提高井筒树脂锚杆安装质量

1、提高井筒树脂锚杆安装质量 2005年度QC小组活动成果发布单位： 小组名称： 工区QC小组发 布 人： 发表日期：二00五年七月目录一、小组概况二、工程概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、稳固及标准化措施十二、今后设想一、小组概况 小组概况表小组名称 中煤第五建设公司安装二工区QC小组 注册编号成立时间活动时间 2002.5.29-2002.6.20 活动次数15次 出勤率 98%类型现场型 课题名称提高井筒树脂锚杆安装质量 小组成员姓名 性别 文化程度 职务 职称 小组分工 TQC教育时间 男 大专 项目经理 经济师 组长

2、 84小时 男 大专 生产经理 工程师 副组长 84小时 男 大专 施工员 助工 统计员 84小时 男 本科 质检员 助工 统计员 84小时 男 本科 统计员 助工 图表员 84小时 男 大专 测量员 成员 84小时 男 初中 队长 成员 64小时 男 初中 队长 成员 64小时二、工程概况 鲁能菏泽煤电公司彭庄煤矿副井井筒装备安装工程技术特征见下表。井深（M）490.5上口水平标高（M） +42.5 井底0标高（M） -420 井径（M） 6.0托架及梯子间（层） 77管路（趟）5动力、通讯电缆（趟） 5 罐道总长度（M） 1850每层锚杆数（根） 36三、选题理由多工序的体现安全保证服务年

3、限从基准线、号眼、打眼、装锚杆等多个工序的最终目的是保证锚杆安装质量锚杆是安装托架及梁的基础是主要的连接固定件井筒装备投资大、不易维修，锚杆安装质量差会缩短使用年限提高树脂锚杆安装质量四、现状调查 根据工程进度整个井筒装备安装工期从2005年4月18日到2005年7月31日，为使井筒装备安装工程保证较高的质量，开工前，我们QC小组提前进行QC活动方法训练，并根据?煤矿安装工程质量检验评定标准?对锦丘煤矿主井井筒装备树脂锚杆安装的原始记录进行了调查统计，做出调查表见表一。 表 一 序号名称调查点数频数（个 ）频率%累计频率% 1中心线偏差 601241.441.42锚杆间距 60931.072.

4、43锚杆标高 60310.382.74锚固深度 6026.989.65锚固深度 6026.996.56锚固力 6013.5100合计 36029根据调查统计表作出排列图 制图人:郭科峰 日期:2005.4.8累计频率 %2468101214161820100607050402010频数 N222426283030809012 9 3 2 2 141.4%72.4%82.7%89.6%96.5%中心线偏差锚杆间距锚杆标高眼孔深度锚固深度锚固力ABC五、确定目标 从排列图中可以看出中心线偏差和锚杆间距是主要问题，总体合格率为91.9%、为此我们根据煤矿安装工程质量检验评定标准确定了本次QC活动的目

5、标为确保中心线偏差、锚杆间距的指标值控制在自控线范围内使总体合格率达到95%。50KN 5mm0-+10mm 7mm 7mm9mm标准线锚固力 锚固深度 眼孔深度锚杆标高 锚杆间距 中心线偏差名称说明： 在做锚固力试验时，27锚杆压力表读数一般在55KN以上，锚杆无异常情况，有时压力表读数在50-55KN之间。 锚杆间距、锚杆标高、中心线偏差是保证托架安装符合标准规定，我单位为了方便锚杆安装所制定的补充规定。表二六、原因分析 为做到有的放矢，防患于未然 ，我们针对影响锚杆安装质量的中心线偏差和锚杆间距问题召集小组成员进行认真研究分析，结果如以下图：人机环料法青工多技术人员测量定位不精确技术交底

