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1、硫铵工段793745768. 目 录贵州黔桂天能焦化四喷淋式饱和器消费硫铵工艺一硫铵消费的意义二相关物质简介三硫铵的消费工艺简介使洗苯洗油乳化含氮化肥熄灭生成含氮氧化物,污染环境腐蚀脱苯系统管道和设备消费意义1234 前往目录一硫铵消费的意义贵州黔桂天能焦化贵州黔桂天能焦化常温常压下,具有特殊刺激性气味,无色气体,易溶于水,其水溶液呈碱性且具有一定的腐蚀性;有毒,对有机生物可致死,或引起严重中毒。氨是一种重要的化工产品。浓硫酸93%:无色透明液体,具有强腐蚀性、强氧化性,遇可燃物、有机物可炭化,遇水大量放热,有毒。纯态硫铵为无色长菱形晶体,硫酸铵是一种强酸弱碱盐,具有一定酸性,农田长期运用硫酸
2、铵,会使土质逐渐酸化;使土壤板结,因此硫酸铵适用于碱性和中性土壤。二相关物质简介 前往目录贵州黔桂天能焦化 直接法 间接法 半直接法按煤气中氨与硫酸母液接触的方式来分,有:初冷器焦炉煤气电捕焦油器鼓风机煤气终冷塔脱硫工段脱硫塔硫铵工段喷淋式饱和器喷淋式饱和器消费硫铵工艺过程简单,消费本钱低,在国内外焦化厂已得到广泛运用。三硫铵的消费工艺简介 前往目录贵州黔桂天能焦化Contents Title34.1 工艺原理4.2 结晶原理4.3 工艺流程4.4 主要设备4.5 技术目的4.6 控制要素4.7 操作要点4.8 不正常景象及事故处置Title3四喷淋式饱和器消费硫铵工艺 贵州黔桂天能焦化4.1
3、 工艺原理焦化厂消费硫铵的反响式为:随溶液被氨饱和的程度,酸式盐又可转变为中式盐:当硫酸过量时,那么生成酸式盐 ,其反响为:前往本级目录贵州黔桂天能焦化在饱和器内硫酸铵构成晶体需求经过如下二个阶段:结晶过程4.2 结晶原理同时进展第一阶段 在母液中构成细小的结晶中心晶核。第二阶段 晶核或小晶体的长大。晶核构成速率 晶体生长速率 小粒结晶,反之得到大粒结晶。显然,如能控制这两种速率便可控制产品硫酸铵的粒度。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.2 结晶原理 在AB曲线的右下侧,因溶液未到达饱和,在此区域内不会有硫酸铵晶核构成,称之为稳定区或不饱和区。CD线的左上侧为不稳定区,此区域能自发构成大量晶核。
4、 AB 与CD间区域称为介稳区,在此区域内,晶核不能自发构成。 在介稳区内,主要是晶体在长大,同时还有新晶核构成。为了消费粒度较大的硫铵结晶,必需使母液处于介稳区和适宜的过饱和程度内。 溶液的过饱和程度既是硫铵分子向硫铵结晶外表分散的推进力,也是晶核生成的推进力。当溶液的过饱和程度低时,这两个过程进展的速度都显得慢,但是晶核生成的速度更慢一些,此时可以得到大颗粒硫铵。当溶液的过饱和程度高时,两个过程进展的速度都较快,但是晶核生成的速度更快一些,此时得到的是小颗粒硫铵。因此,溶液的过饱和程度必需控制在一定的范围介稳区内。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.3 工艺流程喷淋式饱和器消费硫酸铵工艺流程图
5、喷淋式饱和器消费硫铵工艺流程见图:贵州黔桂天能焦化4.3 工艺流程 由冷鼓工段来的煤气进入饱和器。在饱和器的上段分两股进入环形室经循环母液喷洒,其中煤气中的氨被母液中的硫酸吸收,然后煤气合并成一股进入后室经母液二次喷洒,并从上部中心出口管分开饱和器,再经气液分别器分别煤气中的微量酸雾后送至终冷洗苯工段。 饱和器下段上部的母液经母液循环泵延续抽出送至环形室喷洒,吸收了氨的循环母液由中心下降管流至饱和器下段的底部,在此晶核经过饱和介质向上运动,使晶体长大,并使颗粒分级,用结晶泵将其底部的浆液送至结晶槽。饱和器满流口溢出的母液流入满流槽内液封槽,再溢流到满流槽,然后用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。补
