附件各设备技术书电缆要求35kv方案

1、说明：本此技术要求为通用版本，由于具体项目条件存在差异，设备具体参数存在不确定性，因此仅对设备主要参数及功能要求进行要求，具体项目需根据项目的条件对环境条件、海拔高度、额定电压、额定电流等具体参数进行修改。技术要求中标记为“”的项目为必须响应的条款。本次招标的全部电缆均要求在 -20环境温度下，电缆能够正常使用，电缆材质结构无损伤。目录总则11一般规定1投标人应提供的资格文件1工作内容及招标设备范围21. 11.21.31.41.51.61.71.81.91.10对设计图纸、说明书和试验的要求5标准和规范6投标人必须提交的技术参数和信息8备品备件8工具与仪器仪表8安装、调试、性能试验、试运行和

2、验收8质保9工程概况1022.12.22.32.42.5项目名称：10项目：10工程规模：10工程地址：10交通、条件：10设备运行环境条件及布置：10电气主接线：11使用技术条件：1135kV 电力电缆技术要求12电缆结构12密封和牵引头14技术参数14控制电缆技术要求174.1 电缆结构174.2 密封194.3 技术参数19试验205.1 电力电缆205.2 控缆21技术服务、工厂检验和监造22技术服务22工厂检验及监造236.3 验收2334567产品标志、包装、和保管24附录：需要投标方填写的表格26附 录 A 供 货业 绩26附附附附录录录录B C DE工艺控制一览表26主要生产设

3、备 主要试验 设备 . 26. 27本工程人力资源配置表271总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的电缆应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本招标文件技术规范提出了对开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.4本招标文件是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品。如果所的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准

4、不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果投标人没有以形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在技术差异表中列出。1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双合同谈判时协商确定。1.1.7本技术规涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的分有时，以分为准。1.2投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件。1.2.1投标方需提供其公司规模、员数、产品研发数量、产能情况的详细资料，例如 35kV、10kV 交联聚乙烯绝缘

5、电力电缆、光伏直流电缆的生产能力；1.2.2 投标方需提供其实际工程经验，例如，最近 5年投标产品在国内 10MWp 以上光伏电站的实际应用业绩，业绩表中应包含电站名称、电站规模、电站海拔高度、供货型号及数量、投运日期、已投运时间、供货合同、业主、业主等关键信息；1.2.3 投标方需说明其制造能力；1.2.4 投标方需说明其设备程度；1.2.5 投标方需说明其国内试验能力；1.2.6 投标方需说明其质量控制流程（详细说明）。1.2.7投标人或制造商应提供机关颁发的 ISO 9000 系列的认或等同的质量保证体系认证。1.2.8投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料

6、。1.2.9投标人或制造商应提供履行合同设备保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.10投标人或制造商应提供专业检测机构出具的不超过 5 年的与所招标型号相同/相近的电力电缆、控制电缆的型式试验，型式试验中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面，应由具有资质的第检测机构出具。光伏电缆应提供 TUV认证。1.2.11投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协外购时，投标人应列出外协单位，并就其质量作出承诺。同时提供外协相应的例行检验、投标人的进厂验收证明、外协的相应资质证明材料和长期供货合同。1.2.12 投标人或制造商应提供投标产品件的供应商及原产地。1.3工作内容及招标设备范围1.3.1投标方的

7、工作内容包括：供货范围内的设计生产、供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场交货、现场指导安装、设备调试、培训、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。1.3.2供货设备范围表 1货物需求及供货范围一览表序号材料名称型号规格数量备注光伏区电缆135kV 交联聚乙烯电缆kmZC-YJY23-26/35-3x50235kV 交联聚乙烯电缆kmZC-YJY23-26/35-3x703光伏直流电缆KmPV1-F-1x44直流电缆kmZC-YJY23-0.6/1-2x705低压电缆kmZC-YJY23-0.6/1-12406

8、通信电缆kmZC-DJYVP22-221.0开关站电缆1动力电缆mZC-YJY23-26/35-3x502动力电缆mZC-YJY23-26/35-3x703动力电缆mZC-YJY-26/35-1x1854低压电缆mZC-YJY23-1-245低压电缆mZC-YJY23-1-267低压电缆ZC-YJY23-1-348低压电缆ZC-YJY23-1-369低压电缆mZC-YJY23-1-41010低压电缆mZC-YJY23-1-41611低压电缆ZC-YJY23-1-325+1612低压电缆ZC-YJY23-1-350+2513低压电缆ZC-YJY23-1-3120+7014低压电缆mZC-YJY2

