常见质量缺陷案例库(主体工程)第二版

1、工程常见质量缺陷图例库主体工程目录1. 混凝土工程 1 HYPERLINK l 模板 模板 1 HYPERLINK l 钢筋 钢筋 8 HYPERLINK l 砼 混凝土 152. HYPERLINK l 砌体 砌体构造20制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板1模板拼缝大 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装接缝大；2、木模板安装周期过长，因人为或自然因素造成模板变形；导致后果：1、由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆；2、影响砼构件观感质量；防治措施：1、翻样要认真，严格按1/101/50的比例将各部位细部翻成详图，认真交底

2、，认真拼装模板；2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；3、模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前湿润；4、1-3mm模板拼缝应用双面胶黏贴，如下列图：5、3mm以上模板拼缝，应用木片塞嵌结实，并保持外表平整；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板2模板损坏、陈旧 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：模板周转次数过多导致陈旧、损坏导致后果：漏浆，影响砼观感，严重时出现蜂窝麻面及露筋；模板陈旧导致刚度不够，会造成砼构件尺寸偏差；防治措施：要求施工单位在施工组织设计中，表达模板使用方案；加强现场巡视，发现不符合要求的立即要求施工单位整改；相邻模板高差大于2mm，不符合

3、标准要求 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：模板安装不结实，板面支撑不合理；标高控制不当；导致后果：砼工程平整度差，影响观感及后期装饰工程防治措施：木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必须钉牢楔紧；木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板3模板内垃圾未清理干净 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫；2、封模前未进展清扫；3、墙柱根部未留清扫孔，或所留位置不当无法清扫；导致后果：砼有效受力厚度减少，形成空洞，影响构造性能；在受水情况下，容易发生渗漏；防治措施：1、钢筋绑扎完毕，用压缩空

4、气或压力水去除模板内垃圾，同时应要求监理单位做好砼浇筑前的检查工作；2、封模前，将模内垃圾去除干净；3、墙柱根部预留清扫孔，模内垃圾去除完毕后及时将清扫口处封严；模板存在孔洞 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位将墙模用于板模，未将原先对拉螺栓的孔洞封死导致后果：漏浆，影响砼工程观感；模板刚度受到影响防治措施：墙模、板模尽量防止混用；孔洞要用木楔或油灰将其封死，如下列图：制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板4模板在浇筑砼前未用水湿润 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位质量意识淡薄，未按标准施工导致后果：枯燥模板容易过量吸收砼中水份，影响砼质量，脱

5、模后外表出现气泡、起皮现象防治措施：浇筑砼前1-2小时用水润湿模板，如下列图：上翻梁处模板未能结实安装 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：此处模板不容易固定，标准作法需花费较大人力物力，所以施工单位经常采用简便方法处理导致后果：模板变形，导致砼构件尺寸误差大；安装不结实，模板倒塌；防治措施：必须采用钢管支架、钢筋支架或对拉螺栓的方法结实安装模板，使其减少变性，下列图为钢管支架方式，以供参考：制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板5脚手架立杆间距过大脚手架立杆未设置扫地杆和斜撑 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、施工单位为节约本钱，少租赁脚手钢管；2、施工单位

6、质量、平安意识淡薄；导致后果：支撑强度不够，导致模板变性；模板系统不平安，存在平安隐患；防治措施：1、脚手架立杆的间距应根据楼板砼重量及 施工荷载大小及开间大小在模板设计中确定，一般立杆的间距为8001200mm详见?建筑工程施工工艺标准汇编?2-8章节中款条文；2、脚手架立杆底端100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接结实详见?建筑施工手册?5-1-2相关条文；60cm木龙骨与墙模间距过大 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：为便于撤除墙模，脚手架立杆需距墙模一定距离，如不注意合理安排龙骨，即会出现问题导致后果：龙骨间距过大，导致模板容易下挠，板底出现不平现象防治

7、措施：应根据模板设计合理安排龙骨间距，跨中部位龙骨间距一般为400600mm。临墙、梁的首根木龙骨布置间距不应大于300mm；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板6未落地脚手架立杆未落地 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位质量意识淡薄，严重违反施工要求导致后果：1、支撑强度不够，导致模板变性；2、模板系统不平安，存在平安隐患；防治措施：楼板脚手架必须落地设置，并确保提供有效的支撑立杆下部未垫垫板脚手架立杆下部未垫垫板 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位质量意识淡薄，未按标准要求施工导致后果：在集中力的影响下易损坏下层楼板砼，造成构造缺陷，影响构

