QC成果-确保超高层组合结构劲性钢柱高精度安装ppt课件

1、 确保超高层组合构造劲性钢柱高精度安装 降低梁钢筋采用焊接直螺纹套筒与钢柱衔接时的施工难度 发布人：王巧南中建八局大连公司大连时代广场QC小组二00七年一月中建八局2006年度QC成果发布会.一、工程简介1大连时代广场为香港九著名上市公司九龙仓集团投资兴建的超高层建筑，该工程地下3层、地上47层，总建筑高度198m，是目前东北地域最高的型钢砼组合构造，总建筑面积17.3万m2。工程建成后将成为大连的标志性建筑之一。本工程总体质量目的是“确保省优，争创国优，同时主体构造质量确保获得“辽宁省优质主体构造。 工程效果图.一、工程简介2A座塔楼47层，自地下3层地上43层为型钢混凝土组合构造；竖向构造

2、全部内置H型钢柱，转换层内还有型钢混凝土梁；钢柱及钢梁翼缘板采用焊接衔接，腹板采用扭剪型高强螺栓衔接；钢柱翼缘板厚度为36mm，腹板为20mm厚。 劲性钢柱与钢梁节点劲性钢柱施工现场.二、小组概略本小组成立于2006年7月15日，由具有较强的QC实际根底和施工阅历的成员组成，小组成员均为施工中的技术骨干，都接受过40小时以上的TQC教育。小组简介见QC小组简介表见表1。 小组成员组成情况表 表一制图人：王巧南 制图日期：2006年7月15日小组名称确保超高层组合结构劲性钢柱高精度安装QC活动小组组建日期2006.7.15小组类型攻 关 型注 册 号人 数9活动时间2006.8.5-2007.1

3、.31平均年龄32小组成员序号姓 名性别年龄组内分工文化程度职称TQC 学时1周可璋男34项目组织专科工程师902王巧南男30技术质量负责本科工程师1203王泽福男74技术顾问本科教授级高工1204王永红男30生产调度本科工程师605王伟男28现场实施本科助工606周 德男30现场实施本科助工507王大为男56资料收集本科助工508石志刚男34现场实施本科助工509林庆鑫男26现场实施本科工程师50. 小组活动情况表 表二2、本课题小组活动方案制图人：王巧南 制图日期：2006年7月15日二、小组概略.三、选题理由选 题 理 由理由一：本工程是目前东北地域最高的型钢混凝土组合构造；型钢混凝土构

4、造是目前重点推行的建筑业新技术之一，且处于探求完善阶段，有进展科技创新和QC攻关的需求和价值 理由二：本工程梁钢筋不采用与钢牛腿焊接或在钢柱上开孔衔接，而采用焊接直螺纹套筒与钢柱进展衔接。而这种做法在国内稀有，没有现成的施工阅历可自创理由三：由于特殊的设计导致劲性钢柱要求安装精度远高于钢构造验收规范要求，施工难度很大；常规钢柱方法安装精度低、速度慢、钢筋损耗严重，且工期拖延将面临巨额罚款理由四：本工程为大连市重点工程，社会影响大，质量目的高：拟获“辽宁省优质主体构造工程和“国优；该工程为辽宁省建筑业新技术运用示范工程，必需在组合构造施工技术上有所创新。课题：确保超高层组合构造劲性钢柱高精度安装

5、制图人：王巧南 制图日期：2006年7月15日.选题理由1该工程地下3层、地上47层，总建筑高度198m，是目前东北地域最高的型钢砼组合构造。随着我国经济的开展，型钢混凝土组合构造以其承载力大、刚度大、抗震及防火性能好、构造部分和整体稳定性好、节约钢材等优点，被建立部列为重点推行的建筑业新技术之一。目前，在推行运用型钢混凝土组合构造过程中，设计尤其节点设计及施工环节仍有大量的问题未得到处理，组合构造的设计及施工技术仍处在不断地探求和完善的阶段，有进展科技创新及QC攻关的需求和价值 ，展现中建八局的施工技术创新和攻关才干 。.选题理由2本工程由于梁内配筋量大，且均为HRB40032钢筋，假设采用

