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文档简介
1、第一节碎质量保证措施本标段杜工程量大,其性能指标依据不同的结构部位有不同的要 求。因此,必须采取有效的措施保证杜的抗压强度、抗裂、防渗等性 能满足设计要求。本工程所用於主要采用现场预拌舲,所用原材料购 买前要事先经监理审查批准,校由承包商承当质量控制责任及最终质 量责任。一、组织保证措施建立校质量保证机构,设校质量控制管理小组,由生产副经理负 责,总工程师任副组长,相关职能部室和作业队为小组成员。负责对 生产工班进行技术交底、质量教育及工艺监督。质量控制组织机构、 职能见图6-4:舲质量控制组织机构及职能图。碎质量控制管理小组组长:副经理(职责:制定质量目标,领导小组工作)副组长:总工(职责:
2、安排组员任务,制定质量措施,签发碎浇注令)工职术现、项作 技、导备L 员部:底指实备, 组程责交场落准员:设备物资部(职责:根据试哈宓反应组员:试验室(职责:配合比选定、调组员:质检室(职责:生产工艺控整.材科诘作业队甲作业队乙作业队丙 6-4:腔质量控制组织机构及职能图二、6.52、技术保证措施本工程碎施工必须严格按照招标文件所指定的技术标准和碎结构工程施工及验收规范 (GB50204-92)中有关规定进行控制。1、原材料控制碎是由各组成材料合成的人工复合材料,不仅各生产工序的工艺操作情况对其质量产生影 响,各组成材料的质量情况,也影响碎的质量。所以,各组成材料的质量控制,是砂质量控制的 重
3、要环节,也是确保碎质量控制的基本内容。各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的选材 和性能指标必须严格执行招标文件的规范要求。2、碎配合比控制税配合比由试验室提供,经监理及业主审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改 动。3、砂拌制按照招标文件要求,本工程采用商品碎,在碎生产时派专人检查以下事项:(1)、拌制碎时,材料的配合比偏差不得超过以下规定:水泥、水、外加剂为1%,各种 集料为2%。(2)、骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。雨天施工时,应增加检测次 数。(3)、碎应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致,在搅拌机中搅拌时,自全部材料装 入搅拌筒中起,至性由筒中开始出料止
4、,其连续搅拌的最短时间应符合表碎在搅拌机中连 续搅拌的最短时间要求。表6/0:碎在搅拌机中连续搅拌的最短时间碎搅拌机容量(升)连续搅拌时间(秒)碎坍落度(cm)1-7W40012060458001509060120012090(4)、在碎搅拌过程中应始终注意其稠度(坍落度),假设稠度与原定的不符,应立即查明 原因予以纠正。(5)、在下盘料装入之前,搅拌机的拌合料应全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或更换水 泥品种时,应彻底清洗搅拌机。4、砂的运输(1)、现浇碎运至浇筑地点时,必须符合浇筑时间规定的坍落度要求。(2)、碎搅拌出机后的任何时刻都需监督,严禁往拌合物中随意加水。(3)、碎浇注前计算工程
5、量,合理安排碎运输数量及频率,既要保证运输泵连续工作,又 要保证验在输送车内存放时间不超过规范允许时间。5、碎的浇注(1)、碎浇筑前,对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查,符合要求后方能浇 筑。同时,清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。(2)、碎自高处倾落的自由倾浇高度,即从料、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度, 不得超过2mo(3)、砂浇筑连续进行,因故必须间歇时,其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确 定,并在下次灌注前按间隙缝要求处理。(4)、泵送前应用适量的、与硅同标号的水泥砂浆润滑管路。(5)、浇筑过程中不得发生离析现象。(6)、验浇筑层厚度与振捣必须严格按招标文件要求和有
6、关规范执行。碎振捣人员必须是 经过培训合格、具有丰富施工经验的专业人员,并挂牌作业。碎浇筑过程中,质检、试验人员和 施工负责人必须现场旁站值班。6、碎的养护(1)、编制碎养护作业指导书,并报监理批准后严格执行。(2)、碎应在浇筑完成及初凝后45小时进行覆盖和浇水养护,要保证不少于业主或监理 工程师指定的养护时间。7、砂的拆模(1)、拆模顺序一般应后支的先拆,先支的后拆;先撤除非承重局部,后撤除承重局部。 重大、复杂的模板撤除应有拆模方案。(2)、不承重的侧模板应在保证验及棱角不因拆模而受损时,方可撤除。8、夏、雨季施工措施(1)、夏季搅拌碎时应考虑由于温度升高及运输等因素蒸发掉的水分,确保碎浇筑时的坍 落度在设计的范围内。(2)、税浇筑前要了解气象情况,尽量避开大雨浇筑,并要备有一定数量的塑料薄膜,防 止碎突遇大雨的冲袭。三、制度保证措施1、执行“签署碎浇筑施工许可令”制度,作业队队长负责填写“碎浇筑令”的申请单,现 场主管工程师检查准备工作及“碎浇筑令”填表送签工作,工程技术部检查确认,质检工程师签 发。2、“碎浇筑许可令”申请签发条件:(1)、模板的支撑系统按施工方案施工完毕,并确定平安可靠。(2)、模板、钢筋、预埋件
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