6、水和中加酸时,多余的母液经满流槽至母液贮槽,再用小母液泵送至饱和器。 结晶槽的浆液排放到离心机,经分别的硫铵晶体送机送至振动流化床枯燥机,并用被热风器加热的空气枯燥,再经冷风冷却后进入硫铵贮斗,然后称量、包装送入废品库。 离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和器的下段。枯燥硫铵后的尾气经旋风分别器后由排风机排放至大气。 由油库来的硫酸送至硫酸高置槽,再经硫酸泵送至硫酸高置槽,然后自流到满流槽。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.4 主要设备流化床枯燥器喷淋式饱和器离 心 机贵州黔桂天能焦化 饱和器上部为吸收室,由本体、外套筒和内套筒组成,外套筒与内套筒构成旋风分别器。在煤气入口和煤气
7、出口间分隔成两个弧形分配箱,在箱内配置喷嘴,喷嘴的方向均朝向煤气流,构成良好的气流接触面。4.4 主要设备喷淋式饱和器离 心 机流化床枯燥器 饱和器的下部为结晶室,吸收室以中心降液管与结晶室连通,循环母液经过降液管从结晶室的底部向上返,不断生成硫酸铵晶体,穿过向上运动的悬浮硫酸铵母液,促使晶体长大,并引起颗粒分级。 喷淋式饱和器是硫铵工段的主体设备,其构造表示见图。全部采用耐酸不锈钢制造,无衬里。有如下主要特点:贵州黔桂天能焦化4.4 主要设备喷淋式饱和器离 心 机流化床枯燥器 离心机采用的是卧式单级、活塞推料自动延续操作离心机。活塞推料离心机用于分别固相颗粒不小于0.25mm、固相含量不小于
8、25%的结晶状或纤维状物料的悬浮液。凡与物料相接触的部分均用不锈钢资料制成。贵州黔桂天能焦化4.4 主要设备喷淋式饱和器离 心 机流化床枯燥器 经离心机分别出来的硫铵结晶含有约2%的水分,为了进一步枯燥硫铵晶体,将其含水量控制在1%以内,离心分别后的硫铵还需求再进展枯燥。 流化床枯燥器由上盖体、床面、振动电机、冷热风腔构成。由振动电机的往复运动使硫铵沿枯燥箱向前挪动,由送风机送的热风和冷风进入枯燥箱的下部,透过风板的缝隙穿过硫铵层进入上部空间,经箱盖上的排风口逸出,同时对硫铵进展枯燥和冷却。枯燥后的硫铵沿出料口落至硫铵贮槽。前往本级目录 贵州黔桂天能焦化4.5 技术目的 1饱和器后煤气含氨:
9、0.05g/m3 2饱和器内母液酸度: 3.54% 饱和器内母液密度: 1.261.28kg/l 饱和器内母液温度: 5560 3每24小时中加酸一次,母液酸度: 810% 4饱和器任务阻力: 2200Pa 5结晶泵开车时母液晶比: 30% 结晶泵停车时母液晶比: 10% 6离心机后硫铵含水量: 2% 7振动流化床枯燥机后硫铵含水量: 1% 8硫铵游离酸含量: 0.20% 9硫铵洗水量与硫铵产量的百分比 : 1012% 10离心机消费才干: 38t/h. 11离心机转速: 700 r/min 12离心机油温: 40 13入流化床热风温度: 110130 14热风机风压: 2700Pa 热风机蒸
10、汽压力: 0.40.6Mpa 15冷风机风压: 1700Pa 16旋风分别器入口压力: 200Pa 旋风分别器出口压力: 1800Pa 17电机温升: 40 轴瓦、轴承温度: 60前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素 晶比控制母液酸度母液搅拌杂质影响母液温度贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素 母液酸度晶比控制母液搅拌杂质影响母液温度 根据硫铵结晶原理,母液的酸度对硫铵结晶质量起着关键性作用。随着母液酸度增高,硫铵结晶平均粒度下降。实际上适宜的酸度为2%左右,但假设酸度太低,那么氨的回收率下降、易呵斥饱和器堵塞及母液产生泡沫,使操作条件恶化。 其操作酸度普通为4%左右。为消除饱和器堵塞,实
