高效率的生产方式ppt课件

1、17/17/2022高效率的消费方式河源龙记消费部课题：流线化产一流线化消费线 1、流线化消费的意义 2、流线消费与批量消费的区别 3、流线化消费的八个条件 4、流线化消费的建立 5、设备布置的三不政策 6、有弹性的消费线布置 7、流线消费的布置要点 8、一笔画的工厂布置二流线化设备设计与调整 1、易被差遣原那么 2、裸体原那么 3、流动原那么 4、能屈能伸原那么 5、弹性原那么 6、窄面原那么 7、三不原那么 8、生长带原那么目录一流线化消费线 1、流线化消费的意义 2、流线消费与批量消费的区别 3、流线化消费的八个条件4、流线化消费的建立 5、设备布置的三不政策 6、有弹性的消费线布置 7

2、、流线消费的布置要点 8、一笔画的工厂布置1、流线化消费的意义程度布置冲压区攻丝区装配区包装区冲压攻丝装配包装垂直布置一样功能的加工设备集中摆放在同一区域方式在制品搬运浪费大等待时间长消费周期长空间占用大呵斥“乱流缺陷特点适用工程集中消费、集中搬运、减少搬运次数大批量消费程度布置根据产品类别按照加工顺序依此陈列方式搬运间隔短在制品数量低消费周期短消费空间小单向“流优点前后各工序严密相连流线化消费特点柔性消费适用垂直布置工程程度布置和垂直布置的比较灵敏的流线化消费垂直布置更能顺应需求的变化。2、流线消费与批量消费的区别4321DCBA产品工序程度操作垂直操作1121234211221人4机多机台

3、程度操作1人4机多工序垂直操作 注重整体效率，采用速度适当稳定、加工质量好的公用设备，以及小型、廉价、速度不太快、强调可动率的设备。 注重个别效率，采用通用性、高速度、产能设备。设备选用整流同一产品仅在专线消费，定向流动乱流同一工序一样设备越多，乱流程度越高在制品流向多能工单能工作业者技艺多工序作业多机台作业合理化方向流线化消费批量化消费流线消费与批量消费的区别3、流线化消费的八个条件制造技术固有技术管理技术结合技术+=消费技术加工工艺技术管理绩效技术 在流线化消费中，结合技术是最重要的技术，也可以说，衔接技术是如何有效运用固有技术的技术，它决议了制造技术发扬多大的经济效益。流线化消费的8个条

4、件1单件流动1234以一人一台的“手送方式为主的单件流动消费线 做一个、传送一个、检查一个，将制品经过各加工工序而做成完废品。 单件流动是将浪费“显现化的思想与技术，在原有情况的根底上以单件流动方式试做，将批量消费时发现的不了的浪费显示出来，以此作为改善及建立流线化消费的起点。流线化消费的8个条件2按工艺流程布置设备 程度消费：100件/批，1批挪动1次 垂直消费：1件挪动1次，100件挪动100次 垂直消费搬运浪费添加了100倍！处理方法：将各工序设备严密陈列，消除搬运浪费例流线化消费的8个条件3消费速度同步化同步化消费激“浊扬“清，提高整体效率，减少浪费消费速度不同步的后果： 中间在库 待

5、工待料 消费不顺畅 整体效率低 消费周期长浊流流线化消费的8个条件4多工序操作一人一台的“手送方式为主的单件流动消费 依产品类别设计垂直式布置，人员按多工序操作要求安排，实现少人化作业。 将工序分得过细，人员需求大，消费量变动时人员必需增减，人员调配难度大，很难实现少人化作业。多工序操作为主的单件流动消费流线化消费的8个条件5员工多能化 彻底将设备操作和作业方法规范化，使任一位作业者都能简单操作多台设备，消除特殊作业和例外作业，减少对作业者技艺的过度依赖。 员任务业多能化可以实现少人化作业，减少人员调配的困难，有利于提高整体效率。少人化流线化消费的8个条件6走动作业 员任务业姿态符合多工序操作

6、的要求：一边走动，一边进展加工动作。流线化消费的8个条件7设备小型化 大型设备适宜处置大量任务，但容易积压在制品，使消费流动不畅。 多种类小批量的市场需求要求消费细流快速，以提高弹性应对变化。所以，设备小型化是必然趋势，只需质量稳定、缺点率低易维护，不用单纯追求高速度。流线化消费的8个条件8消费线U形化1234I O 一致原那么1234空手浪费InputOutputInputOutput 消费投入点与完废品取出点尽能够接近，以防止作业返程呵斥的时间和膂力浪费。 IO一致原那么同样适用于设备布置，亦可节省空间占用。流线化消费的8个条件1单件流动2按工艺流程布置设备3消费速度同步化4多工序操作5员

