室内给排水现场施工方法

1、精心整理一、编制说明及编制依据：编制说明：本工程施工组织设计方案是在接到大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程-顺丁橡胶（二）B标段界区室内给排水单位工程施工图和工程技术交底精神，根据工程特点：各专业间交叉配合多，程序较复杂，技术要求高，及现场实际情况：确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动力组织、技术组织措施。进而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料的供应，对现场场地和用水用电进行总体安排和准备，施工中积极协调配合,积极运用新的安装技术,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用，优质、低耗高效率地完成该项施工任务。本方案结合我公司实际施工能力，按照国家现行规范编制的。编制依据：

2、施工质量验收规范GB50242-2002911. 2.16散热器系统安装K402-1-22.17工程施工图纸及其它相关规范二、工程概况：1、本工程为大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程-顺丁橡胶（二）B标段 界区内、室内及装置区给排水单位工程，该工程设计单位为大庆石化工程, 工程位于大庆市龙凤区大庆石化公司化肥厂厂区内，本工程包括如下分部：1. 1600单元成品库房室内：消防给水管线及生活给水管线、生活污水管线、 暖气管线及暖气片安装、室内通风排风等工程（安装高度：-0.8+10. 85m,挖土深 度：-0.8-3.0m,放坡系数0.42）。页脚内容a）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于40

3、0mm,间距不应大于4m大于400mm; 对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3%b）风管垂直安装，间距不应大于4叫 单根直管至少应有2个固定点。c）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对 于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。d）支、吊架不宜设施在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的 距离不宜小于200mm。e）当水平悬吊的主、干风管长度超过20nl时，应设置防止摆动的固定点，每个 系统不应少于1个。f）吊装的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、 吊架的受力应均匀，无明显变形。g）风管

4、或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进 行调整，抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可 安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进 行，部件安装要求如下：a、风口外外表不得有明显的划伤、压痕与花班，颜色应一致，焊点应光滑。b、风口的转动，调节局部应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶 片与边框钾接应松紧适当。c、散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。d、风口尺寸允许偏差应符合下表:连长800mm允许偏差0-lmm0-2mm0-3mm对角线长度500

5、mm两对角线之差lmm2mm4.0第1层底漆 第2、4、6、8层沥 青 第3、5、7层玻璃 布 第9层外保护层 5.5第1层底漆 第 2、 4、 6、 8、 10 层沥青 第3、5、7、9层玻 璃布 第11层外保护层7.0工程指标试验方法软化点（环球法），c95GB4507针入度，l/10mm520GB4509延度，cm1GB4508精心整理b）气温大于或等于25c时，经纬密度每平方厘米应为9根x 9根。C,熬制时间宜控制在4h5h,确保脱水完全。每锅料应抽样检查，性能应符合 规定。mm150mm范围内不得涂刷。h内进行，浇涂时沥青温度宜在150c160C;a）压边宽度为30mm40mm;b）

6、搭接接头错开长度为100mm150mm。x 50mm的空白。管端应留出150mm200mm长度不浇涂石油沥青，并做成宽度为 50mm的阶梯形接茬。C时，包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层，包扎应松紧适宜，不得有褶皱、脱壳现 象，压边宽度为30mm40mm,搭接长度为100mm 150mmoC时，宜采用常温固化型；施工环境温度在-8C15c时，宜采用低温固化型。 底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料宜由同一生产厂供应，其性能应符 合SY/T0447的规定。玻璃布宜采用经纬密度每平方厘米为10根X 10根，厚度为0. 10mm-0. 12mm的中 碱、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷。环氧煤沥青涂

7、料的底漆和面漆使用前应搅拌均匀，按产品使用说明书中规定的 比例加入固化剂，并搅拌均匀，静置熟化15min30n）in。配好的漆料，必要时可加 入少量稀释剂，面漆稀释剂加入量不得超过5猊超过使用期的漆料不得使用。钢管外表处理合格后，应及时涂底漆（当空气湿度过大时，应立即涂底漆）。 底漆应涂敷均匀，无漏涂、气泡、凝块、流坠等缺陷，底漆干膜厚度应不小于25 m, 底漆表干后，焊缝余高大于2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其平滑过渡。涂刷第一道面漆应在底漆或腻子表干后、固化前进行,且间隔时间不宜超过24ho页脚内容玻璃布的缠绕应在前一道面漆涂刷后随即进行，并在缠绕后立即进行下一道面漆的涂刷，最后一道面漆应在

