工厂TPS推进成果会(1)ppt课件

1、工厂TPS推进成果会主题：全面推进TPS，提升工厂作业才干， 实现质量、效率双提高。 活动阶段时间：2005年8月2005年11月 发布时间： 2005年12月16日 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点当前时代工厂面临的情势和义务1.产品构造调整产品转型；消费中、高端汽车。2.从原点分析和审视，时代工厂在管理方面存 在较大的差距。3.质量现状比起竞争对手，还存在不小的差距。推进任务要求 ： 推进TPS是处理问题的最有效途径，需求自上而下的全面推进。 本厂推进进度与试点事业部同步跟进咨询专家在欧曼试点工厂的指点和培训培育时代工厂一支

2、骨干队伍 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点一时代工厂以高质量、低本钱、 短交货期作为长期追求的目的。以全面质量管理思想，推进全员、全过程的质量保 证改善活动。推进以设计、采购、消费制造、物流等本钱构成的 价值链全面控制和管理，实现低本钱目的。以推进六个流改造为手段，缩短消费制造过程 周期时间。以TPS为手段，新产品预备为载体，实现新产品 开发一步到位。 二TPS推进主要业务 TPS推进主要业务三工厂成立推进指点小组和推进任务小组TPS推进组织机构图TPS推进三条线系统推进改善组 业务推进改善组 消费现场改善组 开展合理化建议、Q

3、C小组活动，营造推进气氛，激活员工参与管理热情。 以时间为基准推进六个流革新再造，激活工厂整个组织的活力，提高产品竞争才干 。运用物料、信息价值流动图，开展5定5S暴露问题，推进规范化作业，缩短消费周期。 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点总体目的 1.时代工厂推进与公司试点事业部坚持同步。 2.从05年8月份，由过去单纯的消费作业改善， 向系统任务流程再造扩展，将现场作业改善 融入业务流程改造的管理框架之内。 3.培育一支推进骨干队伍，全面推进工厂任务。详细目的成熟产品 一年内2005年8月2006年8月消费制造周期缩短15。新

4、投产的产品在工艺设计节拍的根底上，06年年底消费制造周期平均缩短5。 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点绘制出时代工厂使问题点外表化 1.现场问题8项;管理问题18项；技术问题1项；质量问题1项；(共28项) 2. 将问题点填入进展立项。 3. 以方式，对一切工程进展了安排。 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点 TPS推进 成果录像 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点启发 5S是一切改善的根底，是培育员工

5、坚持现场作业环境、养成良好的行为习惯的长期教育。应该由现场岗位每个人员自主坚持和管理。但是，员工的认识还有较大的差距。一推进5定5S整治的认识二以时间为基准推进改善激活六个流的认识 时间流：时间伴随着一切，时间是生命、也是金钱， 我们只是在口头上讲，时间的概念并不强。 人流：一个组织的最小单元是人，时间概念可以决议 人终身的追求。人的活动要有目的性和有效性。在组 织中，每个人都应该树立顾客的观念，为谁做事？追 求顾客对结果的称心度。 现金流：从设计、采购、制造、物流到产品交出，整 个过程所发生的费用，应该认识是钱和物买卖的现金 流动的过程。物品滞留和库存直接影响现金流动的速 度。 二以时间为基

6、准推进改善激活六个流的认识 业务流：每个业务行为都是由制度和任务流程来决议 的。假设我们树立了时间概念，就会对我们的作业行 为目的性、有效性进展研讨，观念就会发生变化，就 会否认和改善现状。 信息流：目的需求组织活动过程来转换成结果。目的 评价结果，结果评价过程，组织活动过程有效受控， 快速传送和处置信息是重要的管理环节。也能反映一 个组织活动的才干。 物流：物品必需流动起来，工序间在制品不能有滞流和 库存，缩短消费制造过程周期时间，建立长期追求的目 标。 推进背景 推进任务谋划 推进任务目的 推进任务切入点 目前的成果 推进实际中的启发 下步的推进重点质量保证改善本钱管理改善 班组管理改善

7、工艺管理改善 目视化改善 下步TPS推进五个着眼点推进着眼点之一：质量保证改善 质量保证：推行全面质量管理思想，以推进业务管理改善提高任务质量，以下工序顾客称心为理念，逐渐建立不合格品不转序自働化生的整流产线。推进着眼点之二：本钱管理改善 1按本钱构成价值链，逐项分析其合理性，查找问题逐项处理2开展消除浪费活动，是降低本钱最好的实施手段推进着眼点之三：班组管理改善 传统的班组管理是以完成消费、任务义务为主，附带一些对口业务管理内容。实践上除了完成消费、任务义务，其他任务根本上是处于应付形状，不能发扬班组作用。班组是企业组织活动表达结果的最小单元，也是企业管理过程的验证者，搞好5定5S活动是班组最根底的任务，必需进展改革，否那么成为TPS推进任务的妨碍。推进着眼点之四：工艺管理改善 工艺科职责比较集中，工艺脱离实践容易出现设计错误。需求对现行工艺管理方式进展改良，添加各消费部二级工艺管理