6、第一种方法，那么由于开孔数量太多，对钢柱减弱太大且无法补强；假设采用第二种方法，那么由于钢筋为三级钢且为粗钢筋，焊接质量很难保证，且设计单位坚决不赞同采用上述两种方法。 本工程钢筋采用焊接直螺纹套筒与钢柱进展衔接如以下图。而这种做法在国内稀有，没有现成的施工阅历可自创。拍摄人：王大为.选题理由3由于梁钢筋经过焊接套筒与劲性钢柱衔接：钢筋下料长度假设大于两个钢柱之间的实际间隔，会导致钢筋无法上去；钢筋下料长度假设小于两个钢柱之间实际间隔，那么会导致套筒处钢筋外露丝扣太多而不符合规范要求。经分析可知：本工程梁钢筋的累计最大允许下料误差为23.4mm，而不是验收规范允许的210mm，梁钢筋下料不得有

7、正误差。假设钢柱出现程度方向的偏转或垂直度偏向较大，将导致上一层梁钢筋无法施工或质量不符合规范要求 。钢柱安装的垂直度最大不得超越3.4/6600，即垂直度千分之零点五规范要求千分之一；同时根据计算可得，钢柱程度偏转角度不得超越2度如以下图所示。如此的高精度安装已远远超越了国家验收规范及我局企业技术规范的要求。由于上述高精度安装的要求，施工难度很大、施工速度慢11天/层、梁钢筋损耗严重20工期非常紧张，工期每滞后一天，业主将罚款23万元/天.选题理由3附图钢柱安装精度对梁钢筋施工的影响：制图人：王巧南 制图日期：2006年7月20日.选题理由4大连时代广场为香港著名上市公司九龙仓集团投资兴建的

8、超高层建筑，总建筑面积17.3万m2。工程为大连市重点工程，工程的知名度及社会影响大，建成后将成为大连的标志性建筑之一。本工程总体质量目的是“确保省优，争创国优，主体构造质量确保获得“辽宁省优质主体构造。 该工程为“辽宁省建筑业新技术运用示范工程，同时业主监理、大连市建委及当地众多知名施工企业对我局能否处理劲性钢柱如此高精度安装的施工难题非常关注，因此必需在型钢混凝土组合构造施工技术上有所创新。.四、现状分析 由上述分析可知，影响钢筋施工速度及质量的主要要素是由于组合构造的劲性钢柱安装精度不满足要求。 对于影响钢柱安装精度的质量缺陷，QC小组在王巧南的主持下于 2006年7月20 日对中建二局

9、承建的大连国贸大厦及我局施工过的长春广电中心等型钢混凝土组合构造工程进展了现场调查和资料搜集，共统计检查55处。经分类统计并进展分析，存在如下问题：头脑风暴法分析问题才干处理问题.现状分析帕累托图陈列图影响劲性钢柱安装精度的要素如下：从陈列图中可以看出，影响钢构造安装质量的主要问题是：(1)垂直度偏向大(2)程度偏转角度超标。 制图人：王巧南 制图日期：2006年7月20日.钢柱型号钢柱数量第一节(-3F-2F)第二节(-2F-1F)第三节(-1F0F)单位：(个)东西方向南北方向东西方向南北方向东西方向南北方向KZZ1131mm0mm7mm1mm1mm2mmKZZ2133mm3mm1mm5m

10、m9mm2mmSRC1231mm4mm0mm3mm2mm8mmSRC2235mm0mm0mm2mm0mm0mmSRC3830mm1mm5mm4mm0mm0mmSRC42312mm0mm3mm3mm5mm1mmSRC5230mm0mm3mm1mm3mm4mmGDZ1433mm5mm6mm2mm0mm0mmGDZ2432mm2mm0mm0mm1mm2mmXG835mm5mm1mm2mm2mm3mm合格率95%(75%)95%(85%)90%(80%)平均合格率93%（80%）注：(1)括号中的合格率是根据本工程梁钢筋施工时要求的3.4mm精度所计算出的合格率； (2)表中的偏差值是该型号所有钢柱垂