8、前一道面漆实干后再涂刷。本工程土方采用人工开挖，人工修补的方法，管道沟开挖严格按规范规定的放 坡系数，已防止塌方,土方开挖深度超过地下水位时,应及时挖出排水沟用污水泵排 出沟内积水,必要时采用人工降水措施,已确保管道沟土方开挖质量,不影响下一道 工序的正常施工,确保施工质量合格。管道沟土方开挖前，根据施工平面布置图结合现场找出相应的坐标点及高程， 用尼龙线撒石灰放出横纵向边线。引测土0.00标高（自然地面）至施工现场并校核，在开挖接近垫层深度时，挖 标志坑，以免挖土超深。严格控制沟底标高,管道严格控制坡度，防止反坡，保证管内 排水流向正确，并符合设计要求。土方挖至设计标高，经设计单位、建设单位

9、、监理单位及施工单位技术、质检人员共同验收合格后方可进行下道工序施工。对不符合设计要求的沟槽，或出现其他情况的沟槽，须由设计人员提出处理方案，采取相应措施。土方回填：土方回填前，应清除槽底的有机杂质，钢管直埋的土方，土方回填 应分层夯实，为保证回填质量，须做好纪录。为更好的保护成品，做到不损坏，不浪费材料，不返工，提高工程质量，结合 工程实际情况特制定本措施：双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或控吊物品，竖井内管道在 每层楼板处要作型钢支架固定。五、质量控制目标及保证措施：5. 1质量方针：质量为本、持续改进、从严务实,精心整理筑造精品、诚信守约、服务顾客。5. 2质量目标：工程合格

10、率100%.产品合格率100%.工程交付率100%、用户满意率100%。5.3、质量保证体系：确保工程质量到达优良，争创省部级优质工程,建立工程质量 保证体系,满足公司质量保证手册及其程序文件的要求,成立质量保证组织机构。组长:顾建明副组长：季兆华成员：王秀志王秀宏张兆云侯兴兵沈育珊5. 4质量控制程序：5. 4.1施工准备分阶段执行如下程序文件：5. 4. 2施工阶段执行以下程序文件5. 4. 3施工过程中文件、资料和记录按下述程序文件的要求进行控制。5. 5质量保证控制措施：在施工过程中必须贯彻执行准备、施工、3佥收、服务全过程的质量监督，抓 好全过程的质量控制,确保工程质量到达预期目标,

11、在管理中严格执行以下措施： 5.5. 1技术控制措施：焊接钢管的管径小于或等于32 mm时，应采用螺纹连接。埋地钢管和管道直径大 于32廊的焊接钢管应采用焊接；管道在过墙处做成方型补偿器形弯管水平安装；在 管道穿墙处的上下留有不小于150 mm孔洞，并用柔性材料填塞封闭；100 mm时，每m允许偏差1m%全长251n以上时不大于38 nlm :立管垂直度：每 页脚内容m允许偏差2 mm,管道全长5m以上时不大于10 mmo修形式同隙b (mm)纯边P (mm)坡口角变(0)壁厚4 91. 53. 01.0 1.560-7010-262. 04. 01.02. 060 5工程技术要求外观不得有熔

12、化金属流到焊缝处未熔化的母材上，焊缝和热影响区，外表不得有 裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，外表光滑均匀、焊道与母材应平缓过渡。外表余变应小于或等于1+0. 2且不应大于3mm咬边深度应小于或等于0.5mni,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%,且 连续长度不应大于100mm错边应小于或等于0. 2t且不应大于2mm未焊满不允许六、健康平安保证措施、平安保证体系及环境保护管理(HSE技术保证措施)6.1主要阐述在本项给排水工程施工中，保证员工的健康与平安,保证自然环境 的主要措施。6. 2工程施工中，严格遵守国家，大庆市政府及有关健康、平安与环境保护的法 律、法规、标准要求，加强施工人员的

13、平安意识教育、认真贯彻“平安第一、预防为主”的原那么，坚持推行平安监察制度，强化平安管理做好平安交底。6. 3在施工过程中须注意人身平安，施工区段应设置明星的标志或语牌，确保施 工人员及他人的平安，施工过程中不发生一起轻伤以上的平安事故，不发生一例职 业病。6. 4定期进行平安检查，并做好平安检查记录。6. 5在施工的全过程全面实施我公司的健康、平安与环境(HSE)管理体系,遵守公 同经理对(HSE)的承诺,贯彻公司(HSE)管理方针，保证到达(HSE)的目标。6. 5. 1公司经理对HSE的承诺确保HSE管理体系在工程施工中的有效运行；向广大员工和社会提供健康和安精心整理全保证；合理组织施工