7、工多能化6走动作业7设备小型化8消费线U形化设备设备作业作业作业作业人员设备相关性4、流线化消费的建立 JIT首先是一种思想，其次才是一种技术，活用JIT思想改善传统消费形状、提高消费效益是我们学习的根本目的。思想活用Just In Time12步迈向无人化程度推行迈向无人化全员认识改革成立示范改善小组选定示范消费线现状调查分析设定产距时间布置细流消费线决议设备人员数量单件流动配置作业人员维持管理样板制作5、设备布置的三不政策弹 性人员配置弹性化消费种类弹性化消费数量弹性化经过弹性顺应化三不政策不落地生根不寄人篱下不离群索居将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式不落地生根 传统观念以为设

8、备越大效率越高，通常将设备固定在地面而无法挪动。设备不能挪动，自然缺乏弹性，也就失去了改良布置、应对市场变化的才干。设备小型化设备可动化不寄人篱下 设备“寄居在固定的管、线及中央式安装之下而无法挪动。放弃中央式设备采用分别式设备如：快速接头、弹性接口不离群索居 对于涂装、电镀等大型加工设备，由于消费环境的关系，通常安装在另外一个隔离的地点，从而影响消费的流畅性。设备小型化单件流动方式6、有弹性的消费线布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天时3人作业需求600件/天时2人作业思索弹性消费线布置时追求的目的：1及时发现浪费2灵敏调整消费量3思索相

9、关部门的浪费质量方面优先运用不会产生次品，或者有异常时能自动停顿的设备，并设置质控环节产量方面运用弹性高、易增减产量的设备，优先采用单线流动小型设备本钱方面按照产距时间配置人员，非定员制消费，运用最少空间消费7、流线消费的布置要点保证规范作业防止物漂泊费思索信息流动少人化消费确保全数检查便于设备维护确保作业平安整体布置协调规范作业保证规范作业防止：制造过多的浪费 步行间隔的浪费 手动作业的浪费 作业顺序一致化 逆时针方向操作 进展适当的作业组合 明确作业循环时间 明确在制品数量.物流顺畅 一头一尾存货， 中间平衡快速流动 思索线与线之间的 库存放置、搬运方法 和搬运途径 前后消费线尽量靠拢.防

10、止物漂泊费先进先出，快速流动物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞隐藏问题信息流畅思索信息流动消费指示明确便于信息传送 后补式/前后式消费指示 消费实绩显现化 便于批量区分 警示灯及线体控制.少人化 U形布置方式 逆时针摆放 设备间无阻隔 人与设备分工： 人装料、卸料 设备加工启动按钮安装方式适当.少人化消费人多人少都能消费质量保证确保全数检查防止不良发生杜绝不良流出 作业人员自主检查 防止消费与检查相分别 设备防错功能 良好的照明 现场5S.便于维护 足够的维护空间 优先保证常维护点空间 不常动部分移开维护.便于设备维护先进先出，快速流动平安性确保作业平安防止：制造过多的浪费， 步行间隔的浪费，

11、手动作业的浪费 加工点远离双手可达区域 作业时容易步行 去除踏台、突出物 启动按钮的维护盖、间隔、位置 防止误启动 蒸气、油污、粉屑防护 现场照明、换气、温湿度.整体协调 整体物流 动力供应 线间仓库间搬运 预备扩展空间.整体布置协调整体效率最高8、一笔画的工厂布置工厂整体布置一笔画 从提高整体效率的目的出发，将前后关联的消费线集中布置。整体上呈一笔画布置将长屋型改为大通铺式采用U字型消费线由程度布置改为垂直布置Step1Step2Step3Step4工厂整体布置一笔画Step1 由程度布置改为垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC程度布置离岛式、鸟笼式 “粗流而慢垂直布置

12、“细流而快，满足多样少量Step2 采用U字型消费线1413121110 712348569资料废品 1以U字型，依逆时针方向按工艺流程陈列消费。 2入口和出口由同一作业者担任，可以以产距时间按规范数量进展消费及管理，也便于补充消费。 3便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。 4步行最短，可单件流动，人员可增可减。Step3 将长屋型改为大通铺式大通铺式布置大通铺式 布置 1减少各消费线的在制品数量，以减少堆积空间。 2物料供应采用逐组逐套的方式，防止物料过多呵斥空间狭小、作业者行动不便。 大通铺式布置能有效利用空间，便于线与线之间相互协作，根据各消费线产距时间调整作业分配和

13、人员安排，到达少人化目的。 同时，大通铺式布置容易暴露整体上的问题，促进问题处理，从而提高整体效率。Step4 整体上呈一笔画布置一笔画布置二流线化设备设计与调整 1、易被差遣原那么 2、适用原那么3、流动原那么 4、能屈能伸原那么 5、弹性原那么 6、窄面原那么 7、三不原那么 8、生长带原那么1、易被差遣原那么手工化动力化机械化自动化高速度高产量多功能泛用化大型化固定化高价化智能化人运用设备设备协助人人辅助设备人管理设备人顺应设备弹性化灵敏化多样少量短交货期低本钱设备配合人小型化流动化有弹性变换快设备开展史小型化流动化有弹性变换快质量稳定运转稳定高速度高产量稳定速度适中设备随需求增减组合人

