240吨米厂设计新

1、 TOC o 1-5 h z 课程设计任务书1设计说明书2一、前言2设计目的2 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 设计要求2 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 3 .设计依据2 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 二、工艺流程分析3清理工序的确定3 砻谷及谷糙分离工序的确定3 碾米及成品整理工序的确定4下脚及副产品整理5 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 三、 设计计算6 HYPERLINK l

2、bookmark113 o Current Document 流量的计算6 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 仓容的计算6 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 四、设备的选型分析9选型分析11风网组合12设备清单13参考文献13 HYPERLINK l bookmark159 o Current Document 五、结束语14附件15武汉轻工大学 食品科学与工程学院20132014学年第二学期谷物加工工程课程设计任务书一、课程设计课题名称日处理稻谷240吨米厂配制米工艺流程设计。二课程设计目

3、的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的 能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。三、课程设计任务与内容米厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、米厂工艺流程设计说明书。四、课程设计参数和依据生产规模：日处理稻谷240吨；原料主要特性：产地南方；品种籼稻；水分：14.5% ；含杂总量:2.6%（其中：含并肩石6粒/Kg，含稗200粒/Kg）；不完善粒含量正常；出糙率 79%。成品种类与规格：产品类别配制米；加工精度配制米以国标一级米为主, 出米率52%，糙出白率:87%.物料垂直提升方式：升运。五、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科

4、学；能正确运用所学的理论知识；能解决 实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力； 文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工 整、规范，设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合 理性和实用性。六、时间安排两个教学周。七、主要参考资料1、谷物加工工程碾米工艺与设备制粉工艺与设备粮食工厂设计原理 等；及同类教材、参考书籍。2、粮食工厂手册等 及本行业相关标准、规范等。3、本行业相关专业期刊、论文及其它资料。武汉轻工大学食品科学与工程学院粮工专业教研室制定设计人：熊建指导老师：黄学林 2014年5月第一章前言粮食加工厂的总平

5、面的设计对整个工厂来说极为重要，甚至会影响到整个工 厂的运作和发展。工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑物和构 筑物（包括今后规划中拟扩建的部分）、铁路专用线、码头、道路、工程管线和绿 化设施等，按照一定的原则，进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由 工艺设计部门协同土建部门一起进行。1、课程设计目的通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的 能力，增强粮食工厂设计、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工工程设 计，尤其是粮食工厂布置设计的基本素质。2、设计要求设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能反映 出解决实际问题的能力，

6、具备专业基本工程设计素质；具备正确获取信息和综合 处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；认真刻苦、勇于创新；按时按量 独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。设计依据（1）设计参数生产规模：日处理稻谷240吨；原料主要特性：产地南方；品种籼稻；水分：14.5% ；含杂总量:2.6% （其中：含并肩石6粒/Kg，含稗200粒/Kg）；不完善粒含量正常；出糙率 79%。成品种类与规格：产品类别配制米；加工精度配制米以国标一级米为主，出米率52%，糙出白率：87%物料垂直提升方式：升运。（2）国标要求最新籼米国家标准一级总碎W 15%小 碎1.0%不完善粒W3%总杂W0.25%糠粉W0.15

7、%矿物W0.02%带壳稗W3粒/kg稻谷W4粒/kg水分W14.5%黄粒米W1.0%互混W5.0%气味色泽正常二、工艺流程分析为了保证成品质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出 米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程, 即必须经清理、砻谷、碾米三个程序。基本的工艺流程:原粮T圆筒初清筛T计量T毛谷T筛选（振动筛）7吸式去石机T平面回转筛7二 次去石T磁选T净谷仓T砻谷机T重力谷糙分离机（二次）-净糙仓T砂辊喷风米 机7白米仓17砂辊喷风米机7白米仓7铁辊喷风米机7凉米器7磁选7抛光 7白米分级筛7色选机7抛光7成品7 7 7 7 7 7 7 7成

8、品仓7过秤7打包7皮带输送。配米仓7容积式配米秤7胶带输送机1、清理工艺流程谷物清理的目的在于确保加工后成品和副成品的质量，而且要保护后续工艺 设备的安全并使后续设备发挥正常的工艺效果，另外就是改善生产环境。所以清 理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。清理工序大致安排为：原粮7初清（圆筒初清筛、永磁滚筒）7计量7毛谷仓7筛选（振动筛）7去石（吸式比重去石机）7磁选7平面回转筛7二次去石7磁选7净谷仓2、砻谷工艺流程：2.1砻谷工艺流程分析砻谷是根据稻谷籽粒结构特点，对其施加一定的机械作用力而使稻壳脱离糙 米的过程。根据稻谷脱壳时受力状况和脱壳方式，砻谷有以下三种方法:挤压擦撕 脱壳;

