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文档简介
1、产品实物质量控制技术培训2005年.目的: 使学员掌握硬件产品实物质量控制的原理和技术.主要内容:第一篇:产品实物质量控制的根底原理第二篇:产品实物质量控制的根本方法第三篇:产品实物质量控制系统.主要内容:第一篇:产品实物质量控制的根底原理 根本概念 根本手段 根本根据 人力资源.主要内容: 第二篇:产品实物质量控制的根本方法 来料质量控制 过程产质量量控制 最终产质量量控制 废质量量控制 产品包装质量控制 记录与证书管理 不合格品控制与纠正措施 产品形状管理 产质量量档案管理 印签管理 合格率.主要内容:第三篇:产品实物质量控制系统 产品实物质量控制方案概念 编制产品实物质量控制方案的预备
2、产品实物质量方案的编制.第一篇:产品实物质量控制的根底原理根本概念根本手段根本根据人力资源. 一、有关产品实物质量控制的根本概念十四个概念1.产品2.产质量量3.质量控制4.产品实物质量5.产质量量控制6.产品实物质量控制. 一、有关产品实物质量控制的根本概念 1、产品:过程的结果 有下述四种通用的产品类型: 效力 软件 硬件 流程性资料过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动产品:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的结果. 一、有关产品实物质量控制的根本概念2、产质量量 一组将输入转化为输出的,相互关联或相互作用的,活动的结果中固有特性满足要求的程度。质量:一组固有特
3、性满足要求的程度特性:可区分的特征质量:一组固有可区分的特征,满足明示的,通常隐含的或必需履行的要求或期望的程度.一、有关产品实物质量控制的根本概念要求: 明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望。.一、有关产品实物质量控制的根本概念要求:明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望质量特性:产品、过程或体系与要求有关的固有特性产质量量特性 产品与明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望有关的固有可区分的特征。. 一、有关产品实物质量控制的根本概念3.质量控制:质量管理的一部分,努力于满足质量要求。 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动的一部分,努力于满足质量要求。质量管理:在质量方面指挥和控制组
4、织的协调的活动。. 一、有关产品实物质量控制的根本概念合格(符合满足要求 满足明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望不合格不符合未满足要求 未满足明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望缺陷未满足于预期或规定用途有关的要求 未满足于预期或规定用途有关的,明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望. 一、有关产品实物质量控制的根本概念4产质量量控制 企业质量管理的一部分,努力于满足产品的质量要求。5产品实物质量控制 不是:产品设计的控制。 是在实物产品实现过程中,经过对原料、在制品、半废品、产废品的符合性的检查或功能实验,以及对检验实验结果的处置,在满足产品符合性要求的根底上实施质量改良。. 二
5、、有关产品实物质量控制的根本手段1.产品实物质量控制的根本手段1)检验:经过察看和判别,适当时结合丈量、实验所进展的符合性评价。2)实验:按照程序确定一个或多个特性。3验证:经过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 经过提供支持事物存在或其真实性的数据,对规定明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望已得到满足的认定。客观证据:支持事物存在或其真实性的数据。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段4返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施5返修:为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施6报废:为防止不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施7降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求而对
