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文档简介

1、悬挑脚手架专项施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、工程概况1二、编制依据 PAGEREF _Toc329296301 h 3三、脚手架搭设方案6四、主要部位施工方法、构造要求134.1、主要部位施工方法134.2、悬挑式钢管脚手架搭设方法及构造要求204.3、脚手架的拆除施工 PAGEREF _Toc329296319 h 25五、技术质量保证措施 PAGEREF _Toc329296320 h 275.1、材料的质量及技术要求 PAGEREF _Toc329296321 h 275.2、搭设技术要求325.2.1、纵向水平杆要求325.2.2、横向水平杆要求325.2.3、脚

2、手板的设置335.2.4、立杆335.2.5、连墙件345.2.6、门洞355.2.7、剪刀撑与横向斜撑的要求355.2.8、斜道要求365.3、脚手架的质量控制365.4 脚手架工程的规范要求37六、 施工安全管理39七、监测监控方案477.1、监测措施 PAGEREF _Toc329296338 h 447.2、监控措施 PAGEREF _Toc329296339 h 447.2.1、脚手架搭设时的安全监控措施 PAGEREF _Toc329296340 h 447.2.2.脚手架拆除时的安全监控措施48八、应急预案49九、文明施工589.1、文明施工管理589.2、文明施工现场管理制度5

3、8十、悬挑脚手架计算书59十一、附图 PAGEREF _Toc329296346 h 70一、工程概况2.1、工程简述本工程(工程名称:中新知识城南起步区ZSCN-C1-2地块住宅(自编号A4-A7栋),商业、公建配套C3栋,项目总承包),位于中新知识城南起步区KS1号规划路以北,基础形式为预应力混凝土桩基础,由A4-A7四栋住宅楼组成。地上29-33层,地下1-2层。2.2、结构设计概况工程名称中新知识城南起步区ZSCN-C1-2地块住宅(自编号A4-A7栋),商业、公建配套C3栋,项目总承包建设单位广州知识城置业发展有限公司质量安全监督单位广州市建设工程质量安全监督站设计单位广东建筑艺术设

4、计院有限公司监理单位广东华工监理有限公司勘查单位韶关地质工程勘察院施工总承包单位广东上城建设有限公司栋号A4栋A5A6栋A7栋层 数33层29层33层层高(m)4.20m(首层)/2.8m(标准层)2.8m(首层)/2.8m(标准层)2.8m(首层)/2.8m(标准层)建筑顶标高99.15m88.65m97.55m合同范围施工总承包合同工期(天)600安全目标确保广州市安全文明双优样板工程,争创广东省安全文明双优样板工程质量目标合 格2.3、工程特点2.3.1、建筑立面(1)本工程外观设计简单明快,设计有悬挑式阳台和外飘窗等构件,建筑物立面较顺直。(2)本工程各立面较大面积均为落地窗洞,脚手架

5、的连墙点设置不太方便。(3)建筑物总高分别为99.15m、88.65m、97.55m2.3.2、建筑结构本工程设计为框架剪力墙体系结构,建筑体型和建筑结构平面布置较为规则;悬挑型钢梁布置所在的结构层结构板混凝土强度等级均为C30。本工程进行抗震设计,基本风压:0.50KN/m2,地面粗糙程度:C类。序 号名 称编 号施工技术资料1本工程建筑、结构施工图纸2本工程施工组织设计3甲方、监理方及当地建筑施工主管部门关于脚手架搭设的相关规定现行国家标准规范4混凝土结构施工及验收规范GB50204-20115混凝土结构设计规范中国建筑工业出版社;(GB50010-2010)6建筑工程安全生产管理条例20

6、03年国务院令393号7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑施工安全检查标准(中国建筑工业出版社)JGJ59-201110密目式安全网GB16909-201111关于进一步规范建设施工脚手架用钢管、扣件及安全防护用品使用管理的通知建安质677-200812建筑结构荷载规范(中国建筑工业出版社)GB50009-200113危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质(2009)8714钢结构设计规范GB50017-200315冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200216低压流体输送用焊接钢管GB/T309217直缝电焊

