大体积混凝土(共25页)

1、PAGE IV大连理工大学网络高等教育毕业论文（设计）模板PAGE IVPAGE 20 网络(wnglu)高等教育本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目：浅析大体积(tj)混凝土裂缝 学习(xux)中心：奥鹏远程教育阜阳学习中心 层 次： 专科起点本科 专 业： 土木工程 年 级： 2012年 春 季 学 号： 121407303537 学 生： 张学付 指导教师： 赵 旭 东 完成日期： 2014年 7月 4日 浅析大体积混凝土裂缝浅析大体积混凝土裂缝PAGE 内容摘要在工程实施中，框架结构越来越占主要结构形式，越来越多的柱子与梁成为主要的受力结构，这样，在工程的施工过程中，碰到的大体

2、积混凝土越来越多，由于大体积混凝土的自身(zshn)原因及技术条件的限制，很多问题需要去解决。虽然科学技术的突飞猛进，但大体积混凝土在结构中应用的越来越多及体现出来的施工难度大的问题的暴露，也越来越多的需要这方面的专业技术人员去解决。大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应，大体积混凝土自身又具有一定的保温性能，因此其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程，混凝土各部分的热涨冷缩(称为温度变形)及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的应力(称为温度应力)，是相当复杂的。一旦温度应力超过混

3、凝土所能承受 的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。所以，本文将阐述一下施工中遇到的大体积混凝土所产生的问题及部分解决方法。关键词：大体积混凝土；裂缝；混凝土内部(nib)应力；裂缝控制；施工控制目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc21943 内容摘要 PAGEREF _Toc21943 I HYPERLINK l _Toc29450 引 言 PAGEREF _Toc29450 1 HYPERLINK l _Toc25196 1 大体积混凝土裂缝产生的主要(zhyo)原因分析 PAGEREF _Toc25196 2 HYPERLINK l _Toc1067 1

4、.1 水泥(shun)水化热 PAGEREF _Toc1067 2 HYPERLINK l _Toc15724 1.2 收缩裂缝(li fng)和防治 PAGEREF _Toc15724 2 HYPERLINK l _Toc11164 1.2.1混凝土收缩裂缝的防控原则 PAGEREF _Toc11164 3 HYPERLINK l _Toc29410 1.3 外界气温变化引起的裂缝 PAGEREF _Toc29410 3 HYPERLINK l _Toc2180 2 大体积混凝土裂缝的预防措施 PAGEREF _Toc2180 4 HYPERLINK l _Toc25197 2.1 注意原材

5、料的选择 PAGEREF _Toc25197 4 HYPERLINK l _Toc11445 2.1.1控制水泥品种与用量 PAGEREF _Toc11445 4 HYPERLINK l _Toc3205 2.1.2 掺加外加料和外加剂 PAGEREF _Toc3205 4 HYPERLINK l _Toc7431 2.1.3 骨料的选择与控制 PAGEREF _Toc7431 4 HYPERLINK l _Toc22494 2.2.1混凝土的拌制 PAGEREF _Toc22494 5 HYPERLINK l _Toc11701 2.2.2 混凝土浇注、拆模 PAGEREF _Toc1170

6、1 5 HYPERLINK l _Toc30411 2.3 科学、合理的养护措 PAGEREF _Toc30411 5 HYPERLINK l _Toc25250 2.4 优化大体积混凝土设 PAGEREF _Toc25250 6 HYPERLINK l _Toc5378 3 大体积混凝土裂缝的处理方法 PAGEREF _Toc5378 7 HYPERLINK l _Toc31397 3.1大体积混凝土裂缝的类别 PAGEREF _Toc31397 7 HYPERLINK l _Toc30760 3.2无害裂缝处理方法 PAGEREF _Toc30760 7 HYPERLINK l _Toc1

7、7995 3.2.1二次压面法 PAGEREF _Toc17995 7 HYPERLINK l _Toc21004 3.2.2表面涂抹砂浆法 PAGEREF _Toc21004 7 HYPERLINK l _Toc11708 3.2.3表面涂抹环氧胶泥（或粘贴环氧玻璃布）法 PAGEREF _Toc11708 8 HYPERLINK l _Toc14722 3.2.5表面贴条法 PAGEREF _Toc14722 9 HYPERLINK l _Toc9886 3.3有害裂缝处理方法 PAGEREF _Toc9886 9 HYPERLINK l _Toc10034 3.3.1水泥灌浆法 PAGE