6、其等级的改动等级 对功能用途一样但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。在确定质量要求时,等级通常是规定的。产品等级对功能用途一样但质量方面明示的、通常隐含的或必需履行的需求或期望不同的产品所作的分类或分级。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段8退让:对运用或放行不符合规定要求的产品答应。9偏离答应:产品实现前,偏离原规定要求的答应。10放行:对进入一个过程的下一阶段的答应。11纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。12纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望 情况的缘由所采取的措施。.二、有关产品实物质量控制的根本手段13数据分析:信息,指有意义的数据。 在许多活动形状和结果
7、中,甚至在明显的稳定条件下,均可察看到变异。 这种变异可经过产品或过程的可丈量的特性察看到,并且在产品的整个寿命周期的各个阶段,均可看到其存在。 数据分析是指用统计技术对产品实物质量控制过程中所获得这类变异信息进展丈量、描画、分析、解释和建立模型。 数据分析可分为更好地了解、了解变异的性质、程度和缘由提供协助,有助于处理甚至防止由变异引起的问题,并促进继续改良。. 二、有关产品实物质量控制的手段2.产品实物质量控制根本手段的类型.获得活动或过程结果特征的手段根本手段: 检验、实验、验证.对获得的活动或过程结果特征的处置手段描画:返工、返修、报废:降级: 退让、偏离答应、方形、纠正.经过对获得活
8、动或过程结果特征的变异信息进展丈量、描画、分析、解释和建立模型,实施质量改良的手段:.数据分析、纠正措施. 二、有关产品实物质量控制的根本手段3.检验与实验的概念1检验:经过察看和判别,适当时结合丈量、实验所进展的符合性评价。2实验:按照程序确定一个或多个特性。3验证:经过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段检验概念的了解: 检验就是根据产品图样或检验操作规程,经过对原资料、半废品、废品的察看和判别,适当时结合丈量、实验,把察看、判别、丈量、实验所获得特性值和规范值作比较,断定出单个产品的合格与否或成批产品的合格与否的活动。 检验是对产品一项或假设干项
9、特性,所进展的诸如察看、判别、丈量、检查、实验或度量的总称。 检验是将察看、判别、丈量、检查、实验或度量的一项或多项特性结果,与规定要求进展比较,并确定每项特性能否合格的一种活动。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段4.检验与实验要求1掌握规定要求 掌握规定要求的一项或多项特性的内容: 并将一项或几项特性要求转换成明确而详细的质量要求、检验方法和确定所用计量器具或测试设备: 经过对规定要求的详细化,使有关人员掌握什么样的产品是合格品,什么样的产品是不合格。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段4.检验与实验活动的内容2察看 察看就是识别特征。3丈量 丈量及时按确定采用的计量器具、测试设备或理
10、化分析仪器,对产品的一项或多项特性进展定量或定性的丈量、检查、实验或度量。. 二、有关产品实物质量控制根本的手段4.检验与实验活动的内容 4比较 就是把检验结果与规定要求或规范相比较,然后察看每一个质量特性能否符合规定要求。5断定 根据比较的结果,断定被检验的产品合格或不合格。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段4.检验与实验活动的内容6处置 对单件台产品,合格的放行,并及时转入道工序:不合格品,按其与规定要求相差的程度,分别断定为返修、回用或报废。对批量产品,根据产品批量情况和检验断定结果,分别作出:接受、拒收、挑选或复检等结论。7)记录与报告 把所丈量的数据,按记录的格式或要求,仔细及时
11、填写:对不符合要求的产品,按断定结果分别填写处置记录。. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类 1按消费过程的次序分有:进货检验、过程检验、最终检验. 5.质量检验的分类 2按在消费过程的次序分有:首件检验、中间检验、未件检验.5.质量检验的分类 3按检验的地点分有:集中检验、现场检验、巡回检验. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类4按检验方法分有:理化检验、感官检验、实验性运用鉴别. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类 5按检验样品数量分有:全数检验、抽样检验. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类6按质量特性类别分有:计量
