制冷系统安全操作规程

1、 PAGE 9制冷系统安全操作规程一、安全制度与要求1、操作人员要树立高度的责任感，据国家有关安全生产的规定，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。安全检查主要包括：查制度，查各种设备的技术状况，各种设备的运行情况，查劳动保护用品和安全设施的配置况。2、制冷机房要建立岗位责任制度，交接班制度，安全生产管理制度，设备维护保养制度等各项标准。3、制冷机房所用的仪器、仪表、衡器、量具都必须经过法定计量部门的鉴定； 同时要按规定定期复查，确保计量器具的准确性。运行人员要严格按照制冷设备操作规程操作制冷系统设备。充分了解、熟悉制冷系统和附属设备的性能及操作方法。认真准确记录机器设备的运转情况， 分析

2、异常的数据、查明原因，确保设备处于良好的运行状态。5、运行人员要按照制冷机房空调系统运行操作规定和制冷机房冷库运行操作规定的要求，认真巡查冷库和空调系统的运行情况，保证系统正常运行。6、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，避免造成人身安全事故。7、严禁各压力容器超压运行，高低压桶液位超高。8、操作人员要作到“四要“，“四勤”，“四及时” “四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过 15MPa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出库情况。“四及时”是：

3、及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。9、操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。班组交接班时，要做到：当班工作任务及机器运转、供液、库温等情况清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。运行记录、设备记录完整、准确。工作用品、工器具齐全完好。机器设备和工作场所清洁无污，周围没有杂物。交接中发现问题，如能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕再离开。值班人员在交接班时，设备的安全运行状况和异常情况、设备的检修、改进以及各冷库运行等工作情况都要准确记录在案。二、安全防护装置为保证制冷系统的安全运行，设备及系统中必须装有必要的安全装置。这些安全装

4、置必须是完好的、有效的。制冷机必须有高低压、油压差保护器。蒸发冷、贮液器、油分等压力容器必须有安全阀。联轴器必须有防护罩。机房内必须有专用消防栓。有漏氨报警器、紧急泄氨器、灭火器。1、压力监视及其安全设备压力表制冷系统中的压力表，如有下列情况，不得使用：指针失灵；刻度不清；逾期未校验；铅封损坏；截断压力后指针不归零点；玻璃表盘破碎等。制冷系统中的压力表，如果损坏，必须立即报废，并更换正式厂家生产的、具有合格证及铅封的、精度及量程满足要求的压力表。量程为最大使用压力的 1.53 倍，精度不小于 2.5 级。必须指出，氨压力表标有明显的“氨”字样， 氨压力表不用普通的压力表代替。压力保护安全设备压

5、力保护安全设备不得任意拆除或调整设定值。这些设备包括：安全阀：安全阀必须定期检验，每年校验一次，并加以铅封；安全阀起跳后必须重新校验，确保其严密性和准确性。为了便于检修和更换，要求在安全阀前设置截止阀（压缩机除外），但必须处于开启状态。系统中高压设备的安全阀设定开启压力为 1.85MPa，低压设备为 1.25MPa。压力继电器：分为压力继电器和压差继电器两种。压力继电器主要起排气压力高保护、吸气压力低保护、中间压力高保护、断水保护等；压差继电器主要起油压差保护和泵供液的安全保护。机器间和设备间设有事故排风设备，及时排除有害气体，排风能力要求每小时能将室内空气更换不少于 8 次。室内和室外都有事

6、故风机按钮开关。三、安全操作制冷系统中的安全装置对运行中的危险情况起到良好的保证作用。但是，仍会有错误的操作发生，因此，还必须制定科学合理的安全操作规程，并严格执行。1、阀门及管路的安全操作一般情况下，要求阀门的开启和关闭都应缓慢进行。向容器内充装制冷剂时， 阀门应缓慢打开，以免引起容器的脆性破坏；开启供液和回气阀门时，应缓慢进行， 防止压力波动过大或引起液击；严禁敲击、碰撞低温设备的阀门，尤其是铸铁阀门，防止低温脆性；液体制冷剂管路及水路的阀门应缓慢关闭，防止发生“液锤”现象破坏管路及阀门；在有液体制冷剂的管路和设备，严禁将两端阀门同时关闭，防止引起“液爆”。易发生液爆的部位包括：冷凝器与贮