11、直度偏差的平均值。劲性钢柱垂直度偏向丈量成果表 表 2.钢柱型号钢柱数量第一节(-3F-2F)第二节(-2F-1F)第三节(-1F0F)单位：(个)东西方向南北方向东西方向南北方向东西方向南北方向KZZ113002232KZZ2132.530122SRC1231.51.5113.51.5SRC223020.501.53SRC383012011SRC4230.510.500.50.5SRC523214320.5GDZ1433.501543GDZ243141011.5XG830721.50.50合格率809075平均合格率81.6%注：(1)验收规范未对劲性钢柱水平偏转的允许范围作出具体的规定；

12、(2)表中的偏差值是该型号所有钢柱垂直度偏差的平均值。 劲性钢柱偏转角度偏向丈量成果表 表 3 (单位：度)制表人：王巧南 制表日期：2006年7月20日.从上述调查表的数据得出：在QC小组活动前，钢管柱垂直度偏向超标率平均为20%左右。也就是说有20的梁钢筋需求在现场量出钢柱之间的实践间隔后重新下料后方可继续施工；再加上这种梁钢筋与钢柱的衔接方法国内稀有，此前从未施工过，没有现成的施工阅历可自创，导致施工速度很慢，地下室平均速度为30d/层、地上规范层为11天/层。既呵斥资料浪费又严重影响工期。综上所述，劲性钢柱的垂直度及程度偏转偏向远达不到梁钢筋进展正常施工所需的精度。应经过QC攻关来提高

13、安装精度。 .五、活动目的及可行性分析经过QC小组成员的调查研讨,结合本工程劲性钢柱的制造安装条件，QC小组进展详细研讨，共同分析研讨并确定了本次QC活动的详细目的： QC活动目的劲性钢柱安 装垂 直度偏向3.4mm劲性钢柱程度偏转角度2度降低钢筋施工难度减少人力及物力浪费；强化质量管理，实现平均7d/层进度目的活动目确实定制图人：王巧南 制图日期：2006年7月25日.五、活动目的及可行性分析可行性分析 我们小组成员具有良好的攻关才干和技术素质，有攻克施工难题的自信心； 我们拥有劲性型钢柱制造、焊接、吊装的实战阅历和健全的质量保证体系，在钢构造焊接方面有一定的技术优势； 本工程社会影响大，Q

14、C小组小组活动得到公司指点的支持；改换了安装精度达不到本工程要求的劳务分包，引进施工程度、管理才干强的另一家钢构造I级资质专业分包承当制造及安装义务；质量目的为省优质主体构造及“国家优质工程，必需保证施工质量。 .五、活动目的及可行性分析目的可行性分析:目的可以实现公司指点非常注重本工程的创优任务,QC小组成员实际及实际才干较强，具有多次QC攻关及科技创新阅历。我单位此前有劲性型钢柱施工阅历，拥有高效、可靠的质量保证体系，展现八局创新才干超高层钢构造安装影响要素多,情况复杂;合同工期紧,拖延一天罚款23万元,须保证工期本工程拟创“辽宁省优质主体构造工程，质量目的为创“国家优质工程。制图人：王巧

15、南 制图日期：2006年7月25日.六.影响目的要素分析2006年6月、7月两次召开QC小组扩展会议见以下图，约请土建及钢构造劳务分包单位的专业工长及阅历丰富的焊接技师和铆工掺加，采用头脑风暴法集思广益，将施工中遇到问题逐一摆出，并查找缘由。根据用5M1E的原那么,利用因果分析图列出如以下图：QC小组扩展会议拍摄人：王大为.六.影响目的要素分析QC小组综合讨论影响目的的主要方面如下：针对因果分析图中的 17 项结果，2006 年 8月 5 日小组召开的全领会议,确认偏向大 的要因，结果如下： 制图人：王巧南 制图日期：2006年7月25日.序号因素末端原因论证分析要因1.人管理人员检查验收不认

