最新PPAP生产件批准程序全套表格

1、编号：MC/R. 706. LOGOPPAP文件汇总表供应商名称Supplier零件名称Part Name供应商代码Supplier Code零件号Part Number序号REF.NO报告名称Report Name报告编号Report Number合格OK不合格Not OK备注Remark一供应商资料二MC公司资料1尺寸认可报告2材料认可报告3性能认可报告4生产件最终批准报告5工装样件入库单备注(Remark):编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：批准 Approval：日期Date：LOGO零件提交保证书编号：MC/R. 706. 02扌艮告编号：零件名称

2、：安全和/或法规项是 否附加工程更改：图样号：检查用辅助工具号：供应商资料零件号：工程图样更改等级：更改日期：米购订单号：工具更改等级：更改日期：重量（kg）： 批准日期：供应商名称： 供应商代码： 地址：邮编：公司名称：_MC汽车科技有限公司提交资料尺寸 材料 性能 外观以上提交资料对应的零件适用于注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。是否否零部件是否标注了相应的产品标识。是提交原因首次提交改为其它选用的结构或材料工程更改二级供应商或材料来源更改工装：转移、更换、整修或添加零件加工过程更改偏差校正在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年其它要求的提交等级（选择一项）等级1只向本公司提

3、交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据等级3向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据等级4向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求等级5在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审提交结果尺寸测量结果 材料试验结果 性能试验结果 外观评价结果 统计过程数据提交结果评价以上提交结果满足所有图样和规范要求以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是声明我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合MC公司图样和规范的要求，是在正常 生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操

4、作。此外，我还保证这些工装样 件是在_/8小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面做了说明。解释/说明：印刷体姓名：职务：电话号码： 传真号码：供应商授权代表签字： 日期：以下由MC公司填写零件功能批准：批准放弃日期：零件提交保证书处理意见：批准 拒绝其它公司代表：LOGO尺寸结果D i mens i ona1 Resu1ts报告编号 Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number检验机； Name of Inspec勾名称 tion Facility零件名称Part Name项目Item尺寸/规范Dimension/Specificati

5、on供应商测量结果Supplier Test Results合格OK不合格Not OK备注（Remark）：编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. LOGO材料试验结果Material Test Results报告编号Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number材料名称Name of Material试验机构名称Name of Laboratory零件名称Part Name试验类型Type of Test额定值/规范Rating/Regular供应商测量结果Supplie

6、r Test Results合格OK不合格Not OK备注（Remark）：编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：LOGO性能试验结果Performsnee Test Results报告编号Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number试验机构名称Name of Laboratory零件名称Part Name试验项目Type of Test要求Requirement试验 次数TestFREQ试件 数量QTYTested供应商试验结果和试验条件Supplier Test Results and Test Conditions合格

7、OK不合 格Not OK备注（Remark）：编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：LOGO外观件批准报告Appearance Approval Report报告编号 Report Number：零件号图样号适用产品型号：(Part Number):(Drawing Number):(Application Vehicles):零件名称工程更改等级更改日期(Part Name):(E/C Level):(Change Date):供应商名称供应商代码电话及地址(SupplierName):(SupplierCode):(Tel.&Add.):提交原因：零件提交保

8、证书特殊样品再提交表面预处理第一批发运工程更改其它外观评价供应商表面加工资料表面预处理 评价MC公司代表签字外观评定工程师纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜色 下注三色数据标准样 品代号标准样品 批准日期材料 类型材 料 来 源色彩色调色品度亮度金属 光泽颜色 供货 标志零件 交接DL*Da*Db*DE*CMC红黄绿蓝淡深灰清晰高低咼低说明:工程部部长:日期:供应商代表: 日期:编号：MC/R. 706. #MC品管部:编号：MC/R. 706. MC品管部:LOGO工艺设备调查表报告编号：供应商名称供应商代码零件名称零件号项目第一序第二序第三序第四序第五序第六序工艺路线技术要求模具

9、工位器具（工装卡具）使用设备检验用具主要尺寸 检查记录包装检查工序能力 （Cpk/Ppk）注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给MC品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格（工序栏）不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打V,并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk二1.33或Ppk二1.67。编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. MC品管部:logo工装模具一览表报告编号：供应商名称供应商代码零件名称零件号序号工装（模具）类别工装（模具）名称工装（模具）号工装（模具）用途备注LOGO检验设备一览表报告编