9、端压擦撕脱壳;撞击脱壳。由于砻谷机性能的限制,不能一次将所有的稻谷脱壳，所以砻下物中含有稻谷, 稻壳,糙米等.为了获得净糙，砻谷工序及其顺序一般作如下安排：净谷7砻谷7稻壳分离7谷糙分离7糙米精选7调质7净糙3、碾米工艺流程：碾米工序主要包括碾米与成品处理两个部分，糙米碾白是碾米工序中最重要 的部分，由于碾米加工标一精度大米故采用3机碾白工艺，采用多机轻碾时遵循砂 铁结合的原则，并采用喷风米机冷却米温。为了使碾米工序达到要求生产国标标一米，这里我采用三道碾米机两砂 一铁组合，均选用喷风米机，在碾米过程中可以降低米粒温度，减少爆腰。流程 表示为：糠粞糠粞糠粞t t t糙米T净糙仓T头道碾米二道碾

10、米T三道碾米T白米（砂车昆）（砂车昆）（铁车昆）糙米经碾制后，米粒表面往往粘有糠粉，米粒中混有碎米，同时出机米温度较 高，不利于储藏，此外碾出的米粒还得对其表面进行抛光，故糙米碾制后得进行后 处理。后处理一般分为抛光，白米分级,色选包装等,其顺序如下：碾米T凉米T磁选T抛光T白米分级筛T色选T磁选T抛光T成品仓T过秤打包T成品米大米后处理一配米工艺设计说明对于配制米就应该考虑外调米的品质，以保证品质不好的外调米也能够 进行生产、配制，而外调大米又可以有不同品质要求，这样外调米从清理到 碾制最后抛光等各设备后都要考虑到底进那台设备进形整理，因而在这里每 台设备除了接受来之上个一台设备来的物料外，

11、还可以是由斗提直接来的物 料，因此，物料由斗提到不同设备就应该在快到进口处设置“哈夫管”来保证 工艺对外调大米不同品质的灵活性。另外，考虑到当外调米品质好，不用处 理可以直接进仓的情况，这里在第一个斗式提升提提升后直接下来时就开“哈 夫管”，一端进入设备，另一端进入配米仓。由于只设置一条外调米处理流程， 此整理流程就有可能在不同的时候对不同品质外调大米进行处理，因此在进 仓的时候就应该考虑“哈夫管”的串接，来保证一条来路能够分到三中品种大 米的仓中。还有就是当两种原料同时到达，一种需进仓，一种需处理的情况，就必 须在配米仓旁备一提升机使不用处理的外调大米能够在需整理大米进行整理 时进入一个特定

12、的仓或者在只有优质外调米时直接用吃备用斗提，省去调节 “哈夫管”的麻烦；由于外调大米品质差的毕竟是少数，而且配米仓同时接受 两种外调的大米机会就不多，那同时接受两种都需处理外调大米的机会就更 少，更不必说其他情况，故此设计足以对应生产需要。特别说明，设计对于外调大米进仓的情况说明：情况一、仅一种外调大米进仓，可以是各种品大米物料；情况二、两种不同且都不需要处理的物料，直接进仓； 情况三、一种品质较好不需处理的外调大米和一种需要处理的外调大米，这种处 理可以是包括清理、碾米及抛光的多种形式，品质好不用处理的外调大米就必须 进入特定的配米仓。对于其他情况因为出现的机会极少，但也要厂家在生产配制米是

13、考虑调米最好不要有超多品种同时调回的问题风网流程的确定：由各设备及风网组合原则共确定了 6条风网，分别是初清除轻杂风网、去石风网、振动机及提升风网、砻谷除稻壳风网、头道碾米及糠粞分离风网、后道碾米及糠粞分离风网。三、设备选型说明设备的选择根据产量、产家、厂房地点、稻谷品质、设备单价等等多重 因素充分考虑选择设备的实用性和经济性，在相同作用的设备上最好选择统 一设备，保证配件的统一性。3.1输送设备输送设备主要有斗式提升机和胶带输送机两种，而选择此二者设备主要 考虑产量、功、单价、稳定性以及对稻谷或大米损伤的严重性等等，据此通 过对比选择TDTG63/28型3.2清理设备综合考虑产量、物料的性质

