医院手术室标书(电解板)

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业*医院新建工程 投 标 文 件 投 标 单 位 ：陕西*工程有限公司（盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 2016 年 01 月 09 日 开标一览表投标公司全称陕西*工程有限公司投标法人：*投标代表人身份证号码*投标项目：*医院新建工程投标报价： *元 （总计大写：*计划工期：120天保 修 期：1年服务承诺：我公司如中标，承诺工程质量全部符合验收标准，美观，环保，经久耐用。工程存在质量问题，保证在72小时之内到场进行维修。公司承诺所有主材及

2、结构用材均有产品合格证及质检报告。修缮、装饰工程保修期为一年。目 录 投标函投标函附录三、项目管理承诺书四、法定代表人身份证明五、工程投标报价预算书六、资格证明文件七、施工组织设计一、投标函致： *医院 根据你方招标工程项目名称： 和平医院新建工程，遵照中华人民共和国招标投标法等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件的投标须知、合同条款、图纸和工程建设技术标准及其他有关文件后，做出以下承诺：和平医院新建工程 项目：我方愿以人民币(大写) 叁佰叁拾陆万叁仟叁佰叁拾捌 元（RMB￥ *元）的投标报价，其中：手术室：RMB￥ *元；供应室：RMB￥ *元）；妇产科：RMB￥ *元；遵照招标文件的

3、要求承担本合同工程的实施。并承诺按本施工图纸、合同条款和工程建设技术标准的条件、要求承包上述工程的施工、竣工，并承担任何质量缺陷保修责任。3、我方已详细审核并确认全部施工图纸，包括修改文件（如有时）及有关附件。4、我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。5、一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工程质量达到合格标准；工期 120 日历天内完成并移交全部工程。6、我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中第3.3.1条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。7、除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。8、其他补充说明：

4、 无 （补充说明事项）9、本项目委派 * 担任项目经理。 投 标 人：陕西*工程有限公司 （盖 章） 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 地 址： * 邮 编： 电 话： 029-* 日 期：2016年 01 月09 日二、投标函附录序号项目内容合同条款号约定内容备注1施工准备时间8、9签定合同后2误期违约金额3误期赔偿费限额4施工总工期120日历天5质量标准合格合格7安全文明施工承诺执行相关规定达到省级文明工地 投 标 人：陕西*工程有限公司（盖 章） 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 2016 年 01 月 09 日三、项目管理承诺书我方郑重承诺，如果我方中

5、标，我方将在合同约定开工时间内，提前一个星期到工地现场考察，实际测量，做出施工前工作部署安排。四、法定代表人身份证明投标人名称： 陕西*工程有限公司 单 位 性 质： 有限责任公司 地 址： * 成立时间： 2004 年 09 月 03 日经营期限： 长期 姓名： * 性别： 男 年龄： 39 职务： 总经理 _系 陕西*工程有限公司 （投标人名称）的法定代表人。（后附身份证复印件） 投标人： 陕西*工程有限公司（盖单位章） 日 期： 2016 年 01 月 09 日五、工程投标报价预算书 （后附）/六、资格证明文件（1）营业执照（副本）； （2）税务登记证（副本）； （3）组织机构代码证（4

6、）建筑装修装饰工程专业承包资质证书（副本）； （5）安全生产许可证（副本）； 七、施工组织设计TOC o 1-3 h u 第一章 编制依据我公司严格按照甲方提供的施工概况及招标文件等作为编制依据及相关的规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-983、医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-20024、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 5、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-20027、洁净室施工及验收规范 GB5059120

7、108、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-979、电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ50232199210、医用中心供氧系统通用技术条件 YY/T 0187-9411、医用中心吸引系统通用技术条件 YY/T 0186-9412、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200213、洁净手术室用空气调节机组 GB/T19569200414、医院空气净化管理规范 （WS/T3682012）第二章 施工部署第一节 施工程序总体设想及施工段划分工程施工程序按照先结构管线、后装饰装修，先湿作业、后干作业的原则安排。先排水给水安装，电气穿线，然后墙板、电气安装、给排水安装