8、REF _Toc10034 9 HYPERLINK l _Toc8744 3.32化学灌浆法 PAGEREF _Toc8744 10 HYPERLINK l _Toc32228 4 案例分析 PAGEREF _Toc32228 12 HYPERLINK l _Toc31944 4.1 工程概况 PAGEREF _Toc31944 12 HYPERLINK l _Toc8708 4.2 施工准备 PAGEREF _Toc8708 12 HYPERLINK l _Toc1035 4.2.1.现场(xinchng)技术准备 PAGEREF _Toc1035 12 HYPERLINK l _Toc63

9、0 4.2.2 商混站准备(zhnbi) PAGEREF _Toc630 12 HYPERLINK l _Toc3235 4.3混凝土工程(gngchng)部署 PAGEREF _Toc3235 13 HYPERLINK l _Toc17660 4.4混凝土表面的处理 PAGEREF _Toc17660 14 HYPERLINK l _Toc8643 4.41混凝土的养护 PAGEREF _Toc8643 14 HYPERLINK l _Toc6829 4.42基础底板及华夫板大体积混凝土的测温 PAGEREF _Toc6829 14 HYPERLINK l _Toc24610 4.5注意事项

10、 PAGEREF _Toc24610 15 HYPERLINK l _Toc9558 4.6 取得效果 PAGEREF _Toc9558 15 HYPERLINK l _Toc25198 5 结论 PAGEREF _Toc25198 16 HYPERLINK l _Toc23743 参考文献 PAGEREF _Toc23743 17引 言大体积(tj)混凝土定义趋势,各国对于大体积混凝土之间的定义(dngy)有如日本建筑学会标准的定义是：“结构断面最小尺寸(ch cun)在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25的混凝土，称之为大体积混凝土。在我国，我国混凝土结

11、构工程施工及验收规范认为，建筑物的基础最小边尺寸在13范围内就属大体积混凝土。 美国则规定为：美国混凝土学会给出了大体积混凝土的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂的影响，即称为大体积混凝土 。对于大体积混凝土的研究趋势;解决大体积混凝土在施工过程中的裂缝难题，是国际上的一个难题。许多国家都成立了专门的研究机构，理论成果颇多，但在工程实践中仍然缺乏成熟和实用的理论依据，一些规范和规程尚不能完全解决现实设计和施工中提出的问题。所以，如此复杂的工作，在实际中的施工应十分慎重，否则容易出现事故，造成不必要的损失。组织大体积混凝土结构施工，在模板

12、、钢筋和混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。目前，国内外对机械荷载引起的开裂问题研究得较为透彻。而对温度荷载引起得有关裂缝的研究尚不充分。我们应对此加以重视，防止危害结构的裂缝产生。另外对于大体积混凝土内温度应力与裂缝控制也多集中在水利工程中的大坝、高层建筑的深基础底板。而对于桥梁中大体积混凝土的裂缝的研究并未得到足够的重视。在此，阐述一下大体积混凝土浇筑过程的裂缝形成与控制。 本次论文的主要工作;选大体积混凝土裂缝作为课题对象，做浅析大体积混凝土的裂缝的研究。本论文主要研究大体积混凝土裂缝的产生与防治分析。各段主要内容分为： HYPERLINK l _Toc295475000 大体积混凝

13、土裂缝类型、 HYPERLINK l _Toc295475006 裂缝产生的主要原因、 HYPERLINK l _Toc295475010 大体积混凝土防裂控制措施、 HYPERLINK l _Toc295475014 大体积混凝土的裂缝检查与处理、 HYPERLINK l _Toc295475017 混凝土表面处理和养护、工程实例。1 大体积混凝土裂缝产生的主要(zhyo)原因分析大体积混凝土结构通常具有以下特点：众所周知，混凝土是脆性材料，主要力学性能表现出刚性，抗压能力较强，抗拉能力较差，经过实际工程观察和实验室检测，混凝土抗拉强度只有抗压强度的110左右，在设计时我们主要利用混凝土的抗