7、钢管GB/T13793-200818普通碳素结构钢技术要求GB/T70019金属拉伸试验方法GB/T22820工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分2013版21施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-200322工程建筑安全生产监督管理规定23中华人民共和国建筑法24一般用途钢丝绳GBT20118-2006参考书目25上城建设集团有限公司质量手册、环境管理手册等第二版26建筑施工计算手册(江正荣著中国建筑工业出版社)第四版27建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)杜荣军 中国建筑工业出版社;1994.5出版28建筑施工手册(第四版)中国建筑工业出版社2003.9出版29简明施工计算手册1

8、999.7出版30扣件式钢管脚手架计算手册(中国建筑工业出版社)王玉龙著计算软件31PKPM施工计算软件二、编制依据三、脚手架搭设方案选择3.1、方案设计原则序号方案设计原则1架体的结构设计,力求做到安全可靠、经济合理。2在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和使用性。3选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。5脚手架的设计应根据工程的条件和所用脚手架材料的构架能力,从以下几个方面着手进行,以确保满足施工需要和使用安全。(1)在确定脚手架的构造的适宜形式和尺寸时,应充分考虑工程结构的造

9、型,墙体上的凹凸构造、洞口连墙和撑拉点的位置以及作为同宽度、高度、单层或多层作业施工操作要求。(2)脚手架必须具有受力明确的稳定结构和足够的整体与单肢的稳定承载能力。对荷载超限和构架尺寸较大的部位,应根据计算结构对其构架予以加强。(3)必须对脚手架(足够数量)的连墙点和连墙点构造作出设计。对不能设置的点位,应采取适当位移或其它弥补措施解决。(4)按确保施工作业和现场安全的要求,确定脚手架外围表面、作业层、进出口、通道、现场以及特殊作业条件下的安全防(围)护措施。6综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准要求,要符合广东省安全文明标准化工地的有关标准以及公司对脚手架搭设的相关规

10、定和要求。3.2、脚手架搭设方案根据以上脚手架设计原则,根据工程建筑外形特点,并结合现场情况和工程进度要求,综合考虑了各种脚手架的利弊,决定在本工程A5、A6栋三层至屋面层及A4、A7栋六层至屋面施工时采用型钢悬挑式扣件式脚手架,主要用于结构施工和安全防护。3.3、脚手架材料选择及检验标准(1)钢管钢管采用48.3mm3.5mm焊接钢管,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道、钻孔和硬弯,不得有明显变形、新用的钢管要有出厂合格证,表面锈蚀的钢管必须进行防锈处理。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果

11、满足设计要求后,方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色根据公司CIS要求进行涂刷。脚手架立杆、防护栏杆统一漆黄色,剪刀撑、踢脚板统一漆黄黑相间色。底排立杆、扫地杆漆黄色。钢管质量检测标准序号检查项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管外径、壁厚的偏差外径 48.3.0mm壁厚 3.5mm-0.50-0.50游标卡尺2钢管两端端面切斜的偏差1.70塞尺3钢管内3.5外表面锈蚀的的深度=1+20.50游标卡尺4钢管弯曲的偏差(1)各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺(2)立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220(3)栏杆、支撑体系的钢管弯曲l6.5m30(2)扣件钢管

12、脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831-2006的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。扣件的规格有三种:1)直角扣件:主要作大、小横杆与立杆的联接使用,也可作连接墙杆对脚手架联接使用,保持杆件连接呈固定十字状;2)回转扣件(也称万向扣件):主要作斜杆与立杆,斜杆接长、立杆

13、双管附绑加强联接使用;3)对接扣件:主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(3)脚手板本工程所用脚手板采用钢笆网片脚手板,其自重为0.3KN/m2。脚手板、脚手片采用符合有关要求。(4)安全网安全网采用密目式安全网,网目应满足大于2300目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。安装平网应外高里低,以15度为宜,

14、网不宜绑紧;要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物;安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用;安全网的贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学品的侵袭。(5)连墙件连墙件方式采用预埋钢管承插式,钢管采用48.3mm3.5mm,并用扣件与脚手架立杆连接。其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)中Q235A钢的要求。 (6)悬挑型钢梁悬挑脚手架悬挑型钢采用16号工字钢,标准长度3m,设置在建筑物非悬挑结构部位。建筑物特殊部位如建筑物阳台等悬挑结构部位、建筑物阴阳角部位和采光井等,悬挑脚手架悬挑型钢采用16号工字钢,长度视现场情况而定,有些部位会采用简支

