一煤矿瓦斯灾害致因

1、一、煤矿瓦斯灾害致因我国是世界第一大产煤国，煤炭在我国一次能源消费中约占70%左右，因而 煤炭行业是关系我国国家经济命脉的重要基础产业。然而，煤炭行业又是我国安 全生产形势最为严峻的行业之一，预防和控制煤矿重特大事故的发生，促进煤矿 安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题，也是我 国安全生产工作的核心任务。在所有煤矿灾害事故中，尤以瓦斯事故为重，其中 主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。煤矿瓦斯灾害的原因多种多样。首先从自然条件分析，我国煤矿具有瓦斯大， 煤层透气性低，瓦斯涌出强度高，危险性大的特点。我国所有煤矿均为瓦斯矿井。 由于原始煤

2、层瓦斯含量大，煤系地层煤层的原始透气性差，我国煤层渗透率一般 较低，致使原始煤层预抽难以实施，效果甚差。我国低透气性煤层在开采前抽放 瓦斯很不容易，并且在采掘过程中，瓦斯容易放散，导致瓦斯积聚。而且在一定 的条件下，容易产生煤和瓦斯的突然喷出现象。瓦斯积聚是造成瓦斯爆炸或者瓦斯中毒的最根本原因，而除了自然条件因素 以外，通风问题是造成瓦斯积聚的另一重要因素。根据资料分析，造成瓦斯积聚 的与通风相关的主要原因有以下几方面：1、矿井通风系统紊乱。由于矿井通风系统不完善，造成内部漏风和外部漏风， 受自然风压影响，使矿井通风系统不稳定，有效风量降低；通风设施不完善或维 护不到位，引起风流短路；通风网络

3、调节不及时、采区风量分配不合理等，都会 使矿井通风系统不完善，有效风量率低，抑制矿井通风排尘和冲淡瓦斯等有害气 体的能力。2、局部通风管理不到位。局部通风机安装位置不正确形成循环风、串联通风作 业；导风简连接吊挂质量差、风筒末端距离迎头过长导致微风、无风作业等， 都容易引起瓦斯积聚或涌出量增加。3、报废巷道、小眼未及时封闭或设置挡风帘、挡风墙。采空区顶板未强制放顶 或采取措施进行处理，造成矿井漏风，有效风量降低；临时停工、停风地点束保 持局部通风机正常运转或未按规定设置栅栏的，容易造成瓦斯积聚或发生瓦斯事 故。4、技术管理不当。掘进巷道布置不合理，造成通风距离过长；采煤方法布置不 当造成丢煤或

4、回采率降低；通风方式不合理造成隅角瓦斯积聚等，易引起瓦斯事 故，威胁安全生产。而瓦斯爆炸的另一导火索就是井下火源，井下火源主要包括煤矿井下的爆破 火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源。因此，在瓦斯浓 度达到爆炸浓度时，如果遇到火花，就会发生瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出严重问题是瓦斯灾害的另一种主要变现形式。截止2004年底， 我国大中型煤矿中共有突出矿井104处。其中重庆市100%、贵州省91.7%、江 西省和湖南省50%、河南省40%的大中型煤矿具有煤与瓦斯突出危险。随着我 国煤矿开采深度的加大，开采强度的不断增强，煤与瓦斯突出的危险性也在增加， 突出危险区域也在扩大。我国煤与瓦

5、斯突出危险矿井数目和突出强度、频度将随 着开采深度的延深、开采强度的增大而逐渐增多。但是针对煤与瓦斯突出问题的 技术有限，对其产生原因了解不够深入且难以预测，从而导致煤与瓦斯突出成为 煤矿瓦斯灾害的另一主要原因。下面从开采条件等非自然因素分析煤矿瓦斯灾害的致因。1、开采条件差，投入严重不足，安全基础薄弱。首先我国使用的防灾抗灾的安全仪表和装备与国外相比差距较大，如安全仪 表中的初级仪表（敏感元件等）的加工水平大大低于国外先进水平，致使监测瓦 斯数据的准确性和可靠性不足。由于煤矿井下湿度过大及爆炸气体环境等原因， 煤矿的自动化技术应用水平与其它行业相比要落后1020年。随着开采深度的加大，范围的

6、延伸扩展，瓦斯的涌出量增多，地应力和瓦斯 压力增大，危险性急剧增长，老矿井系统就难以适应新环境的需要。由于资金等 问题，原有的技术没有改建，老矿井的抗灾能力下降。许多国有煤矿经过几十年 的开采，已进入衰老期，其中主要生产设备老化、超期服役也威胁着煤矿安全生 产。一些老矿井下使用的通风、提升运输和防爆电器等设备，不能确保安全。我 国煤矿安全技术与装备的研究与国外先进水平还有一定的差距。2、基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生，煤矿安全科学技术研究主要集中在瓦斯 灾害的防治措施方面，对瓦斯灾害事故的发生和发展机理研究不够，防治措施单 一，综合配套能力差。3、煤炭生产供不应求，煤矿超能力生产由于市场需求旺盛，煤炭价格上涨，受利益驱动，煤矿开足马力生产，甚至 超能力生产，这成为煤矿瓦斯事故频发的重要因素。4、职工队伍素质下降，不适应安全生产要求目前在