14、，联系设备的先进性、适用性、生产场地和 价格相应的设备选择如下：初清圆筒初清筛SCY63;筛选振动筛TQLZ10QX200型去石磁选平面回转筛TQLM75x2 吸式去石机TQSX168 板式磁选机TCXT253.3砻谷谷糙分离设备设备由于脱壳与谷糙分离，因此就该考虑脱壳率与暴腰的严重性，从而 选择如下设备砻谷谷糙分离砻谷机MLGT15/25谷糙分离平转筛MGCP112*重力谷糙分离机MGCZ4Qx2Qx23.4碾米及其整理设备碾米除了考虑产量、设备投入、增碎率等问题外还应考虑精度、出米率等 问题，综合选择设备如下开糙米机第二道米机第三道米机凉米色选抛光白米分级砂辊碾米机SM18B 砂辊碾米机S

15、M18B 铁棍喷风米机NF14C 凉米器MLMW4Qx2 色选机 左竹6S12QQAIS型抛光机 SMP25白米分级筛MMJM1QQ型3.5配米设备因大米为颗粒状物料，且碎米经济价值较整米低的缘故，为了保证出品率, 尽量减少碎米的增加，在此选用容积式配米方式，以保证高效高产，相应设备如 下：容积式配米秤打包机 TCDF-25A胶带式混合机 ZSC-1QQD-13.6外调米整理设备对于配制米，考虑到外调米整理车间的设计，相关设备选择的标准根据 产量决定，考虑到设备的先进与实用性，相关设备选择如下：筛选 去石 碾米高速振动筛SG125x2x2 吸式去石机TQSX168 铁棍喷风米机NF14C抛光抛

16、光机SMP25、设计计算以设计任务书及加工标准为主要计算依据，设备选型均参照最新设备参数，过程中兼顾实用性、经济性及合理性。流量的计算（1）毛谷的流量 Q二Qm：24=240：24=10（t/h）考虑储备系数，取K1=1.2则Qq = 10 x1.2=12（t/h）（清理设备流量以此为准）（2）净谷的流量 Qg二QqX（1-毛谷含杂总量）=12X（1-2.6%）11.69（t/h）（砻谷及谷糙分离以此为准）（3）净糙的流量 Qc二QgX出糙率二11.69 X79%9.23（t/h）（第一道碾米流量以此为准）（4）白米流量Qm二QcX糙出白率二9.23X87%8.0（t/h）（白米分级筛流量以此

17、为准）（5）三道碾米，根据糙出白率为87%，则去皮达13%，故而根据三道碾米去皮 比为5：3：2可以得出各道米机流量分别如下：第一道碾米 Q5=Qc =9.23t/h;第二道碾米 Q5 =Qcx（1-13%x50%）=8.63t/h;第三道碾米 Q5 =Qcx（1-13%x80%）=8.27t/h;出米率 52%成品流量Q6=Qq = x52%=6.24t/h ;7、脱壳率 75%-85%，取 75%8、配制米占成品30%-50%，这里取50%需配制的米进仓流量G8=Q6x50%=3.12t/h;9、外调米处理工艺中设备选择按处理流量8.0t/h设计（外调米处理流程设备 流量以此为准）。仓容的

18、计算谷米仓具有保持和稳定整个碾米厂长时间连续生产的作用。如果仓太小，当 某一设备发生临时性故障时，将迫使整个碾米厂停机。即使不发生故障，由于各 台设备的流量不可能调整得完全平衡，如果仓过小，将使操作人员忙于协调机器 之间的流量而增加劳动量和劳动强度，有时会顾此失彼而影响生产效果。此外， 清理、砻谷、碾米三个工段的生产能力，均随稻谷品种、水分及加工精度的变化 而变化，使三个工段的产量失去平衡。如果三个工段之间的仓太小，就不能在失 去平衡时起到缓冲作用，从而迫使一个工段的设备停产或降低产量，而降低产量 将增加电耗。对于毛谷和成品仓，如果仓容过小，将会增大进料和成品打包人员 的劳动强度，或导致增加人