15、的形式搭设。型钢在建筑物内的锚固采用插入预埋钢筋锚环的形式。(7)钢丝绳悬挑工字钢梁端部拉结用钢丝绳采用直径为15.5mm的619钢丝绳、外架卸荷用钢丝绳均采用直径为14mm的619钢丝绳。悬挑脚手架的最底层采用定型化模板进行封闭。根据受力计算需要,悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点(与立杆相对的工字钢梁下部)的焊接钢筋和钢丝绳夹应,从而达到将工字纲梁与钢丝绳予以固定。 钢丝绳夹使用时应注意如下事项:1)钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法2)每一连接处所需钢

16、丝绳夹的最少数量如下表所示。钢丝绳夹使用数量和间距绳夹公称尺寸(mm)(钢丝绳公称直径d)数量(组)间距18368倍钢丝绳直径192742837538446456073)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放“安全弯”方法(8)吊环、型

17、钢固定件本工程用于悬挑梁锚固的锚环和钢丝绳拉吊用的拉环制作材料均采用18mm的HPB235圆钢制作,材质应符合钢筋混凝土用热光圆钢筋(GB13013-91)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)的要求。1)所使用的圆钢必须有出厂合格证,合格证的编号与进场钢材标识牌相互吻合,即合格证能代表进场钢材的质量技术措施指标。2)进场圆钢钢筋必须进行取样,经复试合格后才能使用。3)进场钢材应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或老锈。4)经复试不合格的应立即退场。5)钢筋加工应严格按下料尺寸和形状进行。3.4、悬挑脚手架具体搭设方案(1)本方案为悬挑式脚手架施工方案,落地式脚手架的施工

18、详见落地式脚手架施工方案。根据既定的施工方案,本工程悬挑式脚手架施工具体的搭设参数如下。楼号A4栋(33层)A5A6栋(29层)A7栋(33层)第一次悬挑结构面第6层结构面第3层结构面第6层结构面第一次悬挑顶部第16层结构面第13层结构面第16层结构面第一次悬挑高度(m)102.8=28102.8=28102.8=28第二次悬挑结构面第16层结构面第13层结构面第16层结构面第二次悬挑顶部第26层结构面第23层结构面第26层结构面第二次悬挑高度(m)102.8=28102.8=28102.8=28第三次悬挑结构面第26层结构面第23层结构面第26层结构面第三次悬挑顶部屋面第29层结构面屋面第三

19、次悬挑高度(m)24.1521.424.15悬挑次数333立杆横距0.8m立杆纵距1.5m步 距1.8m型钢梁型号16#工字钢预埋锚固件18mm离墙距离0.25m型钢端部卸荷钢丝绳16mm预埋卸荷吊环18mm钢丝绳水平间距1.5m中部卸载钢丝绳14mm预埋卸荷吊环18mm钢丝绳水平间距1.5m脚手板钢笆网片安全网密目式安全网挡脚板木脚手挡板连墙件设置连墙件形式竖向距离(m)水平距离(m)覆盖面积()钢管扣件式2.84.512.6钢管扣件式2.84.512.6钢管扣件式2.84.512.6钢管扣件式2.84.512.6(2)对于非悬挑结构部位,悬挑工字钢的长度均为3m,挑出1.05m,向建筑内锚

20、固长度为1.95m。对于阳台等悬挑结构部位,脚手架悬挑梁将与悬挑结构脱开确保悬挑结构不受力,脚手架悬挑梁的锚固长度为悬挑长度的1.25倍,其长度详见平面布置图。3.5、悬挑脚手架构造示意图悬挑脚手架构造示意图3.5、电梯井内脚手架搭设方案电梯井内脚手架采用落地式和简支式相结合的脚手架搭设方式,每栋简支层同悬挑层。简支层采用16号工字钢简支在两侧的剪力墙上,脚手架立杆搭设在简支工字钢上,架体与结构连墙件按每层一道设置,连墙采用预埋或水平杆两端对顶方式约束架体变型。四、主要部位施工方法、构造要求4.1、主要部位施工方法(1)悬挑工字钢:非悬挑结构部位悬挑工字钢采用16号工字钢每根长3m,向外挑出1