7、液器之间的管路；高压贮液器至膨胀阀之间的管道；高压设备的液位计；容器之间的液体平衡管；气液分离器、循环贮液器至蒸发器的管道；泵供液的液体管道；容器至紧急泄氨器之间的液体管路等。开启阀门时，为防止阀芯被阀体卡住，要求转动手轮不应过分用力，当开足后应将手轮回转 1/8 左右，这也方便其他操作者判断阀门的开、关状态。对于 DN25 以上的阀门，要求开、关时，应先松开填料压盖（盘根），待阀门打开或关闭后再轻轻扭紧，以不泄漏为止，这样做是为了减轻阀杆对填料的磨损。如果阀门盘根在扭紧压盖后仍然泄漏，就必须更换新的填料。2、压缩机发生湿冲程的操作发生液击是造成压缩机机械损伤的一个重要因素，尤其是对活塞压缩机

8、。因为回液会使润滑油粘度降低，润滑效果减弱；会使油泵供油能力降低；会使压缩机大量跑油；因为液体的不可压缩，会使汽缸内产生巨大的冲击力或压缩过程出现频繁的爆炸现象。螺杆压缩机发生液击时，应马上关小压缩机的吸气截止阀，并关闭节流阀停止供液。如果吸气温度继续降低，要继续关小但不能关闭吸气阀，防止吸气压力过低出现异常声响及振动，同时启动卸载装置直至减至零位。利用螺杆压缩机对湿行程不敏感的优点，慢慢将回气管路中的液体排到油分中。之后打开吸气截止阀，缓慢增载，直至压缩机投入正常工作。发生液击时，应注意观察并调整油压。为防止油温过低，可开启油加热设备或关小油冷却水阀。3、油分离器的操作管理活塞压缩机的油分应

9、及时回油或放油；洗涤式油分注意控制供液量并及时放油； 螺杆压缩机组自带的油分不须放油，但必须控制油位，过滤式油分应及时将二次油分滤油网过滤出来的润滑油回到压缩机中。4、冷凝器的操作管理根据压缩机的制冷能力和冷凝器的热负荷，调整冷凝器、冷却水泵或风机的运行台数，实现经济合理的运行。同时还应当注意：运行前要检查各阀门的开关情况。冷凝器压力一般不超过 1.5Mpa 。经常检查冷却水的供应情况或风机的风量情况，保证水量或风量足够且分配均匀。调整合适的进出水温差，蒸发冷为 814，立式和淋激式为 23， 卧式为 46。冷凝温度比出水温度高 35。定期检验冷却水是否含氨以确定冷凝器是否泄漏；定期检验水质是

10、否盐分过高，并及时更换。根据冷凝压力、温度与水温或空气的温度分析是否应当排放空气；氨冷凝器要根据耗油情况判断是否应当放油。根据水质情况，定期清除水垢，水垢厚度一般不超过 1 mm。一般一年清洗一次。蒸发冷运行时，应先开风机，后开水泵，再开制冷剂的进气阀和出液阀。喷嘴应通畅，定期清除水垢。冷凝器停止工作时，应先关进气阀，隔一段时间再关闭冷却水泵或风机电源。冬季不使用时，要将冷凝器中存积的水全部放掉，防止冻坏设备。5、高压贮液器的操作管理主要注意控制液位高度，多台贮液器同时使用时要打开气体、液体的平衡阀， 压力不超过 1.5Mpa，有空气或油时及时排放。长期停机时，应将制冷剂回收至贮液器，防止其它

11、设备泄漏造成浪费。6、低压循环桶的操作管理使用前先检查阀门的开关情况，然后打开液体调节站或高压贮液器的供液阀， 待液面达到 1/3 高度时，打开循环桶的出液阀，启动供液泵向系统供液。为防止桶内液体被短时间抽空，造成泵无法正常工作，泵的出液阀应适当关小，待经过一段时间的运行后液面稳定，再将出液阀开至正常位置。运行时，液面高度应保持在容器高度的 1/3 左右，特别是开始降温、停止降温、冲霜排液时，要注意液面高度。若液位超高应关小或关闭供液阀。氨系统要定期放油，氟系统要采取有效措施回油。7、集油器与放油的操作系统运行时，应及时排放各设备中的存油。通过统计记录中记录的加油量和放油量来判断系统是否需要放