16、真有的环节未安排专人监督,发现问题未跟踪证,只要明确专人负责各个环节的全过程的 督,并根据监督效果进行奖罚即可否2.工人不按要求施工岗位职责没落实,施工队长要监督,及时纠正和协调各工序产生问题否3.工人未培训交底通过理论考核后，不重视实操技能考核,只要对操作技能进行指导,能满足要求否4.交底针对性差理论太多,工人接受能力差,要言简意赅,多列条目和数字否5.机违章作业起重指挥疏忽有影响,很小否6.起重机故障较少发生否7.吊装机械故障定期检查吊钩钢丝绳,发生几率小否8.焊机故障焊机的电压、电流对焊缝质量影响较大，并直接影响钢柱的垂直度及水平偏转的程度，只要做好设备的检查，发生概率小否9.料钢柱未逐

17、个检查进场检验不彻底,现场过多依赖加工厂,质量信息未及时反馈,要明确责任,必须执行构件进场验收。钢柱加工制作时的误差对本工程要求的精度影响很大是10.钢柱安装方向未标识或标识不准确尽管安装方向标识不正确将对安装精度造成比较严重的影响，但只要加强钢柱出厂时的检查验收，完全可以进行有效控制。否 要 因 确 认 表 表4-1未完待续制图人：王巧南 制图日期：2006年8月5日. 要 因 确 认 表续上 表4序号因素末端原因论证分析要因11.环境未采取防护措施制定工艺措施,保证校正利用早晚时间,消除影响否12.方法未及时相处相对误差使钢柱垂直度累计偏差加大,纠偏难度大,是影响垂直度偏差大的主要原因,不

18、解决不 能提高其精度是13.钢柱内浇注混凝土方法不对打砼时,未按品字形振捣,打砼顺序、速度重新交底，改进料斗漏料形式，可以减少影响否14.钢柱未对称施焊尽管非对成焊接对钢柱影响很大，但全体作业人员非常重视，只要加强监督并严格按焊接方案的要求进行对称焊接，影响不大否15.工序安排不合理安排不合理，无序施工,焊接变形，残余应力对结构影响很大是16.未考虑焊接引起的钢柱变形本工程劲性钢柱截面尺寸大，且翼缘板厚度达到36mm，焊接量很大、焊接时间长，焊接热量能导致钢柱出现较大变形，并对钢柱的安装精度影响较大是17.焊前、焊后未复核垂直度及水平偏转在开始焊接前先复核劲性型钢柱的安装精度及焊接结束后及时复

19、核安装精度，然后及时进行矫正。这是保证高精度安装的最后一道关卡，至关重要。是18测量仪器精度不够选择精度符合要求的仪器即可否19超高层测量难度大仅在工地内观测不能满足要求，需要到周边建筑物上多角度观测,减少测量影响否制图人：王巧南 制图日期：2006年8月5日.七、确定要因、分析要因并制定相应对策 要因及相应对策表 表五序号要 因对 策目 标措 施负责人完成时间1钢柱未逐个检查实行劲性钢柱加工质量验收“双控”制度防止本身加工精度不足的劲性钢柱被吊装至作业面1钢柱出厂前由责任工程师及质量工程师进行验收，合格后方可出厂；2按照本工程的安装精度要求实行钢柱吊装前的验收签制度，加强检查验收；王巧南石志

20、刚林庆鑫施工全过程2工序安排不合理编制结合实际、合理可行劲性柱工艺流程减少由于工序不合理而导致安装调整好的钢柱的垂直度及偏转角度的偏差加大1合理安排钢柱安装各工序之间穿插配合2钢柱两侧与焊接套筒连接的钢筋应对称对称安装，防止将钢柱拽偏；3劲性柱内浇注混凝土时应按方案规定的顺序和操作要点施工王巧南石志刚周德施工全过程3未考虑焊接引起的钢柱变形深化焊接方案减少焊接变 形对钢 柱 垂直度 的影响1细化焊接工艺,制定焊接流程，根据工程实际情况制定出具体钢柱焊接反变形措施；2对电焊工进行反变形作业的培训和交底，经考核合格后方可上岗作业王巧南石志刚林庆鑫施工全过程4焊前、焊后未复核垂直度及水平偏转角度焊前