19、员定额。但是，如果仓过大，又将增大建筑面积，增 加制造仓的费用，因此，碾米厂仓容应当适当。仓容计算分两步进行：首先计算出实际需要的容积，即仓完全装满时的容积， 但是，在生产过程中仓是不可能装满的，所以第二步还应除以装满系数，得出设 计容积。计算公式：V=QXt/（YXK2）其中Q为流量，t为物料存放时间，Y为物料容重（kg/m3），K2为仓的装满 系数K=0.8 2（1）毛谷仓毛谷仓的存放时间一般为30min 45min，取45min ；容重Y =580 kg/m3V= QqXt/（YXK2）=12X1000X0.75/ （580X0.8） 18.62m3（储备系数K2一般为 0.8）2为了生

20、产的稳定，并减少前路初清的工作时间，毛谷仓在设计中扩大容量为：2.7x2.7x3=21.87m3验算缓存时间:21.87x580 x0.8/（10 x1000）=1.01h（2）净谷仓净谷仓的存放时间一般为3045min,取45min ；容重Y =580 kg/m3V= QgXt/ （ YXK2） =11.69X1000X0.75/ （580X0.8） 18.90m3本设计中仓容2.7x2.7x3=21.87m3净糙仓净糙仓的存放时间一般为15 - 20min，取20min。容重Y =750 kg/m3V= QcXt/(YXK2)=9.23X1000X(20/60)/ (750X0.8)= 5

21、.13m3本设计中仓容:2x2x1.5=6m3碾米缓冲仓1来料流量：9.23t/h存储时间：15min糙米容重：0.78t/理论仓容=(9.23x1/4)/0.78=2.96 m3仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m , H = 1.4m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.4=2.96 m3碾米缓冲仓2来料流量：8.63t/h存储时间：15min物料容重：0.78t/m理论仓容=(8.63x1/4)/0.78=2.77 m3仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m , H = 1.3m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.4=2.96 m3碾米缓冲仓3来料流量：8.27t/h存储时间：1

22、5min来料容重：0.79t/m理论仓容=(8.27x1/4)/0.79=2.62 m3仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m , H = 1.4m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.4=2.96 m3抛光机、色选机仓抛光机、色选机仓的存放时间一般为1520min,取20min。容重Y =780 kg/m3V= QmXt/ ( YX K2) =8X1000X20/ (60X780X0.8) 4.27m3本设计中仓容:2x2x1.5=6m3成品仓成品仓的存放时间一般为2030min，取30min。容重Y =780 kg/m3V= QmXt/ (YXK2) =8X1000X0.5/ (780X

23、0.8) 6.41m3本设计中仓容：2x2x2=8m3(7)配米仓为了保证自产米能够放置4天，各种外调米的仓容与自产用于配制的米相同的存储空间，总共4x4仓来料流量2.17t/h存储时间：4天来料容重：0.79t/m3理论仓容=(2.17x24x4/4)/0.79=53 m3仓设计为12个长方体形仓群截面尺寸A=2.7m B=2.7m ，高H=7.2m 实际仓容=2.7x2.7x7.2x16=832 m3说明：配米仓根据外调米处理流量及外调米的种类，设计其储存时间为4天，此仓用于配制米的存放，以便一定时间内自产米能够连续生产而且进仓存储 与配制。通常配制米仓先进自产米，然后进外调米，外调米可以

24、同时进两种，当然也可以在生产自产米的同时进外调米，亦可同进同出，仓容相对较大胶带混合机缓冲仓 来料流量：12/h存储时间：10min来料容重：0.79t/m理论仓容=(12x1/6)/0.79=2.53 m3仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m , H = 1.4m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.4=2.96 m3外调米碾米缓冲仓 来料流量：8/h 存储时间：15min来料容重：0.79t/m理论仓容=(8x1/4)/0.79=2.6 m3仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m , H = 1.3m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.3=2.6 m3外调米抛光缓冲仓 来料流量：8

25、/h 存储时间：15min来料容重：0.79t/mH = 1.3m理论仓容=(8x1/4)/0.79=2.6 m3 仓设计为一个圆筒形截面半径R=0.8m实际仓容=0.8x0.8x3.14x1.3=2.6 m3五、设备的选型与分析1、设备选型1.1初清筛毛谷流量为Qq =12(t/h)，在初清后有毛谷仓缓存，且为了节省开工时间，所 以选用SCY63型圆筒初清筛一台。其主要技术参数如下，其Q为20t/h，其主要 技术参数如下：转速:20r/min长度:800mm减速器:WD-73风量:8m3/h直径:630动力:0.75kw产量：20t/h机重:290kg1.2振动筛毛谷流量为Qq =12(t/

