生产与作业管理——产品设计与製程选择（ 64页）ppt课件

1、NSYSU_93生產與作業管理CH5：產品設計與製程選擇指導教授：盧淵源教授組員：廖子超林國帆陳麒元潘鴻銘陳士葦丁基意劉俊彥. 企業三各主要功能部門.產品設計的流程.消費者導向的設計報告人：廖子超.企業三個主要功能部門1.三個主要的功能部門行銷與銷售提出新產品創意及現有產品之規格產品開發將技術觀念導入最終產品之設計中製造負責選擇及設定產品的製程.主要功能部門的作業流程市場需求 生產製造顧客市場系統行銷銷售進階研讨產品設計製程規劃生產顧客市場系統行銷與銷售產品開發製造需求推廣顧客訂單拜訪新產品創意生產訂單產品規格技術觀念產品.產品設計的流程2.產品設計的流程創意開發產品設計與規劃產品與製造工程試

2、產與進入量產計劃核准產生原型原型製作與測試修正.產品開發階段創意開發產品結構概念設計目標市場分析概念36產品規劃建立市場小規模測試投資財務分析產品與製造工程產品及設備(工具)的設計原型的製作與測試試產與進入量產量產分析工廠開始生產產量漸增至量產182790工程規劃定案原型計劃核准設計與規劃產品製程試產導入市場進入量產階段計劃開始導入市場之前(月)導入市場.同步工程(concurrent engineering)傳統序列式一個階段、一個階段地執行專案跨部門整合同時開發產品與相關製程團隊是整合的機制企畫管理團隊 技術團隊 設計與建造團隊最大利益縮短專案完成的時間(提早發現錯誤).同步工程(conc

3、urrent engineering)為縮短專案時間。(目的)平行處理的的手法。(概念)可用面對面或電子郵件，隨時交換意見。(方法)共用整合性的設計資料庫。(工具).企業之战略ABCD概念工程試產量產專案之間彼此學習行 銷工 程製 造現場援助事業部門战略功能部門战略可應用之科技開發專案之階段進行中之改善惠普的產品開發战略.消費者導向的設計3.消費者導向的設計對顧客的反應作搜集及研讨。與客戶需求同步將偏好與需求作分解及定義顧客屬性。.工業設計(industrial design)為美學及运用者的設計低度設計無法維修零件、操作太複雜、設定或控制不合邏輯過度設計提供超過需求的配備，無法操作一切的功能

4、.品質機能展開(Quality Function Deployment, QFD)將顧客的聲音反應到產品的品質設計跨功能團隊行銷、設計工程、製造效益豐田降低60%產品設計時間搜集研讨客戶的反應決定高品質產品的特性市場的研讨分解定義客戶的屬性競爭者的比較建立品質屋.搜集顧客运用產品的資訊重要性排序與競爭者做產品的比較評估工程特性產品更新問卷調查客戶申訴品質平安性配備添加組裝線技術更新品質機能展開(QFD)將顧客的聲音反應到產品的品質設計之中。例如：跨功能團隊案例：Lexus的產品設計 改善.斜坡上開關易關隔音佳易開不漏水重要權數顧客需求顧客重視要度工程特性目標值技術性評估降低動力到7.5ft/l

5、b保持目前水準降低力量到9lb降低動力到7.5ft/lb保持目前水準保持目前水準關門所需動力門緊閉於水平地面檢測力道聲音傳達開門所需動力防水競爭評估533271039662xxxxxX=UsA=Comp.AB=Comp.B(5 is best)1 2 3 4 5關係強=9中=3弱=1相互關係強烈正相關正X負*強烈負相關xxxxxABABABABBA54321BAXBAXBAXBXABXAXBA圖五:以汽車車門為例的品質屋矩陣品質屋 (House of quality)將顧客的屬性轉為的操作與具體目標.價值工程與價值分析Value Analysis, Value Engineering簡化產品及