21、、焊后进行复核，并根据措施采取对策做好劲性钢柱安装精度的过程中控制，确保万无一失1钢柱吊装就位后对垂直度及水平偏转角度是否符合本工程的高精度要求；若不符合要求，应立即重新调整垂直度及偏转角度；2焊接结束后应进行再次复核，若不符合要求，应采用火焰法进行矫正。王巧南施工全过程制图人：王巧南 制图日期：2006年8月5日.八、对策实施实施一、实行劲性钢柱加工质量验收“双控制度 出场前检查验收 拍摄人：王大为 钢柱矫正 拍摄人：王大为.钢柱出厂前由责任工程师及质量工程师进展第一次验收，重点检查劲性钢柱的截面尺寸、翼缘板与腹板的垂直度、翼缘板的平面图及能否存在侧弯和改动的情况，加工精度符合要求后方可出厂

22、；假设不符合要求，那么应进展矫正或返工。按照本工程的安装精度要求会同监理单位实行钢柱吊装前的第二次验收，以加强检查验收。 虽然不是影响本工程劲性钢柱安装精度的要因，但出厂前还应检查钢柱的安装方向、安装部位及柱的型号等标识能否齐全和准确。 为保证安装时的精度及速度，钢柱的安装中线不得采用划线、墨尺徒手画线，而应采用强度及刚度较高的划针进展划线，然后涂三角标识。.八、对策实施 实施二、编制结合实践、合理可行“五先五后，“四同时劲性柱工艺流程；减少由于工序不合理而导致安装调整好的钢柱的垂直度及偏转角度的偏向加大 钢柱焊接 拍摄人：王大为 钢梁焊接 拍摄人：王大为.合理安排钢柱安装各工序之间交叉配合：

23、“五先五后，“四同时。“五先五后：1先安装周围钢柱，后安装中心筒钢柱；2先校正垂直度及程度偏转，后焊接；3先安装高强螺栓，后焊接；4(单节柱焊接时)应先焊上层梁，后焊下层粱；5(梁的焊接应)先焊下翼缘，后焊上翼缘以减少角变形。“四同时：1柱一梁节点上对称的两根梁应同时施焊(而一根梁的两端不得同时施焊作业)；2柱一柱节点焊接时，两侧翼缘板同时对称焊接；3劲性钢柱两侧与焊接套筒衔接的梁钢筋应同时对称对称安装(防止钢柱两侧遭到的拉力悬殊导致偏向一侧)；4劲性柱内浇注混凝土时应按在垂直于腹板方向两侧同时下料和振捣。 .八、对策实施实施三 、深化焊接方案减少焊接变 形对钢柱垂直度的影响：假设不明确焊接顺

24、序，焊工随意焊接可以施焊的部位，导致焊接纳缩各异，结果是钢柱垂直度及程度偏转无法预控和超差。 焊接顺序图制图人：王巧南 制图日期：2006年8月5日.细化焊接工艺,制定焊接流程，根据工程实践情况制定详细钢柱焊接反变形措施：先由两名焊工同时对称焊接两翼缘，焊缝的加强高度到达要求，焊接过程中要留意检测层间温度。焊接工艺参数按照焊接工艺评定执行。 然后由两名名焊工对称焊接腹板焊缝直至完成，从腹板板口内起，引弧板比要求的超出1020mm，不要在坡口外的母材上打火引弧。在 QC 小组讨论中，特别谋划了垂直度、程度偏转方向的控制：必需保证与焊接纳缩方向相反，即：相对中心筒而言，向外偏，控制在5mm之内，只