14、压性能。大体积混凝土的断面尺寸和实体体积较大，构件中使用水泥的用量也较大，由于水泥在硬化过程中，水泥与水发生(fshng)反应会产生水化热，使混凝土内部温度急剧上升；随后在混凝土降温过程中，在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量钢筋，或者不配钢筋。因此，拉应力要由混凝土本身来承担。1.1 水泥(shun)水化热水泥水化热是指物质与水化合时所放出的热。此热效应往往不单纯由水化作用发生，所以有时也用其他名称。例如氧化钙水化的热效应一般称为消解热。水泥的水化热也以称为硬化热比较确切，因其中包括水化、水解和结晶等一系列作用。水化热可在量热器中直接测量，也可通过熔

15、解热间接计算。由于水泥水化热的作用，水泥加水及其它骨料混合拌制成混凝土，必然先升温，待达到一定的温度后冷缩，致使混凝土可能因温度应力出现裂缝。主要有三种原因：1、混凝土浇筑初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外温度，这就形成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝。2、在拆模以后，因气温骤降等原因引起混凝土表面温度降低过快，也会导致裂缝产生3、当混凝土达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，与最高温度差值所形成的温差，在基础部位同样导致裂

16、缝。1.2 收缩裂缝和防治混凝土收缩的原因及机理主要可概括为以下三个方面：1) 干燥收缩的原因是混凝土内部水分的消失。但是，开始干燥时所损失的自由水并不会引起混凝土的收缩，因此其主要原因是吸附水的消失；2) 自生收缩是在没有水分转移下的收缩，其原因是水泥水化物的体积小于参与水化反应的水泥和水的体积，因此这是一种由水泥的水化反应所产生的固有收缩，但其值与干燥收缩比较是微不足道的；3) 碳化收缩是混凝土中的水泥水化物与空气中的二氧化碳发生化学反应的结果。凝土如果在无约束的条件下收缩，它只会单纯地引起体积缩小，而不会产生应力，但实际工程中的混凝土构件均会不同程度的受到约束，使得混凝土为了保持初始长度

17、，收缩就会在混凝土中产生拉应力。由此可知，混凝土产生收缩裂缝必须具备三个条件：收缩变形的大小，约束的情况，实时的抗拉强度。这也是预防及控制混凝土收缩裂缝的出发点。1.2.1混凝土收缩裂缝(li fng)的防控原则在工程实践中，采用“放”的原则的应用主要有：1 设置混凝土后浇带。新版高层规程和混凝土规范中规定：每30 m 留出施工后浇带，其宽度(kund)为800mm1000 mm。这是国内外通用的减小混凝土收缩(shu su)不利影响的有效方法。2 设置伸缩缝。混凝土结构设计规范对钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距依据结构类别和所处环境做出了规定。3 在施工过程中，应重视施工组织管理，采取正确的浇

18、筑顺序与振捣方式等。在工程实践中，采用“抗”的原则的应用主要有： 1) 采取构造措施控制或减少混凝土收缩，如增设钢筋或钢筋网作为补偿；在温度收缩应力较大的现浇板中，表面布置双向温度收缩钢筋等。有的构造物伸缩缝的间距虽然符合规范要求，但由于施工周期长，结构为暴露在大气中的露天结构，故在结构中断面薄弱处、应力集中处宜采用各种加强措施。2) 采取外加剂和施加预应力补偿混凝土的收缩。在混凝土中加入外加剂，产生少量预压应力来补偿混凝土硬化过程中产生的收缩应力，从而使裂缝控制在无害范围内，当然，应用时要注意外加剂的技术条件，并注意保温养护。预应力混凝土可增强梁板刚度，所产生的预应力可抵消由于混凝土收缩产生

19、的轴向拉应力，从而消除或减少收缩裂缝的出现，达到扩大伸缩缝间距，不设后浇带，当然，所施加的预应力必须是专门用于抵消收缩应变的预应力。3) 混凝土体积较大时，要防止各种收缩应力叠加等。 在大量工程中，单纯地采取“放”或“抗”的措施达不到预期的效果，而应把两者结合起来，才能达到防控混凝土收缩裂缝的效果。1.3 外界气温变化引起的裂缝大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低则又会增加