6、製造流程、並維持或創造較佳的績效確認及消除不用要的本钱降低本钱.價值工程(Value Analysis)與價值分析(Value Engineering)價值分析用來降低本钱的方法用來確認及消除不用要的本钱採購部份常运用這個工具來降低本钱價值工程用在防止本钱的目標簡化產品及製造流程以便能維持或創造較佳的績效腦力激盪是常用的手法能否有過度設計的地方？可否將兩個或三個零件合為一個？如何將產品分量降低？可否去除任何非標準化的零件？.4.製造與組裝導向的產品設計5.製程選擇報告人：林國帆.4製造與組裝導向的產品設計.設計：產品美觀：外型、顏色、質感、外觀形狀設定系統之參數產品零組件：资料、外型、公差需通

7、過實務、工程技術、經濟考量傳統的作法：我設計、他製造 (隔牆法)產品假设無法生產，需變更設計防止方式：設計過程與製造工程師充份溝通製造與組裝導向的產品設計效益減少產品的零件數產品與組裝導向的產品設計.如何達成製程與組裝導向的產品設計產品組裝過程中，每一参与零件需受三個條件檢驗：欲参与的零件能否為移動零件？欲参与的零件能否一定需求不同材質？能否需獨立成為一零件？假设需維修或設定產品，該零件能否該撤除？.5製程選擇.製程的規劃與選擇製程規劃：運用於普通製造之戰術性規劃活動製程選擇：決定工廠要运用何種生產流程之战略性決定.製程的類型製造製程(conversion processes)加工製程(fab

8、rication processes)組裝製程(assembly processes)測試製程(testing processes).製造流程結構零工流程 ( job shop )批次 ( batch )裝配線 ( assembly line )連續流程 ( continuous flow ).零工流程.批次生產.裝配線.連續生產.產品與製程矩陣連續流程組裝線批次零工多量.高標準化日常用品一些主要產品多量多種產品少量少量.低標準化常僅有一種製程生命週期階段印刷廠法式餐廳重機械咖啡汽車組裝漢堡製糖煉油廠沒有(不可行) 沒有(不可行)製程結構產品結構產品生命週期效能衡量彈性高單位本钱(高)彈性低單

9、位本钱(低).虛擬工廠不只一個中心工廠战略聯盟個別成員的製造力任務協調.6.損益平衡分析7.製造流程的設計報告人：陳麒元.6損益平衡分析.當他要選擇製程或設備時？他的考量要素是什麼？本钱cost？ 品質quality？時間time？ 損益平衡圖：表示產品生產或銷售數量之相對利潤及損失最適合的狀況高額的期初投資及固定本钱變動本钱與生產數量成一定比例時。.損益平衡點 Break-Even Point Common SenseSales = Total CostTotal Cost=Marginal Cost+ Fixed Cost他的考量是什麼？銷售額、生產量、回收時間多少銷售額可以回本？多少生產

10、量可以回本？多久可以回收？銷售額變動本钱固定本钱益利邊際利益BEP.例題外購： VC $200/單位，FC $0运用半自動車床： VC $75/單位，FC $80,000运用加工中心： VC $15/單位，FC $200,000假設有一製造商获得所需的機械零件方式有以下幾種：$200 x Q需求量$80,000+$75xQ$200,000+$15xQ總本钱分別為:.損益平衡圖AB 500 1000 1500 2000 數量Q3000100200收益外購機器中心半自動化車床 $80,000+$75xQ=$200,000+$15xQQ=2,000個$80,000+$75xQ=$200 xQQ=64

11、0個.7製造流程的設計.製造流程設計製定規劃生產作業之流程指工廠內所移動的原料、零件、組件等之各項規劃。規劃製造流程的生產管理工具裝配圖 (Assembly drawings)元件組裝程序圖 (Assembly charts)組裝程序單 (Route sheets)表單流程圖 (Flow process charts)程序製造系統的組織圖，依此可以算出生產之本钱，不同的流程，本钱也會不一樣！.裝配圖.123SA-145SA-26781091211A-1A-2A-4A-3A-5A-6A-7A-8連結汽嘴邊緣閥體汽嘴透氣口組裝組裝透氣口與閥體連鎖護墊彈簧間隔器彈簧固定環氧氣閥探針探針墊片探針固定環

