催化反应岗位题库完整

1、 WORD 13/13一 、填空：1、我装置工艺过程控制采用集散型（DCS）控制系统、为了保证装置的安全运行，采用了自动连锁保护（ESD）系统。2、F101 切换油火后，炉膛温度控制850 、主风分布管下温度550 3、辅助燃烧室进风分为两路，分别叫一次风和二次风，其作用分别是提供燃烧所需的氧、冷却作用。一次风进炉膛，二次风进筒体夹套，一次风在西侧。4、待生立管、 再生立管 （斜管） 上的各松动点两器流化前采用压缩空气松动，进油前按流程改为蒸汽松动。5、汽提段设有4层环型挡板、4层锥型挡板。6、待生套筒分配器有6 个。7、催化裂化催化剂的主要性能是活性、比表面积、选择性、稳定性、粒度分布、抗磨

2、损性能、抗重金属能力 。8、厂火警为9119 ，手机打火警为2159119。9、我装置沉降器分馏塔压力控制分为四个阶段：两器烘炉与流化阶段沉降器压力由沉降器顶遥控放空阀控制。10、催化剂选择性是进料转化为目的产品的能力。11、反应深度主要受原料性质、催化剂性能、反应压力、 反应温度、剂油比、回炼比 等因素影响。12、停工过程中，卸剂温度不高于450 。13、助燃剂的有效成分是铂。14、催化裂化的主要反应类型有：裂解反应、异构化反应、氢转移反应、缩合反应。15、催化裂化的反应深度以转化率 来表示。16、开工时两器升温期间升温至315 、550 时热紧。17、催化裂解反应是吸热反应，其需热量直接由

3、再生器烧焦的燃烧热（主要的）和反应进料携带的热量（次要的）提供。18、反应压力是通过控制分馏塔顶压力来实现的，反应压力决定着两器的压力平衡，是影响主风机和气压机负荷平衡的主要参数。19、本装置原料在提升管中的反应时间约为34秒。20、沉降器藏量主要用待生塞阀开度调节。21、三大平衡是物料平衡、压力平衡、热量平衡。22、发生二次燃烧时氧含量过剩。23、本岗位的松动介质是风和蒸汽。24、整个烘器过程中,每隔 1小时记录各点温度,绘出实际升温曲线, 每隔 半小时活动一次塞阀、双动滑阀，特别注意因温度上升过快使待生立管急剧膨胀伸长，将待生塞阀阀头顶坏。25、我国劳动的保护方针安全第一、预防为主。 26

4、、尾燃是指再生烟气管、再生烟囱的CO燃成CO2。27、安全生产管理中“五查”的容查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患。28、设备“四懂”的容包括懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程。29、反应温度越高，汽油辛烷值增加。30、做好消防工作的“四会”的容是：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾、会逃生。31、催化剂循环量靠再阀开度和两器压差来调节。 32、切断两器的时再生滑阀关闭和待生滑阀关闭。33、待生立管共有14个松动。34、沉降器顶所用防焦蒸汽为中压过热蒸汽。35、再生器密相温度中不准低于380，以保证喷燃烧油条件。36、钝化剂的主要成分是锑。 37、本岗位有11个安全阀。38、消防工作的

5、方针：预防为主，防消结合。39、严格“三纪”指：安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。40、本岗位切断进料，列举五种情况停主风、原料油泵停、待阀失灵、滑阀失灵、发生火灾等。41、反应岗位两器压差、反应温度、反应压力、再生温度、再生压力等被车间确定为关键参数42、反应岗位提升管、沉降器、再生器、特阀、辅助燃烧室等被车间确定为关键设备。43、锥体松动共有6个松动。 44、二次燃烧指稀相中的CO 发生燃烧。45、原料进提升管前分别与轻柴、中段、油浆换热。46、投主风自保时，进料自保 动作，两器自保动作，主风事故蒸汽自保阀动作。47、影响汽提段藏量的因素有待阀开度、两器差压。 48、投自保后，应到现场检查自保

6、阀并关闭进料喷嘴手阀。49、停净化风时，原料油控制阀应关。50、稳住两器压力和床层料位，任何情况下都要防止两器藏量相互压空，防止油气和空气互串。51、两器平衡的标志是再生床温相对稳定。52、当再生器藏量达到45T ，再生器密相下部密度已基本不变，床层料位已达燃烧油喷嘴2M以上处，若此时床温仍大于370，可降低加料速度直接喷燃烧油。53、催化剂重金属污染指数中所指的重金属是Fe、Ni、V、Cu。54、催化裂化新鲜催化剂的物理性质分析包括粒度、比表面积、密度、孔体积 和磨损指数 。55、我装置两器采用同轴式布置。56、剂油比增大，反应压力升高。57、正常生产时，调节反应温度的主要手段是调节再阀开度

