高压油管立式对接TIG焊专机技术方案（纯方案16页）

1、高压油管立式对接TIG焊专机技术说明3供货范E下表所列的内容为乙方负责提供或制造的设备内容:序号名称规格数量品牌备注1专机主体SRT-HF150思尔特1. 1机架11.2工件旋转机构11. 3可调气动尾座11.4下枪机构11.5焊接防护门11.6气动控制系统11. 7电气控制系统12焊接电源唐山松下2. 1直流TIG弧焊电源YC-500WX4 N12.2TIG焊焊炬YT-50TSW112.3冷却水循环装置YX-09KGC13系统集成及调试1思尔特4运输及保险14工程进度计划签订合同和技术协议1周设计会签3周设备制造及调试4周设备预验收1周设备完成调试并运输至客户现场1周思尔特在合同生效后2个月

2、内将设备运至客户现场。5安装调试5. 1在思尔特的安装调试所报的设备，将在发货前，在我方进行组装和完整的功能测试。5. 2在客户处安装调试我们将派工程师在用户现场进行设备的安装、调试及使用培训。安装计划和技术要求将在安装前2周内交给客户。客户应按照要求及时做好准备，以配合 发货期，不要因此产生不必要的费用。地基被默认为有足够的强度和刚度。安装前用户应准备好合适的设备安装地。安装调试期间用户应提供必须的工具、材料和人力等，如叉车、电缆、螺栓等。系统应适当与周边设备隔离，并且工作区域会有适当装置平安限制，这局部由买方负责。6培训我们提供4人周的设备使用培训，受训人员应有一定电脑基础。7质保期本套设

3、备的质保期限为用户最终验收合格后一年。设备发生故障以后，用户应将故障内容 以 形式及时通知厦门思尔特，厦门思尔特在接到通知后以最快速度予以答复。假设属正常使用状态下发生的故障破损，对属厦门思尔特责任的只要在上述质保期内，可进 行无偿修理或部品更换。（厦门思尔特指定的消耗品、维护部品及保险管、指示灯等易耗 品不在此限。）质保期结束后，思尔特仍继续终身服务，提供全面的技术支持及所需备品配件。注：如果发生以下情况,不在保修范围之内一没有进行使用说明书中记载的保养、维修及定期检查而发生故障。由于天灾等或其它不可抗力而受的损坏。由于本系统以外的异常而引发的故障。由于误操作，异常运转,及其它不属于本公司责

4、任而引起的故障。8验收1预验收预验收在思尔特进行（买方提供必要数量的试件），双方有关人员参加，验收合格后发货。2终验收设备在买方现场安装、调试完成后，双方有关人员一起对设备进行试运行。试运行合格后一周内，买方与思尔特签定两份验收证明，之后设备转移至买方，质保期开 始。9责任买方责任买方应承当以下本钱：用于电、防护气体和压缩空气的电缆和管道。地基和土建。买方工厂的起重设备，包括操作人员。在卸货、安装、启动时，提供临时帮助人员。在安装、启动和验收阶段，买方应提供电力、热、光、水、人员、 、 。在买方工厂进行焊接测试时的焊接损耗。2卖方责任满足合同所写的发货期。保证发出的货物和提供的服务的质量。设计

5、依据 TOC o 1-5 h z L1产品31.2现场环境3 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 2系统概述5方案说明设备颜色5错误!未定义书签。错误!未定义书签。专机主要技术参数 TOC o 1-5 h z 技术质料提供5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 3供货范围10 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 4工程进度计划11 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 5安装调试12 HYPERLINK l bo

6、okmark6 o Current Document 在思尔特的安装调试12 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 在客户处安装调试12 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 6培训13 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 7质保期14 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 8验收15预验收15终验收15 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 9责任16 HYPERL

7、INK l bookmark18 o Current Document 买方责任16 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 卖方责任161设计依据1.1产品：编号名称图号外形/照片毛重（Kg）焊缝长（mm）1油管3166903C2油管3546674C3油管3554469C4油管3550216C5压力油管4570803C焊接工件要求：1）工件材料：碳钢2）工件的直径：W150 mm厚度：W3 mm长度：400WLW1200 mm3）工件已点焊。4）为了保证TIG焊的焊接效果，产品一致性好（各管直径误差在0. 02nlm以内;各组件 长度方向误差在0.