8、，再后地面，最后安装门等。完工后进行清洗消毒、竣工验收、综合性能全面评定。其中某些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采取先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外的原则，互创条件，密切配合，科学安排施工。第二节 施工准备 1、施工现场准备a) 施工现场布置的内容包括：一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。b) 清理施工现场，做到“三通一平”。 2、施工技术准备a) 进场初期，技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。b) 对照装饰装修工程和水、电、上下水和安装墙板等几大专业，

9、预见到施工中交叉作业时可能出现的问题，并提前制定专项施工方案，现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。 c) 编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划，以保证施工顺利进行，施工交叉搭接，流水进行顺畅，保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。d) 提前对操作工人做好技术安全交底。 3、机具设备、物料准备a) 依据施工进度情况，针对施工现场狭小的特点，物料应分期分批进场。b) 提前制定主要施工机具配置及检验设备计划、材料供应计划等，按照计划及时进场机具设备、物料，确保工程顺利施工，详细机具设备详见下表附录一序号设备名称型号规格数量备注1电锤/冲击钻SD43-22352铆钉枪

10、283管子绞板0.25寸-3寸134手枪钻215角磨机GY-120196砂轮切割机TSG400127电源箱88交流焊机BX1-200/10029电工手使工具2310万用表9927B1011气焊及割具GD1-20212安全工具若干包括：安全帽、安全带、绝缘鞋、焊工手套、面罩等13测量工具若干包括：水平仪、水准仪、各种皮尺、钢板尺、卡尺、直角尺、量角器等14手持激光粒子计数仪215超声波流量计116智能型中高温热式风速计117数字式温湿度计118热线试风速计1 4、人力资源准备 本公司将针对该工程组建一支善技术、素质高、讲文明、守纪律的施工队伍。开工前，公司统一组织施工人员进行培训和教育，工程进行

11、中，配备适量的通讯设备（比如对讲机），便于与总公司和相互间的联络、协调。第三节、施工总平面布置 1、临时设施布置a) 材料堆放地及仓库：我公司在本工程施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理人员联系，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。b) 作业面的调整：人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。c) 其它：现场施工前需甲方等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。 2、工地临时用电a) 施工现场所用电缆电线应为铜芯，按国家标准选用。采用

12、三相五线制、单相三线制。b) 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零接地保护系统。c) 临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。d) 保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线。e) 电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘BVR多股铜线。保护零线统一用黄绿双色软线。f) 分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。g) 潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。第三章 工程概况工程概况：1、供应室位于大楼一层，结构为框剪结构。建筑面积约224

13、.3。供应中心包括三区，分别是：功能区、办公区、无菌物品存放区和一次性物品存放区。功能区包括去污区、检查、包装及灭菌区、无菌物品存放区、敷料接收间、敷料存放间、低温灭菌间、一次性物品存放间、洁车清洗间、污车清洗间、制水间等功能房间。相应的办公辅助用房包括换鞋区更衣室、值班室及主任办公室等功能房间。2、手术部位于大楼八层，结构为框剪结构。建筑面积约为883。手术部由6间手术室和相应辅助用房组成。手术部6间手术室中，百级手术室2间，万级手术室3间，负压污染手术室1间及辅助用房；手术部医护人员经电梯到八楼，进入手术部办公区；医护人员通过更鞋、更衣、进入医护人员特定办公区；手术部办公区包括餐厅、护长办

14、公室、主任办公室、麻醉师办公室、男女值班室、医生办公室；3、新生儿、产房部位于大楼七层，结构为框剪结构。建筑面积约430。产房部由限制区、半限制区、污染区组成。限制区包括2间分娩室。半限制区由待产室、隔离分娩室、隔离待产室等功能空间组成。污染区包括污廊、污物暂存等区域。七层产房患者经转床区换床后，进入特定待产室、分娩室；医护人员由大楼六层医护通道经严格更鞋、更衣程序后，进入产房区各岗位；分娩室使用后的物品，在污物暂存间暂时存放，经由污物走廊、污梯送到供应中心，分类处理。特点：洁污分明，避免交叉感染，方便护士管理，提高医护人员工作效率。新生儿区包括功能用房和办公辅助用房两部分。功能用房主要包括新