7、以调节催化剂循环量，辅助手段可调整进料温度 。58、当沉降器温度达到300，床温550 ，达到赶空气条件。59、再生系统无主风时，再生器严禁喷燃烧油。60、烟气沿切线方向进入旋风分离器。 61、再生器有7组旋风分离器 。62、沉降器有4个二级旋分分离器。63、催化裂化三机指主风机、气压机、增压机。64、当气速大于带出速度时，固体颗粒全部被气体带出，流化床界面消失，这时称为稀相输送。例如提升管的催化剂属于稀相输送。65、表压强绝对压强减大气压强。66、原料油经过催化裂化反应转化成汽油、柴油、气体 等主要产品。 67、电液执行机构电器故障报警主要包括信号丢失、反馈丢失、跟踪丢失。68、翼阀的作用防

8、止催化剂倒窜、保证料腿有一定的料位高度。69、催化裂化催化剂有两类为无定型硅酸铝催化剂和分子筛催化剂。70、双动滑阀的作用为控制再生器压力、维持两器平衡。71、膨胀节的类型有轴向膨胀节，铰链型膨胀节、平衡环型膨胀节，复式膨胀节，压力平衡型膨胀节。 72、催化剂的选择性常以汽油产率与转化率之比、汽油产率与气体产率之比 ， 汽油产率与焦炭产率之比来表示。73、催化裂化总积炭量包括催化炭、附加炭、可提炭。74、热平衡包括生焦与烧焦能力的平衡，反应需热和再生供热的平衡 ，烧焦需氧和主风供养的平衡。75、一氧化碳助燃剂中铂含量为万分之五。76、目前催化裂化反应器有床层反应器和提升管反应器两种类型。 77

9、、待生立管上有4个上松动、4个中松动、6个下松动。78、催化裂化装置一般有三个部分组成，即反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统。79、再生器旋风分离器的作用是回收烟气中的催化剂。80、催化裂化装置的主要阀门有双动滑阀、单动滑阀、塞阀。81、我车间的主要产品为液化气、稳汽、柴油。82、催化裂化气体可分为干气和液化气。83、催化剂在使用过程中保持活性的能力称为稳定性。84、催化剂在反应、再生过程中，由于高温和水蒸汽反复作用，使之活性下降的现象称为催化剂老化（水热失活）。85、单位质量催化剂部微孔的总体积为孔体积。86、单位质量催化剂所具有的、外表面积之和称为比表面积。87、往复泵的工作过程是吸入;

10、压缩;排出;膨胀。88、电液执行机构油源故障报警包括油温高、油温低、滤油器差压高、液位低。89、在反应器或再生器经常保持的催化剂量称为藏量。90、回炼油量与新鲜原料量之比称为回炼比。91、单位时间进入反应器的再生催化剂量为催化剂循环量。92、衬里分为隔热衬里和耐磨衬里。93、开工两器升温时，点火前一次风开5% ，二次风开大。94、装催化剂时，增大F101的燃烧量，再生床温不低于300 ，加快加剂速度，尽快封住料腿。95、在自保正确投用的情况下，原料油进料切断阀为关。96压力容器必须具备的五个附件容器与工作介质切断阀、放空阀、安全阀、压力表、液面计。97、雾化蒸气的主要作用降低油气分压，保护喷嘴

11、，使原料和催化剂混合均匀。98、电液执行机构油温的正常工作为2050.99、进容器作业要作有毒气体、可燃气体、氧含量分析。100、定排是指排除沉淀物，连排是指排除漂浮物。二、判断题1、催化剂重金属污染指数中所制的重金属是Fe、Ni、V、Cu。（）2、余热锅炉汽包上水为软化水。 （）3、我装置采用的是气控串连式外取热。 （）4、若切断主风没复位，单台主风机出口阻尼单向阀无法打开。（）5、待生立管现在投用的松动点共有13个，其中介质为蒸汽4个、风9个。 （）6、一般在升温过程中，要求待阀、再阀必须全开 （）7、若自保中主风机紧急停机信号不复位，即使开机条件都达到也无法开启主风机。 （）8、我装置两

12、器共有10个旋风分离器 （）9、提升管中油气线速低，反应时间长 （）10、外取热器新装或管束改动后不必进行超工作压力实验 （）11、再生器中的旋风分离器都有翼阀 （）12、反应时间越长，转化率越高 （）13、油品的燃点越低， 越容易燃烧 ()14、反应温度高，说明再生器烧焦热量多 （）15、车用汽油的抗暴性用十六烷值来表示。 （）16、安全阀每五年校验一次 （）18、开工时炉F101炉膛温度最大不大于1000度 （）19、阻燃剂的有效成分是铜 （）21、停用外取热器一年半以上，需要再利用时要进行超工作压力实验。 （）22、改变反应深度最常用的调节手段是调节反应压力 （）23、双动滑阀在全关时留

