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文档简介

1、本钱分析與控制Prepared by cw.liuIndex一、本钱變與不變的學問 二、浪費 本钱之賊 三、本钱控制的推行方法 四、本钱控制改善降低的實施方法五、任务改善的技巧與方法一、本钱變與不變的學問(一)、本钱概念1、本钱的定義2、本钱分類3、固定本钱與變動本钱(二)、為什麼要降低本钱 1、本钱、售價與利潤 2、神奇的倍數 本钱的定義获得財物或勞務、並可以用所付價格(或必須于將來支付款項)加以衡量的代價,稱為本钱。做某件事的本钱即為在這件事上的花費綜和,包括錢與精神。評估所获得的財物或勞務的價值時,本钱就是資產(能夠為企業提供未來經濟利益/為企業所控制);當其效益消逝時,本钱就變成損失或

2、費用。本钱的分類總製銷成本製造本钱管銷本钱財務本钱直接资料直接人工製造費用管理費用銷售費用主要本钱加工本钱生產本钱,是指企業為生產一定種類和數量的產品所發生的費用,即產品本钱項目直接资料、直接人工和製造費用的總和。期間費用,是指不計入產品生產本钱、直接計入發生當期損益的費用,包括管理費用、財務費用和銷售費用。固定本钱與變動本钱固定本钱在一定時期和一定生產業務範圍內,與生產無關,不受其增減變化影響而固定不變的本钱。變動本钱在一定時期和一定生產業務範圍內,隨生產量的添加而添加的本钱。營銷本钱、財務本钱均可劃入固定本钱範疇,直接资料與直接人工屬于變動本钱,製造費用屬于半固定半變動本钱。本钱、售價與利

3、潤利潤=售價-本钱 售價主義 本钱相對不變,利潤取決于售價售價=利潤+本钱 本钱主義(壟斷) 壟斷企業和計畫經濟下,以本钱決定利潤及售價 本钱=售價-利潤 利潤主義 依利潤目標設定目標本钱神奇的倍數營業額變化對利潤的影響降低本钱10%,可以添加利潤4倍本钱降低對利潤的影響標準本钱的分類標準本钱在標準的操作率(固定費用的分發、折舊)下,對于標準的作業方法(工時、资料耗用及損耗率),適用的標準效率(工時、良率)和標準本钱率(薪資率、製費率、资料價格)計算出的本钱。Material原资料本钱,通常是BOM最底層的元件的直接采買本钱。Material Overhead原资料間接費、原资料的管理費。Ou

4、tside Processing外協、委外加工費,可與Item關聯以便透過采買接纳管理。Resource資源,直接製造本钱,通常指直接耗费的人工、設備、場地、雜項費用。Overhead製造費用,資源耗费和外協處理過程中間接費用。二、浪費 本钱之賊 一、降低本钱的責任 1、短期性的本钱管理2、長期性的本钱管理3、現場人員在本钱管理上的責任二、 浪費在那裡1、不良的浪費2、物料的浪費3、人手浪費4、時間浪費5、其他浪費 短期性的本钱管理短期性的本钱管理,就是將實際本钱控制在一定的範圍內,盡量接近標準本钱,具有維持目標本钱的性質。標準成本的設定標準本钱與實際本钱的差異差異分析排除差異缘由長期性的本钱

5、管理長期性的本钱管理,是透過各種改善活動,將標準本钱本身加以降低的活動,具有改訂標準的性質,通常包括設計變更;生產方式變更;作業方法改善;作業效率改善;本钱率改善。現場人員在本钱管理上的作用現場人員在本钱管理中起決定性作用。消除浪費是根本的思惟方式。浪費在那裡不良的浪費設計不良;采買不良;製造不良;調整修缮;返工修缮;客戶退貨;檢驗添加等等。不良品的浪費;製造過多的浪費;庫存過多的浪費;失落短少的浪費;單價過高的浪費;規格過高的浪費;因設計用量太多的浪費等等。物料的浪費浪費在那裡-人手浪費間接人員;搬運;取放;等待;重複;步行;停工待料;設備閑置及缺点;熟練度缺乏;未借用設備工具;動作不當;作

6、業不平衡;作業者更換等等。時間浪費人手浪費導致的時間浪費;處理不良的浪費;換模換線的浪費;無效作業的浪費等等。自動化的浪費;能源的浪費;資料的浪費;工具、設備的浪費;空間的浪費;-其他浪費三、本钱控制的推行方法 本钱控制的概念本钱控制的基礎任务本钱控制的根本理念本钱控制的根本原則如何運用三三一三理念控制本钱控制本钱應具有的方法战略控制本钱應具有的制度战略本钱控制與降低本钱的步驟本钱控制的概念本钱控制就是指以本钱作為控制的手段,透過製定本钱總水準指標值、可比產品本钱降低率以及本钱中心控制本钱的責任等,達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。本钱控制的對象是本钱發生的過程,包括設計