21、.05m,锚固1.95m;悬挑结构部位的悬挑工字钢长度根据悬挑结构宽度的不同分别为3.5m(悬挑结构宽度0.9m以内)、4.0m(悬挑结构宽度0.9-1.2m)、5.0m(悬挑结构宽度1.2-1.5m)、6.0m(悬挑结构宽度1.5m以上)(具体详见附图二悬挑工字钢平面布置图),为了确保悬挑工字钢梁的使用性和安全性,锚固在非悬挑结构部位的长度均不小于1.5m。悬挑工字钢的锚固端伸入到楼面预埋318mm圆钢锚环内,锚环间距宜大于等于0.9m。预埋钢筋应将工字钢抱紧,并用木楔塞实,在工字钢端部,预埋25短钢筋,以顶住工字钢,防止产生水平位移。(2)预埋吊环:采用18圆钢预埋在上层楼面上,间距位置与

22、工字钢相对应。(3)吊拉绳:采用619+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径15.5mm钢丝绳将工字钢拉在预埋吊环上。对于非悬挑结构吊环预埋在上层结构梁上,对于悬挑结构,吊环预埋在隔层结构主梁上,严禁将吊环预埋在悬挑结构上。由于对于阳台等悬挑结构部位钢丝绳将穿过一层结构板,在钢丝绳穿结构板部位,用耐磨损的轮胎皮等包裹钢丝绳,以防钢丝绳磨损断裂。为防止吊拉钢丝绳位移,在吊拉点的工字钢下翼缘面横向设置20钢筋,每边比工字钢伸出3040mm,烧焊固定在工字钢翼缘面上,以卡住吊拉绳。(4)立杆1)立杆横向间距0.90米,纵向间距1.5米,内侧立杆离建筑物墙面或飘窗台正面距离250mm,垂直

23、度偏差1/500,接驳位应错开布置。2)接驳位采用对接的方式,用对接扣件连接两相接杆接头,在高度方向错开布置在不同的步距内,错开的距离应大于步距的1/3。3)立杆与工字钢支承面的连接构造:悬挑立杆支承定位短钢筋可采用25长100mm在工字钢面上,工字钢面必须焊设钢管立杆定位短钢筋,防止立杆滑移。4)采用钢丝绳吊拉时,吊点布置在大、小横杆与立杆连接的部位。(5)大横杆1)大横杆在小横杆的上部,大横杆与立杆的连接采用直角扣件连接。2)大横杆步距1.8米,水平偏差小于1/500,接驳位应错开布置,与立杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起侧向约束作用,对确保立杆的承载力关系很大)。3)上下横杆的接长位

24、置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。4)在转角处外架内外侧大横杆与转角处的立杆用直角扣件连接。5)为了加强棚架连接的稳定性,大、小横杆向棚架外伸出部分的长度均为150mm。6)为了便于脚手板搭设在主节点中间即架体的中间增设一根大横杆。7)最下面一道大横杆离悬挑工字钢的距离不大于0.2m,作为纵向扫地杆搭设。(6)小横杆1)由于本工程脚手板采用钢笆网片,小横杆贴紧立杆并布置在大横杆下方,小横杆伸出大横杆的长度为0.15米。2)最下面一道小横杆离工字钢的距离不大于0.2m,作为扫地杆搭设。(7)剪刀撑1)本工程型钢悬挑式脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀

25、撑外,另外在脚手架拐角处和中间每隔六跨设置横向斜撑,横向斜撑应在同一间,由底层至顶层呈之字型连续布置;脚手架一字型开口处应加设横向斜撑。2)斜杆要求与地面呈45-60夹角。3)剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度必须大于1m,并应以三个旋转扣件连接紧。4)剪刀撑斜杆应用扣件固定在立杆上或与之相连的横向水平杆的伸出端,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(8)连墙件1)本工程外架与建筑物的连接采用刚性连接,连墙件采用两步三跨布置,并在高度方向上与建筑的层高一致,一般情况下连墙件的水平距离为4.5m,竖向距离为层高但不大于两步3.5m。 2)连墙件均匀布置,呈梅花形;布点尽靠近砼梁等刚性较