13、有一定空隙 （）24、热油泵可以打冷油 （）25、未经计算和有关部门批准，不得随意在压力容器上开孔 （）26、电动机电流表所指示电流超过额定电流值，说明电网电压过低 （）27、炼厂含H2S的酸性气体一般都是排往火炬系统烧掉 （）28、负压操作可以防止系统中的有毒爆炸性气体向外逸散 （）29、流化床具有类似液体自由流动的性质 （）30、轻油收率是指汽油过高，粗汽油泵会抽空 （）31、催化剂的真实密度大于颗粒密度 （）32、外取热部部件更换后不需要进行超工作压力实验 （）33、催化剂的堆积密度大于真实密度 （）、34、催化裂化反应是一个气固相非均相催化反应 （）35、调节好再生供养和需氧的平衡可以

14、防止二次燃烧和炭堆积 （）36、焦炭生成量是影响热平衡的基本因素 （）37、产品汽油中芳烃和烯烃的含量增加，辛烷值有所提高，安定性上升。（）38、油品越重，燃点越高 （）39、用新鲜原料油加回炼油作为原料油来计算的转化率称为总转化率 （）40、用新鲜原料油作为原料油来计算则称为总转化率 （）41 原料越重，分子量越大，反应深度与焦炭产率越高 （）42、原料越轻，分子量越小，反应深度与焦炭产率越小 （）43、一般情况下，比表面积越大，催化剂活性越小 （）44、我装置原料所用雾化蒸汽为饱和蒸汽 （）45、我装置原料所用雾化蒸汽为过热蒸汽 （）46、分子筛催化剂 无定形硅酸铝具有更好的选择性 （）4

15、7、藏量与催化剂循环量之比称催化剂停留时间 （）48、提高反应温度可提高反应速度，即可缩短油气和催化剂接触时间。 （）50、一般来说，对于给定大小的设备，提高反应压力是增加装置处理能力的手段（）51、原料油的反应速度与它的化学组成有关，与原料油的馏程无关 （）52、对于原料油需要控制的主要指标是残炭和重金属含量 （）53、原料朝着几个方向同时进行反应，这种反应叫顺序反应 （）54、随着反应深度的加深，中间产物又会继续反应，这种反应叫平行反应 （）55、原料朝着几个方向同时进行反应，这种反应叫平行反应 （）56、随着反应深度的加深，中间产物又会继续反应，这种反应叫顺序反应 （）58、安全阀一般每

16、二年校验一次。（ ）66、特种作业人员要经专业培训，考核合格，取得证书，方能上岗（ ）68、我全生产工作的基本方针是“安全第一，以人为本”。（ ）97、生产经营单位应当按照企业的规定为从业人员提供合格的劳动防护用品。（ ）98、生产经营单位可以以货币或者其他物品替代劳动防护用品。（ ）104、用泡沫灭火剂扑灭油罐火灾时，如果火势很大，有时并不能将火完全扑灭会发生闷燃，引起爆炸。（ ）105、燃点越低的物品越安全。（ ）107、职工对违章指挥或绝令冒险作业，有权拒绝执行；对危害人身安全和健康的行为，有权检举和控告 （ ）117、闪点是液体可以引起火灾危险的最低温度，闪点越低，火灾危险性越大。（

17、）126、石油气体的黏度是随着温度的升高而减少的。 （） 130、蒸汽锅炉不是特种设备。 （）132、对于一般的工业管道进行液压试验时，其试验压力标准为1.5倍工作压力。（）133、ESD系统和DCS系统之间可以任意互相操作。 （）136、控制炉水中的氯离子,是为了保证蒸汽合格. ( ) 137、在正常操作下,主凤机喘振控制阀全关,只有在防止喘振条件时,喘振阀才打开. ( )139、废热锅炉给水经过除氧后,PH值对腐蚀起明显影响,PH值小腐蚀增大.( )158、外取热器连续工作六年时需要进行超工作压力实验 （）159、进料预热温度高，雾化效果好 （）161、催化剂的堆积密度大于真实密度 （）1

18、62、催化剂上的重金属，只来源于催化剂本身 （）163、二次燃烧是指CO离开再生器以后继续燃烧成二氧化碳这个过程 （）164、外取热器进行水压实验时，升至实验压力应保持5分钟。 （）165、一般情况下，反应系统热量不足时采用降低反应温度的方法。 （）166、反应时间增加，转化率增加。 （）167、催化剂活性越高，转化率越高，所以就越好。 （）168、在流化催化裂化中，细粒催化剂易被带出，是催化剂跑损的原因之一。（）169、当固体颗粒直径越小，气体粘度越大，则临界流化速度和带出速度越小。（）170、要形成流化床，气体的速度必须保持在带出速度以上。 （）171、要形成流化床，气体的速度必须保持在临

19、界流化速度和带出速度之间。（）172、双动滑阀的开度不影响再生器压力。 （）173、固体颗粒悬浮于运动着的流体之中称为固体的流态化。 （）174、提高汽提蒸汽量可改善汽提效果。 （）175、再生立管目前采用净化风松动。 （）176、催化裂解反应不吸热也不放热。 （）177、无定形硅酸铝催化剂比分子筛催化剂有更好的选择性。 （）178、石油馏分的催化裂化反应是一个气固相的均相催化反应。 （）179、反应压力是通过控制分馏塔顶压力实现的。 （）180、提升管预提升蒸气量过大易造成汽阻，过小则提升力不足。 （）181、汽油中芳烃和烯烃含量增加，辛烷值有所提高，但它的安定性下降。 （）182、在转化率

