基于PLC的生产流水线电气控制系统设计毕业答辩PPT资料

1、题目：饮料灌装生产流水线的PLC控制姓名: 段兴安学院(xuyun)：机电工程学院(xuyun)班级: 机械设计制造及其自动化2班学号：1106042031指导老师: 王锡明安徽文达信息(xnx)工程学院共十八页设计(shj)内容总体设计方案硬件(yn jin)控制设计软件控制设计1234共十八页1. 总体设计方案(fng n)1.1饮料(ynlio)灌装流水线的基本结构1-1 饮料灌装流水线的基本结构共十八页1.2灌装流水线的工作流程 （1）按下启动按钮，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持

2、到又检测到一个瓶子或停止开关动作。（2） 当瓶子定位在罐装设备下时，停顿0.5秒，罐装设备开始工作，罐装过程为6秒钟，上盖2s。罐装和上盖过程有报警显示，8秒后停止并不再显示报警（报警方式为红灯以0.5s时间间隔闪烁(shn shu)）。（3） 灌装完一瓶须通过红外传感器对其进行容量检测。若产品为正品，则计数1次，计数满12瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次（鸣响1s）；若为次品，同时也计数1次，计满12瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次（鸣响2s）。（饮料容量通过检测也同高度得出，液体高度则通过生产前的模拟生产得出）（4） 可以手动对计数值及定时器清零（复位）共十八页2. 硬件控制(kngzh)设计 2

3、.1 电气控制原理图图2-1 电气控制原理图共十八页 图2-1中共有QF1、 QF2、 QF3、 QF4、 QF5五个断路器。电源分别通过这五个断路器引入相应电路，同时这五个断路器也为电路提供短路保护。而电动机的过载(guzi)保护则是由三个热继电器提供的。工作时，电源接入三相电动机时为380V交流电，流出后经变压器转变后变为220V交流电。然后经过QF4、QF5接入PLC控制电路和变压器，经变压器转换，将220V交流电转换为24V直流电。共十八页3. 软件控制(kngzh)设计3.1 系统(xtng)流程图共十八页图3-1 系统(xtng)流程图共十八页3.2 I/O接线图共十八页3.3 I

4、/O分配(fnpi)表共十八页3.4梯形图共十八页共十八页共十八页1 LD X0 2 OR M0 3 OUT M0 4 LD M0 5 OR Y1 6 ANI X1 7 OUT M2 8 ANI M1 9 OUT Y1 10 LD X2 11 OR M1 12 ANI T2 13 OUT M1 14 LD M1 15 OUT T0 K5 16 LD T0 17 OUT Y2 18 OUT T1 K60 19 LD T120 OUT Y321 OUT T2 K2022 LD T0 23 ANI T4 24 OUT T3 K5 25 LD T3 26 OUT T4 K5 27 LD T328 AN

5、I T13.5指令表共十八页29 OUT Y630 LD M231 AND X3 32 OR Y4 33 ANI X4 34 OUT Y435 LD X3 36 OUT C1 K1237 LD M238 AND X4 39 OR Y540 ANI X3 41 OUT Y5 42 LD X4 43 OUT C2 K1244 LD M345 ANI T546 LD M447 ANI T648 OUT Y749 LD C150 OR M351 ANI T552 OUT T5 K1053 OUT M354 LD C155 RST C156 LD C2共十八页57 OR M458 ANI T659 OUT T6 K2060 OUT M461 LD C262 RST C263 LD X564 ZRST T0 T665 ZRST C1 C266 END共十八页谢谢(xi xie)大家！共十八页内容摘要题目：饮料灌装生产流水线的PLC控制。1-1 饮料灌装流水线的基本结构。罐装和上盖过程有报警显示，8秒后停止并不再显示报警（报警方式为红灯以0.5s时间间隔闪烁）。若产品为正品，则计数1次，计数满12瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次（鸣响1s）。若为次品，同时也计数1次，计满12瓶为一箱，并令蜂鸣器报警一次（鸣响2s）。（饮料容量通过检测也同高度得出，液体高度则通过生产前的模拟生产得出）。（4）