煤矿重大隐患查找方法PPT课件

1、煤矿重大隐患查找方法主要内容一、带式输送机（一）判定标准（二）事故案例（三）输送带检验报告（四）皮带机五大保护二、采区电气失爆（一）判定标准（二）事故案例（三）隔爆电气设备（四）检查依据（五）电气设备现象（六）失爆图例三、漏检、假检瓦斯1.判定标准2.检查依据3.漏检现象4.假检现象四、通风系统不完善五、高瓦斯矿井1.甲烷传感器2.双风机切换六、三量计算方法1.开拓煤量2.准备煤量3.回采煤量一、带式输送机重大隐患（一）判定标准应急管理部第4号令规定“第十八条 带式输送机的输送带入井前未经过第三方阻燃和抗静电性能试验，或者试验不合格入井，或者输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测

2、装置失效的属于重大事故隐患”。4号令释义征求意见稿，仅仅提到这5种保护，未提“等”。（二）事故案例（1）2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。（2）2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难。（3）经历过事故的灵石县煤炭集团领导。一、带式输送机重大隐患一、带式输送机重大隐患（三）输送带阻燃和抗静电性能1.检验机构彩色资质证明，检验合格报告钢印。2.各种规格（宽度、钢丝绳芯、织物芯）和不同时期产品，都要有检验报告。一、带式输送机重大隐患3.报告中“酒精灯燃烧、摩擦试验”容易理解为

3、阻燃检验。4.目前发现多家检验机构出具的报告中都没有明确“抗静电合格”，仅仅有“表面电阻值合格”。网上也查询不到“表面电阻值合格等于抗静电合格”。一、带式输送机重大隐患5.防静电工作服国家标准细则（GB12014-2019）将试样放入滚筒摩擦机中运转15min，利用法拉第筒、静电电量测试仪测量试样的带电量。该方法容易理解。一、带式输送机重大隐患6.对于胶带的抗静电性能检测方法及报告结论描述有待进一步核实。敬请大家持续留意这个“抗静电合格”的判定标准。一、带式输送机重大隐患（四）皮带机五大保护皮带保护的标准有NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范（中华人民共和国能源

4、行业标准）。以下简称NB10048。MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件 （中华人民共和国煤炭行业标准）。以下简称MT872。GB51145-2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范（中华人民共和国国家标准）。以下简称GB51145。AQ1029-2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（中华人民共和国安全行业标准）。以下简称AQ1029一、带式输送机重大隐患（四）皮带机五大保护NB10048 和MT872是皮带机的专业标准，GB51145中也有带式输送机五大保护的规定，该国标篇幅较大（398页）不是专门针对皮带机的，比NB10048 早发布。注意！矿方自己发现保护装置

5、失效，并且已经停电正在处理或准备处理的不算作重大隐患。一、带式输送机重大隐患（四）皮带机五大保护发现GB51145有部分规定从道理上讲不通，可以不用理会。例如15.3.7和16.5.5 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上。15.3.8 堆煤传感器吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。16.5.5 红外线传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖。有2套驱动装置时，温度传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上。一、带式输送机重大隐患（四）皮带机五大保护发现NB10048有1条规定从道理上讲不通，可以不用理会。例如：7.8带式输送机烟雾报警装置应满足下列要求：a)烟雾报警传感

6、器安装在驱动滚筒回风侧，对于用卸载滚筒作驱动滚筒的胶带输送机，烟雾传感器安装在滚筒的正上方；b)连采机后配套带式输送机烟雾传感器安装在距上带面，距下风流侧驱动滚筒1000mm处。一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护NB10048 规定：7.2带式输送机防打滑保护应满足下列要求：a)每部带式输送机至少安装一处防止打滑保护；b)防止打滑保护装置宜安装在输送机驱动部（导向滚筒上），磁铁与传感器间距符合生产厂家要求；c)连采机及综掘后配套带式输送机防止打滑保护装置宜安装在机尾滚筒或导向滚筒上。一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送