20、一定的情况下，若增加回炼比，则单程转化率上升。 （）183、再生器藏量低，循环量大，烧焦时间就越短。 （）184、反应温度过低，催化剂严重带油影响生焦量。 （）185、反应汽提蒸汽量是由催化剂循环量决定的。 （）186、正常情况下，当再生器藏量低时，可适当关小单动滑阀或开大待生塞阀。 （）187、进入提升管反应器的催化剂量由待生滑阀的开度决定。 （ ）193、反应温度过高，反应深度过大，易引起反应压力升高、结焦等 （）194、我装置再生器主要采用的是取热的方式。（）195、原料预热温度升高，则原料经过喷嘴的雾化效果变好。（）196、原料残炭增加，生焦率不变。（ ）197、反应系统的平衡主要是热

21、平衡。（ ）198、再生温度越高，烧焦速度越快。（）199、小型加料过快和CO助燃剂的使用都会影响再生床温的变化。（）200、当两器差压控制不住时，启用两器差压自保，切断两器。（）201、正常情况下，提升管出口温度由再生单动滑阀开度控制。（）203、一般情况下汽提段藏量由再阀开度控制，严禁料位低于10造成油气或空气互串。（ ）204、补充CO助燃剂可提高床温。（）205、终止剂大幅度变化或带水不会影响到反应压力。（）206、小型加料过快和CO助燃剂的使用都可使床温大幅度变化。（）207、原料带水会引起原料进料量大幅度变化。（）208、喷燃烧油时，注意不要过猛，要把水脱干净。（）209、再生系统

22、无主风时，再生器可以喷燃烧油。（）210、汽提蒸汽量过大或带水会造成催化剂“架桥”。（）211、采用提升管事故蒸汽，是为了保证在中断进料后，提升管的催化剂能维持流化，而不致噎塞。（）212、预提升蒸汽不应大幅度调节，防止噎塞。（）213、总进料带水，雾化蒸汽带水都可以引起提升管出口温度大幅度变化。（）214、自保系统的作用是当操作失常时立即自动采取某些措施以免发生事故。（）215、缩短反应时间可以减少二次反应。（）216、转化率一定时，汽油辛烷值随反应温度的升高而降低。（）217、双动滑阀如果失灵，应立即改手摇处理。（）218、轻微的二次燃烧可以补入助燃剂或调整主风量。（）219、不管在工艺方

23、面和设备方面，当生产与安全矛盾时，应以安全为主。（）220、当停工时，反应岗位要对催化罐进行检尺，确保卸料线畅通。（）221、流化介质突然中断，带水或差压突变等会造成催化剂“塌方”。 （）222、二次燃烧对设备没有什么危害，操作上不用太重视。（）223、待生催化剂轻微带油时可以降低进料，关小待阀，开大汽提蒸汽量。（）224、待生催化剂汽提效果不好或带油会使床温大幅变化。（）225、开工要调整好一次风和二次风，除了保证燃料需要外，还应保证炉膛不超温和再生器床层温度升高和降低的需要。（）226、催化剂上焦炭的燃烧速度大体是与催化剂上的焦炭含量成正比。（）227、催化剂上焦炭的燃烧速度大体是与催化剂

24、上的焦炭含量无关。（）228、我装置沉降器有4个旋风分离器。（）229、CO助燃剂可以提高CO在再生器密相段中的燃烧速率。（）230、外取热器始终应给一定量的流化风，避免死床。（）234、改善催化剂流化状态，调整预提升蒸汽雾化效果，可减少生焦量。（）235、当催化剂选择性变差时要与时置换催化剂。（）236、当再生温度和催化剂循环量受到限制，无法调节时，可以适当调节原料预热温度来调节反应温度。（）三、选择题1、辅助燃烧室正常生产时的作用（A） A主风的通道 B使主风分布均匀C预热主风2、反应系统的主要平衡是（B） A热平衡B压力平衡C物料平衡3、再生温度越高，烧焦速度（A） A快B慢C不一定4、

25、原料残炭增加，生焦率（C） A不变B降低C增加5、剂油比增大，转化率（A） A升高B不变C降低6、原料预热温度升高，则原料经过喷嘴的雾化效果（B） A变差B变好C不变7、两器间催化剂的流动主要靠（A） A压力平衡B反应压力C再生压力8、烟气中过剩氧越多，烧焦速度就越（B） A慢B快C变化不大9、炼油厂按流程分三种类型，我们厂属于（C） A燃料型B燃料润滑型C燃料化工型10、原料雾化效果差，则影响（A） A产品分布B快分效果C提升管流化状态11、装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限值为容器最高工作压力的1.53倍，最好的为（B） A 1.5倍 B 2倍 C 2.5倍12、我装置锅炉汽包用水为（