25、需这样安排，假设焊接产生了收缩，才可以消除收缩变形对钢构造整体 垂直度的影响。对电焊工进展反变形作业的培训和交底，经考核合格后方可上岗作业 .八、对策实施实施四、焊前、焊后进展复核，并根据措施采取对策做好劲性钢柱安装精度的过程中控制，确保万无一失。 磁力线坠全程控制钢柱焊接过程控制拍摄人：王大为部分放大.钢柱吊装就位后对垂直度及程度偏转角度能否符合本工程的高精度要求；假设不符合要求，应立刻重新调整垂直度及偏转角度，确保焊接前的零误差；在焊接的过程中应做好垂直度过程控制，一直用经纬仪及挂磁力线坠监测钢柱垂直度的变化情况，以便及时进展校正，见以下图： 吊装就位、开场焊接前，复核垂直度及程度偏转情况

26、，假设吊装精度达不到要求，应采用挂磁力线坠与千斤顶相结合，经过强迫变形调整安装精度，确保焊接前的零误差.焊接过程中经纬仪 全程监控安装精度 安装终了后复核安装精度.焊接终了后应进展再次复核，假设不符合要求，应采用火焰法进展矫正。当劲性钢柱翼缘板出现程度方向偏转的角变形： 采用“中温矫正，温度控制在600700，然后自然冷却。通火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn钢在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。 详细做法：在翼缘板上面对准焊缝外纵向线状加热加热温度控制在650度以下，留意加热范围不超越两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。线状加热时要留意

27、：a不应在同一位置反复加热；b加热过程中不要进展浇水。这两点是火焰矫正普通原那么。当劲性钢柱出现正弯或侧弯： 翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热，采用中温矫正。 横向线状加热宽度普通取4090mm，板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进展，再分别加热三角形三角形的宽度不应超越板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开场，然后从中心向两侧扩展，一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否那么呵斥凹陷变形，很难修复。 .九、实施效果 本次“确保超高层组合构造劲性钢柱高精度安装QC活动完全到达了预期目的

28、，获得了一系列成果：经过对施工质量情况进展全程跟踪记录，最后分三个阶段进展汇总统计：劲性钢柱的安装精度能到达要求，实施的效果非常理想。经过对一二十一层的劲性钢柱安装精度统计汇总，平均合格率由原来的80左右大幅度提高到94以上如下表： .钢柱型号钢柱数量第一阶段(1F3F)第二阶段(4F10F)第三阶段(11F21F)单位：(个)东西方向南北方向东西方向南北方向东西方向南北方向KZZ1130mm0mmKZZ2132mm3mmSRC12211.5mm3mm3mm0mm2mm1.5mmSRC22212.5mm0mm0mm2.5mm0mm0mmSRC38210mm1mm0mm1.5mm0mm0mmSR

29、C422112mm0mm1mm0mm1mm1mmSRC52215mm0mm2mm1mm3mm0mmGDZ1421183mm2.5mm6mm0mm0mm0mmGDZ2421180mm2mm0mm3mm1mm2mmXG8215mm2mm0mm1.5mm2mm1.5mm合格率100%(95%)100%(100%)100%(100%)平均合格率100%（98.3%）注：(1)括号中的合格率是根据本工程梁钢筋施工时要求的3.4mm精度所计算出的合格率； (2)表中的偏差值是该型号所有钢柱垂直度偏差的平均值。 劲性钢柱垂直度偏向丈量成果表 表 2. 劲性钢柱偏转角度偏向丈量成果表 表 3 (单位：度) 钢

30、柱型号钢柱数量第一阶段(1F3F)第二阶段(4F10F)第三阶段(11F21F)单位：(个)东西方向南北方向东西方向南北方向东西方向南北方向KZZ11300KZZ21301SRC12211.5100.501SRC222131.50.510.51.5SRC38210111.50.51.5SRC42210.500.50.51.50.5SRC522121.541.522.5GDZ1421180.50.51200.5GDZ24211800102.50.5XG8210.5121.500合格率9510087.5平均合格 率94.2%注：(1)验收规范未对劲性钢柱水平偏转的允许范围作出具体的规定； (2)表