9、3-1-5615低压电缆mZC-YJY23-1-51016低压电缆mZC-YJY23-1-51617低压电缆mZC-YJY23-1-325+21618控制电缆mZC-KVVP2-12419控制电缆mZC-KVVP2-8420控制电缆mZC-KVVP2-4421控制电缆mZC-KVVP2-142.5说明：上表数量参考，不做为实际生产量。实际订货量以设计院出具的电缆清册为准。投标方根据型号提供每米报价。表 2必备的备品备件、工具和仪器仪表供货表1.3.3供货界面适用于所有采购的电力电缆、控制电缆、通讯线。具体为：提供符合要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、产品交货、试运行中的技术服务。招标方的技

10、术要求是针对海拔高度 1000 米，投标方提供的所有设备都必须是针对项目实际海拔高度做出技术修正后的产品。针对设备的实际使用环境，投标在投标文件中详细说明对投标产品型式试验参数所做的技术修正及其依据。序号名称项目要求投标人响应规格数量规格数量22控制电缆mZC-KVVP2-102.523控制电缆mZC-KVVP2-72.524控制电缆mZC-KVVP2-42.525控制电缆mZC-KVVP2-241.526控制电缆mZC-KVVP2-161.527控制电缆mZC-KVVP2-121.528控制电缆mZC-KVVP2-71.529控制电缆mZC-KVVP2-41.51.3.4中标人应不晚于签约后

11、 2，向招标方提出一份详尽的生产进度计划表（见表 1），包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及等项的详情，以确定每部分工作及其进度。表 3生产进度计划 表合同号： ； 项目名称： ；设备名称：；型号规格：；工作日期至；制造商名称及地址：；技术规范号：；工作号：；离岸日期：；到岸日期：；到达交货地点日期：。1.3.5工作进度延误，投标及时向招标方说明原因、及采取的补救措施等。1.3.6供货时间收到中标通知后，投标在之前向招标方提供全部的成套设备，备品备件、工具随设备一起到达项目现场。首批到货时间不应晚于。供货时间以投标方收到中标通知书开始计算，直到招标项目现场签收设备截止。如果投标方的实

12、际供货时间超出规定的供货时间，应按照商务标书的要求向招标方支付违；设备不超过 5 个自然日的，每1 天，合同付款时间推迟 3 个月；设备超过 5 个自然日的，每1 天，合同付款时间推迟 6 个月；设备超过 10 个自然日以上的，每1 天，合同付款时间推迟 12 个月；由此对招标人造成的工期延误、劳务费用、发电量和信誉等损失，由投标人负责赔偿，赔偿款直接从合同金额中扣除。在招标方发出设备调试通知（现场具备调试条件）后，投标方调试应立即进行设备调试，单套设备的总调试时间不应大于 1 个自然日。如果投标方的实际调试时间超出规定的调试时间，应按照对招标方造成的实际发电量损失进行赔偿。如果出现投标按合同

13、要求完成设备制造，因招标方原因需要设备推迟交付的，投标义务为招标方保存设备并不得收取额外费用。1.4对设计图纸、说明书和试验的要求1.4.1技术资料和图纸的要求 1.4.1.1必要，工作开始之前，投标提供 6 份图纸、设计资料和文件经招标准。对于招标方为满足的要求直接作出的修改，投标重新提供修改的文件。1.4.1.2投标在生产前 1 个月（特殊情况除外）将生产计划通知招标方，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻投标方为提供合格产品而承担的责任。1.4.1.3应在试验开始前 1 个月提交详细试验安

14、排表。1.4.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式修改的地该在文件的适当地方写上招标方的名称、标题、投标方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件。图纸和文件的尺寸一般应为 210mm297mm（A4 纸型），同时应将修改的图纸和文件提交给招标方。1.4.2产品说明书1.4.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及。1.4.2.2说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、保管及其他需注意的事项等。1.4.3试验1.4.3.1提供电缆的出厂试验。1.4.3.2提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式

15、试验。1.4.3.3需要时提供特殊试验，如阻燃试验、防白蚁试验等。1.5标准和规范1.5.1合同中所有设备、备品备件，包括投标第获得的所有附件和设备，除本规规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）GB）和 IEC 标准及国际制（SI），这是对设备的最低要求。投标人如果采用自己的标准或规范，必须向招标方提供中文和英文（若有）复印件并经招标方同意后方可采用，但不能低于 DL、GB 和 IEC 的有关规定。1.5.2执行的标准。表 4标准一览表 序号标准号标准名 称序号标准号标准名 称1GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合2GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用