7、机自动停机。防打滑保护装置分为电磁式和滚轮式两种。一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护电磁式传感器安装图一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护滚轮式传感器安装图一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护（1）电磁式防滑保护装置的磁铁安装在从动（被动）滚筒侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。两者的距离与磁铁的磁力成正比，因为现在有强力磁钢直接吸在从动滚筒上，免去螺栓固定。检查方法：看是否有磁铁，可以用铁丝伸进去试验，也可以拿掉传感器开机、看会不会自动停机；如果安装在驱动滚筒上，属于保护失效。一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护注意电滚筒皮带机防打滑保护的安装位置！因为找不到

8、被动滚筒，就有一部分人错误地将防打滑保护传感器安装在电滚筒上，这是错误的，属于防打滑保护失效。因为在电滚筒上监测不到打滑的信号。正确的做法是在底皮带下方增加一个200毫米的直滚，专门用于安装防打滑保护传感器。或者改用滚轮式防打滑保护。一、带式输送机重大隐患1.输送带防打滑保护（2）滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。检查方法：看有没有旋转的痕迹；人为吊起滚轮再开机试验，看会不会自动停机。一、带式输送机重大隐患2.输送带防跑偏保护防跑偏保护装置的作用是当带式输送机发生跑偏时使输送带自动纠偏，在严重跑偏时使带式输送机自动停机。一、带式输送机重大

9、隐患2.输送带防跑偏保护NB10048 规定：7.4带式输送机防跑偏保护应满足下列要求：a)带式输送机机头、机尾5m20m范围内安设一组防跑偏装置；b)带式输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏开关。注意：大多数矿仅仅在机头安装防跑偏保护，机尾和中部是否安装要随时听从应急局。2.输送带防跑偏保护一、带式输送机重大隐患2.输送带防跑偏保护检查方法：跟前有立辊（纠偏用）阻挡，保护失效；紧贴防护网，保护失效；未固定牢固或处于水平状态，保护失效，开机后扳动导杆试验看是否停机。国标规定：“上胶带每50m一组、下胶带每100m一组自动纠偏装置”。4号令释义征求意见稿没有提到，暂时不考虑。一、带

10、式输送机重大隐患一、带式输送机重大隐患3.输送带防堆煤保护堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。一、带式输送机重大隐患3.输送带防堆煤保护NB10048 规定：7.3带式输送机防堆煤保护应满足下列要求：a)带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护；b)连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护；c)堆煤保护装置宜采用接近开关或接地电阻式保护；d)堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。一、带式输送机重大隐患3.输送带防堆煤保护（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在最远落煤点的正上方500mm处。国标规定“不高于卸载滚筒下沿”，不

11、符合道理。即使高于下沿不影响堆煤动作就行。一、带式输送机重大隐患3.输送带防堆煤保护一、带式输送机重大隐患3.输送带防堆煤保护检查方法：传感器距离卸载滚筒较近直接判定失效（出煤就碰触传感器了）；传感器紧贴护板直接判定失效；开机后挑动或扳动传感器，看是否能自动停机。一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置温度监测装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑、摩擦，当温度升高到60时，保护器动作使皮带机停车。分为红外线照射式和热电偶感应式两种。一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置NB10048 规定：7.6带式输送机超温保护（温度传感器）应满足下列要求：a)每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器；b)温度

12、传感器安装在沿驱动滚筒中部（轴向），距滚筒表面距离应符合厂家要求范围内。注意：虽然大多数矿的双驱动滚筒只有1个传感器，但是应当及早准备传感器进行安装。一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置GB51145规定15.3.7红外线传感器发射孔正对驱动滚筒表面，传感器与主传动滚筒距离应为300mm500mm 。一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置双驱动滚筒的带式输送机存在单滚筒打滑的可能（一台因电气或机械故障停转、另一台拉不动打滑），因此两个驱动滚筒都需要监测温度。注意， NT10048 要求“每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器”是正确的。GB51145 规定“16.5.5有2套驱动装置时，传感

13、器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上”是错误的。皮带保护生产厂家应当尽快生产带两个温度传感器的产品。对于双驱动滚筒只安设1个温度传感器的大数煤矿应要求整改，暂时不算作重大隐患，预计不久会修改国标。一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置一、带式输送机重大隐患4.温度监测装置查找方法：温度传感器检测被动滚筒属于保护失效；温度传感器安设在减速器或电动机处属于保护失效。注意：传感器距离驱动滚筒较远，属于效果差，不属于失效。一、带式输送机重大隐患5.烟雾监测装置烟雾监测装置的作用是当带式输送机的皮带因打滑摩擦产生烟雾，保护器发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。应当有两套烟雾传