14、，保护自然环境。6. 5. 2公司的HSE方针以人为本平安第一健康为主环保领先科学管理持续开展6. 5. 3公司的HSE目标平安无事故环境零污染健康有保障6. 5. 4本项工程施工的具体目标：“三废”（废气、废水、废渣）和噪声达标排放，不发生一起质量事故。6. 5.5组织机构：“三标”达标活动，保证平安生产和文明生产。6. 3 土建施工的HSE控制页脚内容6. 4工程竣工投产，施工队伍撤离时，要恢复地貌，消除对环境的影响。6. 5施工中，施工组长每天上班前有针对性地进行平安讲话，施工中每天进行 一次巡回检查，每周进行一次总结；工程平安负责人每周进行一次全面检查，并随 时进行抽查，对出现的HSE

15、问题通过表格或报告形式与甲方代表及时沟通。6. 6施工中接到违章通知，要立即停止作业，及时整改事故隐患。如果不平安 的因素影响到设备或可能引起人员伤亡时，要停止所有相关的工作，直到条件得到 改善。影响HSE的设备、工具要立即停止使用，或进行指定修理，或从现场撤除予以更换。对蓄意违反HSE有关规定的企业员工，将其撤离施工现场。6. 7对违反HSE有关规定及对HSE工作有重大贡献的施工队或个人,将依据大 庆市政府考核方法每月考核一次，奖惩兑现。七、施工管理方面：1运行GBT/19002、IS09002质量保证体系，实行质保工程师把关，专业人员 分类负责的运行方式。L1贯彻质量责任制，实行质量工程师

16、决策，工程经理全面负责，专业工长组 织实施“三工序”管理。1.2加强质量通病防治，把问题解决在施工之前，防止返工现象。1.3以全面管理为中心，建立工程经理为首的工程工程质量管理组织体系，明 确各类人员的质量职责，严格按质量责任制及工程标准执行。1.4深化质量意识教育，加强随机指导，不断提高职工对质量意识，提高质量 的自控能力，到达预控、预防的目的。1.5施工中的隐蔽工程必须经建设单位、监理、施工单位共同检查合格后，方 可进行下道工序。6对施工中的代用变更需经设计单位同意，办理手续后方可施工。精心整理2材料试化验方面2.1严把材料进场关，进场设备、材料必须有合格证，并要对原材料加强二次 化验工作

17、。2. 2对外观质量检验不合格、缺少质量证件、复试结果不合格的材料严禁使用。3工程最终检验3.1工程最终检查和试验要编制计划，由公司质保工程师批准。3. 2参加最终检驹和试验人员必须熟悉设计文件、施工验收规范、生产流程及 最终检验、试验的有关要求。3. 3施工过程中对工序活动条件的控制。对影响工序产品质量的各因素的控制 不仅表达在开工前和施工准备中，而且还应当贯穿于整个施工过程中，包括各工序、 各工种的质量保证与控制活动。在施工过程中，工序活动是在经过审查认可的施工 准备的条件下展开的，所以，要注意各因素或条件的变化，如果发现某种因素或条 件向不利于工序质量方面变化，即应及时予以控制或纠正。3

18、. 5对施工操作或工艺过程的控制。主要是指在工序施工过程中，控制施工及 检验人员按规定和要求的操作规程或工艺标准进行施工。3. 6其他方面的控制。在工序活动中，除对投入物料、工艺或操作等两方面加 强控制外，对其他方面诸如施工机械和施工环境条件以及人员状况等方面，也应随 时注意其条件的变化，如果发现他们出现不利于保证施工质量的情况或现象，例如 有不符合上岗条件的人员上岗操作等，应及时加以控制和纠正。7. 3. 7工序活动效果的控制：工序活动效果的控制反映在对工序产品质量性能的特征指标的控制上。是指对 工序活动的产品采取一定的检测手段，进行检验，根据检验结果分析，判断该工序 活动的质量（效果）从而

19、实现对工序质量的控制。其控制步骤如下：页脚内容2. 1.2300单元后处理厂房室内：消防给水管线、生产污水管线、洗涤水管线、 生活给水管线、生活污水管线、暖气管线及暖气片安装、室内风道通风及屋面排风 等工程。2. 2、主要工程量：序号工程内容工程量备注单位数量1室内给排水管线安装米24862室内暖气管线安装米40503阀门安装864卫生洁具安装套285暖气片安装组2306轴流风机安装台577屋面排风机安装台648室内通风管道制作安装米1559通风机组安装台210恒温恒湿空调机安装台12. 3、施工日期:2011年3月25日至2011年11月25日，历经245天。三、施工计划部署：3.1、施工准