16、试验方法3GB/T 2952.1电缆外护层 第一部分：总则4GB/T 3048电线电缆电性能试验方法5GB/T 3956电缆的导体6GB 6995.1电线电缆识别标志方法 第 1 部分：一般规定7GB 6995.3电线电缆识别标志方法 第 3 部分：电线电缆识别标志8GB/T 7354局部放电测量9GB 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管10GB/T 12706.1额定电压 1kV（Um=1.2kV）到 35 kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 1 部分：额定电压 30 kV 及以下电缆一般规定和结构要求11GB/T 12706.2额定电压 1kV（Um=

17、1.2kV）到 35 kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 2 部分：额定电压 6 kV （Um=7.2kV）到 30 kV（Um=36kV）电缆12GB/T 12706.3额定电压 1kV（Um=1.2kV）到 35 kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 3 部分：额定电压 35 kV（Um=40.5kV）电缆13GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则14JB/T 10181电缆载流量计算15IEC 60287有关电缆载流量计算的标准16IEC 60502额定电压 1 kV （Um=1.2kV）到 30 kV （Um=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附

18、件17GB/T 50217电力工程电缆设计规范18GB/T 9330绝缘控制电缆19GB/T 18380电缆和光缆在火焰下的燃烧试验20GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法21GB/T 2952电缆外护层1.6投标人必须提交的技术参数和信息1.6.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.6.2投标产品的特性参数和特点。1.6.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。1.6.4详细的电缆样本。1.6.5型式试验。1.7备品备件1.7.1投标提供必备和的备品备件，并分别列出其单价（分填写）。1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。1.

19、7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。1.8工具与仪器仪表1.8.1投标提供必备和的工具和仪器仪表，并列出其单价（分填写）。1.8.2所有工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。1.8.3工具与仪器仪表应单独装箱，注明“工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收序号标准号标准名 称22GB/T 3956电缆的导体23GB/T 6995电线电缆识别标志方法24GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则25GB/

20、T 3048电线电缆电性能试验方法26JB/T 8137电线电缆交货盘27YB/T 024铠装电缆用钢带282 Pfg 1169/08.2007光伏电缆标准29BS EN 50395-2005低压电缆的电气试验方法 Electrical test methods for low voltage EN ergy cables1.9.1合同设备的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术指导下进行。1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据规定的标准、规程规范进行。1.9.3完成合同设备安装后，招标方和投标检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一

21、份。1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判定）。该证明书共两份，双方各执一份。1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按分有关条款执行。1.10 质保1.10.1 投标方需说明质保机构设置及职责。1.10.2 投标方需提供质量管理程序。1.10.3 投标方需提供有效的 ISO9001：2008 质量管理体系认证文件。1.10.4 投标方需说明质保期限，最低质保期限不应低于 5 年并作为合同条款。1.10.5

22、 质量保证期内，由于投标方设备的质量问题而造成停运等故障的，投标负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后5 年。1.10.6 投标其它工厂采购的设备所发生的一切质量问题应由投标方负责。1.10.7 投标所供设备内所有元器件和材料等的正确使用负责，因元器件和材料等错误使用或使用不当等原因造成的设备损坏，投标负责及时处理，由此对招标方造成的所有损失由投标方承担，如果招标方要求退货，投标方必须无条件退货。1.10.8 招标投标方设备的现场验收或其他的验收，都不能免除投标方产品必须满足技术协议或相关国家、行业安全和性能标准要求所负的责任。在投标产品的期内，无论

23、何时，一旦发现投标方产品不符合技术协议或相关国家、行业安全或性能标准要求（技术协议要求如与相关国家、行业安全和性能标准要求不一致时，按较高标准执行。），招标方可以要求投标方退货或，投标方必须无条件退货或按要求，由此对招标方造成的所有损失由投标方承担。1.10.9 投标方需说明质量保证期内的服务计划及质量保证期后的服务计划。2工程概况2.1项目名称：项目2.2项目：公司2.3工程规模：2.4工程地址：2.5交通、条件：2.6 设备运行环境条件及布置：本招标文件中的技术要求是针对上述实际环境，投标方提供的所有设备都必须是针对上述实际使用环境做出技术修正后的产品，投标方必须在投标文件中详细说明投标