26、大部位,连墙件要靠近外架主节点设置,偏离主节点的距离小于300 mm。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。连墙件数量和设置方式详见表中规定。3)连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置且在转角范围内和顶部处加密。外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。4)连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接,不能采用上斜连接。5)在结构层每一外剪力墙洞口处设置拉杆与剪力墙拉接。6)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设临时抛撑。7)当脚手架施工操作层高出

27、连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。8)当设计位置及其附近不能装设连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。必须满足不大于30m2设置一个连墙点,连墙件应靠紧主节点设置,偏离主节点距离不大于300mm。用钢管及扣件将脚手架与结构连接牢固。9)由于本工程裙楼层高大于3.5m,连墙件将以抱柱和预埋钢板焊接的形式搭设。由于本工程标准层层高为2.8m,连墙件如果按2步3.5m设置,将无法设置,故高度方向上按2.8m,即每层设置。另外连墙件与内外立杆均用扣件进行连接。10)连墙件采用预埋钢管,预埋钢管埋设在结构梁中,埋设深度不小于300,连墙件与预埋钢管采用

28、双扣件连接,超出部位不小于150。刚性连墙件既能承受拉力和压力,又有一定的抗弯和抗扭能力的刚性较好的连墙构造,它一方面抵抗脚手架里倒外张,另一方面也能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用,从而提高脚手架的抗失稳能力。11)不能采用预埋方式埋设连墙杆的,要采用抱柱等形式拉结。12)各种连墙件连接方式详见下列示意图。(9)作业层:(1)本工程脚手板,采用定制的钢笆网,脚手板与大横杆用16#铁丝栓紧,防止晃动。作业层应考虑窗套、阳台施工方便和施工电梯进入平台。(2)作业层上设置护身栏,在外立杆上设二根水平钢管做防护栏杆,高度为0.6m和1.2m,并设安全网,挂在栏杆内侧(安全网要采用有合格证的密目式

29、阻燃安全网),安全网竖向接头部位搭接宽度不小于200mm。拦杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧,挡脚板高度不应小于180mm。(10)兜底网1)兜底网:作业层凡离建筑物外墙距离大于200mm时,隔层应设兜底网。(11)悬挑工字钢端部斜拉钢丝绳设施每处工字钢端部均设置斜拉钢丝绳,斜拉钢丝绳采用U型绳卡进行固定,U型绳卡要与钢丝绳直径相匹配,每个连接点应不少于4个绳卡,绳卡间距为110m,且最后一个绳卡距绳头不应小于140mm,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。钢丝绳在张拉时应使所有钢丝绳拉紧程度基本一致,避免钢丝绳受力不均匀。(14)悬挑脚手架中部卸载装置1)卸荷采用双钢丝绳共点(共用一个锚固点

30、)拉结方式布置,分别在脚手架搭设高度第5层标高处设置一道卸荷,水平方向每1.5米设置一道,使用14mm钢丝绳,钢丝绳与排架两个拉结点之间相隔0.7m,第一个拉结点与墙距离为0.35m。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环,另一端与排架连接、最后拉紧、用三个卡环锚固(部分做“安全弯”)。在卸荷标高处设置连墙件将其与内外立杆相连,以平衡卸荷时产生的水平分力。2)分段卸荷措施:卸荷施工时,采用手动葫芦收紧钢丝绳,再用绳卡锁紧而不用花篮螺丝收紧,防止在以后的使用过程中被工人不慎放松而使卸荷失效,造成安全隐患,钢丝绳与吊环的接触处应加护套。分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法,起步架卸载一次,架体每搭设

31、一定的高度卸载一次,卸载的具体位置和细部构造详见附图10。(15)悬挑脚手架阳角处理1)悬挑脚手架阳角部位采用16#工字钢悬挑,悬挑工字钢端部立杆处,用15.5,619+1钢丝绳拉结,悬挑架立杆无法设置的地方,增设16#工字钢作为联梁,顺脚手架纵向,并与相交悬挑工字钢采用焊接方式连接。工字钢锚固端遇砼墙或梁时,采用泡沫材料填充洞口,待安装时,去除泡沫,将工字钢穿过洞口安装固定。2)阳角部位工字钢锚固端遇砼柱无法留洞时,采取将工字钢梁埋入砼中与砼整浇形成嵌固端,嵌固端钢梁上翼板焊两道25钢筋,长300mm,待拆除架体时,把外露多余的工字钢割除。详见附图1中节点大样2。(16)阳台等悬挑结构部位悬