10、号：供应商名称供应商代码零件名称零件号序号设备名称设备型号分辨率测量特性工序统计特性名称范围土公差重要度名称编号Cpk/Ppk偏倚线性GR&RMC品管部:LOGO二级供应商调查表报告编号：公司名称地址电话及传真法人代表邮编企业性质职工人数技术人员数联系人固定资产净值营运资金资产负债率短期负债通过认证的方 式银行信用等级年销售量控制计划(CP)DFMEA/PFMEA品管能力方面主要产品序号主要设备/流水线型号数量技术状况生产厂情况供应商登记序号产品/原材料图号材料材料来源(附材检试验报告)联系地址、人、电话注：1、本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给MC品管部;2

11、、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知MC品管部。3、当二级供应商变化时，应及时通过MC品管部，以确定是否进行生产件批准。编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. LOGO尺寸结果D i mens i ona1 Resu1ts报告编号 Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number检验机；Name of Inspec勾名称 tion Facility零件名称Part Name项目Item尺寸/规范Dimension/SpecificationMC测量结果MC Test Results合格OK不合格Not OK备注（Remark）：编

12、制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：LOGO材料试验结果Mater ia 1 Test Results报告编号Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number材料名称Name of Material试验机构名称Name of Laboratory零件名称Part Name试验类型Type of Test额定值/规范Rating/RegularMC测量结果MC Test Results合格OK不合格Not OK备注（Remark）：编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：L0G0工装样件入库单报告编号

13、Report Number：序号零件号零件名称供应商名称单位入库 数量收量 接数备注工程师库管员编号：MC/R. 706. 13LOGO工装样件入库单报告编号Report Number：序号零件号零件名称供应商名称单位入库 数量收量 接数备注工程师库管员LOGO工装样件认可报告报告编号Report Number：供应商名称： 详细地址：邮政编码：联系人：传真号码：电话号码：部门：供应商报告编号：MC报告编号：供应商代码：供应商：用户（订货单）：零件号：更改日期：零件号：更改日期：名称：名称：样品数量：工装样件检验标准：是否是零件（有义务存档件）O是O否O 一种新的零件或产品（如：从前未曾生产的

14、某种零件、材料或颜色）O对以前提交内容不符合的纠正O由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变O加工方法发生了改变O使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）、模具、铸模、模型等，包括附加或替换用的工装O在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新厂址进行的生产O在工装设备停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品检验结果见工装样件检验报告有义务存档的检测项目用标记，外委检测结果用标记，实际值按工装样件顺序填写。没有 达到技术要求的项目在底下划横线标记。备注：供应商确认MC批准我们确认：1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式 生产条件下生产的。2、正确地进行了工装样件检验

15、和工装样件检验报 告里的内容（有偏差的项目在此报告里特别注 明）。3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、 检具和规定的性能要求供货的责任。供应商负责人签字：日期：尺寸合 格不 合 格材料性能决定认可临时认可拒绝工程部部长签字：日期：LOGO试装试验单报告编号Report Number：首批试生产件 第二批试生产件第三批试生产件不合格重新进行 采用改进措施后等效认可DOTS认可尚未认可零件名称图纸日期零件号总成号供应商供应商代码尺寸和材料合格，试装合格后可留样件上 零件试装后，需拆下送回试装后该样件留下以用于样品数量材料生产日期鉴定品管部试装试验是否合格？合格不合格备注责任人：日期：品管部

16、意见日期：品管部LOGO生产件最终批准报告报告编号Report Number：零件名称：零件号：供应商名称：供应商代码：质量能力认可:第三方认证达产审核 IS09001:2015通过 VDA6. 1拒绝 IATF16949:2016其他品管部（工程师）供货能力：采购部（工程师）PRP通过R拒绝OTS认可：FDRF正式认可D临时认可R拒绝 工程部（工程师）试装：PRP通过R拒绝品管部（工程师）最终结论：SDSRS正式批准DS临时批准R拒绝 品管部（工程师）生效:管理者代表：备注:编号：MC/R. 706. #MC采购部:编号：MC/R. 706. MC采购部:LOGO生产能力报告编号：供应商名称