8、造质量；防治措施：根据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001?条款，脚手架立杆下部必须设置底座或垫板，如下列图：制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程模板7砼构件缺棱掉角 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：模板撤除过早导致后果：拆模时砼构件容易遭受破坏；砼强度未到达，无法承载上层重量及施工荷载，易造成受力构造损伤；防治措施：合理安排施工工序，防止出现盲目赶工；要求施工单位多准备可供周转的模板尤其是墙模；应按标准要求，正确把握模板撤除的时间，在一般气温下24小时内不允许撤除侧模； HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：导致后果：防治措施：制表人仇臻瑜

9、制表日期版本1编号主体工程钢筋1钢筋直螺纹套筒可以用手松动 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工人员不认证操作，复查工作不仔细，钢筋和套筒的正反丝口不符合导致后果：钢筋连接不结实，造成构造受力严重缺陷防治措施：1、要求监理组织检查、验收；2、钢筋连接端应划出明显定位标记确保在挤压时和挤压后可按定位建记检查钢筋伸入套筒内的长度；钢筋焊接搭接长度不够 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：钢筋下料不当，造成搭接长度不够；施工人员质量意识淡薄，未按施工标准要求进展焊接；导致后果：钢筋连接不结实，影响钢筋砼构件受力防治措施：钢筋下料应充分预留搭接长度；施工人员必须按标准要求进

10、展操作；要求监理加大隐蔽工程检查力度，并促成整改；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程钢筋2偏心钢筋电渣压力焊焊接质量不佳，上下钢筋错位明显超过标准要求 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正 或倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心；顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位；焊后夹具放松过早，接头未及时冷却，使上部钢筋倾斜；导致后果：造成钢筋受力缺陷防治措施：钢筋端部歪扭和不直局部在焊接前应矫正，歪扭的钢筋不得焊接；上下钢筋在夹具内应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定；钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后

11、2min在卸夹具，以免钢筋倾斜；钢筋焊接质量差，存在气孔 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：碱性低氢型焊条受潮、药皮变质或脱落、钢芯生锈；酸性焊条烘焙温度过高，药皮变质失效；钢筋焊接区域内清理工作不彻底；焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入；焊接速度过快，或空气湿度太高；导致后果：钢筋连接效果差，影响钢筋受力防治措施：各种焊条应按规定的温度和时间进展烘培。药皮开裂、剥落、偏心过大以及钢芯锈蚀的焊条不能使用；钢筋焊接区域内的水、锈、油、熔渣及水泥砂浆等必须清理干净；引燃电弧后，应将电弧拉长些。在焊缝端部收弧时，应先拉长电弧，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧；制

12、表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程钢筋3 梁内钢筋接头位置有误，接头不允许设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：钢筋下料长度不合理；对标准不熟悉，未意识到不应如此施工；导致后果：受力薄弱区内留接头，构件抗震性能损失；防治措施：1、钢筋下料时应注意将接头避开箍筋加密区；2、当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，受压区不应大于50%，受拉区不应大于25%； 同一连续区段内接头过多，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率超出标准规定 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：钢筋下料长度不合理；当有特殊情况发生，未采取正确处理方式

13、，使同一截面钢筋接头率超出标准要求；导致后果：过多接头的区域是受力薄弱区，构件抗震性能受损；防治措施：配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明；现场发现有问题时，应抽出有问题的钢筋返工；类似图示的情况，在钢筋焊接前，应针对处理钢筋错位问题；一般情况下，当楼层到达一定高度后，宜进展一次钢筋专项处理和调整，以保证焊接断面高度和错开比例；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程钢筋4钢筋接头距起弯点过近，小于10d HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位为减少本钱，利用下料所剩的短钢筋加接钢筋导致后果：焊接点离起弯

14、点过近，钢筋加工时容易影响焊接质量防治措施：合理安排短钢筋的使用；加强钢筋翻样工作质量，合理安排钢筋配合；及时阻止施工单位使用此类钢筋，如现场发现已经使用，也应抽出重新返工；绑扎铁丝未盘起 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工人员为赶进度工作马虎导致后果：1、绑扎不结实，浇筑砼时绑扣点易松脱，影响钢筋骨架的整体性；2、铁丝不盘紧容易与空气接触，造成铁丝锈蚀，进而造成墙面有锈点，影响工程表观质量防治措施：要求施工人员认真按操作规程作业，盘紧铁丝，建议参考下列图：具体做法可参考?建筑工程质量通病防治手册?钢筋安装分部中第条款和?建筑施工手册?钢筋工程9-7-1-1条款制表人仇臻瑜制