32、挑装置设置1)由于部分阳台为悬挑结构,在悬挑结构的部位,悬挑工字钢不应搁置在悬挑结构上,应伸入非悬挑结构内2.1m,阳台不承担钢梁传递的荷载,钢梁安装时此部位垫50厚木楔,待钢梁端部钢丝绳拉紧后,去掉此木楔,确保钢梁与悬挑板间留置间隙20-30mm,同时为防止工字钢梁侧向位移,在距结构外边缘100mm处钢梁的两侧预埋22钢筋稳固。2)对于外架悬挑钢梁局部落在悬挑结构上时,为了确保悬挑结构的安全,钢梁所在悬挑结构下两层必须回顶钢管支撑,支撑立杆间距不大于600mm,水平杆步距不大于1500mm,支撑立杆顶部配U型顶托顶紧。3)悬挑结构部位,拉吊钢丝绳的吊点均设置在上一隔层的非悬挑部位梁内,钢丝绳

33、穿板位置预埋50PVC塑料管,吊环预埋在上一层非悬挑部位梁内,如下图所示:悬挑阳台部位悬挑脚手架节点详图14.2、悬挑脚手架搭设方法及构造要求4.2.1、悬挑脚手架搭设顺序做好搭设的准备工作按方案要求进行平面形状放线预埋锚环、吊环安置型钢并确保牢固在工字钢上标记好立杆位置放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆(与各立杆扣牢)安装第一步大横杆第二步小横杆第二步大横杆设置连墙件,无法设连墙件时,应设临时抛撑(抛撑上与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后方可拆除)第三、四步小横杆和大横杆设置连墙件接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板挂安全网。4.2.1、施工准备1)施工

34、前由项目部专业技术人员编制施工方案,经公司技术负责人审批,并报监理单位批准后实施。项目技术负责人按照审批后的方案对现场主管工长(施工员)、技术员、质检员、安全员、外架班组长等进行方案交底;由主管工长(施工员)组织有项目技术负责人、质检、安全员、班组长参加,对班组操作人员进行技术和安全交底,交底双方应履行签字手续。2)参与脚手架搭设和拆除的操作人员,必须取得登高架设特种作业操作证。3)钢管、扣件、脚手板等进场需进行抽样检查验收,不合格产品不得使用,合格构配件按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。4)所有进场人员必须进行三级安全教育。4.2.3、悬挑脚手架搭设要求1)脚手架搭设前,应做好各

35、项准备工作。应配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。上部施工的悬挑脚手架利用下部升上来的落地架,其工字钢悬挑梁、吊环位置应错开落地架的立杆位置,以便利用落地架搭设悬挑架。2)每搭设完一步脚手架后,应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。3)在钢筋加工房内按设计要求制作工字钢悬挑梁、斜拉钢丝绳、钢筋吊环、工字钢悬挑梁锚环、斜拉钢丝绳定位筋、架体立杆定位筋,并将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋焊接在工字钢悬挑梁上,要求接触面透焊且四周围焊,并对制作好的工字钢悬挑梁包括其上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋进行除锈、防锈处理。4)悬挑型钢遇剪力墙部位应预留洞口,以便型钢按方

36、案的间距进行安置;型钢在阳台处应将锚环预埋在非悬挑梁处,并增加锚固端型钢长度。悬挑梁制作采用的型钢,其型号、规格、锚固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定。对于非悬挑结构,悬挑型钢的锚固端直接水平支撑于结构梁板上,锚固端的长度为1.85m。对于悬挑结构部位,钢梁锚固端要搭设在非悬挑结构上,搭设在非悬挑结构上的长度不小于1.5倍的悬挑结构宽度。5)在设置悬挑型钢所在楼层时,下部脚手架必须超过悬挑层2步架,以保证施工安全。6)脚手架搭设时,严禁将外径48.3mm和51mm的钢管混合使用。7)在脚手架搭设到一定高度后,应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件,剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同

37、步搭设。8)脚手架搭设应做到竖向垂直,横向交圈,间距均匀,满足垂直度和间距尺寸要求。9)螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65 N.m,主节点处应设纵横水平杆,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。10)栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。11)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面12cm-15cm,脚手板探头应用双股直径16#镀锌铁丝固定在支承杆件上。12)在拐角的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。13)脚手架搭设到一定高度后,应及时满挂安全网,安全网采用16#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。4.2.4、脚手架设计及构造要求详见下表悬挑脚手架设计及构造要求一览表序号构件设计