26、h),振动筛与初清筛串联，根据流量，选用TQLZ100 x200型振动筛1台，其Q为1220t/h,其技术参数如下：产量：12 20t/h配备动力：0.37x2kw机重：810kg吸风量： 80m3/h振 幅: 3.55.5mm振动角：045。筛面宽度：1000mm筛面长度:2000筛面角：512。振动频率：920 950r/min1.3计量称因为毛谷流量为Qq =12 (t/h), CJ100型自动秤广泛用于碾米、制粉，其主 要技术参数如下：杠秤比例：1/1额定产量：9 18t/h精度：1/1000额定秤量：50 - 100kg/次秤量速度：18-20次/min机重：500kg1.4平面回转

27、筛因为毛谷流量为Qq =12(t/h),选用TQLM75x2型平面回转筛一台，其主要 技术参数如下：产量：18t/h配备动力：1.1 (1.5)筛面宽度：750mmx2kw筛面长度：1500mm转速：386r/min筛面倾角：8筛面回转半径:12 15mm单位流量: 120kg/(cmh)吸风量：120m3/min1.5去石机根据原粮含石(6粒/公斤)情况和成品米的质量要求，Q =8.0(t/h)，流量 q一般，为满足生产需求选用一台TQSX132型吸式去石机，我们选用两台TQSX132 型吸式去石机。TQSX168型吸式去石机是一种较为新型的国家定型产品，其产 量8-12t/h，其结构简单，

28、运转平稳，振动小，噪音低，去石效果较高；密闭性 好，机内呈负压状态，无灰尘外扬现象。所以它需要配用单独风网。其主要技术 参数如下：产量：7 10t/h动力：0.4kw振动角:(355)筛面倾角：59。吸风量：5400立方米/h振幅：3 5mm1.6磁选器选用TCXT25型磁选器6台，其主要技术参数如下：产量：10t/h进料口直径：衍50表面磁选强度：N2000磁体直径：e260外型尺寸:400 x7501.7砻谷机砻谷过程中产生的碎米含量的高低直接影响成品的品质，实践证明如果采用 优良的加工设备和加工工艺将大大降低碎米含量。砻谷工序是产生碎米的一个重 要环节，故对砻谷机选型时应选优良、出碎率少

29、的砻谷机，另外操作方面主要有 流量、轧间压力和线速差这几个参数，务必根据来料的特性合理地选择好这些参 数。操作时脱壳率不要求太高，回机率应控制在一个合理的范围内。在本次设计 中，根据原粮的性质，产品质量和产量的要求，选用二台MLGT15/25砻谷机， 该机产量大，占地面积小。主要技术参数如下：产量：4.0 5t/h胶辊规格：152x255风量:4000 6000m3/h快辊转速:1270/1450r/min慢辊转速 :1029/1144r/min动力：5.5+4kw机重：950kg1.8谷糙分离平转筛型号MGCP112x3两台并联产量：4.5 - 5t/h转数：15Q15r/min偏心半径:4

30、Qmm筛面倾斜角：1.5-3机重：64Qkg动力：1.1kw1.9重力谷糙分离机净谷在进行砻谷、平转筛筛理后去掉了大部分的谷壳，根据流量糙米为 9.23t/ho选用两台MGCZ4Qx2Qx2重力谷糙分离级机，即可满足工艺要求。其 主要技术参数如下：产 量：5.Q- 7.5t/h振幅:22mm纵向角：6-6.5横向角：14 - 18层数:4Q动力:4kw振动次数：3QQ 次/min机重：168Qkg产量：8 1Qt/h胶辊规格：255x254风量：58QQ - 65QQmWh快辊转速127Qr/min慢辊转速：1Q2Qr/min动力：5.5kwx21.1Q砂辊喷风碾米机根据碾米的原理，快速轻碾既

31、能减少增碎，又能保证米粒表面不产生由于强 烈碾削而造成的划痕。砂辊开糙，铁辊擦米，本工艺因为后面采用了二道抛光, 所以在此可以连续三道轻碾，减低碎米量。选用MNMF-18/18型砂辊米机6台, 其主要技术参数如下：产量：3.3 - 3.6t/h动力配备：3Q-4Qkw主轴转速：137Qr/min机重：55Qkg1.11铁辊喷风碾米机选用4台MNMF14的铁辊喷风碾米机，主要技术参数如下：产量2.53.Qt/h主轴转速 12QQr/min砂辊（直径x长度，mm）14Qx32Q动力配备18.522kw同样在外调米整理工艺中用到同样型号的铁棍碾米机，前面有提过其处理 流量为8t/h,故而需要碾米4台