17、供应商代码零件名称零件号工序号生产流程主要生产设备工序 节拍班次/ 人数主要检测设备检测内容产品合 格率是否* 专线？若不是MC专线，在同一设备上为 哪些厂生产哪些产品，此生产线月 生产量为多少编号：MC/R. 706. MC采购部:编号：MC/R. 706. #MC采购部:LOGO-级供应商情况及运输情况编号：供应商名称供应商代码零件号及名称主要二级供应商配套哪些零件或材料是否正 常供货为国内哪些 配套厂配套有无进口配套产品，若有它的 名称是什么从何处 进口进口 周期供应商为MC供货运输 方式运输 周期编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. LOGO达产自查整改表报告编号：供

18、应商名称供应商代码注册的质量体系/日期审核内容不符合情况简单描述整改措施完成情况完成期限责任人1.产品和过程的设计、开发的策划、实施、 验证与确认2.二级供应商管理3.原材料/外协件控制4.产品标识和可追溯性控制5.不合格品控制6.过程参数监视、产品特性的检测7.变更实施起始的记录、变更控制8.控制计划、作业指导书的一致性、有效性9.返工控制10.特殊特性、关键工序的控制11.生产环境及布局、生产组织12.防错13 .作业准备的验证14.人员资格、培训15.初始过程能力16.产能（应满足订单要求）编号：MC/R. 706. #编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. LOGO达产

19、自查整改表报告编号：供应商名称供应商代码注册的质量体系/日期审核内容不符合情况简单描述整改措施完成情况完成期限责任人17.设备维护（包括预见和预防性维护）18.成品检验和试验（检测项目与接收标 准应与主机厂商定）19.检测、校准设备状态和能力20.设备维护21.包装22.仓储管理供应商负责人签字确认：MC SQE填写：基本符合批产要求 须整改，但可同步供货D须整改完，才可供货D签字/日期：注:必要时，供应商应附详细的自审报告；在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表;SQE尽量携带本表去供应商现场确认；在不适用的选项的 匚中划“X ”。LOGO主要成本构成报告编号：供应

20、商名称供应商代码零件名称零件号主要原材料价格（不含税）主要模具及工装价格 （不含税价）模具分摊基数管理工人工资 及人数一般操作工人 工资及人数动能消耗（单件）MC采购部:编号：MC/R. 706. 编号：MC/R. 706. LOGOOTS核查清单OTS Check Tab 1e报告编号Report Number：供应商名称Supplier零件号Part Number供应商代码Supplier Code零件名称Part Name序号REF. NO.报告名称Report Name递交Yes无要求 递交N/A实际提交Yes备注Remark1零件提交保证书Part submission warran

21、t2外观件批准报告，如果适用Appearance approval report3a尺寸结果Dimensional results（注明提交的数 量、状态）b尺寸检验用零件简图2D drawing for the dimensionc工装样件OTS4a材料试验结果Material test resultb（外委材料试验报告）（原件）c材料性能试验样条、样块Samples for the material test5a性能试验结果Performance test resultsb（台架试验报告） Bench test report（原件）c（外委性能试验报告）（原件）d（国家强检试验报告）（原件

22、）6设计失效模式及后果分析DFMEA7保存/提交要求中的其他文件Other documents说明（Explain）：（若有台架试验报告、外委材料试验报告、外委性能试验报告、国家强检试验报告，则填写；若无，则不填。）MC 工程部编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：供应商Supplier编制 Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：LOGOPPAP文件核查清单PPAP File Check Table供应商名称Supplier零件号Part Number供应商代码Supplier Code零件名称Part Name序号REF. NO.报告

23、名称 Report Name递交Yes无要求 递交N/A备注Remark1供货产品的设计记录1.1对于专利部件/详细资料1.2对于所有其它部件/详细资料2工程更改文件，如果有3MC工程批准，如果要求4设计FMEA,如果适用5过程流程图6过程FMEA7尺寸结果8材料试验结果9性能试验结果10工艺设备调查表11工装模具一览表12检验设备一览表13二级供应商调查表14生产能力15二级供应商情况及运输情况16达产自查整改表17主要成本构成18初始过程研究19测量系统分析20具有资格的实验室文件21生产控制计划22零件提交保证书（复印件）23工装样件认可报告（复印件）24外观件批准报告（复印件），如果适用25检查辅具26产品