26、B） A新鲜水B除氧水C循环水13、提升管出口温度不大于（A） A 530 B 560 C 58014、再生器压力主要靠 来控制（C） A待阀B再阀C双动滑阀15、钝化剂的主要成分（B） A铁B锑C铝16、正常生产时沉降器压力由 调节（B） A、放火炬阀 B、反飞动阀 C、油气蝶阀17、反应汽提蒸气量有（A）决定。A、催化剂循环量 B、汽提段藏量 C、沉降器藏量18、我装置外取热汽包用水为（B） A新鲜水B除氧水C循环水19、催化裂化反应的深度以 表示（A） A、转化率B、生焦率C、目的产品20、三旋入口温度控制不大于 （B） A、600 B、700 C、80021、在自保正确投用的情况下，当

27、手动切断进料，预提升干气调节阀状态为（B） A、开B、关C、不变22、催化剂罐顶安全阀定压为( B )MPa A、0.45 B、0.48 C、0.5023、正常情况下，用（A）来控制主风量。A、主风机入口蝶阀 B、主风机出口放空阀 C、入再生器单向阻尼阀24、预提升蒸汽量是根据提升管下的流化情况和（A）等因素确定。A、催化剂循环量 B、反应温度 C、再生器藏量25、停工过程中卸剂温度不超过（C）。 A、400 B、420 C、43026、反应温度高，汽油辛烷值 （A） A 增加 B 减少 C 不变27、分馏系统控制汽油产品质量有（A ） A 汽油干点 B 汽油10%点 C 汽油辛烷值28、反应

28、时间增加，转化率（ C ） A 增加 B 降低 C 不变 29、正常生产中，事故旁通线必须保持畅通，其具体做法是（ C ） A 开小付线 B 开工正常后，给汽扫线 C 扫净管线后，少量通气30、再生器喷燃烧油，所喷的燃料为（ B）A 重柴B 轻柴 C 稳汽 31、催化反应在催化剂上进行反应的主要场所为（A）A、孔道 B、表面 C、颗粒间32、物料平衡包括催化剂和原料在数量上的平衡、单程转化率和回炼比的平衡（ B ） A 催化剂损失和回炼比的平衡 B 催化剂损失和补充的平衡 C 催化剂损失和原料在数量上的平衡 33、助燃剂的主要成分（C） A铁B锑C铂34、关于石油正确的叙述为（ B ）。（A）

29、石油通常是黑色粘稠液体（B）石油通常是黑褐色粘稠液体（C）石油是保存在土层中的无机物聚集转化而成35、石油主要是由碳和（ B ）两种化学元素组成的。（A）硫 （B）氢 （C）氧 36、液体加热开始沸腾而出现第一个汽泡时的平衡温度叫该液体的（C ）。（A）沸点 （B）露点 （C）泡点37、汽油比柴油的燃点（A ）。（A）高 （B）低 （C）一样 38、压力容器的安全附件主要有（C ）等。（A）安全阀、爆破片、压力表（B）安全阀、压力表、温度计（C）安全阀、爆破片、压力表、温度计、液面计39、离心泵发生（ A ）现象危害很大，会使材料疲劳损坏、表面剥蚀、出现大小蜂窝状蚀洞。（A）汽蚀 （B）气缚

30、（C）抽空 40离心泵输送液体是主要是靠高速旋转的叶轮所产生的（ A ）力的作用。（A）离心 （B）向心 （C）旋转 41、设备管理“三会”是指：（ A ）。（A）会使用、会维护保养、会排除故障（B）会使用、会维护、会保养（C）会使用、会维护、会排除故障42、正确的离心泵的启用操作是（ B ）。（A）先开出口后开入口 （B）先开入口后开出口 （C）进出口同时开 石油中微量的_C_元素存在会使催化剂性能变坏。A、水 B、无机盐 C、铁、镍、钒 D、以上答案都不对答案：C43、车用汽油牌号是按照_大小来划分的。(C)A、初馏点B、闪点C、辛烷值44、柴油的抗暴性能用_来评定。(C)A、闪点B、凝点

31、 C、十六烷值45精馏塔中，汽、液两相相互接触的场所是_。(B)A、集油箱 B、塔板 C升气管 46、物体可以不借助任何传递介质就能进行的传热方式是(A)A、辐射传热 B、对流传热 C、传导传热 47、当产品的分离程度一定时，加大回流比则塔板数(A)A、减少 B、增加 C、不变 48、蒸汽压的高低说明液相组成中轻质组分的蒸发能力,蒸汽压越低说明液体(C)A、越易汽化 B、越易冷凝C、越难汽化 49、当流体在管路中流动时， 当管径突然变大时，流速会变_，流量会_。(C)A、大；小B、大；大C、小；不变50、过冷液体是指液体温度低于_的温度。(C)A、沸点B、凝点C、泡点51、换热器主要是_传热方