7、過程、采買過程、生產和服務提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務過程、管理過程、后勤保证過程等所發生的本钱控制。本钱控制的結果應能使被控制的本钱達到規定的要求。為使本钱控制達到規定的、預期的本钱要求,就必須採取適宜的和有效的措施,包括作業、本钱工程和本钱管理技術和方法。如VE價值工程、IE工業工程、ABC/ABM作業本钱法、SC標準本钱法、目標本钱法、CD降低本钱法、質量本钱管理、環境本钱管理、存貨管理、本钱預警、本钱控制方案等等。本钱控制的基礎任务本钱控制的起點,或者說本钱控制過程的平台就是本钱控制的基礎任务。本钱控制不從基礎任务做起,本钱控制的效果和胜利能够性將遭到大大影響。 1、定額製定

8、。定額是企業在一定生產技術水準和組織條件下,人力、物力、財力等各種資源的耗费達到的數量界限,主要有资料定額和工時定額。2、標準化任务。第一,計量標準化;-基礎數據準確第二,價格標準化;第三,質量標準化;第四,數據標準化。3、制度建設。本钱控制的根本理念本钱的計算財務及相關之事務部門。降低本钱責任開發、技術、生管、製造、品管等現場部門。五個理念 第一就是企業文化 第二對外戰略性的營銷(產品研發與市場開拓) 第三制度管理跟本钱控制部分 第四是運用控制預算制度整合 最後學習,組織加以提升本钱控制的根本原則1、 全面介入的原則 全面介入原則是指本钱控制的全部、全員、全過程的控制。 全部是對產品生產的全

9、部費用要加以控制,不僅對變動費用要控制,對固定費用也要進行控制。 全員控制是要發動領導干部、管理人員、工程技術人員和廣大職工建立本钱意識,參預本钱的控制,認識到本钱控制的重要意義,才干付諸行動。 全過程控制,對產品的設計、製造、銷售過程進行控制,並將控制的成果在有關報表上加以反映,借以發現缺點和問題。 2、 例外管理的原則 本钱控制要將留意力集中在超乎常情的情況-關注在非正常的例外事項上,並及時進行訊息回饋。 3、 經濟效益的原則 提升經濟效益,不單是依托降低本钱的絕對數,更重要的是實現相對的節約,获得最正确的經濟效益,以較少的耗费,获得更多的成果。如何運用三三一三理念控制本钱組織上運用三線管

10、理執行單位、援助單位、后勤單位三道管製執行者、直接主管、間接主管在方法推展上運用一貫性的管理有理念、有战略、有計畫、有執行三段式的管理計畫、執行、檢核管理整體性、系統性、全面性本钱控制應該具備的根本理念:費用控制/消除浪費控制本钱應具有的方法战略管理有理念,有战略,有計畫,有制度,有方法,然後是執行有战略,有方向,且方向要正確要項管製(“重要的少數與瑣碎的多數流程圖魚骨圖-因果矩陣-Pareto chart80/20法則-FMEA分析源流管理-流程+表單價值分析控制本钱應具有的制度战略目標管理是以目標為導向,以人為中心,以成果為標準,而使組織和個人获得最正确業績的現代管理方法。目標管理-數據化

11、&狀況的描画清楚一、目標製定必須科學合理。 1、難易適中的原則要有難度但不能讓人產生畏難情緒; 2、時間緊湊的原則; 3、大小統一的原則年度目標與月度目標、整體目標與部分目標; 4、方向一致的原則使一切人都朝一個方向努力。 二、督導檢查必須貫串始終-要持之有恆、滴水穿石,積少成多。 三、本钱控制必須嚴肅認真。 四、考核評估必須執行到位。歸納:本钱控制與降低本钱的步驟11.全面動員、通力协作;2.觀察任务、尋覓機會;3.決定先后訂立次序; *能够節省的數量; *實行所需的時間; *需求付出的代價; *執行所需的人力; *各部分任务的現況。4.合理的核減次序表,應符合以下兩項原則 A.以實施較易、

12、見效較快的計畫優先列入; B.同時實施的計畫不宜過多。5.分析計畫逐渐改進。 A.在不改變任务方法和處理流程的原則下,改善現況; *运用專用設備; *裁減冗員; *減少廢料; *節製存料; *縮減過多的加班費用等等。 B.借改善任务方法而產生降低本钱的機會。 C.借改良或增置設備而產生降低本钱的機會。6.按照計畫付諸實行。7.監督實施考核結果。歸納:本钱控制與降低本钱的步驟2四、本钱控制改善降低的實施方法1、资料本钱的改善方法2、加工本钱改善方法3、外包加工方面的本钱改善方法4、技術方面的本钱改善方法5、管理費用方面的本钱改善方法6、運輸和倉儲方面的本钱改善方法7、標準化與簡單化8、價值分析

13、资料本钱的改善方法资料本钱改善的其他要求原资料形狀、包裝形態之檢討及選定的本钱;资料运用量、損耗率之計量及決定;采買量,采買單位之檢討及決定;采買廠商、采買方法之檢討;接纳方法之檢討;保管、出庫之規定與執行檢討;付款方式的檢討;采買交期之管理;采買品性之控制;庫存本钱、存貨損失、折扣之管理;廢品、次品的處理。加工本钱的改善外包加工方面的本钱改善方法技術方面的本钱改善減少浪費;減少損壞;更新設備;改良工廠佈置;改良機器、工裝夾具;改良產品設計;更新製造程式;開發新產品;改進裝配方法;配件標準化。管理費用方面的本钱改善方法考核辦公人員的任务;減少差旅費;減少通風費用;取消不用要的辦公室;減少間接人