14、感器，一套是皮带保护配套的，另一套是安全监控系统的，还应当有CO传感器。一、带式输送机重大隐患5.烟雾监测装置AQ1029规定7.6烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风侧10m15m处应设置烟雾传感器。一、带式输送机重大隐患5.烟雾监测装置烟雾监测传感器应安装在驱动滚筒下风侧10m15m处的皮带正上方，距离顶板不大于300mm。检查方法：缺安全监控系统的烟雾传感器；其中之一错误安设在上风侧，注意掘进皮带机和主斜井皮带机；其中之一距离驱动滚筒不足10m。上述都属于失效。二、采区电气失爆重大隐患（一）判定标准应急管理部第4号令规定“第十三条 井下采区电气设备存在失爆属于重大事故隐患”。注意！矿方自己

15、发现并且已经停电正在处理或准备处理的不算作失爆。（二）事故案例（1）1942年4月26日，日寇管制的本溪湖煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，1549人遇难。（2） 2005年2月14日，辽宁省阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，214人遇难。 （3）2000年9月27日，贵州省水城矿务局木冲沟煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，162人遇难。 二、采区电气失爆重大隐患（二）事故案例（4）1960年11月28日，平顶山矿务局龙山庙煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，187人遇难 。（5）1991年4月21日，山西洪洞县三交河煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，147人遇难。（6）1981年12月24日，平顶山

16、矿务局五矿，失爆电火花引爆瓦斯，133人遇难。（7）2002年6月20日，鸡西矿业集团城子河煤矿，失爆电火花引爆瓦斯，124人遇难。其中有1名正厅级、4名正处级干部。二、采区电气失爆重大隐患屯兰矿事故图片2009年2月22日，西山煤电公司屯兰矿，开关失爆电火花引爆瓦斯，78人遇难。接线柱短路电弧烧的痕迹 线嘴密封圈内径超限泄出电弧引爆瓦斯 （二）事故案例二、采区电气失爆重大隐患2.事故案例二、采区电气失爆重大隐患（三）隔爆电气设备由坚固、密封的外壳制造的电气设备，内部可以有电火花，内部可以爆炸，但是火焰、高温传递不到外面来。经过煤矿安全认证、取得煤安标志的完好电气设备。二、采区电气失爆重大隐患

17、（四）检查依据（1）1987年煤炭部煤矿矿井机电设备完好标准（以下简称“完好标准”）.（2）1986年山西省煤管局制定的井下防爆电气设备检查标准（以下简称“防爆50条”）。二、采区电气失爆重大隐患（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据1采煤机电控箱盖板螺栓或截割电动机接线腔盖板螺栓，外露不一致，外露长的螺栓未压平弹簧垫圈完好标准1.2.9“用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格，否则为失爆。” （五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据2采煤机截割电动机后端盖（隔爆腔盖板）磨损超限；综采工作面刮板输送机电动机接线腔盖板磨损超限。防

18、爆50条第14条“隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆”。理解隔爆强度低了。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据3综采工作面照明电缆破口或冷补口；掘进机照明、急停和电铃电缆破口或冷补口；采煤机电缆或刮板输送机电缆20cm及以上长度的破口采用冷补方法处理。防爆50条第1条“橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者，或伤痕深度达最薄处二分之一以上、长度达20mm、或沿周长三分之一以上者。”道理讲：现在的冷补胶比较脆，来回弯曲就开裂了。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据4高压铠装电缆

19、终端使用密封圈、未灌绝缘胶，如高压开关、移动变电站、干式变压器、高压电动机（主排水泵、主通风机）、高压接线盒等。完好标准1.3.1g“高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上否则为失爆”注意1.3.1d “低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。”（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据5压叠式线嘴用手搬动上下左右有明显晃动完好标准1.3.1f“压叠式线嘴用手晃不动为合格，否则为失爆”。防爆50条“单手晃不动为合格”。国家省。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据6螺旋线嘴用

