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1、 .wd. .wd. .wd.XX市餐具消毒中心污水处理工程设计方案1工程概况工程名称 XX市餐具消毒中心污水处理工程设计依据1、?室外排水设计标准?GBJ14-87(1997年版)2、?污水综合排放标准?GB8978-19963、?中华人民共和国水污染防治法?4、XX市相应的环境保护标准、条例2污水处理工程设计规模与标准2.1设计原那么、内容及要求2.1.1 设计原那么从餐具消毒中心整体考虑,应保证生产作业区域的环境卫生条件,同时本着“清洁生产的原那么,从生产工艺源头抓起,减少污水及污染物的排放总量,做到简便实用、技术经济、运行费用省、达标排放。污水经处理后到达XX市环境保护局的污水排放标准
2、要求,即满足?污水综合排放标准?GB8978-1996中的一级标准要求。整个污水处理工程位置应选择合理,符合餐饮业的卫生要求,同时应加强大环境美化、小环境绿化。2.1.2 设计内容 设计内容包括消毒中心污水处理工程的污水处理工艺设计、设备选型、配套构筑物构造、电气设计等。2.1.3 设计要求1在设计思想上应充分考虑餐具消毒中心的经济特点,表达处理工程技术的实用性,强调对消毒中心生产能起到可持续开展的推动作用; 做到切合实际,最大限度的降低费用;2经处理后的含油污水,在处理设备的排放口应到达环保要求的排放标准;3积极稳妥的引进新技术、新设备、新材料、新工艺。在比较和选择工程方案时,优先考虑工艺先
3、进、技术可靠、经济合理及扩容性强的方案;3节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低,工艺技术路线的设计需考虑无动力或少动力运行,亦可经综合处理后产生一定的经济效益,使运行费用得以降低; 4施工方便、操作管理便捷、运转安全等因素,统筹兼顾,自控程度到达国内先进水平;5根据XX市的气候特征进展技术设计。2.2 设计规模 根据建设单位提供的资料,设计餐具消毒中心污水工程的规模如下: 污水处理工程规模:100.0m3/d2.3 设计标准2.3.1设计污水进水水质标准根据XX市环境监测中心站的污水水质检验报告,并参考同类工程的污水水质状况,确定进水水质如下:CODcr:2000mg/LBOD5:700m
4、g/LSS:520mg/LpH:10.0010.23动植物油:300mg/L左右LAS:250mg/L左右2.3.2设计排水水质标准污水经处理后应满足?污水综合排放标准?中的一级标准要求,其具体标准值见表1。 表1 污染物排放标准 单位:mg/L(pH除外)污染物CODcrBOD5SSpH动植物油LAS标准100207069105.03污水处理工程工艺方案设计3.1设计工艺流程根据对污水水质的分析,通过对目前国内外同类污水处理技术的调查研究,结合中心现有污水收集设施和厂区环境条件,选用油水别离装置作为初级处理、生膜物微滤作为二级处理的工艺,流程如下: 污油桶 酸 空气 絮凝剂 格栅 提升泵 污
5、油 污水 调节池 油水别离装置 预处理单元 pH自控及絮凝器空气 不合格合格 生物膜微滤装置 高速过滤器 排放污泥 污泥浓缩脱水机工艺流程简述如下:来自厂区的餐具洗刷、消毒废水经格栅、筛网去除固体杂物如菜渣、骨头、肉渣、饭粒、纸屑等,后流入调节池,由于餐饮业废水的水量、水质随营业时间而变化,起伏很大,通过调节池的作用使得污水浓度得以均衡调节,趋向平衡,同时也利于整套处理设备的稳定运行。流入调节池的含油污水经提升泵送入油水别离装置,潜污泵吸水口装有过滤器,以对泵及流量计起到保护作用。在此隔掉大局部浮油,污水经上述机械物理净化后,剩余的油份主要以乳浊液形式存在,其他污染物大多以水溶性形式或胶体状态
6、存在。在污水自流入预处理单元的同时,由空压机将空气由进气管通入预处理单元,污水在预处理池内受到一系列的物理化学作用而被净化。预处理单元出水进入pH自控及絮凝器,通过pH自控装置调节污水的pH值为89,调好pH值的污水进入絮凝反响器,参加混凝剂与污水充分混合,进展混凝反响,结成絮团,进一步通过斜板沉淀、砂滤反响单元别离去除污水中的絮团。经过破乳反响去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置,在曝气状态下污水与池中微生物进展充分接触,水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解,同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水别离,通过生物降解与微孔滤膜别离的共同作用,使污水中的污染物浓度大大降低,出水进入高效过滤器,
7、污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放,出水可到达排放标准,排入下水道或作冲洗水使用。絮凝反响器、油水别离装置及生物膜微滤装置及调节池中所排出的污泥,经管道聚集后自流入污泥浓缩脱水机经浓缩、脱水,干化后的污泥送填埋或燃烧,上清液重新流回调节池。为保证整个处理系统的安全可靠运行,预处理装置、油水别离装置、生物膜微滤装置及污泥浓缩脱水机均设有反冲洗管路,反冲洗水来自自来水或经本流程处理后的出水。整个处理系统可由集中控制柜进展自控操作。3.2工艺流程特点 1处理方法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需要,对现有餐具消毒中心来讲,综合治理速度快,可充分利用厂区的排污管道; 2工艺简单、运行及维护费