32、式。(C)A、热传导 B、对流传 C、热传导和对流传热52、精馏过程中互相接触的两相，气体温度_液体温度。(C)A、低于 B、等于 C、高于53精馏过程中，气液相间的_差，是传质的推动力(C)。A、温度 B、密度 C、浓度 54、一般情况下，反应系统热量不足时采用的方法是(C)。A、降低反应温度 B、提高反应温度C、提高原料预热温度 55、三级安全教育是指（C ）A总厂、分厂 、车间 B集团公司、车间、班组 C厂、车间、班组 56、一般情况下，反应系统热量不足时采用的方法是（C）A、降低反应温度 B、提高反应温度 C、提高原料预热温度 57、两器间催化剂的流动主要靠（A） A压力平衡B反应压力

33、C再生压力58、蒸汽的温度若高于_温度，则被称为过热蒸汽(C)。 A、泡点B、凝点C、露点59、开工装催化剂时，封住料腿时的催化剂量约为（B）t。 A、15-20 B、4045 C、6060、沉降器压力控制围为（B）Mpa。 A、0.100.13 B、0.130.16 C、0.160.19四、简答： 1、“三不动火”原则是指什么？答案：没有动火票不动火。防火措施不落实不动火。监火人不在现场不动火2、事故发生后“四不放过”的原则答案：事故原因没有查明不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。3、压力容器必须具备的五个附件：答案：容器与工作介质切断

34、阀；放空阀安全阀压力表。液面计4、安全检查中对查出的隐患要做到“三定 答案：定措施、定负责人、定完成期限5、我厂为什么禁止穿化纤服装上岗？答案：（1）化纤服装易产生静电火花，在禁火区产生不安全因素。（2）化纤服装着火后呈粘糊状，加重烧伤伤势，不利于抢救6、什么是二次燃烧？答案：从再生器密相上升的烟气中含有的一氧化碳遇到高温、高过剩氧，便会发生二次燃烧。7、什么叫催化剂老化？答案：催化剂在反应、再生过程中，由于高温和水蒸汽反复作用，使之活性下降的现象称为催化剂老化8、如何计算单程转化率、总转化率？答案：单程转化率（气体汽油柴油焦炭）/总进料）100总程转化率（气体汽油柴油焦炭）/原料油）1009

35、、什么是催化剂再生？答案：主风在高温下将待生剂表面碳烧去，以恢复催化剂本身活性、选择性等特性的过程称为催化剂再生。10、催化剂活性的定义。答案：是指催化剂促进裂化反应进行的能力11、催化裂化催化剂的主要性能是什么？答案：催化裂化催化剂性能评定主要包括催化剂的活性、比表面积、选择性、稳定性、抗重金属能力、粒度分布和抗磨损性能这七个方面。12、翼阀的作用？答案：防止催化剂倒窜、保证料腿有一定的料位高度13、预提升的作用是什么？答案：经预提升后，使催化剂和原料接触之前，已具有一定速度，有利于均匀接触，并快速汽化和快速反应14、终止剂的作用？答案：有利于减少二次反应的发生，从而改变产品分布15、雾化蒸

36、气的主要作用？答案：降低油气分压，保护喷嘴，使原料和催化剂混合均匀16、安全检查中对查出的隐患要做到“三定”？答案：定措施、定负责人、定完成期限17、对设备“四懂”的容？答案:懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程18、安全检查中对查出的隐患要做到三不交：答案：班级能整改的不交车间 ，车间能整改的不交厂，厂能整改的不交上级。19、如何正确使用安全带？答案：安全带应高挂低用。安全带的部件不能随意拆卸应经常检查外观。不要将绳打结使。20、二次燃烧的原因？答案：1）系统CO阻燃剂含量低，补充不与时。2）再生床温度或藏量低，CO燃烧不完全。3）主风过多或不足，供氧不平衡。4）生焦量降低21、催化剂汽提的作

37、用是什么？答案：用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的空隙充满的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率22、什么是催化剂的选择性？答案：将进料转化为目的产品的能力23、反应岗位的任务？答案：根据原料的性质、生产方案和工艺指标，选择最佳操作条件，控制适当的反应温度，以达到最佳的产品收率和经济效益，搞好物料、热量、压力三大平衡，维护好本岗位所属设备，发现异常，与时处理24、我公司使用的灭火器有哪几种？答：我公司使用的灭火剂有四种：泡沫灭火器MPT100型推车式、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器。25、防火分隔物主要有哪些？答：防火分隔物主要有防火墙、防火门和防火堤26、流化催化裂化的自保系

38、统有哪些？答案：反应器进料低流量自保、主风机出口低流量自保、两器差压越限自保、反应器温度低限自保、再生单动滑阀压降低限自保等。27、什么是裂化效率？答案：裂化效率是指汽油对转化率的比值，是衡量催化剂选择性的指标，裂化效率高说明转化同样多的原料时说产汽油多28、二次燃烧的现象？答案：1）再生器稀相、烟道等某处温度急剧上升。2）烟气氧含量急剧上升或急剧下降。29、汽提段汽提效率和哪些因素有关？答案：汽提效率主要与汽提蒸汽量、汽提温度、催化剂性质与汽提器的结构形式有关。30、反应温度超温如何处理？答案：1）迅速关小单动滑阀，降两器差压至正常，以降低催化剂循环量。2）增大终止剂量。3）通入事故蒸汽。4

