维修车间润滑、液压管理方案2005年版

1、目录维修车间制度学习会签表一、综述二、液压人员职责及考核范围三、考核方案细则第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分第六部分第七部分第八部分第九部分第十部分第十一部分第十二部分第十三部分第十四部分第十五部分产量（开机率）考核方案质量考核方案安全考核方案现场考核方案劳动纪律考核方案值班情况考核方案交接班情况考核方案工作落实考核方案备品配件考核经费考核方案维修工段工资分配方案液压设备考核方案技术资料考核方案维修工具考核方案安全操作规程2页3页4页11页12页13页16页17页19页21页21页23页26页27页38页30页30页31页维修车间制度学习会签表主讲人学习内容及文件名称（编号）年月日监督

2、人学习方式机修车间运行工序液压班管理方案会签的目的：1.通过本次学习使大家对本制度深刻了解。2.通过本次学习使被制度得到贯彻执行。3.通过本次学习使制度达到标准的要求。会签人员备注机修车间运行工序液压班管理方案一、综述维修液压人员考核制度，本班人员层级划分结构划分为：第一层：各部位组长。由班长负责按维修车间管理方案进行考核。每3个月考核总分汇总，第二层：各部位员工。由各部位组长负责按维修车间管理方案进行考核本部位的员工。二、维修液压班职责及考核范围（一）、岗位职责1）、设备与液压班职责设备技术状况的管理，对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核

3、标准。对各车间的生产设备必须完成年度内考核设备的综合完好率。设备与液压班要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。一、设备动态管理设备动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。(一)建立健全系统的设备巡检标准。运行班要对液压设备与部位，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。班每天要对设备进行巡查。(二)建立健全巡检保证体系。一定要注

4、意生产岗位操作人员对岗位液压设备的所有巡检点反馈情况，设备巡检人员要承包对液压设备设备的巡检任务。各班组都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，要全面掌握设备运行动态。(三)信息传递与反馈生产岗位操作人员发现液压设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班液压班，由维护人员协调组织处理。巡检人员发现的一般隐患或缺陷，检查后登入液压设备巡回检查记录，并按时传递给液压班。与液压班发现的设备隐患除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向运行主任传递。运行主任列出

5、主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级部门的综合管理。(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备与液压缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备与液压缺陷，必须立即处理的，由当班的液压班即刻组织处理；本班无能力处理的，由领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，要逐级上报由生产领导组织研究，确定控制方案和处理方案。在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。(五)设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3.运行达不到小修周期要求，

6、经常要进行计划外检修的部位(或设备)；4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理液压班要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；上级领导要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。二、设备管理(一)对液压设备管理工作的要求：1.各车间要设专业员工负责设备、液压专业技术管理工作；设备运行组设专职或兼职专业员工负责本单位液压专业技术管理工作；修理车间(工段)设钳工负责设备修理工作。2.每台设备必须制订完

7、善的设备五定图表和要求，并认真执行。3.液压人员要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5.、液压技术人员要做好设备新技术推广和油品更新换代管理和监督工作。6.认真做到废油的回收管理工作。(二)五定图表的制订、执行和修改。1.运行组负责各车间每台设备规程发至各岗位。2.设备五定图表的内容是：定质：规定每个加油点油脂牌号；五定图表的制订，并把使用维护定点：规定部位、名称及加油点数；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。3.岗位操作及维护人员要认真执

8、行设备五定图表规定，并做好运行记录。4.管理人员要定期检查和不定期抽查五定图表执行情况，发现问题及时处理。5.岗位操作和巡查人员必须随时注意设备各部状况，发现问题及时报告和处理。(三)油的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使油脂变质，为保证油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换油脂。(四)设备新技术的应用与油品更新管理。1.运行组对生产设备油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2.油品的更新换代要列入年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新

9、前必须对油具、油箱、管路进行清洗。2）、液压班长岗位职责：1、服从领导安排，全面负责本范围内各项工作。严格执行公司及车间下达的各项考核责任制及规章制度，并组织本范围内人员进行学习落实。2、根据巡查班反馈的信息，积极协调巡查班与维护班处理好方面出现的问题，做到快速反应。3、认真执行设备五定图表及设备更换周期表，定期检查和不定期抽查五定图表执行情况。根据工艺性的要求，做好可行的维护保养及技术革新工作方案，制定班内工作目标确保生产任务的完成。4、做好油（脂）的定期进行过滤分析和化验工作，做好油品的更新换代年度工作计划。5、监督好本段内人员劳动纪律、并作好考勤表，根据考核制度，制定出相应的考核责任制，

10、作到公平、公正、公开、合理的工资考核，可根据实际情况进行人员调整、替班或提出申请人员。6、负责及液压班组所辖设备备品备件质量监督，参与设备事故的分析与鉴定，班内公用工具和消耗品领用工作。3）、组长岗位职责直接对班长负责，积极配合好相关工作（如开机率、安全、现场、质量、消耗、人员管理等工作），坚决落实公司、车间与工段的相关规章制度，以及考核标准，做好组内考核工作，具体工作如下：1、负责全组人员的安全教育，提高全体人员的安全意识，每月、每日定期或不定期的进行安全现场自查。2、带领全组人员做好设备保养，维护管理工作。根据车间生产任务，结合组班实际情况，制定组内工作目标，修订考核标准，以完成生产任务。