15、表日期版本1编号主体工程钢筋5楼板钢筋变形，上下排钢筋间距没有得到保障 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：马凳钢筋撑脚损坏、漏放、少放，无法支持楼板钢筋的施工荷载；施工人员在楼板钢筋上随意踩踏行走；导致后果：无法保障楼板有效受力厚度，导致楼板承载能力下降防治措施：马凳应具备一定强度，以免无法承受钢筋及人员重量；钢筋马凳的钢筋直径应与楼板厚度匹配，板厚小于30cm时为810mm，板厚为3050cm时，为1214mm，板厚大于50cm时为1618cm；马凳应每隔1米放置一个；楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派工人负责修理，确保钢筋位置的正确；楼板开洞处

16、未采取技术措施没有补强钢筋 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工人员不熟悉节点处理方法；现场监视力度不够；导致后果：楼板容易出现裂缝防治措施：楼板开洞处必须补强，现场人员应加强巡查力度，发现问题应参照下列图进展整改：其他类型洞口的处理方法参考图纸制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程钢筋6钢筋锈蚀严重氧化铁皮鳞落严重 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工单位购置的钢筋进场时已经生锈；钢筋长期暴露在外容易生锈；导致后果：钢筋有效受力面积减小，且容易持续锈蚀，与砼的握裹力下降。造成砼构件容易开裂，达不到设计承载能力；防治措施：加强钢筋进场检验，严重锈蚀的不得使用；对

17、于现场生锈不严重的钢筋可以采用人工除锈用钢丝刷、沙皮，有条件的工地应尽可能采用机械方法。但如锈蚀严重并已损伤钢筋截面，或外表有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不用；墙、柱插筋严重偏位 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：钢筋固定措施不可靠，发生变位；浇筑砼被振动器碰歪撞斜，没有及时校正；导致后果：构件的有效受力面积减小，承载力不能到达设计要求防治措施：在外伸的钢筋处加一道箍筋，按图纸位置安设好，然后用铁卡、方木卡好；浇筑砼前再复查一遍，如发生位移应及时校正；注意浇筑操作，尽量不要碰撞钢筋；如偏位较小，可采取紧靠搭接；在紧靠搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采用垫筋

18、联系；对错位严重的外伸钢筋甚至超出模板范围，应采取专门措施处理如设置附加主筋及箍筋以联系上、下柱钢筋，加大柱截面。具体补救方案视实际情况由设计单位确定；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程钢筋7墙体拉钩安装不结实，可以用手松动 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：为赶工期，工人造作马虎，绑扎铁丝绑扎不结实导致后果：墙体受力钢筋无法固定，骨架整体性差，容易位移，导致构件有效受力厚度减小；防治措施：要求施工人员认证操作，并要合理选择绑扎铁丝，以确保绑扎结实；发现松扣处应重新绑牢；楼板分布筋绑扎就位性差 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：光圆钢筋采用了一面顺扣，绑扎不结实

19、，钢筋容易滑移导致后果：分布筋容易移位，间距无法保障，宜产生裂缝防治措施：绑扎时要选择不易松脱的绑扣形式，绑扎平板钢筋网尤其是光圆钢时，应加一些十字花扣；保护层垫块和双排钢筋间的马凳应及时放置；发现松扣处应重新绑牢；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程混凝土1砼构件露筋 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：浇筑砼时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；砼配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆；混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣帮撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移；

20、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱掉角；导致后果：钢筋保护层不能满足标准要求，容易致使钢筋锈蚀，影响耐久性防治措施：1、保证钢筋位置和保护层厚度正确。保护层厚度可参照?企业技术标准构造专业?表；2、钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过构造截面最小尺度的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密时，宜用细石混凝土浇筑；3、保证混凝土配合比准确和良好的和易性；4、浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析；5、模板充分湿润并堵好缝隙；6、振捣时严禁撞击钢筋，振捣密实防止踩踏钢筋；7、防止过早拆模，损坏棱角；8、假设是外表露筋，可先在露筋局部用清

21、水或钢丝刷洗刷干净并湿润，再用水泥砂浆抹压平整。如露筋较为严重，应将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程混凝土2出现蜂窝现象照片换 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、混凝土配合比不当，或材料计量错误，加水量不准确，造成砂浆少、石子多；2、混凝土搅拌时间缺乏，未拌均匀，和易性差，振捣不密实；3、混凝土一次下料过多，或未设串筒，造成石子与砂浆离析；4、混凝土未分段分层下料，振捣不实或靠近模板处漏振，或下料与振捣未很好配合，未及时振捣就下料，应漏振而造成蜂窝；5、模板缝隙未堵严，水泥浆大量流失；或模板未支牢，振捣时模板松动

22、或振捣过度造成严重漏浆；6、构件截面小，钢筋较密，混凝土被卡住，造成振捣不实；导致后果：构造受力截面受到削弱，强度和耐久性降低防治措施：1、严格控制混凝土配合比，保证材料计量准确；2、混凝土拌和均匀，搅拌时间应符合要求具体参见?建筑工程质量通病防治手册?现浇砼工程，表18-3；3、混凝土下料高度如超过2m，应设串筒或溜槽；4、浇筑应分层下料，分层捣固，其厚度不得超过规定数值具体参见?建筑工程质量通病防治手册?现浇砼工程，表18-5；5、混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实砼伴合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为