12、油。对于氨系统，通常通过集油器来放油。设备的放油最好是在停机时进行，这样做不仅可以提高放油效果而且安全可靠。具体操作方法如下：打开集油器的降压阀，待压力降至吸气压力后关闭；打开需放油设备的放油阀。应逐台放油而不能同时进行，以免互相影响；缓慢打开集油器的进油阀，使油进入集油器；观察集油器压力表的变化， 当压力较高进油困难时，关闭进油阀，重新降压。反复进行，逐步将设备中的油放出；集油器的进油量不得超过 70%；当集油器进油阀后的管路上结霜或结露时，说明放油设备的油基本放净， 应关闭设备的放油阀和集油器的进油阀；微开集油器降压阀，使油内的氨液蒸发；当集油器内的压力比较稳定不再升高时，关闭降压阀；静置

13、一段时间后待压力升至稍高于大气压时，可以打开集油器放油阀向外放油。8、空气分离器与放空气的操作氨系统中，为减少氨气对空气的污染，一般采用空气分离器排放系统中的不凝性气体。操作如下：开启混合空气进入阀（第一层），再开启降压阀（第二层），放空气时，降压阀始终开启。稍开进液节流阀（第四层），使氨液进入二、四层蒸发吸热，混合气体中氨气遇冷凝结成液体（第一层），空气积存于上部（第三层）。稍开放空气阀，将空气放入水中。当空气分离器底部外壳结霜超过 1/3 时，关闭进液结流阀，开启空气分离器上的节流阀，使空气分离器内的氨液节流后汽化，吸热直到霜层融化。然后关闭设备上的节流阀和进液节流阀。放空气结束后，先关闭

14、混合气进入阀，然后依次关进液节流阀、放空气阀，开设备上的节流阀至霜层全部融化后关闭，关回气阀，放空气结束。操作时应注意下列事项：进液节流阀不应开启过大，应根据回气管道的结霜情况进行调整。回气管未保温时，管上的结霜长度不宜超过 1.5M，回气管包保温层，则回气管不结霜。混合气体进入阀应全开。放空气阀要开小些，减少放空气时氨的损失，其开启的大小应根据水温升高及水中气泡的情况来判断。若气泡呈圆形并在上升过程中无体积变化，说明放出的是空气，如上升过程中气泡体积减少，则说明放在的气体中较多的氨气，这时应关小放空气阀，如水温明显上升，并发出强烈的氨味，水逐渐成乳白色，并发出轻微的爆裂声，则说明有氨液放出，

15、 应停止空气操作。9、冲霜的操作热氨融霜操作融霜时，最好用单级压缩机排出的气体，它温度高，可缩短融霜时间。冬季融霜，为提高压缩机的排气温度，可适当减少泠凝器的台数或减少冷却水。但严禁停止全部冷凝器，以免发生事故。融霜操作最好选择在出库后、库内无货或货物很少时进行。将排液桶调整到工作状态，没有排液桶时将液体排入低压循环贮液桶，若利用低压循环贮液桶，必须调节供液量，使低压循环贮液桶内液面不高于 30%，以便接收融霜排液。其操作步骤如下：首先关闭调节站的供液节流阀，延时关闭回气电磁阀，停止蒸发器工作。打开液体调节站上的排液阀和排液桶上的进液阀，使氨液能流入排液桶中。缓慢打开热氨融霜阀，增加蒸发器内的

16、压力，但不应超过 0.6MPa。然后用间歇关、开调节站上排液阀的办法进行排液。排液时，排液桶的贮氨量不超过 70%，如达到 70%，应先排液后再进行融霜。当蒸发器排管外霜层全部融化脱落后，再开一次排液阀，排尽管内凝液和积油，然后关闭热氨阀，排液阀停止融霜。再缓慢开启回气阀，降低排管内的压力，当降至系统回气压力时，开启供液阀，恢复制冷工作。水冲霜的操作（适用于冷风机）首先关闭冷风机供液阀，延时关闭回气阀，停止冷风机风扇的运转。然后将冷风机排水口打开，启动冲霜水泵，开冲霜水冲霜。注意冷风机排管内压力超过 0.6MPa 时，应开启回气阀降压。冲霜完毕后，关冲霜水阀，停水泵，开冲霜水泻空阀，放尽管内存