15、生儿监护室、隔离监护室2个监护室及其配套的配奶间、奶具消毒间、婴儿洗澡间、等功能用房。监护室配套的功能用房包括药品间、治疗室、处置室、探视间。办公辅助用房包括更衣室、值班室、主任办公室、洁具间等功能房间。新生儿区医护人员经医护通道经过严格的卫生通过进入办公区及各个功能房间；污物经由污物通道送出。第四章 施工管理目标及管理职责组织机构管理职责建立企业质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。管理目标质量目标本工程已被公司列为重点工程，我们严格按照项目法组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量达到“合格”。

16、工期目标本工程正式开工至竣工，计划工期120正常工作日（停电停水及外来干扰除外）。 本着信守合同的原则，按温室大棚施工为主导工序控制住工期，周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。现场管理目标施工现场按市安全文明工地标准进行布置和管理第五章 主要施工方法及顺序第一节 施工测量1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工

17、现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。第二节 墙面净化工程50mm玻镁彩钢板：1.1作业条件 结构施工必须在土建完成之后，没有产尘作业施工，环境达到一定的洁净度，其它专业主体工作已基本完成，结构装修设计完成，材料到位之后方可进行结构施工。1.2工艺流程1.2.1顶板安装现场准备定测放线顶板开洞吊顶板龙骨安装、调平支吊架安裝頂板安裝、護口安装風口、燈具底板安裝撕膜、清洁、密封燈具安裝交工验收高效过滤器安裝空吹清洗1.2.2壁板安装现场准备定测放线壁板安裝各专业预埋件门窗、风淋室安装回风百叶、余压阀安装撕 膜清洁空吹交工验收清 洁1.3工艺说明1.3.1安装准备“兵马未

18、动，粮草先行”，准备的好坏将直接影响到工程施工进度和质量好坏。净化装修的准备工作主要包括对图纸深入理解、现场所需材料和工机具的准备以及人员配备等几个方面。其中材料的准备尤为重要。金属壁板由专门的工厂加工预制，需要有一定的生产运输周期，故施工前材料是否齐全是施工能否顺利进行的关键。1.3.2定测放线1.3.2.1定测放线是净化装修施工的基础，尤其是工业厂房装修讲究精确度，而定测放线是施工精确度能否得到保证的基础。由于工程中专业多，交叉施工复杂，净化装修专业与各专业的定测放线需按统一规范调整，一般来说必须统一安装基准线，水平基准线以两个方向的轴线为原始基准，确定一条对各专业施工有利的安装基准线。1

19、.3.2.2 确定安装基准线a、确定一个基准点和基准线都必须用多点法保证精确度；b、弹墨线前必须用棉线2030米核基准点或参考点；c、弹墨线后必须反复校核，确认无误后及时做好相关标志。这一工作，一般由施工员和质量员同时参与，确保准确。1.3.2.13 寻找地面最高点在地面上尽可能低的地方用激光水平仪或普通水准仪寻找最高点，把地面上的最高点确切标出，并在柱中央相对于地面最高点之处绘出500mm的水准测量点。1.3.3顶板与壁板的安装1.3.3.1制作、安装螺纹吊杆螺纹吊杆安装前要切割成适当的长度，根据测量500基准线到楼板底或梁板底来测定，吊杆一般采用M8通丝，用两个M10的膨胀螺栓和角铁与顶棚

20、固定，吊杆间距为1.21.5m，吊点要与顶板放线一致。安装膨胀螺栓要求全部没入，并将吊杆同时装好。1.3.3.2龙骨安装金属彩钢板装修的关键是节点和龙骨的安装，龙骨安装牢固才能继续顶、壁板的安装。a、顶板龙骨安装（此处龙骨特指C型钢）主要指顶板吊梁的安装，先将C型钢用3.5的钻头沿C型钢内侧外沿以100mm的间距钻两排孔，再用索母把C型钢和吊杆连接，用激光水平仪或普通水准仪调整龙骨各悬吊点下面的高度，具体通过调节螺母来调整，调高度时必须拉着型材使其保持垂直向下，再对照地面最高点与龙骨最低侧的高度来测量C型钢的高度，要求误差在1mm以内。b、墙板龙骨安装+弧的整体式马槽，用射钉将下马槽沿壁板线固