32、1.12凉米器选用MLMW40, 2台产量：3 4.2t/h筛板规格外形尺寸筛板倾角：5.22256x4002960 x465x2120配备风量m3/h : 45001.13抛光机选用SMP25型抛光机二道4台，其主要技术参数:产量：3 3.5t/h功率：7.5kw主轴转速：720r/min机重：620kg增碎V1外型尺寸：1650 x620 x1365外调米抛光来料流量8t/h台数二8/3.5=3抛光机总台数二4+3=71.14白米分级筛白米分级是将大米按粒度分离的一种筛选设备，共有3层筛面分别提取整 米、大碎、中碎和小碎分离出不同粒度产品作不同用处，在此选用的设备是 MMJM100型白米分

33、级筛4台，其主要技术参数：产量:3 3.5t/h筛面倾角：3偏心半径：10 40mm转速:300r/min动力:0.75kw机重:700kg外型尺寸 mm : 2020 x1400 x14601.15色选机选用左竹6S1200AIS型色选机2台，其主要技术参数:产量:3.04.5t/h功率:0.6kw耗气量:1625升/s通道数:120机重:770kg外型尺寸:1690 x1150 x19951.16糠粞分离机选用KXFD系列20A型糠粞分离机，其主要技术参数如下：产量:0.15t/h分离效率:99%糠中含粞量W0.5%粞中含糠W1%进口风量:800 1400m3/h外型尺寸:225 x 49

34、8 x1500压损:353Pa补充风量:500mWh机重:80kg1.17包装机型号装包重量装包速度装包误差DCS50BP5-25 (Kg)350-700 (包/时)0.2%1.18斗式提升机选用TDTG63/28型提升机，其生产能力为16 29t/h2,风网组合的确定2.1风网的设计原则确定风网形式的原则具有下列条件之一的机器或吸点适宜采用单独风网： 吸出的含尘空气必须作单独处理吸风量要求准确而必须经常调节需要较大风量的机身本身自带风机的附近无其他需要吸风的机器和吸点不符合上述任一条件的俩个或俩个以上的机器和吸点，应采用集中风网。集中风网的组合原则吸出物的品质相似组合在同一个风网中的各个机器

35、设备的工作时间应该相同.2.2本设计的风网组合初清、下粮坑一组，在毛谷仓到砻谷段的清理一组；TQSX132和TQLZ100 单独一组；砻谷段单独一组；初碾单独一组风网，提取大量米糠和米粞；其余碾 米段一组风网；抛光、色选段一组风网；精选、凉米段一组风网。一共八组风网。考虑到要保证吸式去石机无灰尘外扬现象、保护车间环境、保证去石效果和 风网工作状态的稳定，所以采用单独风网。风网管道遵循靠墙和楼板的原则进行 布置。振动筛配有强吸风装置，而且也需要良好的密闭性能，所以振动筛也采用 了单独的一组风网。砻谷工序的两台砻谷机考虑到副产品综合利用以及需要有强 吸风将稻壳送走，所以此工序也采用了一道单独风网。

36、碾米和抛光工序也是如此， 考虑到将副产品回收分类以及都需要吸风将米糠带走，所以同样各采用一道风 网。其他风网是严格按照组合风网的组合原则来组合的。（主要参考设计手册 完成）序号设备名称六.设设备型号备清台数f单产*/(t/h)所需风量动力配备/kw1圆筒初清筛SCY631台208m3/h0.752振动筛TQLZ10QX2001台12-204000-48000m3/h0.37x23自动秤CJ1001台918/4平面回转筛TQLM1001台7-91190m3/h0.755吸式去石机TQSX1322台7-105400m3/h0.46磁选器TCXT257台10/7砻谷机MLGT15/252台4-54000-6000m3/h5.548谷糙分离平转筛MGCP112X32台4.5 - 5/1.19双体重力谷糙分离机MGCZ40X20 x21台5-7.5/410砂辊喷风碾米机MNMF-18/186台3.33.62000m3/h30-4011铁辊喷风碾米机MNMF147台2.53.018.522kw18.522kw12抛光机MPGF207台3.54.52000 m3/h5.513麻米器MLMW402台3-4.2