6、不细安装大线不稳自制标尺模具不规范工艺规程不健全、操作不规范为抢进度打破正常工序中心线偏差吊盘照明暗人环工艺料职责不明确质量意识差找正不细心工艺规程不健全自制模具变形淋水大烟雾粉尘大锚杆间距 从因果图中，我们对锚杆安装中心线偏差表三及锚杆间距表四的情况进行分析，对末端因素进行确认。 七、要因确认原 因 确 认 结 果 青工多 多培训、多指导、传帮带非要因技术交底不细 技术要求是质量关键 要因 技术人员测量定位不精确测量定位精确减少误差 要因安装大线不稳 安装基准 要因 自制标尺不规范 更换规范的标尺 非要因为抢进度打破正常工序 加强管理即可解决 非要因吊盘照明暗 环境是关键 要因 井壁水垢大

7、施工前将井壁清理干净 非要因 表三表四序 号原 因确 认结 果1职责不明确必须明确职责非要因2教育不够加强教育非要因3锚杆找正不细心加强责任心，可避免非要因4号眼模具变形模具必须妥善存放要因5烟雾、粉尘大、淋水大加强通风，对眼孔位置确认有影响要因八、制定对策 根据主要原因，经过小组认真讨论制定以下对策表。对策表序号要因 目标对策及措施完成时间责任人 检查人 1技术交底不细使每一个施工人员都明确用平面图民法示各部尺寸，并派技术员跟班全过程 郭科峰 周平 2测量定位不精确严格执行标准、精确定位 落实质量责任制，工资与质量挂钩 全过程陆新皇郭科峰 周平3安装大线不稳 使其稳固 增设大线卡，增加坠陀6

8、.15米延清钟习九4吊盘照明暗 增加照明每层吊盘再增加4盏100W灯泡 6.15王玉民钟习九表五表六序号原因对策执行人时间1号眼模具变形模具有专保管，号眼前校正郭科峰5.272因雾、粉尘、淋水大加强通风，保证眼孔清晰王玉民5.27九、对策实施 1、 技术交底不细 加强技术交底工作,工程开始前将施工平面布置图、各构件之间相关尺寸图及每层用材料明细用大图张挂在施工现场。并利用准备阶段的业余时间对青工进行技术培训，使全体施工人员明确工艺流程和作业顺序。 2、技术人员测量定位不精确 对施工技术人员进行思想教育工作，使他们明白一时马虎迁就会造成局部甚至整个工程的返工，以此增加质检人员的责任心，并将工程质

9、量的好坏与技术人员的报酬挂钩。 3、安装大线不稳 由原来的200米一副大线卡改为每100米一副大线卡，并增加线坠的重量，增加稳固性。 4、吊盘照明暗 增加照明，由于井筒淋水大，烟雾粉尘大，场地窄，照明布置困难，坏的现象很普遍。为此工程部制定了防水设施，并每层吊盘增加四套照明设施，并制定了哪个班照明出了问题，哪个班及时处理的规定。 5、号眼模具变形 号眼模具每班使用完，不得放在吊盘上，必须带到地面，校正好并妥善保管。 6、因雾、粉尘、淋水大 加强井筒通风，眼孔位置标好，确定1人，用錾子在井壁眼孔位置上凿凹坑，以便好点眼，凹坑凿好后还须再校核眼孔的尺寸位置。十、效果检查 我们QC小组对施工完的30

10、层锚杆进行了效果调查，共检查点数900个，不合格点数17个，总体合格率为98.1%。 以上结果说明QC小组活动对锚杆工程质量进行了有效的控制，经过广大干部职工的共同努力，井筒正常段工程于6月20日顺利完工，得到监理和建设单位的好评。95%91.9%98.1%活动前标准值活动后十一、稳固及标准化措施 1、加强质量管理，强化质量意识教育，每月进行2次技术知识学习，提高技术水平，在施工中发现问题及时解决，把质量缺陷消灭在萌芽中。 2、将整改工艺与措施制定成标准标准，纳入本公司?工艺管理制度?，总结本工程的技术质量管理工作经验，完善?工程质量责任制考核方法?。 3、完善岗位责任制，严格检验制度，深入扎实地落实好“三检、“一验制度，做到责任到人，奖罚明确。 4、加强