8、 02mm以内;点焊后同轴度误差在0. 05mm以内;）5）外表状态：无油污、锈层、涂层等外表附着物。L2现场环境:A、专机控制局部:现场温度：545电源电压：380V/220V10% 50HZ相对湿度：80%。工作时间：16小时/天（两班制）压缩空气源：0. 6 Mpa设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85生产设备平安、卫生设计总那么和GB4064-83电器设备平安设计导那么及以下国家标准和规范：GB87工业企业生产过程中躁声控制规范BJ18机械工业职业平安卫生设计规那么GB502318机械设备安装工程施工及验收通用规范JB/ZQ4000.3-86焊接件结构尺寸公差与

9、形位公差B、焊接电源局部：电源电压： 380V/220V 10% 50HZ供电设备容量：230 Kva保险容量（断路器容量）：50 A输入电缆：28 mm输出电缆：260 mm接地电缆：14 mm2系统概述2. 1方案说明:、工艺要求:1、采用氨弧焊不填丝方式，配水冷TIG焊焊炬、冷却循环装置;2、为了方便装夹，工件两端弯曲处可考虑焊后再弯;3、要求渭接肘漏整个圆周分成12段并配不同的电流进行焊接；（整个焊接电流成衰减趋势，调试时客户会提供参考值）4、焊缝美观，无气孔；、设计方案:A、方案概述：1、采用工件旋转，气动进枪方式；2、焊枪采用电机带动，可以一次装夹焊两处焊缝；3、为了便于工件的装夹

10、，要焊后再弯工件两端连接法兰、4、工件夹紧方式：采用两边顶尖顶紧工件再进行焊接。5、焊接电源采用唐山松下产逆变控制直流TIG弧焊电源、水冷焊枪及冷却水 箱；B、系统方案图：（详见附图）C、系统构成：系统由机架、工件旋转机构、可调气动尾座、下枪机构、电气控制系统及 唐山松下产逆变控制直流TIG弧焊电源YC-500WX、冷却系统等构成。具体叙 述如下：1、机架：a、采用板材拼焊而成，结构稳固不变形；b、机架后腔分两局部：上部安装电气控制元器件（作为控制柜）；下部安 装气动元器件（除气缸）2、工件旋转机构：a、由主动箱、转盘、顶尖、碳刷等组成;b、传动方式：伺服电机一精密行星减速机一转盘一顶尖一工件

11、旋转；c、主动箱里安装制动伺服电机加精密行星减速机来驱开工件的回转；数字无级调速，传动平稳可靠；通过控制工件旋转来控制所需的焊接速度； d、转盘底部安装碳刷用于工件焊接的接地线。3、可调气动尾座：a、气动尾座主要由气缸带动可无限旋转顶尖组成；用于与转盘安装的顶尖 配合夹紧工件，并与工件随动；b、底部安装可调机构，手轮摇动T型螺杆（两条自制直线导轨进行导向） 调节气动尾座以适应不同长度（400-1200 mm）的工件。4、下枪机构：a、主要由夹枪机构、二轴精密微调机构（X、丫方向）、气动进退枪机构、 电动调枪机构等组成；b、二轴精密微调机构分成X、丫两个方向；X方向行程80mm,焊枪直径方 向调