38、及构造要求1立杆1、立杆间距立杆横距、纵距、步距严格按方案设计尺寸进行搭设。2、立杆垂直度立杆是排架支撑系统中最重要的受力杆件之一,其垂直度直接影响到架体的承载能力,立杆应选择顺直的钢管,保持垂直度,减少偏心距;在搭设过程中要纵横两个方向进行检查和调整,通过测量立杆间距、立杆与建筑物间的距离,及时纠偏。3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,内立杆离墙距离应为250mm。4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接构造要求如下:(1) 立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于

39、500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3; (2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、立杆顶端应高出女儿墙上皮1米。2扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3水平杆(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度大于3跨,同一步纵向水平杆四周要交圈。(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:a 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在

40、同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;b 搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(4)本工程脚手板采用钢笆网脚手板,纵向水平杆采用直角扣件固定在立杆上,横向水平杆采用直角扣件固定在立杆上。4剪刀撑(1) 外脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定:a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于

41、6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根; b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;剪刀撑斜杆件的接长区域,应等间距设置3个旋转扣件进行搭接,搭接长度应大于1米,端部搭接扣件距离杆件端头的距离应大于100mm,不得采用对接扣件。c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;d 本工程落地式脚手架和悬挑式均在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑外,另外在脚手架拐角处和中间每隔六跨设置横向斜撑,横向斜撑应在同一间,由底层至顶层呈之字型连续布置;脚手架一字型开

42、口处应加设横向斜撑。5扣件1、旋转扣件:采用旋转扣件搭接接长时,能够传递轴向的拉和压应力,可适用于立杆(外架的顶部可采用搭接,其余不允许搭接)、横杆和剪刀撑等杆件的接长。搭接长度应大于1米,用于搭接的旋转扣件应不少于3个,当内力计算节点为2个十字扣件时,搭接区应为3个旋转扣件,且钢管端部应伸出旋转扣件不小于100mm;6连墙件(1)由于本工程标准层层高为2.8米,因此连墙件竖向距离按每层(两步)设置,水平间距按三跨(4500mm);考虑到风荷载的影响,最上一段悬挑架的连墙件按两步两跨布置。(2)连墙件采用短钢管,一端与脚手架内外立杆用扣件连接,另一端与预埋的短钢管连接,预埋钢管锚入结构梁内30

43、0mm,外伸长度不少于200mm,并用双扣件与连墙杆连接且应符合以下规定:a 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;b 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,钢丝绳卸荷层部位每跨设置连墙件,且连墙件应贯穿脚手架内外立杆。卸荷层处如局部未设连墙件时应加设横向水平杆顶在结构上,以承担钢丝绳吊拉时对水平杆产生的水平力。C开口型脚手架(如电梯口两侧架体)的端部及脚手架的转角处要加密连墙杆。4.2.5、悬挑脚手架搭设节点详图(1)悬挑梁搭设节点详图普通非悬挑结构部位悬挑梁的安装需穿剪力墙非悬挑结构部位悬挑梁的安装(2)悬挑脚手架主承力节点详图下图悬挑脚手架主承力节点详图(3)悬挑脚手架连墙

44、件节点详图下图结构梁部位连墙件节点图(一)剪力墙部位连墙件节点图(二)(4)锚环、吊环节点详图见下图锚环、吊环采用钢筋焊接连接,采用HPB235()级钢筋制作。锚环、吊环的锚入砼内长度均不小于30d,当锚环预埋在无面筋的结构板内时,锚环所在部位板全跨应加设面筋12100(双向网筋),且锚入支座梁内,或在锚脚上每侧压2根长度不小于1.5m的18级钢筋,锚环、吊环示意如下图: 锚环节点详图 吊环节点详图(5)大角处挑梁作法大角处采用10槽钢焊成构架体与16工字钢挑梁采用U型螺栓连接。转角处用钢板连接件连接,钢板连接件上钻6个孔,采用16螺栓将两者连接起来。由于此挑梁固定长度不够,前端用17.00m