39、）若进料波动，立即手动控制，查明原因以后恢复正常。5）仪表调节阀故障，联系仪表处理。31、启用自保后，应注意哪些问题？答案：1）自保动作后，操作人员应立即就地检查各自保阀动作是否正确，发现错误立即纠正。2）启用提升管进料自保后，应将提升管进料喷嘴第一道阀关严。3）启用两器差压自保后，应将单动滑阀改为就地控制，手动关严。4）启用自保后，应立即改为就地控制，再将自保开关复位。5）回复生产时，应逐步关小或开大有关阀门，切不可遗忘。回复正常后，再全面检查一下，是否回复到自动位置。32、再生器超温如何处理？答案：1）迅速降主风量。2）增大外取热量，并好主意汽包勿超负荷。3）控制稳催化剂循环量，降原料处理

40、量，必要时启用进料自保，流化烧焦，待床温正常后进料。33、什么是剂油比？答案：剂油比是指单位时间通过再生斜管而进入提升管参与裂化反应的催化剂量与总进料量之比34、什么叫催化剂热崩？它和什么因素有关？答案：水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫做催化剂热崩。它主要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反应再生系统蒸汽含水量与稀相喷水有关35、什么是催化剂中毒？由于原料中重金属含量高，反应过程中累计吸附在催化剂表面，使之催化剂活性大大降低，选择性变差，汽油、柴油收率下降，焦炭、气体产率上升，这种现象称为催化剂中毒36、催化剂再生有哪些反应？答案：催化剂再生反应就是用空气中的氧烧

41、去焦炭，反应如下：C+O2CO2C+1/2O2COH2+1/2O2H2O37、什么是催化剂暂时失活？答案：由于在油品反应过程中催化剂表面被生成的焦炭所覆盖，从而失去催化作用，然后通过再生反应将其表面焦炭烧掉，从新恢复活性，即催化作用，这种现象称为催化剂暂时失活。38、什么是催化剂炭堆？答案：再生器烟含量控制低，烧焦能力小于生焦能力，催化剂上的积炭就会逐步增加，催化剂发黑发亮，这种现象称为催化剂炭堆。39、什么是催化剂倒流？答案：当两器压力平衡被破坏，斜管料封也被破坏，待生，再生催化剂朝一个方向流动的现象称为催化剂倒流。（一般是指提升管的催化剂通过再生斜管向再生器倒流）。40、催化剂活性过高有什

42、么不好？答案：1）催化剂活性越高，转化率越高。随着转化率的提高，汽油的选择性急剧下降，而生成大量的气体和焦炭。2）大量的气体将使原设计的气压机、吸收稳定系统以与气体处理装置超负荷运行，甚至严重破坏平稳操作，损坏设备。3）大量的焦炭将再生器的烧焦负荷，这样就会受到主风机功率和再生温度的限制。41、催化裂化反应过程的7个步骤是什么？答案：1）反应物由主气流中扩散到催化剂表面。2）反应物沿催化剂微孔向催化剂部扩散。3）反应物被催化剂表面吸附。4）被吸附的反应物在催化剂表面上发生化学反应。5）反应物自催化剂表面脱附。6）反应产物沿催化剂微孔向外扩散。7）反应产物扩散到主气流中去。42、反应进料为什么要

43、有雾化蒸汽？答案：催化裂化是气相反应，使进入提升管的原料迅速汽化很重要。通入雾化蒸汽，可使油、气和催化剂混合均匀。同时雾化蒸汽可以降低油气分压，避免催化剂迅速结焦。一旦原料中断，雾化蒸汽还可以防止喷嘴堵塞。43、开工时，提升管喷油进料条件？答案：1）两器流化正常。2）反应进料集合管压力正常、原料预热温度正常。3）反应温度高于480，再生温度不低于560.4）开喷嘴时要缓慢，待各参数稳定后 ，再开大喷嘴。5）随着进料量提高，逐步关小事故蒸汽。6）放火炬系统正常，反应再生系统压力正常，自保系统好用。44、主风、增压风、提升管进料为什么要有事故蒸汽？答案：1）采用主风事故蒸汽，是为了 保证主风机停进

44、再生器后，再生器仍能处于流化状态，而不致死床。同时，防止催化剂到流入主风机。2）采用增压风事故蒸汽，是为了保证在增压风中断以后，能维持待生催化剂线路中的压力平衡，防止反应再生系统催化剂停止循环。3）采用提升管进料事故蒸汽，是为了保证在中断进料后，提升管催化剂能维持流化，而不致噎塞。同时防止油气倒入再生器，烟囱冒黄烟或发生更大事故45、喷燃烧油注意事项？答案:1)再生密相温度大于燃烧油的自然点。2）再生藏量大于30，在喷嘴2米以上。3）燃烧油加强脱水。4）调节幅度不要太大，防止床温上升过快，烟囱冒黑烟46、再生器喷燃烧油什么时候启用？答案：开工时，当再生器催化剂被辅助燃烧室的烟气空气混合物加热至

