四部皮带机尾安装方案

1、 同泰煤业有限公司四部皮带机机尾安装方案2018年5月6日审批表名称四部皮带机机尾安装方案会审（复审）时间2018年5月18日会审（复审）地点会审人员签字机电科通风副总矿长安全科机电副总生产科机电矿长通风科生产矿长地测副总安全矿长釆掘副总总工程师会审意见井下四部皮带机尾安装方案我矿四部皮带机机尾使用时间已有8年，机尾架已严重变形，影响生产，经前期计划新机尾架总承已到货，现制定机尾架安装方案：一、前期准备工作将井下四部皮带机尾段6米左右的煤砰清理干净运至煤仓，将四部胶带接头转至距机尾6米处停机闭锁，并挂警示牌。将机尾处40T刮板机机头吊起垫好（不影响机尾拆除）。松开张紧装置，将胶带从机尾接头处断

2、开，将断开的上部胶带段拖至机尾滚筒后，拆除机尾滚筒、机尾架、减震托帽架及托辐、溜槽、挡煤板等。将机尾处胶带卷起至距机尾6米以外。二、基础放线定位及开挖浇筑地测部门将胶带输送机中心线引致机尾，放线靠机尾尾部开挖一个1米（长）*1.9米（宽）*0.8米（深）的基坑，距此基坑中线1.8米处开挖一个0.6米（长）*1.9米（宽）*0.4米（深）的基坑,距此基坑中线1.7米处开挖一个0.6米（长）*1.9米（宽）*0.4米（深）的基坑。（见基础图）基础靠机尾1米段挖深0.8米，其余部分挖深0.6米。制作030*600的地脚螺栓8套，制作030*400的地脚螺栓8套，按图纸浇筑预埋，浇筑混凝土釆用1：2：

3、3（水泥：砂子：石子），预埋地脚螺栓采用二次浇筑灌浆。三、机尾架安装待混凝土浇筑24小时终凝后开始安装机尾。拉好皮带中心线,S按机尾架立粱中心线重合摆放机尾架，然后依次安装两个支腿和一付中间架并与机尾架连接，安装下平托辐一个，在中间架上安装间隔600mm安装一组缓冲托卷组，共计5组，在远离机尾架的中间架一端安装纵梁支座（左右各一件）。按皮带中心线，调整机尾架的左右偏差，用水平尺调整机尾架的局部水平，与原纵梁管保持平顺搭接，调整好整台机尾架后，将8个底座垫实并安装地脚螺栓进行二次灌浆。安装滚筒座，吊装滚筒，拉底皮带穿过机尾滚筒，打扣后连接皮带断开处，安装犁式清扫器。张紧皮带，皮带张紧后解除闭锁，

4、启动皮带试机，试机时边调整皮带边张紧，同时观察机尾滚筒等处运转情况，发现问题及时处理,直至运转平稳正常。四、劳动组织拆除旧机尾段（含清理煤砰、断开皮带、卷皮带、拆除挡煤板、溜煤槽、拆除旧机尾总成装车升井）需4人一个单班。（一天）开挖基础需3人两个单班。（一天）所需混凝土料装车运输至四部机尾需4人一个单班。（一天）制作预埋件2人一个单班。制作运输及安装挡煤板、溜煤槽3人两个单班。浇筑基础5人一个单班。（一天）新机尾总成装车运输至四部机尾处需4人一个单班。安装新机尾总成（包含接皮带调整皮带）6人一个单班。（一天）安装溜煤槽、挡煤板需4人一个单班。皮带运输开挖的渣石4人一个单班。合计45人次。（持续

5、4天）五.安全措施1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，确保措施在现场的实施。2、负责人必须在现场统一指挥，其他人员听从指挥，服从命令。3、工作人员必须做到先检查后工作，先排除现场隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。4、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。5、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。6、开始拆除前必须把胶带机开关手把停电闭锁，防止人员误操作。8、胶带机启动前，必须组织有关人员对胶带机运输线内的巷道进行一次巡视检查，保证胶带机试运转运行完好可靠。9、用夹具夹皮带时，详细检查夹具的安全可靠性，两边的紧固螺栓直径不得小于16MM,中间的木板与皮带

6、的接触面应打磨成毛面，必须将紧固螺栓上紧。10、用皮带夹具固定皮带时，每处固定所使用的皮带夹具不得少于2套，必须将夹具与皮带H架可靠连接。11、固定夹具所使用的链条必须用40T刮板链条。612、施焊作业时，要严格按照动火作业要求操作。13、回收旧机架时，通过人工把旧机架拉出到采区车场处，装车升井。六、井下运输的安全技术措施（一）设备运输路线地面一副斜井底车场轨道大巷一北一轨道下山一采区车场一四部机尾。（二）安全技术措施施工过程中必须有队领导现场指挥工作，施工负责人：邹庆军、高建民。所有特殊工种必须持证上岗。使用钢丝绳等器具必须完好，并有专人检查。轨道运输时，物料要绑扎牢固，插销、三连环按要求连接，保险绳连接安全可靠，有专人进行信号联络。人工运输时，施工负责人统一指挥，派专人观察器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。吊装大件至四部皮带机机尾段，采用人工推动与手拉葫芦配合使用，现场负责人：邹庆军。机械动力处2