11、行中加酸,将母液酸度提高到8%12%。贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素 母液温度是为维持饱和器内的程度衡而制定的。饱和器在酸洗和水洗时构成的母液量,对其温度制度影响最大。 母液温度的动摇也应尽量防止,在不同的温度下,硫铵具有不同的溶解度,当饱和器内母液的各部位出现不同温度时,硫铵的浓度也随之改动。有些区域能够构成大量的新晶核,而有些区域能够出现原有晶体的溶解景象,必将导致产品颗粒细小和粒度不均匀。消费实际阐明,饱和器的母液温度稳定在5055范围内,对消费大颗粒结晶最为适宜。晶比控制母液酸度母液搅拌杂质影响母液温度 母液的黏度降低,硫铵分子向晶体外表的分散速度加快而有利于晶体长大,但也促成大量的
12、晶核生成,因此得不到大颗粒的硫铵。温度过高 可以限制晶核的大量生成,但降低了传质速度,同样得不到大颗粒的硫铵结晶。温度过低返 回贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素搅拌途径:运用母液循环泵进展搅拌!晶比控制母液酸度母液搅拌杂质影响母液温度 母液的搅拌使母液的酸度、浓度和温度均匀,减少晶体外表的液膜阻力,有利于硫铵分子向结晶外表分散,有利于结晶生长。 另外,母液搅拌使得硫铵结晶在母液中呈悬浮形状,延伸在母液中的停留时间,对消费大颗粒硫铵是有利的。返 回贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素 结晶间摩擦的时机增多,大颗粒结晶易破裂成小结晶;相对减少了氨与硫酸反响所需的空间,不利于氨的吸收;使母液搅拌的阻力加
13、大,导致母液搅拌不良;容易发生堵塞。晶比 悬浮于母液中的硫铵结晶的体积对母液与结晶总体积的百分比,称为晶比。晶比太大晶比太小 不利于结晶的长大,母液的密度降低,母液中的酸焦油及其乳化物不易分别,从而污染硫铵产品。 母液中必需控制一定的晶比,以利于得到大颗粒硫铵。喷淋式饱和器晶比控制在35%40%。因此晶比控制母液酸度母液搅拌杂质影响母液温度返 回贵州黔桂天能焦化4.6 控制要素 杂质对硫铵晶体有百害而无一利!利弊晶比控制母液酸度母液搅拌杂质影响母液温度 母液中含可溶性和不溶性杂质,杂质的种类和含量,取决于消费工艺流程、硫酸质量、工业用水质量、设备腐蚀情况及操作条件等。母液中可溶性杂质主要有铁、
14、铝、铜、铅、砷等各种盐类,多半来自硫酸、设备腐蚀、工业用水,其离子吸附在晶体外表,使晶体生长缓慢。 随煤气进入的煤焦油雾与母液构成稳定的乳浊液附在晶体外表,阻止晶体生长。不溶性杂质主要是煤气带入饱和器的煤焦油雾、煤尘及一些泥渣,这些杂质既妨碍晶体长大又使硫酸铵着色。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.7 操作要点1.煤气温度2.母液温度7.离心分别和水洗3.母液酸度和加酸制度4.母液的循环搅拌5.母液中的结晶含量6.结晶槽中结晶层的厚度参见:控制要素-母液温度参见:控制要素-母液搅拌参见:控制要素-晶比控制贵州黔桂天能焦化4.7 操作要点1.煤气温度 煤气温度是坚持饱和器内的程度衡,以防止母液被稀
15、释,其与初冷器后煤气温度、煤气在鼓风机内的温升以及向硫酸铵消费系统补入的水量等有关。 当煤气在初冷器内出口温度为35时,如采用离心式鼓风机保送,预热器前煤气温度普通在50左右。 普通情况下,预热器后煤气温度控制在6075,湖南煤化新能源饱和器煤气温度在50左右。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.7 操作要点3.母液酸度和加酸制度 湖南煤化新能源硫铵工段操作酸度控制在3.5%到4%左右。加酸影响 为消除饱和器堵塞,实行中加酸,将母液酸度提高到8%12%,加酸时间为每周二和周五。加酸制度酸度控制 加酸会引起母液酸度动摇,会破坏晶体的正常生长条件,因此要消费大颗粒的硫酸铵晶体,必需减少饱和器的加酸次数
