采购管理过程控制37530

1、Quality & Satisfy采购管理过程控制采购过程控制学习目标重点掌握物料验收的流程 物料存货控制方法 一般掌握 采购跟单过程 物料验收内容 第一节 采购文件和单据管理（一）采购通知单采购通知单待购物料或服务的说明数量和期限估算的单位成本应支付帐款发出通知单的日期通知单有效期负责人签名第一节 采购文件和单据管理（二）采购订单(Purchase Order, PO )采购订单交货方式验收方式罚则履约保证品质保证仲裁或诉讼其他第一节 采购文件和单据管理（三）订购确定或更改通知单 （见表7-1） （四）采购收料单和物料送货验收单 （见表7-2、7-3） （五）供应商信用记录表 （见表7-4）

2、采购跟单的过程合同执行前跟踪 合同执行过程跟踪 合同执行后跟踪 采购跟单过程合同跟踪应把握以下事项（1）严密合同供应商准备物料的详细过程，保证 订单正常执行；（2）紧密响应生产需求形势 ；（3）慎重处理库存控制 ；（4）控制好物料验收环节。 物料验收的主要工作（1）点收数量（2）检验品质凭点数或用度量衡器查明物料 的数量。 凭经验或用简单的仪器，以鉴定或测度物料的外表及内容；或凭物理试验及化学分析，以鉴定或测度物料的性质或成分。 物料验收的内容物料验收内容验收送料文件订单复印件查验填写“收料清单”验收标签第二节 订单的跟踪与物料管理交货 供应商物料部暂收检验 质检部采购部财务部是否合格 拒收收

3、料办理退货入库仓储作业通知厂商是否清款登帐付款某企业采购验收作业流程图物料验收的要点物料验收要点（1）确认供应商；（2）确定送到日期和验收日期； （3）确定物料的名称和品质， 是否与合约或订单的要求相符；（4）清点数量；（5）通过验收结果；（6）处理短损；（7）退还不合格品；（8）处理包装材料 ；（9）标识物料存货控制方法（一）周期采购法以一定期间为周期，而循环检查每类或每项物料的存量，其检查周期有30天、60天、90天等，视物料的类别决定检查周期的长短。 物料存货控制方法（二）最低及最高存量法小词典：最高存量是指在某特定期间内，某项物料存量 的最高限度。最低存量是指在某特定期间内，为配合生产

4、所需物料的最低限度。最高库存= 一个生产周期的时间每一计量时间物料需求量+安全库存量 理想最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量 实际最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量+安全库存 物料存货控制方法（三）双仓制度双仓制度正常存量备用存量小词典：正常存量是收到第一批订货至发出另一批订货期间的使用量。小词典：备用存量包含自订购至交货日止的正常使用量及安全存量。实施双仓制度时，必须严格执行发料的顺序。物料存货控制方法（四）ABC分析小词典：ABC分析：将不同的物料，以其价值的多少，占总成本比例的高低，而区分为A、B、C三种不同管理重点，并按照物料不同重点权衡得失，以便实施重点管理与控制。 AB

5、C分析ABC 原理表格 类别 划分标准 控制方法 适用范围 占存储成重 占实物量比重 A70%左右 不超过20% 重点控制 品种少, 单位价格高的物料 B20%左右 不超过30% 一般控制 介于两者之间的物料 C10%左右 不超过50% 简单控制 品种多, 单位价格低的材料 物料存货控制方法（五）经济订购批量法(EOQ)小词典：经济订购量是指一次性订购的最经济的数量。 最经济就是指符合总成本最低的条件： 一般总成本=存储成本+订购成本+购价 经济订购量计算公式：物料存货控制方法（六）自动采购利用计算机系统输入各种有关的采购资料，当物料分类卡上显示的存量到了最低的采购点时，可自动发出载有经济订购量的订单。 物料存货控制方法（七）物料采购点的确定因素前