23、保证上下层砼良好结合，振捣棒应插入下层砼5cm；6、混凝土每点振捣时间可参考?建筑工程质量通病防治手册?现浇砼工程，表18-6；7、模板缝应堵塞严密；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程混凝土3砼楼板外表不平整，出现凹坑、脚印 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光；2、为赶工程进度，混凝土未到达一定强度便上人操作或运料；导致后果：砼楼板外观质量较差，楼板的受力性能遭到破坏，严重时可能出现构造集中开裂；防治措施：1、浇筑混凝土后，应用抹子找平、压光；要控制二次收光的时间和工艺；2、混凝土强度到达1.2MPa以上,方可在上面走动；确

24、有临时施工需要时，应铺设垫板；砼柱有烂脚跟现象 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：底部模板支模不密实，水泥浆大量流失，造成构件底部空洞；构件截面小，钢筋较密，混凝土被卡住，造成振捣不实；独立构件浇筑混凝土前的接浆工作没有落实到位；导致后果：砼构件端部受力面积减少，影响承载能力防治措施：1、模板应采取有效措施进展固定，以免底部模板在砼浇筑时移位；2、可用水泥砂浆沿柱、墙模板底部模板外圈封堵空隙；3、竖向构件浇筑前，应在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆予以接浆处理；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程混凝土4砼构件出现收缩裂缝 HYPERLINK l 目录

25、 返回主要原因分析：砼浇筑后，外表没有及时、正确地养护，受风吹日晒，外表游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩导致开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过多的粉砂，或砼水灰比过大；设计时砼构件钢筋配置直径、间距不当，石子粒径配置不合理；模板、垫层过于枯燥，吸水大；导致后果：严重时影响钢筋使用寿命防治措施：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子；砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，防止吸收砼中水分；切实做好砼初凝前的二次收光工作；砼浇筑后，应对裸露外表及时进展科学养护；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程混凝土5对拉螺栓未及时抽出 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：对拉

26、螺栓套管设置遗漏；模板固定时造成对拉螺栓变形；施工中，对预留的对拉螺杆造成破坏，包括砼浇筑时的损坏；导致后果：容易导致外墙存在渗漏隐患防治措施：要求监理单位加强隐蔽工程检查力度，仔细检查所有外墙上的螺栓；要求施工单位严格按标准、图纸及施工组织设计的规定开展外墙防水工作；如确实无法取出，不可采取图示的电焊切割方法以免损伤外表砼，应用钢凿凿断端部；砼构件外形尺寸存在偏差 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：放线出现较大误差，没有认真检查和校正，造成轴线累计误差过大，或模板就位时没有认真吊线找直，导致构造发生歪斜；门洞口模板固定不结实，砼浇筑、振捣方法不当，造成较大的位移；模板支设不结实

27、或支顶在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜；导致后果：构造尺寸偏差过大，导致粉刷层过厚，容易开裂、空鼓防治措施：测量放线位置要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并仔细核查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值；门洞口模板应支设结实，保证位置和标高准确，检查合格后才能浇筑砼；模板应固定牢靠、拼缝严密，并支顶在坚实的基层上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并检查核对，以防施工过程中发生位移或倾斜；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程砌体1轻质加气砌块直接落地堆放，且未考虑防雨措施 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工人员贪图方便，质量意识差导致后

28、果：气质砌块含水量过大，砌上墙后，砌块逐渐枯燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝，导致墙体整体性差，且墙面易开裂防治措施：轻质加气砌块堆放时应防止雨淋，底部应架空；抹灰前，对砌块墙面的污渍、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。加气砌块应在砌筑前提前12天浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍； 砌块灰缝砂浆饱满度差 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：施工人员贪图方便，质量意识差导致后果：灰缝砂浆饱满度差，影响砌体整体性，且墙面易开裂；发生在外墙时，容易造成渗漏；防治措施：施工中严格控制水平、垂直灰缝饱满度使其到达标准要求，；加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm；制表人仇臻瑜制表日期版本1编号主体工程砌体2砌块本身存在裂缝、损坏 HYPERLINK l 目录 返回主要原因分析：1、砌块自身强度不够，容易遭到破坏；2、砌块堆放不标准，高度过高，造成砌块碎裂；3、砌块运输、装卸过程中，存在抛掷和倾倒；导致后果：影响砌体整体性，且墙面易开裂；发生在外墙时，容易造成渗漏；防治