12、检验、计数检验. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类 7按检验后样品的情况分有:破坏性检验、非破坏性检验. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类 8按检验目的分有:消费检验、验收检验、监视检验、验证检验、仲裁检验. 二、有关产品实物质量控制的根本手段5.质量检验的分类 9按供需关系分有:第一方检验、第二方检验、第三方检验. 二、有关产品实物质量控制的根天性手段5.质量检验的分类 10按检验人员分有:自检、互检、专检. 二、有关产品实物质量控制的根本手段6.检验和实验的目的:1断定产质量量能否合格2证明产品能否符合规定3确定产品缺陷严重性程度4考核过程质量能否处
13、于稳定形状5搜集质量数量6进展仲裁. 二、有关产品实物质量控制的根本手段7.检验的职能1鉴别职能2把关职能3报告职能4预防职能. 二、有关产品实物质量控制的根本手段.检验职能间的相互关系 相互关联、亲密相关、缺一不可,是一个完好的概念。.把关是主要职能,是最重要的职能。.鉴别 “是把关的前提。.报告“是把关“的继续。.预防“是检验固有的职能。 . 三、有关产品实物质量控制的根本根据 1.技术规范: 2.管理规范: 3.产品图样: 4.制造工艺: 5.有关技术文件: 6.销售合同及技术协议: 7.采购合同及技术协议: 8.产质量量分等分级规范。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据1、技术规范1
14、对“ 规范的定义ISO1983年7月指二南第四版中对规范新定义为:“ 由有关各方根据科学技术成就与先进检验,共同协作起草,一致根本上赞同的技术规范或其他公开文件,其目的在于促进最正确的公众利益,并由规范化团体同意。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据我国JB3935.-83对“规范的定义是:“规范是对反复性的事物和概念所做的一致规定。它以科学、技术和实际阅历的综合成果为根底,经有关方面协商一致,由主管机构同意,以特定方式发布,作为共同遵守的准那么和根据。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 多样性 是指某一事物具有多种表现方式 规范化活动正是针对客观事物的这种特点,运用科学的方法,对事物的
15、多样性做出不同方式、不同内容的一致规定。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 相关性? 所谓“相关 ,是指事物内部各部分之间以及内部和外部的相互联络、相互依存和相互制约的关系。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 反复性事物? 所谓“反复 ,是指同一事物反复多次出现的性质。具有重要特征的事物,才干把以往的阅历加以总结积累。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 2规范化的含义 在经济、技术、科学及管理等社会实际中,对反复性事物和概念,经过制定、发布和实施规范,到达一致,以获得最正确次序和社会效益。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据3规范的分类: 按层级分: 国际规范:国家规范:行业规范
16、:地方规范: 企业规范: . 三、有关产品实物质量控制的根本根据按规范化性质分: 技术规范: 管理规范: 任务规范: 按约束力分: 强迫行规范: 引荐行规范:. 三、有关产品实物质量控制的根本根据2、产品图样:1概念 产品图样是指根据几何投影方法绘制的,用于消费制造或工程施工的工程图样,称为产品图样,简称图样。 产品图样是表达技术思想、设计构思的重要工具,是质量检验最根本的技术根据。2产品图样的要求 图样既要符合有关规范和法规,又要表达产品组成的构造、零部件的配合关系和完好的轮廓。 要到达:完好、齐全、明晰、准确无误、协调一致的要求。如机械图,应标注:尺寸、公差、外形、外表粗糙、材质、硬度、制
17、造工艺和检验要求等。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据3产品图样的分类 按图样表示的对象分有:零件图、简图、装配图、总图、外形图、安装图。 a零件图:主要用类制造检和验零件质量的图,应标注:尺寸、公差、外形、形位公差、外表粗糙度 、材质、硬度、加工工艺和检验要求等。 b简图:是用规定的图形符号、代号和简化画法绘制的表示图样的总称。有系统图、方框图、接线图、原理图、表格图等。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 c装配图部分装配图、总装配图 部分装配图: 是将组成产品的某一部分,各零,部件之间的衔接及其技术要求的图样。总装配图: 是将组成一个完好产品的各部分及所用零、部件的相互衔接的图样。