12、节，保证可焊工件的直径范围（W150 mm）； 丫方向行程60 mm, 主要用于调试时焊枪圆心方向的调节；c、气动进退枪机构采用气缸带动焊枪、夹枪机构及二轴微调机构，两根精 密直线导轨进行导向，保证下枪平稳。d、整个下枪机构底部安装电动调枪机构；由伺服电机+联轴器+精密滚珠丝 杆+滑块组成并配两条精密直线导轨进行导向；用于焊枪机构上下调节, 上下调节范围0600 mm；可实现工件两条焊缝自动焊接；尾部安装制 动器，保证下枪机构的平安。5、防护门：前面设置防护门，配有焊接防护玻璃，用于观察焊接情况，防护弧光 辐射及焊接飞溅对人体的伤害。6、焊接电源：推荐使用唐山松下产TGBT控制直流TTG弧焊电

13、源YC-500WX4 N型，主要技术参数如下:产品型号YC-500WX控制方式IGBT逆变额定输入电压、相数、电源频率AC380V、3 相、50/60HZ7、冷却水循环装置:额定输入容量20/16.5 (Kva/Kw)额定输出电流500 A额定输出电压30 V额定负载持续率60 %空载电压14 V输出电流范围5500 A输出电压范围10.2-30 V起始电流、收弧电流5500 A电流上升时间0.1-5 S电流下降时间0.2-10 S提前送气时间0.3 S滞后停气时间2-20 S外壳防护等级IP21S绝缘等级H冷却方式强制风冷外形尺寸(WxDxH)440 x635x945 mm重量115 KgT

14、IG焊焊炬型号YT-50TSW1焊炬本体形状笔型额定焊接电流500 A额定负载持续率100 %电缆长度4 m适用电极直径(t)3.2、(j)4.0 mm冷却方法水冷冷却水水压0.10.3 (1.53kgf/cm2)流量N1.0 Mpa水温W50 选用唐山松下产水箱YX-09KGC,主要技术参数如下:产品型号YX-09KGC额定输入电压、相数、电源频率AC380V、3 相、50/60HZ电源电压容许变动范围342418 V额定功率320 W冷却水容量9 L冷却方式风扇强制冷却冷却水循环方式水泵强制循环冷却能力175 kj/min冷却水流量2.2 L/min冷却水最大扬程20 m最大承重70 Kg

15、外形尺寸（WxDxH）380 x530 x515 mm重量34 Kg、控制系统：A、采用三菱可编程控制器（PLC）作为主控单元，电器元器件安装在机架后部；B、系统还另配置操作面板，安装在机台右上方；采用7. 5寸彩色触摸屏作为参数调 整对话界面；C、选用施耐德低压电器元件，并在操作面板上安装相关动作控制按键；D、采用标准电缆盒或电缆坦克链走电、气线、管；E、各行程控制开关采用不易受灰尘干扰的传感器；F、气缸、电磁阀等气动元件均采用亚德客品牌；E、操作面板上安装电源、程序运行、故障报警指示灯，电源开关、启动、停止、 急停、复位、上下料按/旋钮，焊接电流放置在触摸屏里进行设定（可分段设定）, 使用

16、起来很方便。F、触摸屏上可实现全数字化焊接规范的调整；焊接速度无级调节，数值显示；采 用整圈分段（最多12段）配置不同工艺参数，实现每段焊接速度、焊接电流的 设置；无闪动弧光的自动切换，可实施设定；设备具有不同工件的多段焊接工 艺参数的储存功能。G、保护装置：设备发生异常状况，设备自动停止保持静止状态，待恢复来电。H、焊接操作程序:手动将已点固工件放置转盘顶尖上一按下“上料”按钮，尾座气缸动作带 动随动顶尖压紧工件一手动拉下焊接防护门一按“焊接”按钮，下枪到位，焊 接电源自动引弧，到达正常焊接电流，工件自动旋转，进行第一条焊缝的分段 焊接一当一圈焊接完成后，焊枪自动到达第二条焊缝位置，焊接完成自动收弧, 焊枪自动复位一下枪到位，焊接电源自动引弧，到达正常焊接电流，工件自动 旋转，进行第二条焊缝的分段焊接，焊接完成自动收弧，焊枪自动复位一手动 拉上焊接防护门一按下“下料”按钮，尾座气缸动作带动随动顶尖松开工件一 手动卸工件。一个焊接循环完成。2、设备颜色：按