20、大体积混凝土的内外温度梯度。如果外界温度的下降过快，会造成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。2 大体积(tj)混凝土裂缝的预防措施大体积混凝土很容易产生裂缝，但是大量的科学研究以及成功的工程(gngchng)实例都表明：只要我们在设计、施工工艺、材料选择以及后期的养护过程中能够充分考虑的各种因素的影响，还是完全可以避免危害结构的裂缝的产生。2.1 注意(zh y)原材料的选择2.1.1控制(kngzh)水泥品种与用量 理论研究和工程实践证明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过

21、程中释放了大量的热量。因此，在大体积混凝土施工过程中，我们要合理的选择水泥的品种，不同品种水泥的水化热是不同的。水泥水化热的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。水泥矿物中发热速率最快和发热量最大的是铝酸三钙，其他成分依次为硅酸三钙、硅酸二钙和铁铝酸四钙。另外，水泥水化热的大小与水泥颗粒的粗细程度有关，水泥越细发热速率越快，水化热对裂缝的影响也越大。因此我们在大体积混凝土施工中应尽量使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥。水泥品种是一个方面，同时我们要尽量的减少混凝土中水泥的实际用量，这样能直接减少水化热产生的热量，但要在合理范围内，避免由于水泥用量过低，造成构件的设计强度减小，造成结构安全隐患。2.

22、1.2 掺加外加料和外加剂众所周知，我们平常使用的商品混凝土中，生产厂家会掺加一定的粉煤灰，粉煤灰的掺加会对混凝土质量进行改善。在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰后，不仅可以提高混凝土的和易性，还可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，减少混凝土的收缩变形，减少水泥用量。要降低大体积混凝土的水泥水化热引起的内部温升，防止结构出现温度裂缝，利用粉煤灰作混凝土的掺合料是最有效的方法之一，而且该方法经济实惠，材料来源广泛。除此之外，还可以通过选择适当类型的外加剂，来改善或者缓解混凝土水化热引起的变形裂缝。通常会使用一定量的UFA膨胀剂，它可以等量替换水泥，但造价较高。该膨胀剂会使混凝土产生适度的膨胀，

23、一方面保证混凝土的密实度，另一方面使混凝土内部产生压力，以抵消混凝土中产生的部分拉应力。另一种为减水缓凝剂，按一定比例加入后不但能保证混凝土有一定的坍落度，便于施工操作，还可以延缓水化热的峰值期并改善混凝土的和易性，便于施工操作，还能降低水灰比以达到减少水化热的目的。并能减少混凝土后期凝结过程，由于水分大量损失造成的裂缝。2.1.3 骨料( lio)的选择与控制 如果施工部位或者构件允许，在骨料的选择上应该粗骨料：采用5mm31.5mm连续级配碎石，针片状颗粒含量不应大于10，含泥量不应大于1。细骨料：采用级配良好、质地坚硬的优质中粗河砂，含泥量不应大于2，细度模数控制在2.3mm2.7mm之

24、间。碎石的强度要高，同时要合理搭配，使碎石骨料有科学合理的连续级配。使大体积混凝土达到较小的空隙率及表面积，从而减少水泥的用量，降低水化热，减少大体积混凝土凝结(nngji)过程中的干缩变形，达到预防混凝土裂缝的目的。2.2 采用合理(hl)的施工方法2.2.1混凝土的拌制（1）在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时严格控制混凝土出机 HYPERLINK /s?wd=%E5%A1%8C%E8%90%BD%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 塌落度。 （2）要尽量降低混凝土拌合物出机

25、口温度，拌合物可采取以下两种降温措施：一是送冷风对拌和物进行冷却，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的温度控制在6左右。2.2.2 混凝土浇注、拆模（1）混凝土浇注过程 HYPERLINK /s?wd=%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%8E%A7%E5%88%B6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 质量控制 浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣

26、，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。避免纵向 HYPERLINK /s?wd=%E6%96%BD%E5%B7%A5%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 施工缝、提高结构整体性和抗剪性能。 （2）浇注时间控制 尽量避开在 HYPERLINK /s?wd=%E5%A4%AA%E9%98%B3%E8%BE%90%E5%B0%84&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季

27、施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。 （3）混凝土拆模时间控制 混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9以上允许拆模。2.3 科学、合理的养护措 1 做好表面隔热保护 HYPERLINK /s?wd=%E5%A4%A7%E4%BD%93%E7%A7%AF%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 大体积(tj)混凝土的温度裂缝，主要是由内外温差过大引起的。