20、备工作计划：附表：机具设备需用量一览表序机械或设备名称型号规格单位数量备注1管道切割机15/250台22无齿切割机0400台13套丝机DN15-25/50-100台24电焊机15KW台37. 3. 8确定工序质量控制计划。选定分析对象，分析可能的影响因素，找出支配性的要素。包括以下工作：a、选定的分析对象可以是重要的、关键的工序，或者是根据过去的资料确认为 经常发生质量问题的工序。b、掌握特定工序的现状和问题，确定改善的目标。c、分析影响工序质量的因素，明确支配性的要素。d、针对支配性要素，拟定对策计划，并加以核实。e、）将核实的支配性要素编入工序质量表，纳入标准或规范。f、对支配性要素落实责

21、任，按标准的规定实施重点管理。g、对工序活动实施跟踪的动态控制影响工序活动质量的因素对工序质量所产生的影响，可能表现为一种偶然的、随机性的影响，也可能表现为一种系统性的影响。前者表现为工序产品的质量特征数据是以平均值为中心，以下波动不定，呈随机性变化，此时的工序质量基本上是稳定的，质量数据波动是正常的，它是由于工序活动过程中一些偶然的、不可防止的因素造成的。例如所用材料上的微小差异、施工设备运行的正常振动、检验误差等。这种正常的波动一般对产品质量影响不大，在管理上是容许的。而后者那么表现为在工序产品质量特征数据方面出现异常的波动或散差，其数据波动呈一定的规律性或倾向性变化，例如数值不断增大或减

22、小、数据均大于（或小于）标准值、或呈周期性变化等，这种质量数据的异常波动通常是由于系统性的因素造成的，例如使用了不合格的材料、施工机具设备严重磨损、违章操作、检验量具失准等。这种异常波动，在质量管理上是不允许的，应采取措施设法加以消除。因此，在整个工序活动中，实施动态跟踪控制，通过对工序产品的抽样检验， 判定其产品质量波动状态，假设工序活动处于异常状态，那么应查找出影响质量的原因,精心整理采取措施排除系统性因素的干扰，使工序活动恢复到正常状态，从而保证工序活动及其产品的质量。7. 4雨季施工措施本工程在雨季施工期间，为保证施工质量确保工期，雨季施工特制定如下措施:7. 4. 1现场排水7. 4

23、. 2原材料、成品、半成品易受潮的应做好防雨、防水防潮。7. 4. 4沟槽开挖前应做好防雨措施，沟槽挖好水沟。7. 4. 5雨季施工要注意防滑及高空作业平安。7. 4. 5加强对职工工平安教育，防止雨季施工发生意外事故，保证雨季施工顺利 进行。八、施工工期保证措施：由于本工程工期紧，施工质量高，任务重，为确保按合同工期提前完成任务， 特制定以下措施：1、加强计划管理，编制施工措施，及时解决施工中遇到的各种技术问题，内业 及时准确、齐全，与工程同步，及时归档，编制日、周、旬、月、季施工计划，并 严格按计划施工。2、加强现场平面管理，加强现场指挥，在确保平安生产的原那么下，安排好交叉 施工。3、合

24、理统筹安排工序、需要防腐管材材料提前防腐，能提前预制的管段、支架 结构提前预制及防腐。4、提前编制工程材料预算表、落实材料进场情况，确保需用材料不影响工程进 度。5、充分发挥现场质量保证体系的作用，贯彻执行IS09002质量体系，使每道工页脚内容序都处于受控状态。附表九、顺丁橡胶（二）B标段给排水单位工程工程管理组织机构精心整理附表二十、顺丁橡胶（二）B标段给排水单位工程工程质量保证领导机构页脚内容精心整理5气、害U、焊设备套36磨光机0125-150台47坡口机(D76-325台28经纬仪T2台19水准仪S3台110污水泵DN50台4附表：工程工种劳动力需用量计划一览表序弓工种名称34 月人

25、 数5 6月人数7 8月 人数9 10 月 人数10-11月 人数备注1工程管理444442电焊工444443电工444444管工555555安装工666666测量111117钢筋工222228测量111119瓦工4444410木工4444411力工10101010102施工阶段划分：根据工程量及工期要求把该工程划分为三个施工阶段：第一阶段：2011年3月20日2011年3月31日施工准备阶段。页脚内容此期间进行图纸会审，设计交底，现场勘察，编制施工组织设计及单项技术措 施，编制施工图预算，组织材料进货。组织施工人员平安培训、技术交底，办理相关上岗证及施工现场人员出人证，布置现场生产暂设及施工