21、定在地面上，用自攻螺丝将上马槽与顶板连接，注意有门窗开口处预留准确。1.3.3.3 顶壁板安装 顶壁板安装的条件a、板开洞封口完成；b、安装环境清洁，其它专业主管安装已完成；c、龙骨安装调平固定完成； 铺设顶板A 根据弹好的吊顶线在建筑内拉通线，以之作为安装吊顶板的控制参照板，第一块顶板安装时必须做好加固措施，不得有晃动，吊顶板与C型钢间用自攻螺丝固定住。相邻顶板间要用铝合金插条连接，插条长度不得短于缝长的2/3。B 安装的关键点顶壁板安装过程的关键是施工过程中的保护意识和保护措施，一般要求做到以下几点：a、不准用硬质工具直接接触彩钢板面；b、移动金属彩钢板时要轻，不得平抬彩钢板；c、彩钢板放

22、置场地需清洁并有足够的保护措施；d、顶壁板开口后须立即封口，以免划伤；e、要严格控制产尘作业，控制出入人流。1.3.3.4撕膜清洁密封 撕膜前应具备的条件：a、各专业末端安装结束；b、地面施工完成；c、净化室进行彻底清洁吸尘处理；d、顶壁板保护膜在安装时均已预留撕膜口。 清洁密封清洁密封是确保净化装修功能的关键工序之一，清洁是密封的前提，密封一般采用硅胶或其它建筑密封胶。打胶要求饱满均匀，胶略低于板面，为保证胶缝的均匀，可在打胶前在需打胶的接缝两侧贴上纸胶带，为保证所有胶缝的一致性，建议顶壁板均采用插条式连接方式。1.4质量标准1.4.1使用材料必须符合设计要求。1.4.2材料的开箱必须在清洁

23、的环境中进行，确定其规格性能完好。1.4.3吊顶表面的平整度高低差小于2mm。1.4.4接缝的平直度必须小于1.5mm。1.4.5接缝高低必须小于1mm。1.4.6缝隙不大于0.5mm。1.4.7壁板的垂直度误差小于1度。1.4.8围护结构密封完好。s1.5成品的保护结构施工完毕，其它专业施工未必完成，因此必须要对结构成品进行保护。不然，对整个工程的质量都会造成不良影响。 首先，严格控制人流和物流，以防划伤或污染围护结构。其它专业必须在围护结构上开孔的必须得到有关人员的许可方可进行。此外，严禁硬物碰撞围护结构。电解板：是先装方管龙骨 然后焊接住电解钢板 电解钢板后面还有12mm厚的石膏板保温，

24、下面我说下龙骨的做法吧：安装龙骨前，按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。吊顶工程内的各种设备、管道、支架及保温必须符合防火要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。安装面板前必须完成吊顶内管道和设备的调试及验收。龙骨起拱高度为房间短向跨度的0.1%0.3%。吊杆的间距不应大于1200mm，吊杆中主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆；当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。灯化灯具、层流罩及其它设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，必须单独设置吊架及吊杆。吊顶标高、尺寸、起拱和造型

25、应符合设计和有关规范要求。饰面材料的材质、品种、规格、表面喷漆及颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格安装间距及连接方式应符合设计要求；金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；吊杆、龙骨应行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不应在同一根龙骨上接缝。饰面材料表面应洁净、色泽一致、不许有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面上的灯具、感应器、喷淋头与灯具的间距不得小于300mm。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。吊顶内填充的各种保

26、温、隔音隔热材料必须符合防火和洁净室要求。第三节 净化门窗安装工程1、门窗1.1中空塑钢密闭窗制作制作窗的型材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。彩钢单开门制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。中空塑钢密闭窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆件需要长度划线，按划线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用

27、料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。门窗断料宜采用直角切割，平开门宜采用45切割。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔宜用小型台钻，以确保孔位的精度，或采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。门窗组装完毕后应对其进行保护，用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好