28、混凝土浇注后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，但是这种拉应力通常(tngchng)很小，不至于超过混凝土的 HYPERLINK /s?wd=%E6%8A%97%E6%8B%89%E5%BC%BA%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 抗拉强度(kn l qin d)而产生裂缝。但是如果此时受到 HYPERLINK /s?wd=%E5%86%B7%E7%A9%BA%E6%B0%94&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6

29、 t /question/_blank 冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以在混凝土在拆模后，特别是低温季节，在拆模后立即采取表面保护。防止表面降温过大，引起裂缝。另外，当日平均气温在23d内连续下降不小于68时，28d龄期内混凝土表面必须进行表面保护。 2养护 混凝土养护时，混凝土表面应该覆盖较厚的保温保水的材料进行保温，根据天气情况和覆盖材料的湿润程度，及时洒水进行保湿养护，使外界高温对混凝土的凝固过程尽量不产生过大的影响，防止表面产生裂缝，还可以防止混凝土骤然降温产生贯穿裂缝，并且还可以使水泥顺利水化，防止产生湿度裂缝。 冬季进行施工，因为要防止

30、早期混凝土初凝过程中被冻问题，进而导致混凝土质量下降，所以要求混凝土浇筑时应该具有一定的浇筑温度，最好高于外界气候温度。混凝土浇筑温度在冬季施工时一般以10左右为宜，在浇筑混凝土以前还应该对基础及浇筑混凝土接触的冷壁用蒸汽预热，对原材料应视气温高低进行加热。加热石料时应避免过热和过分干燥，最高温度不应超过75，混凝土搅拌过程中尽量使用加热后的水，以保证混凝土的浇筑温度。另外还要注意运输中的保温、浇筑过程中减少热量的损失以及保温养护。混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒罐，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。一般在浇注完毕后1218h内立即开

31、始养护，连续养护时间不少于28d或设计龄期。 3 通水冷却 若是在高温季节施工，则要在初期采用通制冷水来降低混凝土最高温度峰值，但注意，通水时间不能过长，因为时间过长会造成降温幅度过大而引起较大的温度应力。为了削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水一般采用河水，通水历时两个月左右。后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。2.4 优化大体积混凝土设大体积混凝土一般用于建筑物或构筑物基础等，主要利用混凝土的抗压性能，因此大体积混凝土不布置钢筋或者布筋较少，为了增强混凝土的抗拉性能，减少裂缝的出现。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置

32、一些钢筋，让钢筋代替混凝土承担拉应力，这样会使工程成本稍微加大，但是这样对工程的施工质量和构件的强度会有大大的提高，可以有效的控制裂缝的产生与发展。其次，结合大体积混凝土在整个工程的部位和起到的作用，在力学、结构安全能满足使用要求的前提下，合理安排和布置变形缝，这样可以非常有效的防止伸缩裂缝，减小大体积混凝土的个体体积，从总体上减小了个体的水泥水化热的热量。同时，减少混凝土保护层厚度等也可以在一定程度上减少裂缝的产生。3 大体积(tj)混凝土裂缝的处理方法3.1大体积混凝土裂缝(li fng)的类别有害、无害裂缝判别(pnbi)标准：原则上与核安全有关的钢筋混凝土不允许出现裂缝，尤其是反应堆厂

33、房底板、安全壳筒身及穹顶、汽轮机厂房蜗壳泵等重要部位严禁产生裂缝，其他部位应尽可能控制裂缝的产生。但是由于各种原因不可避免的产生各种裂缝，为了明确当混凝土出现裂缝时如何判别其是否有害、无害？为此，福清核电各单位（业主、监理(jin l)、工程公司、施工单位）经过认真研讨，确定了混凝土裂缝判别标准：1无害裂缝：f0.3mm 深度h0.5Hf0.2mm 贯穿（自愈性）1.0mmf0.3mm L0.1B 2、有害裂缝（满足下列条件之一）：f0.3mm 纵深裂缝、 h0.5H；f0.2mm 贯穿全截面；裂缝影响使用功能（有渗透、透气、透射线等要求，且满足其中之 一即可）；f0.3mm 非贯穿，可能引起