16、,尽量延伸饱和器的稳定操作时间。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.7 操作要点6.结晶槽中结晶层的厚度 结晶厚度小 使放入离心机的料浆结晶含量不稳定,导致硫酸铵水分和游离酸含量增高。 结晶厚度大 呵斥管道和饱和器堵塞。控制高度 普通宜将结晶层厚度又称“垫层控制在结晶槽高度的1/3。 结晶槽中应坚持一定的结晶厚度,对保证硫酸铵的质量和稳定离心机的操作极为重要。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.7 操作要点7.离心分别和水洗 离心分别和水洗效果对硫酸铵的游离酸含量和水分含量影响很大。要求放入离心机的料浆流量和料浆的结晶含量坚持稳定,否那么离心机转股内料层的厚度很难均匀,影响分别效果。 为保证硫酸铵产质
17、量量和离心机正常运转,需用热水洗涤离心机筛网上的物料。提高离心机的洗水温度,可提高离心分别效率,同时,运用热水洗涤能更好的从晶体外表洗去油类杂质,并能防止离心机筛网被细小油珠堵塞。 普通情况下,宜将洗水温度坚持在70以上。 当洗水量较小时,硫酸铵中游离酸含量随洗水量的添加而直线下降,当洗水量较高时,离心机离心后的硫酸铵的含水量急剧添加,另外水洗量过多也会破坏饱和器的程度衡。前往本级目录贵州黔桂天能焦化4.7 不正常景象及事故处置母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故贵州黔桂天能焦化母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨
18、量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故4.7 不正常景象及事故处置处置方法能够产生缘由 1.母液内存在砷的化合物并和酸焦油一同构成泡沫; 2.母液中酸焦油量过多,而母液中硫酸铵含量低,使酸焦油和母液构成乳状液而构成泡沫。 1.立刻从满流槽往饱和器参与废机油或洗油,直至缓和为止; 2.随时捞出母液中的酸焦油; 3.母液中的结晶不要过多的提取。贵州黔桂天能焦化4.7 不正常景象及事故处置母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故处置方法能够产生缘由 饱和器阻力过大。 消除
19、饱和器阻塞,特别是满流口的阻塞。贵州黔桂天能焦化4.7 不正常景象及事故处置母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故处置方法能够产生缘由 1.母液酸度过大; 2.母液密度过小; 3.母液温度太高,使硫酸铵结晶溶解在母液中。 1.停顿加硫酸,使母液酸度降低; 2.在坚持适宜的母液酸度情况下减少洗涤水量; 3.降低煤气预热器出口温度。贵州黔桂天能焦化4.7 不正常景象及事故处置母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故处置方法能够产生缘由 1.饱和器损坏; 2.饱和器阻力过大; 3.上游工序操作不正常。 1.立刻封锁门窗,佩戴防毒面具,翻开交通管阀门,封锁煤气进出口阀门,并及时向上级汇报; 2.待查明缘由再做处置。贵州黔桂天能焦化4.7 不正常景象及事故处置母液严重起泡沫饱和器后煤气中含氨量添加结晶带色饱和器煤气大量外窜结晶粒度小满流槽母液液面动摇母液不来结晶不正常景象及事故处置方法能够产生缘由 1.母液酸度较大,且分布不均匀; 2.循环泵出入管堵塞或漏母液使之搅拌不均匀; 3.母液被冲稀,母液温度较低; 4.母液中杂质较多; 5.母液温度较高。 1.加酸搅拌,适当降低母液酸度; 2.用温水冲洗循环母液管,假设循
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