26、暂设库房，接通施工用水、电、气，作好管道工艺评定及原材料化验。第二阶段：2011年4月1日2011年10月31日施工具体实施阶段。配合土建专业进行室内暗配管、埋地管道预埋敷设安装。根据现场具体情况， 提前安排管线的防腐保温工作，尽快合理安排室内生活给水管线、消防给水管线、 排水管线、阀门及洁具安装，暖气片及管线安装、风机安装调试等；力争到达提前计划工期的进度要求。第三阶段：2011年11月1日2011年11月25日进行工程初验、资料收集， 直至工程交工。、施工方案及主要分项工程施工方法4.1本工程的给排水局部由生活给水系统、生活污水排水系统、生产给水系统、 暖气给回水系统、生产污水排水系统等组

27、成。?4. 2主要材料选择及连接方式：生活污水排水系统管线：室外埋地管道采用硬质聚氯乙烯塑料管熔接安装，室内管道采用PVC-U塑料管零件粘接安装。3施工方法：生活、生产给水及循环水管道安装：、管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准 有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。阀门在安装前按规定进行严密性试验。?、镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合国际管螺纹规定，螺纹清精心整理洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出局部防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。、DN50以下镀锌钢管采用人工套丝；DN50以上采用电动套丝机套丝

28、，并按管径尺寸 分次套制丝扣，管径1532套二次，4050套三次，70mm以上者套34次为官。填 料为白厚漆，麻丝、聚四氟乙烯胶带。?、钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用E43系列，管口处加工成45度坡口。管道焊接时有防风、雨、雪措施，焊接质量：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。?、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，外表 洁净。?、生活、生产给水及循环水管道试压：先分层分段进行水压试验，系统安装完后, 再进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压至0. 6Mpa, lOmin 内压力降

29、不大于0. 05Mpa,然后）捋试验压力降至设计压力作外观检查，以不漏为合格。3. 2、生产污水排水系统铸铁管道安装：、管道的安装：、安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙及制作毛刺清除。?、在插口上面画好安装线与承接口端部的间隙为510mm,在插口外壁画好安装线,安装所在的平面应与管的轴线垂直。?、在插口端先套入法兰盖，再套入胶圈，胶圈边缘与上、下端对齐。?、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度四周相同，在插进中要保证插入管和轴线与承口管的轴线在同一直线上。?、安装立管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。?、排水管道安装完后进行闭水试验。管井内的排水管分层进行。试验前将下一

30、层各页脚内容预留口采取措施堵严。由本层预留口处灌水，灌满15min后，再次灌满，满水后5min 液面不下降为合格。生活污水管道硬聚氯乙烯PVC塑料管安装（塑料零件粘接连接）、由于塑料管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进行安装。堆放时要放平整，防止止遭受日晒和冰冻，如产生弯曲，必须调直后才可使用。?、穿过楼板或墙壁时，要以金属套管保护。金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径 大100130nirn;套管两端露出墙壁或楼板100mm,两管内充填弹性填料。?下料?安装的程序进行。安装完毕后，清理接头处剩余的胶水，以免污染管道外表。 吊架及支架采用UPVC厂家配

31、套产品，吊架采用膨胀螺栓固定，吊架及支架间距满足 规范要求。排水立管的一层和顶层必须设检查口，中间楼层检查口设置按设计图纸, 检查口安装在距地面1.0m处，检查口的方向应方便检修。屋顶设透气帽，排水立管 与排出管的连接，宜采用两个45 弯头连接并设置好支墩。管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm,但不得大于50mmo排水管道在卫生洁具及设备安装后，油漆粉刷最后一道工序前进行通水试验，试 验从上至下逐层逐间进行，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂拆掉）。待该间 给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙头放水，同时检查排水管路有 无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水口是否畅通。各间

32、用水点调试完毕扣,精心整理同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3的用水点，以给水系统最大设计流量、 流速进行系统管路冲洗，观察各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管 和横干管排水是否畅通。卫生洁具的安装?、安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。?、管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。?、地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确，从以

33、下两方面予以控制。(1)、预埋套管的控制：施工时对套管的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高 控制点定位，并用水平仪测量，以保证定位的准确。? (2)、土建地墙施工的控制：土建施工地坪时，由安装根据地漏、大便器安装的标高反算出该处地坪的允许标高，并将地坪标高作出标识，土建严格按标识的标高进行该处地坪的施工。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏半边缘与屋面相接处应严密 不漏。?、雨水管道安装后,做灌水试验,高度到每根据立管最上部的雨水漏斗，满水15nlin, 再灌满延续5min,液面不下降为合格。管道及配件安装前应具备以下要求：&、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。页脚内容b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部已清理干净，不存杂物。管道安