14、员物料顺畅流动经过部分切换顺应不同加工对象顺应不同加工要求只需改换模具刀具等可满足各种不同产品快速切换节省时间实现多样少量混流消费2、适用原那么买根本功能设备买公用设备不买有功能浪费的设备附加功能可根据实践需求逐渐附加满足适当的需求即可不买泛用化设备小批量消费细流而快 理想的设备能确保整个消费工序环环相扣，整个消费线畅通无阻，无中间停滞和多余在制品。3、流动原那么不落地生根不寄人篱下不离群索居管线不象长青藤设备要象快餐车出口入口要一致管道路路既要防止硬得无弹性，也需求整理免得象长青藤。带轮设备机动性高，可将大设备单元化，便于拆装和挪动。一端进另一端出呵斥作业困难和空间浪费，对不良反响愚钝、难清

15、查。I/O一致效率高。4、能屈能伸原那么推陈出新产品创新 技术创新 管理创新 产品具有生命周期，产品创新是事关企业开展的大事。 为适时推出新产品，缩短消费预备时间、缩短消费周期至关重要。采用弹性、可转用设备非常必要。能屈能伸原那么回绝“武士道精神“包子换馅泛用机公用化 设备设计购置时须思索市场和产品的变化，防止产品“死而设备“徇情景象。 设备的根本构造一样，经过换模来满足不同产品的消费需求。 将具备根本功能的泛用设备配上公用模具、刀具等到达公用目的。5、弹性原那么根本功能设备功能扩展功能分区随时开张才干扩展改换界面卡基板或机构总装区、分装线零件区、废品区预备时间最短化随开随用随关随停预留扩能空

16、间部分变换即可6、窄面原那么IOIO前工序出口即为后工序入口 防止搬运及走动浪费，普通其外径长宽不超越产品长和宽或是作业者肩宽加50cm。 操作者作业时占用的地方要尽量小，不但可以减少操作时走动的浪费，而且可以缩短作业循环时间。作业面的高度和深度 作业动作要幅度小动作快，要防止有肩膀前后晃动、手肘上下晃动等大幅度动作。 要使作业者能尽量接近作业点，站立时的任务高度以肚脐高度为准，深度以双手能触及到的范围为准。1212横长纵短横短纵长 横短纵长的设备结合之后作业点很集中，可减少走动浪费，缩短周期时间，添加消费才干，减少作业人员。减少无价值走动 作业途径应防止直线式、采用逆时针回转方式，使作业者边

17、走边做；工件传送采用滑槽或滚轮式，启动按钮能边走边触摸，这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。33不做切削空气动作不做木偶动作不做立定动作 按下启动按钮即能加工，减少空转动作，如车床切削、冲床冲压。木偶动作： 前一个动作终了， 后一个动作才开场。非木偶动作： 前一个动作进展中， 后一个动作即开场。 机器人也是“人，务求多能化，所以脚要能挪动，不能固步自封。三不原那么7、三不原那么8、生长带原那么传统保送带作业传统保送带的4种浪费： 取放动作浪费 在制品取放至少浪费25秒时间。 等待浪费 前后工序作业节拍不同呵斥作业等待。 在制品过多浪费 工序间缓冲库存隐藏了等待问题。 空间浪费 缓冲库存的存

18、放设备、存放空间浪费。生长型保送带作业划分节距线普通为8090cm，用来确认进度。边送边做在保送带上完成装配任务，消除搬运浪费。依产距时间设定速度产距时间缩短时，添加任务站、任务人员和提高保送带速度。设立“接棒区流入“接棒区的制品由下工序协助完成。设立停线按钮事故发生时停线，以相互协作、排除异常。9、流线化消费改善实例改善前入料出料消费线长：10.5m作业人员：6人消费才干：900件/日例110.5m某厂电路板插件线提高消费效率实例循环时间：150秒零件供应方式：在制品库存：30件1去掉保送带， 以塑料托盘支撑印刷电路板，在任务桌面上手推传送；2区分规范作业和非规范作业， 规范作业由在线作业者承当， 变异大、难预期的非规范作业由线外“水蜘蛛承当；3改动物料盒及其摆放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部摆放在作业者正前方，由“水蜘蛛担任补充物料。改善着眼点1人供料消费线长：3m作业人员：4人消费才干：1010件/日循环时间：69秒零件供应方式： “水蜘蛛供应在制品库存：3件3m斜槽式供料盒改善后缩短54%69s150s循环时间减少90%3件30件在制品库存劳动消费率提高68%1010件/日31.56件/人H900件/日18.75件/人H消费才干减少2人，减员率33.3%46作业人员缩短71%，大大节省了空间310.5m消费线长成 果改善后改善前项 目改善成果改善前例2某