17、水以免冻结。待冷却排管上的水滴尽时，缓开回气阀，待排管内压力与回气压力相等时，开启供液阀，延时 13 分钟再开通风机，避免管表面附着的水被风带入冷间，破坏保温维护结构，同时亦减轻了风机叶片及风扇外罩结冰情况，保证了风机的正常运行。热氨与水配合冲霜（适用于冷风机）此环节的操作除应按 11.1 及 11.2 步骤进行外，还应注意以下事宜：首先用热氨融霜，大约 5 分钟后，霜层与排管表面脱开，然后开冲霜水泵和冲霜水阀，用水冲霜，大约 1520 分钟可冲完。冲毕停冲霜水，开回水阀，放尽管内存水；带管壁干燥后停热氨，调整阀门，恢复正常工作。10、氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必须严格遵守气瓶安全监察规程中的

18、有关事项，特别注意：制冷剂液瓶必须按期鉴定，不得使用以超过检验期的氨瓶、氟利昂瓶；充装量不得超过规定，不得过量充装，氨瓶充装系数不大于 0.53 公斤/升；制冷剂液瓶不得放在热源附近，于明火距离不得少于 10 米；向制冷系统充注制冷剂时，瓶内压力较低时，不得用火烤来加热，可用温水加热；不得强烈震动、敲击、碰撞制冷剂液瓶；不得用电磁起重机搬运制冷剂液瓶；夏季不得在太阳下曝晒；制冷剂液瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力。四、紧急救护与防护器材 1、制冷剂对人体生理的影响制冷剂对人体生理的影响主要是毒性、窒息和冷灼伤。氨制冷剂为 2 级毒性，当氨的浓度在 0.51%时，人在此环境中停留 30 分钟

19、就会患重症或死亡；当氨的浓度在 15.527%时，遇明火即有爆炸的危险。氟利昂制冷剂本身没有毒性，但遇明火或电弧光会分解出 HCL、HF、光气等有毒气体。氟利昂对人体生理的影响主要是窒息，尤其是船用机组比较密封、狭小的机舱。冷灼伤是指裸露的皮肤接触液体或低温制冷剂时造成皮肤和表面肌肉组织的损伤。2、预防措施制冷机房必须制定完善的漏氨事故应急救援预案，组织人员进行学习，并定期进行相应的训练和演练。操作人员对工作要有极端的责任感，确保机器、设备、管道阀门不能泄漏。相关人员应接受安全教育，严格遵守相关技术规程。机房内设置漏氨救援器材存放柜，配备防毒面具、空气呼吸器、带靴防护服、橡胶手套、木塞、管夹、

20、等防护用具和抢救药品（柠檬酸、醋酸、硼酸、烫伤膏）。对抢救物品和药品，要定期进行检查和检验，及时更换。各种安全用具，必须检验后方可使用。机房必须配备二氧化碳或干粉等灭火器材，以备扑灭油火、电火等。3、紧急救护发生漏氨时的急救措施事故发生时，操作人员一定要冷静沉着，不要惊慌失措，以免乱开或错开机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。必须正确判断情况，根据漏氨事故应急救援预案组织有经验的技工穿戴防护用具进入现场抢救。如果是高压管道漏氨，应立即停止压缩机的运转，切断漏氨部位与有关设备连通的管道，放空管道内的存氨并置换后进行补焊。如果是低压系统管道漏氨，应关闭该冷却设备的供液阀及相关阀门，开动风机排除氨

21、气并用醋酸液喷雾中和，防止污染货物。然后用管夹将漏点卡死，再恢复冷间工作，待货物出库升温后再进行抽空补焊。发生氨中毒的急救措施氨对人体所造成的伤害，大致可分为三类：氨液溅到皮肤上引起的冷灼伤；氨液或氨气对眼睛的刺激或灼伤性伤害；氨气被吸入后会刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。当发生冷灼伤时，应立即把被氨液溅湿的衣服脱掉，用大量的水或 2%硼酸水冲洗皮肤，切忌干加热；解冻后，再涂凡士林、植物油或万花油。呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时，可用湿毛巾或用食醋弄湿毛巾捂住口鼻， 可以显著减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入柠檬水（汁），但切勿饮白开水。如果中毒者呼吸困难甚至休克时，应立即进行人工呼吸，并饮入较浓的食醋，有条件的施以纯氧呼吸，并立即送往医院抢救。4、防毒面