8、用低; 3保持预处理反响单元对COD、动植物油及洗涤剂的最大去除率,提高污水的可生化性,减少后续好氧反响的能耗; 4好氧反响采用生物膜微滤装置,采用无机膜取代二沉池能高效实现固液别离,污染物去除效率高,出水水质好;5全部反响装置可采用地埋式,主体处理设备为碳钢构造;3.3设计分段处理效果主要处理构筑物分段处理预期效果如下: 单位:mg/L(pH除外)CODcr BOD5 SS LAS动植物油 pH 原水 2100 700 520 250 300 10.24 油水别离装置 1470 560 520 200 90 10.24 去除率% 30 20 0 20 70 预处理单元 880 340 360
9、 80 56 6.5 去除率% 40 40 30 60 20 絮凝反响器 530 200 290 48 10 8.0 去除率% 40 40 20 40 80生物膜微滤器 100 20 90 5 5 8.0 去除率% 80 90 70 90 50 高效过滤器 90 20 60 5 5 8.0 去除率% 10 0 30 0 0 8.03.4各处理构筑物及设备设计1、调节池 调节池主要作用是对来水水质、水量进展调节,来水端设置格栅一道,用于拦截污水中的大颗粒固体杂物,出水端布设两台潜污泵,用于对调污水进展提升。调节池有效容积为50m3,钢筋混凝土构造,水力停留时间为10h。设计时考虑进出水方式,使其
10、在调节水质、水量的同时兼具初沉功能。 2、油水别离器 油水别离器主要用于实现含油污水的油水别离。主体局部是一个箱式构造,它能在污水流经它的同时以极高的效率除去污水中的油类物质及其它漂浮物。在此过程中污水及浮油的别离、收集、排放是连续同时进展。碳钢构造,内外涂防腐材料,设计处理能力为5.0m3/h。3、预处理单元利用原有的水池作为污水的预处理单元,设计处理能力为5.0m3/h。其功能主要为:A:综合厌氧反响过程的水解、酸化处理过程的特点,实现污水的预处理。B:提高污水的可生化性,主要是在装置内发生一系列物理化学、电化学作用,将长链大分子氧化成小分子,从而使污水更易于生化。C:CODcr、LAS的
11、去除率均可到达40%左右,有效保证污水中LAS的有效去除。主要技术参数: 气水比:1:13 停留时间:3.0h 4、pH自控及絮凝装置 污水经预处理器处理后调整pH值89,后参加絮凝剂絮凝。该装置由碱液箱、药箱、搅拌室、涡流室凝混等组成,当废水进入搅拌室时翻开药阀和碱液阀,进展充分搅拌破坏污水中乳化油的稳定,使其脱稳絮凝,同时去除预处理装置反响中产生的铁氧化合物、悬浮物及铁离子络合物等。其特点是连续性强、反响时间短、破乳效果明显、操作管理方便等。 5、生物膜微滤装置 生物膜微滤装置作为污水处理流程中的主要装置,主要用于分解、去除污水中的有机耗氧物。该装置是由膜组件和生物反响器构成的,用膜组件替
12、代沉淀池实现泥水别离,保持反响装置内较高的活性污泥浓度,经过生物降解和膜别离的共同作用,使水中有害物质含量大大降低。该装置具有占地面积少,处理效率高,操作管理方便等特点。设计处理能力5.0m3/h,碳钢构造,内外涂防腐涂料。内装填悬浮填料,由空气压缩机供氧,气水比按1520:1考虑。 6、污泥浓缩脱水装置 污泥浓缩脱水装置为复合式污泥干化槽,它是集污泥浓缩、脱水、干化为一体,采用了自动清泥新技术。该装置由微孔瓷砖和石膏及多种化学添加剂配比,复衬作为过滤介质,该装置具有操作方便、使用寿命长、占地面积小等优点。设计处理能力为20.0m3/d。 7、高速过滤器高速过滤器采用工业炉渣及石英砂为滤料,砂
13、床在内部可实现循环清洗。 滤速采用7.0m/h,设计处理能力为5.0m3/h。每层滤料厚度为8001000mm,滤料平均粒径为3mm,总厚度为3.0m,膨胀度为10%,采用汽水反冲洗,气冲的强度为1316 L/s.m2,冲洗的时间为3min,水洗的强度为0.6m/min,冲洗的时间为23min。 8、附属设备格栅:一套污水流量计:一套加药设备:3套药箱、加药泵三叶鼓风机:两台一用一备 风量Q=10m3/min,风压H=4000mmH2O,功率 2.0kw。电控系统管道系统 3.5投资估算本方案仅对处理设备进展估价,设备安装、调试、运输费及土建费用将视其具体情况另行估算。序号 名称规模 单位 数
14、量 价格万元 备注 1 格栅 套 1 1.2 不锈钢2 提升泵AS16-2CB台 2 0.6 潜污泵3 油水别离器 台 14.0 4pH自控絮凝装置 套 1 2.05 生物膜微滤装置 套 1 6.5 6 高效过滤器 套 1 2.5 7 污泥浓缩脱水机 台 1 3.58 三叶鼓风机 套 21.59 加药装置箱、泵套 3 1.5 10 管道、阀门、支架 1.0 11 电器控制 套 1 1.0 设备费用总计 25.3 3.6运行本钱估算电费装机容量为8.2KW,运行功率按装机容量的50%计,即为4.1KW。工业用电每KW以0.5元计,4.1KW0.5元/5m3水=0.41元/ m3水药剂费PAM投量:5mg/L=0.005kg/m3污水每kgPAM按4.0元计:0.02元/m3污水HCl投量:暂以0.10元/m3污水计总药剂运行费用:0.12元/m3污水人工费污水处理站需兼职工人1人,工人工资按300元/月,折合运行费用为:1300/100/30=0.10元/m3污水处理污水量为:每小时按5.0m3计,总运行本钱为:0.41+0.12+0.10=0.63元/m3污水每天按处理100m3,年运行350天,运行费用为2.2万元。3.7设计预期效果 本方案实现了餐具消毒洗刷废水的“减量化、无害化、资源化,排出的污水经深度处理后到达XX市的排
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