28、标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。1.2门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照

29、设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使

30、用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃定位销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定

31、位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第四节 塑胶地板工程3mm自流平+2mmPVC塑胶地板（韩国LG）一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。 5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。 6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。 7、检查

32、地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。 二、地面基础打磨对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。三、底涂处理 1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。 2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。四、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25K

33、G自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮胶1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。六、地材铺装1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。4

34、、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。七、焊接在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。300*300防滑地砖：8-10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝；20厚1：4干硬水泥砂浆；素水泥浆结合层一道；100厚C20混凝土；200厚3：7灰土；素土夯实。300*300防滑耐磨地砖：8-10厚地砖铺平拍实，水泥浆擦缝；25厚1：4干硬性水泥砂浆；1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，没墙上翻150；刷基层处理剂一遍；1：2水泥砂浆找平层；50厚C15细石混凝土

35、找坡不小于0.5%，最薄处30厚；100厚C20混凝土；200厚3：7灰土；素土夯实。第五节 给排水工程一、刷手池安装1、不锈钢落地式刷手池，1.2mm厚304不锈钢磨砂板制成，内圆弧，水花不易飞溅。刷手池需配置：1）红外线感应恒温鹅颈水嘴；2）自动给皂器；3）独立镜、灯；4）恒温供水装置。二、给排水管道安装工程1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和

36、有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。4、支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线

37、定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。6、管道冲洗：管道

38、在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。7、管道防腐和保温管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。8、质量标准第一条保证项目：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区（段）试验记录管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐蔽工程。给水系统

39、竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录第二条：基本项目管道坡度的正负偏差应符合设计要求检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。碳素钢和螺蚊加工精度符合国标管螺蚊规定，螺蚊清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的12，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气

40、孔。焊缝加强面符合施工规范规定。检查方法：观察或用焊接检测尺检查。金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或手扳检查。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合,设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单埋地管的防腐层材质和结构符合设计

41、要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏,可统一在交工前装好。应注意的质量问题管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不准确：由于层

42、高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。第六节 电气设备工程1、电气安装1）应急灯、安全出口灯、诱导灯均采用带蓄电池的灯具，应急时间不小于90min。2）线路敷设照明及动力主干电缆沿电缆中桥架明敷，电缆桥架采用XQJ型托盘式桥架，照明分支线路除图中注明处，均采用BV-500-12.5mm2型电线穿焊接钢管暗敷。3）防雷与接地采用TN-C-S系统，其接地电阻小于等于4欧。防雷沿A、B部屋面四周女儿墙敷设避雷带，利用砼柱或剪力墙内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三者互相连接成可靠的防雷和接地系统，外加两组人工接地装置，

43、其中一组作弱电系统接地，其接地电阻小于等于1欧。4）质量标准（1）、管路敷设钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（2）、盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）、管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。（4）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。5）电缆敷设（1）电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时

44、，严禁在管道上面或下面平行敷设。（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。（4）电缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密2、配电箱安装1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。2）管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。4）配电箱安

45、装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。3、防雷及接地安装1）材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3）避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，支持间距均匀。4）焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。5）接地体位置正确，连接牢固。4、配线工程1）导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可

46、，应检查其合格证是否与导线相符。2）根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5M，管内穿线应 在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。3）管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。4）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。5）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。6）管内及线槽内不允许有接头，同一回

47、路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。5、电缆的安装1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。2）在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。5）电管与

48、桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。6）电缆敷设、电缆头制作（1）电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。（2）电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。（3）电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（4）电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。（5）选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10M以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（6）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用

49、钢锉处理以备焊接。（7）在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。（8）地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。（9）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。（10）从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。（11）将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。6、配电箱安装1）按照设备清

50、单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。2）按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检

51、合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。7、插座及接线盒面板安装1）安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。2）按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。3）由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。14、灯具安装1）安装灯具前，检查各种规格灯具

52、的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。2）灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。3）吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。4）灯具接线在灯头盒内应留有余量。5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。8、送电调试调试前应进行下列检查：1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。2）所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。3）低压配电室内配电柜，根据