34、钢筋锈蚀裂缝降低结构承载力的裂缝。3.各符号的含义： f裂缝宽度 L裂缝长度 h裂缝深度 H裂缝深度 B沿裂缝长方向的结构宽度，如浇筑后的沉缩（塑性裂缝）3.2无害裂缝处理方法3.2.1二次压面法 对于新浇混凝土收缩裂缝，该裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉降收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽，处理方法如下：如混凝土仍有塑性，可采取压抹一遍的方法，并加强养护。如混凝土已硬化，可向裂缝内渗入水泥浆，然后用铁抹子抹平压实。3.2.2表面(biomin)涂抹砂浆法 处理(chl)时将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝凿成深1520mm宽1002

35、00mm凹槽，扫净并洒水湿润。先刷水泥净浆（业主批准适用的界面剂）一度(yd)，然后用1：12水泥砂浆分23层，涂抹总厚1020mm压光。有渗漏水时，应用水泥净浆（厚2mm）和1：2.5水泥砂浆（厚4-5mm,可惨入13%于水泥重量的氯化铁防水剂）交替抹压4-5层，涂抹后3-4小时进行覆盖并洒水养护。3.2.3表面涂抹环氧胶泥（或粘贴环氧玻璃布）法 涂抹前，将裂缝附近表面清洗干净（油污应用丙酮或二甲苯擦洗净）、干燥。较宽裂缝用环氧胶泥填塞，并将胶泥均匀地涂刮压裂缝表面，宽80-100mm。基层干燥有困难时可以用环氧煤焦油胶泥。需要粘贴环氧玻璃布时，先将玻璃布脱钠、干燥，视具体情况可作成一布二油

36、（或二布三油，第二层布的周围应比下一层宽1015mm）。3.2.4表面凿槽嵌补法 当裂缝稀少，但深度较深时，沿混凝土裂缝凿一条V型或U型槽，槽内表面应修理平整，清洗干净，并保持槽内干燥。槽内嵌入刚性材料如水泥砂浆、环氧胶泥，或填灌柔性材料如聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等密封。密封材料嵌入前，先涂刷与嵌填材料混凝土性质的稀释涂料（表面可作砂浆保护层或不作保护层），具体做法见图1。 图1(a,b,c,d) 表面凿槽修补裂缝(li fng)的处理方法 一般裂缝处理(chl) （b）渗水裂缝处理 （c）活动(hu dng)裂缝处理 (d)活动裂缝扩展后的情况 1裂缝; 2水泥砂浆或环氧胶泥; 3聚氧乙烯;

37、41:2.5水泥砂浆或刚性防水五层做法;5密封材料；6隔离缓冲区；B槽宽；裂缝活动距离；注：对于施工缝表面的裂缝，处理时可在与其连接的施工段混凝土浇筑前，按表面凿槽嵌补法的要求在裂缝位置处凿V型或U型槽，该槽内不再填充其他填充物，由该连接施工段浇筑的结构混凝土填充，以保证施工缝处混凝土。3.2.5表面贴条法 对于裂缝移动范围不限于一个平面并有防水要求不便凿槽修补的活裂缝，可将一条具有柔性的聚丁橡胶密封条置于裂缝上面，用聚丁橡胶粘结剂将周边粘结于混凝土上（见图2），使密封条中部能随裂缝活动而自由活动，长的裂缝可分段为粘结，分段为密封条的连接采用聚丁橡胶粘贴搭接，搭接处上下压搓应切成斜面搭接，长度

38、100mm。图2 柔性密封(mfng)带表面粘贴裂缝(li fng) 2油毡(yuzhn)或塑料隔离层；3聚丁橡胶密封条；4粘结剂3.3有害裂缝处理方法3.3.1水泥灌浆法钻孔：采用风钻钻孔，孔距1-1.5m除浅孔采用骑缝孔外一般占孔轴线与裂缝呈3045斜角（见图3）,孔深应穿过裂缝面0.5m以上，当钻孔有两排或两排以上时，宜交叉或呈梅花形布置。图3 钻孔示意图1裂缝；2骑缝孔；3斜孔冲洗：钻孔完毕后，应用水冲洗，按竖向排列自上而下逐孔进行。密封：缝面冲洗净后，在裂缝表面用1：12水泥砂浆或环氧胶泥涂抹。埋管：一般用19-38的钢管作灌浆管（钢管上端加工丝扣），安装前在钢管外壁用生胶带缠紧，然