20、手正向用力能够拧动完好标准1.2.5“最少啮合扣数为6扣” ；1.3.1f“螺旋线嘴用手拧紧为合格，否则为失爆”。防爆50条“拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则属失爆”。国家省。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据7线嘴密封圈内径与电缆外径之间有通透间隙；能来回抽动电缆；电缆压扁量过电缆直径的10%。完好标准1.3.1b “接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，电缆压扁量不超过电缆直径的10%，否则为失爆。”（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据8线嘴压紧方向无余量，简称“亲嘴”，缺金属圈。完好标准1.3.1b 线嘴压紧应有余量，

21、线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，否则为失爆。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据9高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用防爆50条第5条“高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆”。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据10隔爆外壳内外有锈皮脱落防爆50条第15条“隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆”。（五）电气失爆现象二、采区电气失爆重大隐患序失爆现象判定依据11 电缆护套伸入接线腔器壁内长度小于5mm或大于15完好标准1.3.1e“ 电缆护套穿入进线嘴长度一般为515，否则为失爆”。防爆50条第30条“橡套电缆的护套伸入接线腔器壁

22、内要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。”鸡爪子（六）失爆图例羊尾巴（六）失爆图例 开盖操作是最严重的失爆（六）失爆图例开盖带电检修是失爆（六）失爆图例 有洞口跟开盖一样严重是失爆（六）失爆图例隔爆面夹杂物造成间隙超限也能冒出火来属于失爆。（六）失爆图例 缺螺丝属于“失爆”。（六）失爆图例 螺栓松属于“失爆”。（六）失爆图例 缺弹簧垫（振动易松脱属于“失爆”（六）失爆图例 螺丝短、螺丝断、螺丝滑扣（紧固力降低属于“失爆”（六）失爆图例 喇叭嘴内缺挡板叫老虎口，是失爆。（六）失爆图例喇叭嘴未拧紧是失爆（六）失爆图例丝扣错位是失爆（六）失爆图例 拧入的丝扣不足6扣是失爆（

23、容易吹脱）（六）失爆图例 缺密封圈是失爆（没有密封作用）（六）失爆图例 缺金属圈是失爆（拧进过程阻力增大，造成拧不紧）（六）失爆图例 电缆护套伸入量小是失爆（容易抽脱）（六）失爆图例 密封圈外径过小或内径过大是失爆（缝隙大了起不到密封作用）（六）失爆图例1.判定标准第五条 “瓦斯检查存在漏检、假检情况且进行作业属于重大隐患。”2.检查依据煤矿安全规程（以下简称“规程”）三、漏检、假检瓦斯序漏检现象判定依据1闭墙处未挂牌检查瓦斯规程第一百八十条“密闭外的甲烷浓度每周至少检查1次。”三、漏检、假检瓦斯3.漏检瓦斯现象序漏检现象判定依据2硐室和机电设备的设置地点未挂牌检查瓦斯。注所有硐室都需要检查；

24、20m之内的机电设备不需要重复检查。规程第一百八十条“硐室、使用中的机电设备的设置地点应当纳入检查范围。”第一百七十五条“所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯。”三、漏检、假检瓦斯3.漏检瓦斯现象序假检现象判定依据1井下现场瓦斯检查牌板记录时间超前或日期超前或记录模糊不清晰规程第一百八十条“每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。”三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假检现象判定依据2井下现场瓦斯检查牌板记录时间与人员位置监测系统不对应规程第一百八十条“每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。”三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假

25、检现象判定依据3井下现场瓦斯检查牌板记录甲烷浓度与实际差别较大规程第一百八十条“每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。”三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假检现象判定依据4井下现场有高冒区，但是瓦检工未携带高冒区监测工具规程第一百八十条“每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。”三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假检现象判定依据5瓦检工携带的便携式光学甲烷检测仪漏气或不完好影响检测精度规程第一百八十条“每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。”三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假检现象判定依据6瓦检工携带的携带便携式甲烷检测报警仪误