24、序号项目数值备注1最高气温（）（根据项目信息填写）2最低气温（）（根据项目信息填写）3室内正常环境温度-25 +50（根据项目信息填写）4设备不降额运行温度（根据项目信息填写）5最大风速（最大风速）（根据项目信息填写）6海拔高度（m）（根据项目信息填写）7烈度（中国12 级标准）（根据项目信息填写）8基本值（根据项目信息填写）9污秽等级（根据项目信息填写）10泄露比距cm/kV（根据项目信息填写）11年平均雷暴日（根据项目信息填写）12年平均沙尘暴日数（根据项目信息填写） 产品针对上述实际使用环境做出的、绝缘耐压、散热、性能指标等方面的技术修正及其原因。2.7 电气主接线：接线2.8 使用技术

25、条件：2.8.1 电力电缆使用技术条件1）敷设方式：直埋、电缆沟敷设、桥架敷设、穿管敷设2）工作电压见表 5。表 5电 缆 工 作 电 压kV3）额定频率：50 Hz（交流）。4）接地方式：35kV。交流 400V直流5）系统单相短路电流和持续时间：31.5kA/4s（35kV）。系统相间短路电流和持续时间：31.5kA/4s（35kV）。6）允许的最小弯曲半径a）敷设安装时： 10 倍电缆平均外径。b）电缆运行时： 10 倍电缆平均外径。厂家特殊要求，请详细提供。7）导体运行温度：a）长期正常运行 90；b）短路（最长时间 5s）250。2.8.2 控制电缆使用技术条件1）敷设方式： 不接地

26、中性点直接接地中性点经低电阻接地或消弧线圈额定工作电压U0/U26/35kV0.6/1kV最高工作电压Um40.5kV1.2kV直埋、电缆沟敷设、穿管敷设2）工作电压见表 6。表 6 电缆工作电压：kV335kV 电力电缆技术要求3.1 电缆结构电缆结构除符合 GB/T 12706.2 和 GB/T 12706.3 的规定外，还应满足以下要求。3.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于 0.9。铜导体必须采用 TR 型软铜线。3.1.2挤出交联工艺导体、绝缘、绝缘应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚

27、乙烯料，半导电料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。3.1.3导体导体为挤包的交联半导电层，电阻率不大于 100cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体标称厚度为 0.8mm，最小厚度应不小于 0.7mm。3.1.4绝缘绝缘标称厚度为 10.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的 90%-0.

28、1mm。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于 10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmaxtmin）/tmax10%式中：额定工作电压U0/U0.45/0.75tmax绝缘最大厚度，mm； tmin绝缘最小厚度，mm； tn绝缘标称厚度，mm。tmax 和 tmin 在绝缘同一断面上测得。3.1.5绝缘绝缘为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘应为可剥离型。三芯电缆绝缘与金属之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于 2mm。3.1.6金属金属用绕包的软铜带（或软铜丝）组成，电阻率

29、不大于 0.0180m（20），绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间绕包平均搭盖率不小于 15（标称值）。铜带标称厚度为 0.10mm（三芯电缆），截面积大于 35mm2（按管状计算），且三芯应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的 90%。3.1.7内衬层及填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形应圆整。套采用挤包型。套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%。3.1.8铠装铠装采层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的 50%

30、，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的 50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合 GB 19706 的规定。单芯电缆采用非磁性材料的铠装。3.1.9外护套除非另有要求，外护套应采用聚乙烯料料挤包。电缆外护套标称厚度应符合 GB 12706 要求。外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 85%-0.1mm。外护套通常为黑色或红色，但也可以按照制造方和招标方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环护套应经受 GB/T 3048. 10 规定的火花试验。3.1.10电缆不圆度电缆不圆度应不大于 10%。电缆不

31、圆度的计算公式为电缆不圆度=表 726/35kV 电缆结构参数表序号项目标准参数值投标人保证值备注1电缆型号2铜导体材料铜投标人填写材料生产厂及牌号（投标人填写）投标人填写结构形式圆形紧压投标人填写3挤包导体层材料、生产厂及牌号半导电料投标人填写平均厚度mm0.8投标人填写最小厚度mm0.70.7外径mm投标人填写投标人填写4绝缘材料、生产厂及牌号XLPE投标人填写平均厚度mm10.5投标人填写最薄点厚度不小于mm9.7投标人填写偏心度%10投标人填写5挤包绝缘标称厚度mm0.8投标人填写最小厚度mm0.8投标人填写铜带厚度mm-搭盖率不小于%-5填充层填充材料/投标人填写投标人填写6套挤包材