45、大于燃烧油的自然点后，即可以开始喷燃烧油。在生产过程中，当生焦量少，两器热平衡不足时，可使用燃烧油一补足热量。反应切断进料后，也可使用燃烧油补充热量。47、当轻柴油和重柴油分别做燃烧油时，他们的起燃温度是否一样？为什么？答案：因为重柴油比轻柴油的沸点高，容易自燃，即自然点低。所以用轻柴油做燃烧油与用重柴油做燃烧油，各自的起燃温度是不一样的48、再生器不进主风时，为什么要关闭燃烧油进再生器的总阀？答案：一般情况下，燃烧油是由控制阀控制的，而控制阀有时有泄露。燃烧油需要氧气 ，没有氧气便不能燃烧。当再生器不进主风时其中的氧气只有松动一个来源，量很小。如果燃烧油不燃烧，就会积在催化剂上，一旦遇有空气

46、，就有爆燃的危险。所以，要求再生器不进主风时，关闭燃烧油总阀，以防燃烧油漏入而造成危险。49、两器测压点为什么要用反吹？答案：因为两器系统充满了催化剂，在测压点若不用反吹，则很快就会堵塞。因此，需用反吹风，以保证管线畅通。50、卸催化剂的速度为什么不能过快？答案：再生器中催化剂温度过高，开始卸剂时，催化剂温度为500700，如果卸料速度过快，会使催化剂卸料管线和储罐超温变形而造成损失。所以一般以控制催化剂卸料管线温度不大于450为宜51、简单写出两器开工的主要步骤？答案：1）全面大检查与准备工作。2）两器吹扫试密。3）点辅助燃烧室，两器升温。4）升温过程中，外取热上水、投用余热锅炉。5）反应赶

47、空气。6）装转催化剂，两器流化。7）拆油气大盲板。8）提升管进油全面开工，调整操作52、原料带水的现象是什么？答案：原料带水的现象是：中进料量不稳定和反应压力升高，提升管出口温度下降。53、原料带水的处理方法是什么？答案:1)降低进料量，提油浆回炼量，稳定反应温度、压力。2)控制好原料预热温度。3）联系调度、油品，处理原料带水问题54、切断进料和紧急停工的条件？答案：1）装置发生重大火灾和爆炸事故。2）两器催化剂终止流化或倒流。3）进料量过低，长时间无法提高。4）催化剂发生严重炭堆，无法维持正常生产。5）催化剂跑损太大而又制止不住，无法维持正常生产。6）提升管在进料情况下，其出口温度低于440

48、，无法进行正常的催化反应。7）长时间停水、电、汽、风。8）重要设备和关键仪表、调节阀发生故障，无法维持正常生产55、影响再生床温因素？答案：1）循环量变化2）反应深度变化3）原料性质变化4）进料量变化5）再生藏量增加，再生温度上升。6）待生催化剂汽提不好或带油。7）喷燃烧油量变化幅度大。8）、外取热器取热量变化。9）生焦量变化或主风流量变化大。10）小型加料过快和CO阻燃剂的使用。11）催化剂中毒56、待生剂带油原因与现象？答案：原因、1）差压变化，反应压力突然上升。2）进料量突然增加，回炼量突然增加。3）进料性质变重。4）反应温度过低。5）汽提蒸汽量太小，汽提效果差。现象、1）再生温度、压力

49、猛然升高。2）严重时，烟囱冒黄烟57、影响再生压力因素？答案：1）双动滑阀失灵或故障。2）主风压力、流量变化、3)进入再生器蒸汽量变化或带水。4）盘管漏水。5）待剂带油。6)燃烧油大幅度变化或带水58、电液执行机构液压操作切换至手动操作的方法？答案：首先使手动换向阀MV6切至锁位，然后缓慢旋转手轮将手柄切至手动，确认螺母与丝杆啃合后，将手动换向阀MV5切至手动，旋转手轮即可进行手动操作59、电液执行机构手动操作切换至液压操作的方法？答案：首先使手动换向阀MV5切至液动，然后将手柄切至液动，确认螺母与丝杆脱开后，将手动换向阀MV6切至自动，即可进行液压操作60、膨胀节的作用是什么？答案：吸收设备或管道热胀而产生的膨胀余量，以防设备或管道变形而损坏。61、如何调节外取热器的取热量？答案：外取热器的取热量的调节是通过调节进入外取热器的催化剂循环量和进入外取热器的风量改变流化床线速来实现的。62、钝化剂的作用与原理?答案：加注金属钝化剂后，可缓解金属对催化剂的中毒，减少H2产率和焦炭产率，提高轻质油收率。63、钝化剂的原理?答案：钝化剂有效组分随原料一起沉积在催化剂表面，并和重金属铁、镍、钒、铜等发生作用，或是形成金属盐，或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其改变为稳定的无污染活性的成分，抑制其对催化剂活性或选择性的破坏。64、反应时间对汽