14、員;控制間接人員加班時間;辦公用品預算控制。運輸和倉儲方面的本钱改善方法貨物儲存井然有序;利用低費率的運輸;每次運送,力求最大量;倉庫地點,符合物流最適化;壓縮庫存,減少倉庫面積;充分利用空間,添加單位面積庫存數;物料編號與電腦化管理推展。會計方面的本钱改善方法準確程度,適可而止;防止過度記載,如簡化存貨記錄等;電腦化推展。業務改進的6何(5W1H)檢討法改進業務,可以依據以下步驟找出所要改善的目標或問題;搜集現行方法,並了解其細節;用5W1H(六何)的方法,對該業務的各個方面加以檢討;提出改善方法;推行新方法。現場六何自查表標準化和簡單化是節省本钱的基礎標準化的功能 1.儲存企業的技術與訊息

15、,轉化成為企業的資產; 2.任务方法有依據可循,減少不用要的溝通; 3.簡化產品、物料的種類。簡單化的目的在于將許多複雜的流程、手續化繁為簡,節省人力時間、资料。標準化簡單化的效果運用任务改善的方法與技巧,開展各種管理活動改善設備、環境的5S、TPM等活動;改善品性的QCC、ZD(零缺點Zero Defect)、 TQM等活動;改善效率的IE活動;價值分析(V.A)與價值工程(V.E);推展CD運動(Cost Down)和全員本钱管理(Total Cost Management)活動。價值分析價值分析(Value Analysis,簡稱V.A)系研讨產品资料、勞務之本钱與功能,在不影響原有品性

16、與效能條件下,改良設計或製造方法,或變更供應商,借此達成抑減本钱為目的之組織化與制度化之活動。價值分析公式V=F/C 或 V=Q/PV指價值(Value),F代表功能(Function),C代表本钱(Cost),Q代表品性(Quality),P代表價格(Price).價值分類运用價值(Use Value)產品在运用時,所具有之實質功能與品性,而能滿足客戶慾望的程度。貴重價值(Esteem Value)產品所具有之魅力或其他特性,使人產生佔有偏愛的程度。交換價值(Exchange Value)產品所具有之交換其他物質或服務的才干。本钱價值(Cost Value)製造產品所需各項直接、間接費用之總

17、和。运用價值功能價值分析所追求價值,是能滿足產品或服務所需之功能的最低本钱,可獲得的运用價值功能,可分為三種 1.根本功能指設計產品之主要目的,可具有一種或多種功能。 2.次級功能指支持根本功能之功能,系由特殊設計研讨而來。 3.無益功能對產品本身無裨益,徒增多餘之設計本钱的功能。就理論上而言,根本功能不可或缺,次級功能與無益功能愈小,則價值越高。尤其是無益功能,是本钱抑減計畫中應以消除的部分。價值分析的原則價值分析的原則,主要在使產品的功能明確化,運用比較法評估其功能,並思索抑減本钱之替代方法。其根本上確定產品之每項特徵,能否有益于本身之銷售,並非如此,則這些特徵反會侵蝕利潤,多投入額外的生

18、產費用缺沒有添加相應的銷售收入。價值分析的對象價值分析的對象,通常產品愈複雜,其價值改良及本钱抑減之機會愈大。選擇時,將各類產品依價值總本钱之高低陈列,選擇其最大者,並結合以下原則 1.從有問題的開始; 2.生產數量較多者; 3.本钱較高者; 4.複雜產品,需標準化、簡單化者; 5.技術水準低之產品; 6.緊急設計之產品; 7.新設計之產品; 8.運用柏拉圖,選定全年度銷售額中比例大者,或高價產品,或每年采買花費最多之物品(即ABC法分析)。價值分析的21項技術五、任务改善的技巧與方法 一問題與問題意識二任务改善的方法、技巧三推行改善提案活動 問題的定義降低本钱的最大貢獻來自于任务改善,而改善

19、的意識又來源于問題意識。問題就是現狀與目標的差距,不知道缘由,需求知道缘由,並且需求解決的事情。異常問題應該做到(得到、達到)而尚未做到(得到、達到)或不應該發生而發生者,表示現況比基準差,而實力沒有發揮出來。改善問題希望做到(得到、達到)而尚未做到(得到、達到)者,表示現狀與目標有差距,而希望提升實力。問題意識的构成-問題的再認識面對問題應有正確的心態去認識。有比較才有問題好,還要更好越早發現問題越容易解決面對問題才干解決問題危機就是轉機阻礙問題意識的大敵 以下錯誤的理念往往影響了問題的發現與解決。差不多;沒關係;沒問題;沒辦法,不能够;沒面子;攻擊、抗辯。企業中缺乏問題意識的現象同樣的問題重復發生;不良率持續偏高;5S任务外表化不徹

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