39、后旋入孔中，孔中管壁周围的空隙用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，以防冒浆或灌浆管冲孔中脱出。试压：用0.1-0.2MPa压力水作渗水试验，采取灌浆孔压水，排水孔排水的方法检查裂缝和管路畅通(chngtng)情况，然后关闭排气孔检查止浆堵漏效果，并湿润缝面，以利粘结。灌浆：合格(hg)的经设计批准使用的填缝用注射性水泥，水泥净将水灰比为0.4，灌浆压力0.30.5MPa。在整条裂缝(li fng)处理完毕后，孔内应充满净浆，并填入净砂用棒捣实。3.32化学灌浆法钻孔：采用风钻钻孔，孔距1-1.5m除浅孔采用骑缝孔外一般占孔轴线与裂缝呈3045斜角（见图3）,孔深应穿过裂缝面0.5m以上，当钻孔有两排或两

40、排以上时，宜交叉或呈梅花形布置；密封：缝面冲洗净后，在裂缝表面用1：12水泥砂浆或环氧胶泥涂抹。埋管：一般用19-38的钢管作灌浆管（钢管上端加工丝扣），安装前在钢管外壁用生胶带缠紧，然后旋入孔中，孔中管壁周围的空隙用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，以防冒浆或灌浆管冲孔中脱出。试压：用0.2-0.3MPa压缩空气进行压力实验；灌浆：采用环氧树脂浆液进行灌浆。见图4 环氧树脂浆液配比：材料名称重量配合比备注环氧树脂（g）煤焦油（g）邻苯二甲酸二丁脂（ml）二甲苯（ml）乙二胺（ml）粉料（g）环氧浆夜1001040-508-12注浆用环氧腻子1001010-1250-100固定喷浆嘴、封闭裂缝用环氧胶泥

41、1001030-408-1225-45涂面和粘贴玻璃布用环氧煤焦油胶泥100/(100)100/(50)5/550/2512/(12)100/(100)潮湿基层涂面和粘贴玻璃布用注：1.二甲苯、乙二胺、粉料的掺量，可视气温和施工操作具体情况适当调整。 2.环氧煤焦油胶泥配合比，分子用于底层(d cn)，分母用于面层。图4 灌浆(gungjing)工艺流程及设备1混凝土结构(jigu)；2裂缝；3环氧封闭带；4灌浆嘴；5活接头；6木塞；7高压塑料透明胶管；8阀门；9压浆罐；10压力表；11进料口；12高压胶管；13空压机和手压泵；14调压阀4 案例分析4.1 工程概况工程名称：武汉天马微电子有限

42、公司M1厂房工程。M1厂房占地30000,分为四个功能区域，其中A区为核心生产区，基础为筏板基础，二层楼面为华夫板结构，整个核心区分为12个板块施工，底板部分单次混凝土施工达1000M,华夫板结构单次混凝土施工方量达800M；B、C、D区位辅房区，承台及连系梁基础，主体为框架结构，局部为剪力墙结构。（1） 结构混凝土施工期间季节情况：结构底板施工期间正值武汉市的夏季，常年温度在28370C，昼夜温差为100C,核心区主体结构部分施工处于夏秋交替季节，常年温度在22310C，辅房区主体结构处于整个2009年下半年，跨越夏秋冬三季，昼夜温差100C左右。4.2 施工(sh gng)准备(zhnbi

43、) 1.混凝土运输(ynsh)交通状况和准备。由于该厂房体量大，工期紧，单次混凝土浇筑方量大且频繁，所以现场运输道路必须保证畅通，所以我方将环抱M1区的施工道路全部铺设4米宽200mm厚C25混凝土。用来保障整个结构施工期间混凝土材料运输通道的畅通。施工场区外部市政路网畅通，各商混站外部路网畅通。4.2.1.现场技术准备1）熟悉图纸，将各标号混凝土请商品混凝土搅拌站试配，拿出配合比报监理审查。2）确定不同区域和界面的混凝土标号对各施工队伍进行交底。3）各部位混凝土浇筑前做好隐蔽工程验收并申请监理批复混凝土准浇令。4）关键部位混凝土浇筑对操作工人进行施工技术交底。 3 .现场天气情况记录及预测