18、包括产品装配和检验所必需的数据和技术要求。 . 三、有关产品实物质量控制的根本根据d总图: 是表达产品及各组成部分概括、相互关系和根本性能的图样。E外形图: 是规范产品外形、安装和衔接尺寸的产品轮廓图样。f安装图: 是产品在运用地点进展安装运用的图样。包括产品及其各组成部分轮廓图形,安装时必需得数据、零件、资料、技术要求、阐明等。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据按产品设计过程分类: 设计图样:是产品初步设计和技术设计时绘制的图样。 任务图样:包括,样机试制图样、小批消费图样、正式消费图样。是在任务设计时绘制的,包括产品及其各组成部分在制造检验时所必需的构造尺寸、数据和技术要求的图样。按图
19、样完成的方法和运用特点分: 有原图、底图、副底图、复印图。 . 三、有关产品实物质量控制的根本根据简图中的概念: 系统图: 普通以注释的方框方式,表达产品或成套设备,组成部分某个具有完成共同功能的体系中,各元器件或产品简结合程序的一种简图。 方框图: 通常用带注释的围框方式,阐明产品或成套设备中,各组成部分之间的相互关系、布置情况的一种简图。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据接线图: 根据电器原理图阐明整个系统或部分系统中,各电气元件间安装、衔接、以及布线的任务图样。原理图: 用来表达产品任务程序功能各组成部分的构造、动作原理的一种简图。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据3、工艺文件
20、1概念 将各种原资料、半废品加工成产品的方法和过程叫做工艺,所构成的技术性的书面资料叫做工艺文件,包括工艺规程和基准。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据2工艺规程: 是规定产品制造过程和操作方法的文件。包括: 工艺道路过程表、工序卡、检验卡、工艺配备图样,铸件和锻件的毛坯图样。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据工艺规程的主要内容: a整机、部件、零件的称号和代号: 单台数量、资料、所用机床设备: 所用工具、量具、刃具、夹具的称号、代号、规格。b绘制零件工序简图内容另述c规定工序加工的内容: 划分工步、工位,明确走刀次数和切削用量。d规定单台加工工时定额,必要时,规定工件的技术等级。附注
21、,填写需求阐明的事项。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据3基准 a概念 基准是零件上用来确定其他点、线、面位置的那些点、线、面。是检验的根底,只需找到了基准才干得出可靠的检验结果。基准点、线、面不一定在零件上直观表现出来。 b根据作用基准的分有设计基准、工艺基准两类: 设计基准: 是零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。 是由该种零件在产品总体构造中所起的作用来确定的。 工艺基准: 是零件在加工、丈量、装配等过程中,所根据的零件本身的点、线、面。又分为定位基准、检测基准、装配基准三种。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 c工艺基准的分类定位基准、检测基准、装配基准 定位基准: 是零
22、件在加工过程中,用来决议被加工件位置的点、线、面。如,车一曲轴,车床前、后顶尖所顶的曲轴的两端中心孔,就是车削价钱的基准。检测基准: 是在丈量零件加工部位的尺寸和位置时,所根据零件本身上的点、线、面。如,车削曲轴外圆,在丈量其外圆径向跳动量时,车床前、后顶尖所顶的曲轴的两端中心孔。就是检测基准。装配基准: 是在进展产品装配时,用来确定零部件在整机中的位置,所根据的点、线、面。. 三、有关产品实物质量控制的根本根据 基准对产质量量的重要度 在消费加工过程中,为减少乃至消除由于基准不重合而产生的误差,应尽量使设计基准、定位基准、装配基准相重合,使定位基准和检测基准相重合。. 三、有关产品实物质量控
23、制的根本根据4、合同1销售合同2采购合同3进口合同4出口合同5技术协议6分等分级规范. 四、有关产品实物质量控制的人力资源1、产品实物质量控制任务的作用2、质量主管任职根本条件3、质量人员的素质4、质量人员的类别5、质量人员的配置原那么6、质量人员培训7、质量人员考核8、质量人员职业开展. 四、有关产品实物质量控制的人力资源1、产品实物质量控制任务的作用 质量人员是站在消费第一线防备发生质量问题的战士,也是质量信息的重要提供者,对确保产质量量负有直接的责任。 质量人员任务质量的好坏,直接影响企业的消费活动、质量信息和经济效益。 因此,企业必需注重质量人员的配奋和培训。检质量验人与种类、数量和素