26、差超过规定值规程第四百九十三条 必须使用便携式光学甲烷检测仪或者便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数差大于允许误差时，应当以读数较大者为依据，采取安全措施并在8h内对2种设备调校完毕。三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象序假检现象判定依据7瓦检工操作便携式光学甲烷检测仪不正确，影响检测精度规程第四百九十三条 必须使用便携式光学甲烷检测仪或者便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数差大于允许误差时，应当以读数较大者为依据，采取安全措施并在8h内对2种设备调校完毕。三、漏检、假检瓦斯4.假检瓦斯现象四、通风系统不完善序现象判定依据1测风牌板记录实测风量小于计划风量第4号令

27、 第八条 “矿井总风量不足或者采掘工作面等主要用风地点风量不足属于重大隐患。”四、通风系统不完善序现象判定依据2现场试验甲烷电、风电闭锁失效现场采取故障试验或标样气体试验不断电，风机切换试验（主风机停机）不断电第4号令 第八条 “未按照国家规定装备甲烷电、风电闭锁装置或者有关装置不能正常使用的。”五、高瓦斯矿井1.甲烷传感器（1）判定标准第七条 “高瓦斯矿井未按照国家规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效，或者瓦斯超限后不能报警、断电或者断电范围不符合国家规定的。五、高瓦斯矿井1.甲烷传感器（2）检查依据煤矿安全规程 AQ1029-2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（简称

28、“AQ1029”） AQ6201-2019煤矿安全监控系统通用技术要求。序现象判定依据1未按照国家规定安设甲烷传感器规程第四百九十八条 和AQ10296.1.2（3）甲烷传感器重大隐患现象五、高瓦斯矿井序现象判定依据2安设甲烷传感器位置不正确影响报警、断电精度AQ10296.1.2（3）甲烷传感器重大隐患现象五、高瓦斯矿井序现象判定依据3甲烷传感器断电范围不符合规定。如采煤工作面遗漏回风巷、掘进工作面遗漏瓦斯流经区域等。规程第四百九十八条 和AQ10296.1.2（3）甲烷传感器重大隐患现象五、高瓦斯矿井序现象判定依据4甲烷传感器报警值、断电值、复电值高于规定。规程第四百九十八条 和AQ102

29、96.1.2（3）甲烷传感器重大隐患现象五、高瓦斯矿井五、高瓦斯矿井2.双风机切换（1）判定标准第八条 “高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面采用局部通风时，不能实现双风机、双电源且自动切换的；。现象判定依据井下现场试验，不能实现自动切换规程第一百六十四条高瓦斯、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应当停止工作，排除故障（2）双风机切换现象五、高瓦斯矿井六、三量计算方法煤矿

30、重大事故隐患判定标准条文释义征求意见稿附图1.开拓煤量六、三量计算方法（1）开拓煤量可采期要求煤与瓦斯突出矿井、水文地质类型极复杂矿井、冲击地压矿井不少于5年。高瓦斯矿井、水文地质类型复杂矿井不少于4年。其他矿井不少于3年。1.开拓煤量六、三量计算方法（2）什么是开拓煤量“开拓煤量是在矿井可采储量范围内已完成设计规定的主井、副井、风井、井底车场、主要石门、采区大巷、回风大巷、主要硐室等开拓掘进工程后，形成矿井通风、排水等系统所圈定的煤炭储量，减去开拓区内地质及水文地质损失、设计损失量和开拓煤量可采期内不能回采的临时煤柱及其它开采量。”1.开拓煤量六、三量计算方法（3）开拓煤量计算Q开 （LhMD-Q地损 -Q呆滞 ）KQ开开拓煤量，t；L已完成开拓工程的采区煤层平均走向长度，m；h已完成开拓工程的采区煤层平均倾斜长，m；M开拓区域煤层平均厚度，m；D实体煤容重，t/m3 +Q地损地质及水文地质损失，t；Q呆滞呆滞煤量，包括永久煤柱的可回采部分和开拓煤量可采期内不能开采的临时煤柱及其它煤量，t；K采区回采率。1.开拓煤量六、三量计算方法开拓煤量计算理解 Q开（采区煤体积-不可采体积）容重回采率综采 Q开 =长宽高1.899%放顶煤 Q开 =长宽高1.896%可采期=开拓煤量/当年计划产量国家要求回采率综采不低于97%放顶煤不低于85%高、容重和回采率有理由地往高算2.准备煤量六、