53、设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。9、消火栓系统1）把消火栓按钮连线至水泵房控制箱，以保证消火栓按钮能直接启动消火栓泵2）消防设备配电线路应满足火灾时连接供电的需要，暗敷时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度应不小于30mm。明敷时应穿金属管或金属线槽，并应外壁防火涂料。3）消防线采用桥架，金属线槽敷设时应采用金属隔板将不同消防系统线路分槽敷设。4）所有消防回路均不能与220v及以上线路穿同一管道或同一线槽内5）消防用电设备应采用专用的供电回路，其配电设备应有明显标志，以保证火灾切断生产生活用。10、弱电安装1）管路敷设（1）钢管连接紧密，管口光滑，护口齐

54、全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）管路穿过变形缝处有补偿装置，穿建筑物和设备基础处加保护套管。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地应连接紧密牢固，接地线选用截面正确。2）电缆敷设（1）电缆的耐压试验结果、泄漏电源和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（3）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆标志桩、标志牌清晰齐全。（4）电

55、缆终端头的制作安装应符合规定，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。3）管内穿线、配电箱安装（1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（2）管内穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（3）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（4）配电箱安装装置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）

56、连接，无绞接现象，油漆完整，盘内回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接，导线截面、线色符合规范规定。4）电视系统：主干线沿电气竖井内电缆桥架敷设，分支线沿线槽敷设，至各个插座穿KBG 钢管暗敷设。（1）施工工艺流程施工准备设备、材料验收预埋电缆、电线保护管接地系统安装铁构件安装、设备安装电缆桥架、金属线槽安装线、缆敷设校线、接线单系统调试联合调试交工验收。（2）主要施工方法及技术措施A、所有电气设备、材料必须符合设计技术要求，且有出厂合格证书。B、设备、材料到达现场，质检员会同技术员、监理进行验收，做好原始记录。C、管子预埋及留洞工作要与土建、暖通、给排水专业配合进行，预埋后的管口及分线盒

57、要用废报纸或破布临时封堵，以免混凝土或砂浆涌入，堵塞管口和分线盒。D、楼板内的预埋管口，不得同一位置有3支管子交叉，墙壁内的横向配管应尽量避免。吊顶内的管子敷设应与装修工密切配合施工。E、配电箱的安装应牢固，横平竖直，且外壳可靠接地，地下室及配电间明装，其余均暗装，距地1.5m。F、电缆桥架安装，其支架间距3.0m，悬臂段不得超过1.0m，垂直安装时，离所在地平面2.0m 以内的桥架应加保护罩。G、线槽安装，支架间距2.0m，末端0.2m 处及转角处应加装吊装支架。H桥架、线槽的外壳仅作承载用，不得作为保护地线，应采用6mm2编织钢线跨接作等电位连接。J、线、缆敷设工程要在抹灰粉刷及地面工程结

58、束后进行，敷线采用先长后短的原则。K、缆线敷设时应防止机械操作如压扁、绞拧、护层破裂等现象，严格按照施工验收规范要求施工，且在设备、分线盒外要留有足够的余量。L、线、缆在桥架、线槽内敷设时，要排列整齐，中间不能有接头，不同系统中间加隔板分开，并每隔1.01.5m 及终端处进行固定。M照明灯具同一室内安装，中心线及高度偏差不大于5mm，同一室内安装的开关、插座应与设计要求一致，高度偏差5mm，有线电视插座、电话插座应尽可能与电源插座靠近，信息插座与电源插座距离不小于0.2m。N电讯线屏蔽层、放大器、分支器外壳要可靠连接，首端接地。第七节 医用气体工程施工工艺（一）、本工程为新生儿科装修工程，医用

59、气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。、医用气体管道安装工艺流程：焊前准备管道脱脂干管安装立管安装支管安装管道探伤管道试压及吹扫系统验收。2）、管道氩弧焊接操作工艺： 管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98附录C进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。在坡口两侧200MM范围内用碳水涂刷一遍。 点固焊，不得有气空

60、、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。 奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。 不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。焊接层