24、质的配置该当合理,同消费开展的相顺应。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源2、质量主管任职根本条件 原国家经委颁发的规定企业质量检验机构具有监视、检验、报告的重要职责,特别强调“质量检验主管的任免,在征得上一级指点机关赞同下进展。 机械工业部、化学工业部、国家建材局、医药管理局等工业主管部门在其质量管理的规章中,也都对企业质量检验担任人的条件和任命作出了明确的规定。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源质量主管的根本条件。1坚持原那么是首要条件2熟习法律、法规、质量方针政策和国际惯例3文化与专业技术素质企业的质量人员、既有质量管理职能,又有技术职能。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源质量
25、主管的根本条件4资历与组织才干企业质量检验机构包括检验站、实验室、计量室、计量站。因此,质量检验主要要求资历较深、组织才干较强。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源质量检验主管的根本条件。5任务方法与任务作风质量检验主管天天都要在消费一线与消费车间、设计、工艺、供应、消费调度等打交道,发生着质量与数量、质量与消费进度、质量与本钱效益的矛盾。因此,身处矛盾焦点的检验主管,必需求有良好的任务方法与任务作风,具有较强的协调才干,才干在坚持“质量第一的原那么下,正确处置好各方面的关系。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源3、质量检验人员的素质 质量检验人员要当好: 质量检验员,完成检验义务: 质量
26、宣传员,在消费一线宣传“质量第一 的思想: 技术辅导员,指点消费人员分析产生不合格品缘由,商定措施,处理质量问题。为此,要具备较强的: 思想素质、文化素质、业务素质、身体素质。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源3、质量检验人员的素质1思想素质质量检验是一项法制性很强的任务具备责任心强,办事公正,坚持原那么,不徇私情的职业品德:熟习我质量法律、法规、严厉要求本人,热爱本职任务: 在任何情况下坚持原那么,一丝不苟地根据规范进展检验和断定。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源3、质量检验人员的素质2文化素质质量检验人员普通该当具备高中以上文化程度: 可以掌握质量管理和质量检验根本知识: 有一定
27、的消费实践阅历和较强的质量分析判别才干: 并且可以研讨技术业务,更新知识,不断提高检验技术程度。. 四、有关产品实物质量控制的人类资源3、质量检验人员的素质3技术业务素质质量检验是一项技术性很强的任务,检验人员该当具有: 懂技术: 会与其所承当的检验任务相顺应的消费技术技艺:懂实际:熟习所承当检验任务的根本实际和技术知识:懂准那么:熟习有关的技术规范和管理规范:会检测:可以熟练的掌握有关的检验、测试技术:懂设备:会正确运用检验测试设备、仪器仪表和量具:有资质:受过专门的检验培训,并获得了上岗资历证书:会分析:可以分析影响质量的缘由,提出处理的方法。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源、质量检
28、验人员的素质身体素质 质量检验人员任务很繁重的: 一个班次要走很多的路: 要搬动很多的零部件: 要做很多协调任务,检验和处置随时遇到的问题。 因此,检验人员要有安康的身体。 不得有妨碍检验的身体缺陷和疾病,如色盲、高度近视等。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源3、质量检验人员的素质 根据上述要求,消费硬件产品的企业,一线的检验人员普通地是从同工种的技术人中选调: 理化检验、废品性能测试的理化检验人员,普通从受过专业技术培训的大、中专毕业中选调。 检验人员该当相对稳定,不应随便调动,以坚持企业检验任务的延续性和稳定性。 消费流程性资料企业的理化检验人员,普通地是从受过专业技术培训的大、中专毕业中选调。 . 四、有关产品实物质量控制的人力资源4、质量检验人员的类别1供任务性质可以分为: 主管、调度、技术、统计等内的技术管理人员,和直接从事检验任务的工程师和检验工人。2从专、兼职上可以划分:专职检验人员,普通都是隶属于质量检验 部门指点:兼职检验人员,普通都由消费班组长担任。. 四、有关产品实物质量控制的人力资源、质量检验人员的类别从任务场所可以划分为:一线检验员:二线检验员:从检验工种划分流程性资料企业普通有理化检验,包装检验、感官检验:硬件产品企业普通有原资料、外购件检验、零部件和废品检验、产品性能检验。当质量检验机构假设兼管计量任务时还该当建立计量
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