七大手法教材ppt课件

1、QC 七大手法教材總經理室內容目的 : 清楚表達事件/問題的缘由和改善對策運用 : 日常報表資料的歸納分析运用5W1H描画事實事實的特性計數與計量运用QC七大7手法蒐集及整理發生的事實 以5M1E為對策思索方向 以5W1H來表達對策 5 W 1H描画事情的方法何時(When) : 什麼時候發生的何地(Where) : 在什麼地方做什麼(What) : 當時正在做什麼怎麼了(How) : 發生了什麼事何人(Who) : 當事人是誰?為什麼(Why) : 事情發生的缘由數據的特性 - 計數與計量計數值數據 : 可計算的數據一個, 兩個, 三個,的數數量, 好或壞, 良品或不良品呈現 : 不良個數,

2、 不良率, 缺點數,計量值數據 : 經量測的數據1 公分, 兩公分, 3.5V, 3.6V, 35度, 36度,身高體重, 零件浮高, 銲點偏移呈現 : 尺寸, 分量, 溫度, 速度, 時間QC 七大 手法說明查檢表特性要因圖柏拉圖直方圖散佈圖控制圖層別法蒐集數據找出問題能够發生的缘由找出問題的重點判斷數值的集中或分散的狀態判斷兩數值間的關係與趨勢持續性監控, 立刻性處置將不同特性族群的數據, 加以分類5 M 1 E 對策及缘由的思索方向人(Man) :參與作業過程的人員機(Machine) :在作業中所运用的製造或檢測設備原物料(Material) :組成事物的要素或原物料、半废品或废品皆屬

3、之方法(Method) :做事情的方式量測(Measure) :量測事物的方式環境(Environment) :做事情的環境whoWhenwherewhat缘由why對策Whenwherewhatwhowhy缘由對策查檢表 Check list將數據或任务的結果以簡單的符號紀錄, 歸納數據後, 就可以看出任务能否發生差錯記錄用查檢表 圈會點名表,機台停機抽樣表 點檢用查檢表 進料檢驗,作業稽核, Nylon染色加染料程序點檢表查檢表製作要點查檢表的目的:記錄統計或防止作業 疏失充分檢討分類項目記錄的記號要簡單(# $ * X )以記號來整理數據根據所得結果來採取對策特性要因圖魚骨圖一種針對特性

4、(結果), 來分析其能够的要因(缘由)特性 : 就是長度, 速度, 不良率,等代表製品品質特性的簡稱, 如 : T2 不良率過高、G10883幅寬缺乏要因 : 以5M1E為主軸思索 留意: 魚骨討論得愈細愈好特性要因圖製作要點要因是集合多人意見而成的經常追加,並加以修正特性盡能够利用以數值表現找出要因中的重要要因, 並更進一步地以5個為什麼清查真因到現場、觀察現物及蒐集事實來確認要因柏拉圖依據品質性分類,然後依據統計的比率的大小順序,利用累積數據來畫圖(參考下圖範例)左縱軸是品質特性右縱軸是累積%可清楚展現問題要因的排序可清楚展現問題要因的累加影響, 便於重點管理柏拉圖直方圖劃分數據的分配範圍

5、成數個組間, 計算各組間該是具出現的次數, 並製作次數分配表判斷數值的集中或分散的狀態 如 : 布車數量, 品質 , 交期直方圖製作要點觀察分配情形, 找出製程異常調查能否偏離規格調查變異或偏向的缘由調查改善前後的改善效果散佈圖將成對的兩組數據製程圖表,觀察數據相互間的關係可看出2個變數間的相關及趨勢 例如:布車數與繳庫量 趨大(正相關), 或趨小(負相關),無關趨分散, 趨集中散佈圖製作要點目的明確化確定兩種數據的關係取同時間量測的數據數據記載必要事項,並且最好層別蒐集 控制圖設定一品質控制特性, 並依品質持續性管理要求, 加註上下偏移控制的區間, 凡是不正常超出控制區間的情形, 皆要立刻採取措施類型 : 計量, 計數; 解析用, 控制用持續性監督異常管理立刻處置, 防止再發控制圖製作要點正確的統計抽樣手法變異的判別控制點(結果)與查檢點(要因)層別法將數據中具有一样的共同點或特徵者,分成數個集團,以便分析數據分類的方法機台別,季節別,原料別,作