45、m(6191)的钢丝绳与建筑物斜拉承载,用QQ式花篮螺栓调节松紧程度。构架体作法见附图:钢板连接件转角做法大样图4.3、脚手架的拆除施工4.3.1、拆除前的准备工作(1)认真清理架体上的所有悬浮物及障碍物,保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。(2)对架体的每个节点、连墙杆、支承件进行认真的检查,对不合要求的加固、补充完善。(3)对参加拆除的操作人员进行系统的安全技术交底。4.3.2、拆除时的防护措施(1)拆除现场设警戒区,配专人负责警戒工作。(2)停止拆除区域内所有施工,待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。(3)拆除工作由架子工班长或持证上岗的架子工指挥。4.3.3、拆除作业时的工作程

46、序(1)拆除人员进入工作岗位后,再次对各部位的完好状态进行一次检查,确认无误后方可作业。(2)拆除工作按搭设顺序的相反程序进行:安全网护身栏杆踢脚板最上一组剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆悬挑梁(3)拆除时必须按规定逐层循环作业,不允许分立面拆除或踏步式拆除,认真做到一步一清、一杆一清。(4)所有连墙杆、剪刀撑必须随脚手架的拆除同步进行,不准先行拆除。(5)每班作业完后,必须对存留的架体进行检查,对不稳定的部位加固后方可离开。(6)对拆下来的材料不得随意朝下投掷,有组织地输送到地面分类堆放。每个参加作业的人员必须严格遵守操作规程,作业时必须按规定正确使用安全带,戴好安全帽。五、技术质量保证措施5.

47、1、材料的质量及技术要求1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求1)、钢管要求钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管;其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。钢管的尺寸应按表5-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg,采用48.33.5的钢管; 表5-1截面尺寸最大长度外径,d壁厚t横向水平杆其它杆48.33.522006500钢管应涂有红丹防锈漆,外涂橙黄色漆,且没有孔洞。(1) 新钢管要求a、应有产品质量合格证;b、应有质量检验报告;钢管材质检验方法应符合

48、现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定。c、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定:表5-2序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48.3壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30(2) 旧钢管表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一

49、次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。2)、扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定;扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。(1) 新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测。(2) 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查,裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3)、

50、 脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。4)、连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。5.2、搭设技术要求5.2.1、纵向水平杆要求(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧,长度3跨;(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,局部可采用搭接,对接、搭接符合下列规定:a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m,应

51、等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;c、铺设钢笆网片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;并应等间距设置,间距不应大于400mm; 5.2.2、横向水平杆要求(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2,且不应大于300mm;(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用钢笆网片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定

52、在纵向水平杆上; 5.2.3、脚手板的设置(1)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;(2钢笆网脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图2-4);搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图2-4)。(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定

53、。5.2.4、立杆(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(如图4-2);(3)脚手架底层步距应不大于2m;(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件应按设计要求布置;(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定:a. 立杆上的对接扣

54、件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3;b. 搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(6)立杆顶端应高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.5m。5.2.5、连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足计算外,尚应符合表4-3的规定;脚手架高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积(m2)双排50m3 h3 la4050m2 h3 la27单排24m3 h3 la40注:h步距;la纵距(2)、连墙件的布置应符合下列

55、规定:靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;连墙件的布置应优先采用菱形布置,而后采用方形、矩形布置采用;一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。(3). 对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合下列规定: 件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置,当不能水平设置时,

56、与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;b. 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时,应采用抗上升翻流作用的连墙措施。5.2.6、门洞(1). 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角应在4

57、560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:a. 当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;b. 当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;(2). 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:a. 单排脚手架门洞处,应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;b. 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固

58、定在其伸出端上;c. 斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接应符合构造要求。d. 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。e. 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口12步。f. 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。5.2.7、剪刀撑与横向斜撑的要求(1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。(2) 剪刀撑的设置应符合下列规定:a. 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;b.

59、 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;c. 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合构造要求;d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3) 横向斜撑的设置应符合下列规定:a. 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求;b. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;5.2.8、斜道要求(1) 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:a.

60、 高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;b. 高度大于6m的脚手架,宜采用之字型斜道。(2) 斜道的构造应符合下列规定:a. 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;b. 运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;c. 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;d. 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;e. 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。(3) 斜道脚手板构造应符合下列规定:a. 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托

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