12、蓋上組裝阻絕環至閥體檢驗固定環至氣嘴檢驗組裝氧氣探針氣體被覆最後組裝零件或組裝作業檢驗作業閥體裝配流程圖流程程序圖用來定義產品在經過整個生產設備程序中所發生的狀況順序流程.製程分析之結果算出生產作業之單位本钱計算每一條線之產能，依據現有之機具、設備、人員之運作及維護作業計算每一項作業之本钱，包括原物料、作業員薪資、場地租金、管理用費用、折舊等。不同產量及產能時，其本钱也會不同所以製程分析的最大目，在溝通及計算最小的本钱、最短的時間、最正确的組合製程.8.環求產品設計與開發9.產品開發績效的衡量10 .結論報告人：潘鴻銘.8環求產品設計與開發.環球化產品設計與製造在母國之外開發與生產產品的才干尋

13、求公司規模大小的平衡在新市場添加銷售作法合資战略性供應商.環球化合資典型的安排包括一家母公司+一家國外的合資司+一家或多家國外的供應商母公司是實際產品控制者。EX.惠而普(whirlpool)理想协作夥伴的產品線應該要比母公司少一點。母公司可以發揮產品和製程的長處，以及行銷的優勢.環球化合資有海外工廠可以配合母公司海外作業的供應商战略性供應商供應商經常掌握合資公司大部分的供應流程供應上的選擇應依技術而非本钱.環球產品設計战略普通複雜度不高的產品皆由模組組成發展適合行銷全球的模組是目前的焦點環球採購製程所需的設備應是選擇供應商的重要考量產品為了適應當地需求，是透過另一模組的想法來達成模組必須適合

14、當地獨特的文化.9產品開發績效的衡量.產品開發績效持續獲利須不斷推出新產品美國汽車市場產品開發績效衡量上市的速度與頻率實際開發流程的生產力產品的品質.產品開發績效衡量績效的構面 衡量標準 對競爭力的影響 上市所需的時 推出新產品的頻率概念到上市的時間實際展開與實際完成比較實際與規畫新產品佔銷售的比率 對競爭者與顧客的反應設計的品質 - 接近市場要求專案的頻率 - 款式的壽命 生產力每個專案所用的時間每個專案的材料及工具成本比較實際與規畫 創新與加強產品線的專案數開發案經濟效益的出現頻率 品質 符合規格可靠度設計績效與顧客滿意產岀廠內及實際 商譽顧客忠實度吸引顧客的程度市場佔有率穫利率繼續使用的

15、成本 .結論設計一件消費者喜歡的產品是一種藝術製造一件產品則是科學將產品從設計交到消費者手中，則是管理製造程序中其一切的細節即構成工程的領域對現代科技的了解目前被視為企管教育的重要部分.11 .個案討論 (一) - 設計最好的零件是沒有零件報告人：陳士葦.簡介NCR的新2760電子收銀機 整個機器由15個供應商零件組成原件組成不需求螺絲起子與螺絲釘 從設計到製造是無紙的設計與跨部門的結合以簡單的原則貫穿上下作業，包括現場維修。.討論主題製造導向的設計：Design for Manufacturability，DFM 考慮到組織的產能與製造力來設計電腦輔助設計製造系統 Computer aided design Manufacturability， CAM 使每一元件於電腦螢幕上作三度空間的展示，可作效能上與耐久性的分析。 .問題討論普通產品開發面臨的問題NCR的抑制之道 NCR的方法可抑制哪些產品開發的問題 .產品開發面臨的問題設計與製造間的落差消費者導向與製造者導向的矛盾產品上市的時效性不易掌握能否能減少產品本钱並提昇產品競爭力能否符合目標顧客群要求的品質其他. NCR的抑制之道同步工程Concurrent engineering的運用DFM工程方法的堅持減少零件以添加安裝與維護的便利性從本钱觀念出發,兼顧減少75組裝本钱與24個月即時上市的要求用CAM平衡消費者導