31、中的偏差值是该型号所有钢柱垂直度偏差的平均值。.经过开展此次QC活动，QC小组全体成员群策群力、集思广益，攻克了设计单位以为几乎不能够完成的施工难题，在称誉我局的科技创新和QC攻关才干的同时也对施工单位胜利地处理了由于设计呵斥的难题表示赞赏。 经过QC小组活动，用力性钢柱要求的高精度度安装的质量要求得到可靠的保证，同时降低了钢筋施工难度，加快了施工进度。每层的施工速度由原来平均11天/层加快至平均7天/层，大幅度地降低施工本钱、缩短了工期。 QC小组活动的实施培育了年轻工程师严谨和求真务虚的科学作风，提高了QC活动的实际和实际程度，同时鼓舞了勇于挑战技术难题的自信心和斗志。.小组成员才干提高

32、：到QC活动终了时候,小组成员的分析问题、处理问题等方面的才干均得到了较大提高。自我考评雷达图如下： 制图人：王巧南 制图日期：2007年1月15日.九、实施效果 比较分项垂直度水平偏转角度施工速度（天/层）规范要求合格率本工程要求合格率规范要求合格率本工程要求合格率活动前93%80%81.6%11天/层活动后98%98.3%94.2%7天/层对阶段性的丈量成果进展统计汇总，如下表： .九、实施效果本次“确保超高层组合构造劲性钢柱高精度安装QC活动完全到达了预期质量目的，同时获得了很好的经济社会效益垂直度不合格率偏转角度不合格 率施工速度201.718.45.811天/层7天/层 活动前 活动

33、后QC活动实施效果前后对比制图人：王巧南 制图日期：2007年1月20日.九、实施效果在开展QC活动后已施工完地上21层，施工速度由原来的11天/层提高到7天/层。，那么合计节省工期421层84天，直接降低本钱84天5.3万元/天445.2万元。思索到不采取本技术、工期拖延后业主的23万元/天的工期罚款，那么产生的经济效益极为可观。开展QC活动之前，20的梁钢筋需求根据劲性钢柱之间的实践间隔重新下料，而废弃的20梁钢筋即使重新配料，其利用率也只需平均60，同时还要添加400元/T的下料费用。钢筋的综合单价为0.435万元/T。根据图纸计算，每层梁钢筋的用量为57T。那么产生的经济效益如下：57

34、T201600.435万元/T21层0.04万元/T57T2021层51.24万元。截至目前，上述两项合计产生经济效益：445.2+51.24496.44万元。经济效益.九、实施效果社会效益开工后不久，由于施工难度太大，原来承当劲性钢柱安装作业的劳务分包单位中建系统某天津公司在施工完地下三层后不得不自动退出。当时，业主、监理包括设计院及大连市的其他知名施工单位均对以为难度太大而不看好本工程的质量和工期。 经过“确保超高层组合构造劲性钢柱高精度安装QC小组活动的胜利实施，大连时代广场型钢混凝土组合构造的施工质量和施工速度引起社会的极大惊动，展现了中建八局的科技创新和QC攻关才干。同时获得局及总公司指点表扬，香港业主、监理及大连市政府的也对我局的质量和工期高度赞扬，被评为“大连市样板工程，多次代表大连市迎接省级和国家级检查并接待各省市建委及同行业的观摩学习，为中建八局博得了荣誉。 该工程现已获得“东北三省三市金牌工地、“辽宁省省最正确施工现场、“总公司CI金奖及“大连市样板工程等多项荣誉。由于大连时代广场构造复杂、技术含量高及我局较强的科技创新才干，该工程现已获得“辽宁省建筑业新技术运用示范工程立项，估计于2007年7月经过验收。 经过这次 QC 小组活动，实现了小组活动预期的质量目的和“业主称心的社会目的，获得了很好的社会效益和经济