32、料/投标人填写投标人填写7内衬层材料/投标人填写投标人填写8铠装层材料/镀锌钢带投标人填写钢带厚度直径mm0.20.8投标人填写钢带层数层2投标人填写9外护套材料/PVC/PE投标人填写材料生产厂及牌号/投标人提供投标人填写颜色/黑色/红色投标人填写最薄点厚度mm85%t-0.1投标人填写层对应 50对应 70对应 95对应 120外径mm（投标人填写）投标人填写铜带层数1投标人填写铜带厚度mm0.15投标人填写金属屏蔽6搭盖率不小于%15投标人填写20时最大直流电阻/km（投标人填写）投标人填写非吸湿性聚丙烯薄膜7填充层填充材料投标人填写挤包材料（投标人填写）投标人填写8套最小厚度不小于mm

33、80%t投标人填写材料（卖方填写）投标人填写9内衬层厚度mm（卖方填写）投标人填写材料镀锌钢带投标人填写仅适用于三芯电缆厚度mm0.8投标人填写10铠装层层数层2投标人填写宽度mm（投标人填写）投标人填写材料PVC/PE投标人填写投标人填写材料生产厂及牌号（投标人填写）颜色黑色/红色投标人填写（投标人填写）投标人填写对应 50 截面11外护套（投标人填写）投标人填写对应 70 截面标称厚度 tmm（投标人填写）投标人填写对应 95 截面（投标人填写）投标人填写对应 240 截面-85 %t-0.1最薄点厚度不小于mm投标人填写表 100.6/1kV 电缆电气参数表表 1126/35kV 电缆电

34、气参数表4控制电缆技术要求4.1 电缆结构电缆结构除符合 GB/T 9330 标准的规定外，还应满足以下要求。4.1.1 导体导体应是退火铜线。4.1.2 电缆的允许弯曲半径无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的 6 倍；有铠装或铜带结构的电缆，应不小序号项目标准参数值投标人保证值备注1局部放电（试验灵敏度 10或更优，35kV 下）无可检测放电（投标人填写）2雷电冲击试验( 导体温度95100下)kV/次200/各 10（投标人填写）3出厂工频电压试验kV/min91/5（投标人填写）4安装后工频电压试验kV/min35/5（投标人填写）5电缆敷设时允许环境温度-15（投标人填写）6电缆在正常使

35、用条件下的寿命年30（投标人填写）序号项目标准参数值投标人保证值备注1出厂工频电压试验kV/min3.5/5投标人填写2电缆敷设时允许环境温度-15投标人填写3电缆在正常使用条件下的年30投标人填写12电缆外径 Dmm（卖方填写）投标人填写于电缆外径的 12 倍；有层结构的软电缆，应不小于电缆外径的 6 倍。4.1.3 绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀层。各截面绝缘标称厚度见GB/T 9330，绝缘厚度平均值最小测量值应不小于标称值。绝缘线芯应能经受GB/T 3048.9电线电缆绝缘线芯工频火花试验方定的交流50 Hz火花试验作为中间检

36、查。绝缘线芯应采用颜色标志或数字标志以示识别，并应符合GB/T 6995.4 电线电缆识别标志第四部分:电气装备电线电缆绝缘线芯鉴别标志的规定。4.1.4型电缆在缆芯外应有铜带或圆铜线编织的层。应留有层接地线，其线径应大于0.5mm。圆铜线编织允许用软圆铜线或镀锡圆铜线，其编织密度应不小于80%。编织层不允许整体接续，露出的铜线头应修齐。每1m长度上允许更换金属线锭一次。允许采用 0.050.15mm的软铜带重迭绕包。和缆芯之间应重迭绕包二层合适的非吸湿性带子后,允许绕包一层合适的非吸湿性带子。4.1.5 内衬层金属铠装电缆应有内衬层，内衬层可以挤包或绕包。挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯，绕包的

37、内衬层可以采层或多层绕包。挤包或绕包内衬层厚度最小值应不小于 GB/T9330 标准规定标称值的 80%。4.1.6 填充物及层绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料填充，填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料薄膜带绕包层。4.1.7 铠装铠装采层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的 50%。4.1.8 外护套外护套应采用聚氯乙烯料挤包。外护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯、层或金属铠装层（若有）上，且容易剥离而不损伤绝缘或护套。护套表面应光洁、色泽均匀。外护套厚度符合 GB/T 93