44、施工现场每天需做好气温监测工作，并收集好混凝土施工期间的天气预测情况用来指导混凝土施工的时间和必要的防护措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需准备防护用具）。 4.2.2 商混站准备为了确保每次混凝土浇筑的材料供应，我司要求商混站指派专人根据现场施工情况指导商混站的物资准备。1）水泥准备根据即将进行混凝土施工的区域情况确定水泥的需要量，保证水泥材料的充足，并保证使用相同厂家和同标号的水泥，超过3个月的水泥严禁使用。2）砂石料及外加剂准备根据不同种类的混凝土和即将施工的区域的混凝土需要量在混凝土施工前备足砂石料和外加剂，每次雨后2天内进行混凝土浇筑需重新测定含水率。3）商混站机械准备每

45、次混凝土施工前必须对施工机械进行保养调试，尤其是混凝土输送泵和泵管。每次混凝土施工完毕必须督促商混站清洗输送泵和泵管。4.3混凝土工程部署 1）成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。2）基础底板大体积混凝土施工时在施工组织上，为解决大体积混凝土一次浇筑(jiozh)量大的问题，采用泵送混凝土技术。共配备2台混凝土HBT80型拖式柴油泵（一台备用），每台实际输送速度达30m/h。3）将核心区基础底板施工划分为12个流水段，

46、每个流水段的混凝土计划浇筑时间为1216h，安排两个混凝土作业班组轮流施工。混凝土输送采用(ciyng)混凝土拖式泵和汽车泵相结合的方式（辅房区采用汽车泵），泵的设置位置应使混凝土运输车能够顺利进入卸料区，卸料完毕后能够开出该区域。4）在施工技术上，对混凝土原材料、配合比进行统一。对水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰、矿粉确定一个主原材料供应单位，还需确定一个备用原材料供应单位，并要求所有搅拌站选用一个基本相同的配合比。从施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护(yngh)等考虑，采用综合性的措施，有效克服大体积混凝土的裂缝。 5）加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决

47、的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。 6）提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。7）提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。 8）大体积混凝土浇筑时间应躲开天气炎热时候。 9）大体积混凝土浇筑时间应躲开交通高峰期，尽量安排在傍晚开始浇筑。 现场配备完善的对讲系统，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。为防止现场停电，预备备用电源（2台柴油发电机），一旦现场停电，立即进行现场发电，保

48、证混凝土浇捣的顺利进行。4.4混凝土表面的处理基础底板大体积混凝土浇筑施工中，其表面水泥浆较厚，为提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理，初步按标高用铝合金大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平两次，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜进行养护。4.41混凝土的养护(yngh)大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现(chxin)有害裂缝，确保混凝土质量，养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内。温差控制在250C范围内。大体积混凝土养护要达到保湿的目的。保湿使混

49、凝土在强度(qingd)发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。本工程基础底板大体积混凝土养护，因在89月期间，故采用浇水保湿降温养护。在基础底板、地梁上铺放塑料薄膜后进行浇水养护，保证塑料布内外湿润。塑料布应叠缝铺放，以减少水分的散发。为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于250C，混凝土降温速率小于1.50C /d 及表面温度与大气温度之差小于250C，采用塑料薄膜覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，通过热工计算来随时调整养护措施。在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时

50、，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖。混凝土养护时间不得少于7d。4.42基础底板及华夫板大体积混凝土的测温测温意义;大体积混凝土温控施工中，除进行水泥水化热的测试外，在混凝土的浇筑过程中还应进行混凝土浇筑温度的监测，在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度的监测。为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度大，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大，温度应力也相应变大，如不加以控制必

51、然造成混凝土的开裂。因此，通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。测温点的布置:1）真实反映混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度的布置原则。以温度后浇带和结构后浇带的分格块来布点，温度监测点以最先浇筑的分格块为测温区。在测温区内温度监测点呈平面布置；2）由于底板以下直接和大地相邻，所以底板下表面温度基本为恒定，温度测定主要测量混凝土中部和上部温度。3）所有测温孔均应编号。按上述布置原则，为保证测温点的代表性和可比性，以最先浇筑的分格块为测温区，在基础底板布置3个点， 测温管理制度设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于两孔）掌握测温记录值。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。监测周期为14天，前5