38、30 标准的规定。4.1.9 电缆不圆度电缆不圆度应不大于 10%。电缆不圆度=5试验5.1 电力电缆对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或招标方指定的检验部门完成。所有试验费用应由投标方承担。5.1.1试验条件(1) 环境温度除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（2015）时进行。(2) 工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在 49Hz61Hz 范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均为有效值。(3) 雷电冲击试验电压的波形按 IEC 60230 的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为 1s5s，半波峰值5填充物填充材料/投标人填写投标人填

39、写6套材料/投标人填写投标人填写7内衬层材料/投标人填写投标人填写厚度%80投标人填写9铠装层材料/镀锌钢带投标人填写采用铠装电缆时填写钢带层数层双层投标人填写采用铠装电缆时填写10外护套材料/PVC/PE投标人填写要求具备耐受-30低温能力材料生产厂及牌号/投标人提供投标人填写颜色/黑色/红色投标人填写最薄点厚度不小于标称值%80投标人填写采用铠装电缆时填写最薄点厚度不小于标称值%85投标人填写采用非铠装电缆时填写时间为 40s60s。5.1.2例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB/T 12706 要求进行例行试验。5.1.3抽样试验抽样试验应按 GB/T 12706 或招标

40、方要求进行。抽样试验主要项目见表 3，若招标特殊需要，可另行补充。表 13抽 样 试 验 主 要 项 目5.1.4型式试验如投标对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合 1.2.4 条的规定，则可用检测代替。如不符合，招标要求投标方到国家电网公司认可的具有资质的第检测机构重做型式试验，费用由投标方负责。重做的型式试验应按 GB/T 12706及本招标文件要求进行。5.1.5安装后的电气试验主绝缘交流电压试验：在导体和金属间施加 20Hz300Hz 交流电压，2.5U0、5min或 2.0U0、1h 绝缘不击穿。5.2 控缆对于电缆的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应

41、在制造厂或招标方指定的检验部门完成。所有试验费用应由投标方承担。序号试验项 目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T 12706.22局部放电试验GB/T 3048.1234h 交流电压试验GB/T 3048.84热延伸试验GB/T 2951.185外半导电层剥离试验GB/T 12706.16套工频耐压 15kV/1minGB 2952.17导体直流电阻测量GB/T 12706.25.2.1 试验条件除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为（2015）时进行。5.2.2 例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB/T 9330 要求进行例行试验。5.2.3 抽样试验抽样试验应按

42、 GB/T 9330 或招标方要求进行。抽样试验主要项目见表 3，若招标特殊需要，可另行补充。表 14 抽样试验项目5.2.4 型式试验如投标对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合 1.2.4 条规定，则可用检测代替。如不符合，招标要求投标方到国家电网公司认可具有资质的第检测机构重做型式试验，费用由投标方负责。重做的型式试验应按 GB/T 9330 及本招标文件要求进行。5.2.5 安装后的电气试验对新安装电缆加 4U0 直流电压持续 15min 完成试验。5.2.6 现场试验现场试验执行 GB/T50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准。6技术服务、工厂检验和监造6.1技术

43、服务序号试验项目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T 93302导体结构GB/T 395634h 交流电压试验GB/T 30484绝缘和外护套厚度、外径的测量GB/T 29515绝缘热延伸试验GB/T 29516外半导电层剥离试验GB/T 93307套工频耐压 15kV/1minGB/T 29528导体直流电阻测量GB/T 93309铠装金属丝和金属带的测量GB/T 9330投标提供必要的现场服务。6.1.1投标工程现场的服务称为投标方的现场代表。在产品进行现场安装前，投标提供现场代表、资质，供招标方认可。6.1.2投标方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面

44、，并对施工质量负责。投标指定一名本工程的现场首席代表，其作为投标方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，招标首席代表的一切联系均应视为是与投标方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。6.1.3在招标方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，投标及时提出替代的现场代表供招标方认可，投标方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和数量增加，所引起的一切费用由投标方承担。1）产品质量原因。2）现场代表的健康原因。3）投标方自行要求增加人日数。6.2工厂检验及监造6.2.1投标在工厂生产开始前 7 天用信件或电传通知招标方。招标派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。6.2.2招标方的代表自始至终应进入制造产品的工厂和现场，投标向招标方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查投标必须进行的检验和在生产过