11、3、根据维修办公室、段内的考核制度，制定出相应的考核责任制。做到公平、公正、公开、合理的工资考核，负责本组内人员的考核及工资的造发。4、对上级的安排的工作任务，要负责安排到人并监督落实到位。负责安排后三个班活路安排，并填写记录。5、负责组内质量事故的落实，安排人员进行质量跟踪和控制，将损失控制在最低，并监督责任人的质量记录填写。6、负责组内备品备件申报计划的审批补充工作，件的验收工作。7、负责组内备品备件和消耗品领用的审批工作，并监督新领备品备对本组的经费进行分析和控制。8、监督控制好本组人员的劳动纪律，并做好考核落实工作。9、保证组内开机率，时刻掌握设备运行情况，及时安排、组织人员处理好各种

12、突发事故。做到重点部位重点监控，并根据设备运行情况作出断纸、冲洗、意外停机、月底停机检修计划。10、调解好组内人员及组与组之间的关系，并积极主动的组织人员参加厂部、车间组织的各种活动及其他工作，并保证圆满完成任务。11、负责监督落实组内公用工具维护、保养、申报管理工作，以及库房的管理。4)、液压、气路维护岗位职责1、每天作好日常设备巡回检查记录，根据设备实际运行状态作好即时性、计划性、周期性检修计划。2、保管好设备工（器）具，经常检查，定期清洗，保持工具完整、清洁。3、人员应按时巡回检查，注意各点有否漏失、异常变化发现问题及时处理。4、要经常检查设备的油位、油压、温度及油泵输送量，发现问题及时

13、处理。5、要经常检查气动设备的气压、温度及流量，发现问题及时处理。6、贯彻执行设备的五定制度，做到工作职责分明。6.1定点：根据设备的部位和点的位置及数量，进行加油或换油。熟悉每台设备的结构和方法，掌握设备部位的数量（包括油点、油面、油槽、油构、油标、油箱等）。6.2定量:按规定数量加足油.在保证良好的基础上,本着节约用油的原则,根据油箱和各点用油量加油。6.3定时:按各部位规定时间加油,并根据换油周期进行清洗换油.6.4定人:每台设备、每个部位加油、换油都落实到具体人员，人员必须对自己所有专责设备的部位、油品、换油周期、油量等做到心中有数。6.5定质:油品的质量必须经过检验符合国家标准,时必

14、须使用规定油品,清洗换油时,要保证清洗质量,器具保持清洁,设备上各种装置要完整、防止尘土、铁屑、粉末、水、浆等落入。7、悉各液压、气动系统原理，根据实际设备运行状态作好工艺性、技改性、缺陷性改造工作。给正常操作保驾护航。8、根据设备运行状态、设备周期更换记录、库房储备情况、作好备品配件申报计划，达到合理贮备定额、以确保开机率。9、根据液压设备更换周期，油品定期过滤、更换标准，作好定期的设备维护。5）、工具专责人（兼职）职责工具专责人主要负责工具的管理以及在编备件计划的提供与落实,具体如下:1、库中所有工具建立详实正规的保管帐目，按照机修办公室控制物品出、入库制度，负责机修专用工具的借领和保管以

15、及对个人维修工具进行检查和监督；2、保持工具库清洁物具整齐，各类物品必须按照其规定位置有序、分类存放；3、随时提供正式帐目，现有工具清单、现有备件清单、需修工具清单、借出工具清单、已损坏工具清单等，所有物品工具与帐目相符；4、随时对保管的工具进行平衡，提出在编备件的常规计划及计划外计划，并将每次计划的落实情况汇报机修办公室。5、工具管理范围内的其他工作。6）、库房管理员（兼职）职责1、每天对库房进行认真清扫，保持干净无灰尘，无赃物。2、每天上班后、下班前对所有库房门锁和内部物品进行巡视检查，发现异常情况及时报告。3、对进库、出库的备件认真做好帐本的登记工作。4、经常检查、保养设备，做到帐、卡、

16、物一致。5、对没有领导批准，不是领料人的备件按规定严格把关，不得出库。6、做好库房消防安全工作，保证安全设施完好无损，防止出现事故。7、对库房内备件分类设置，并保证出库方便。8、认真交接班，做好库房钥匙的安全管理工作。9、积极完成领导安排的其他工作。7）、值班人员岗位职责：1、对在线设备根据设备点检表所列内容进行检查，发现设备存在或潜在的隐患作好巡查记录，给检修提供第一手资料。2、收集在线设备实际运行数据，并作好记录。3、检查设备的正常操作与运转状态。4、出现设备问题，第一个到达现场，并能果断处理。5、负责在线设备跑、冒、滴、漏的处理，确实较难处理及时汇报。6、参与意外、即时性、计划停机检修。

17、（二）、考核范围：人员：液压、气动全体人员。内容：产量、质量、经费、备品配件、设备巡查、安全、现场、劳动纪律、值班情况、工作落实。（三）、考核各项比例：考核人员组长专责人产量(%)2626质量(%)3030经费(%)55备品配件(%)55设备巡查(%)66安全(%)88现场(%)66纪律(%)55值班(%)55工作落实(%)44（四）、考核人：产量：质量：备品配件：设备巡查：经费管理：工具管理：安全：现场：劳动纪律：值班情况：工作落实：汇总协调：（五）、考核要求：此考核每天统计、公布一次。当天下午18：00公布前一天的考核。质量为前两天的考核。设备巡查、安全、现场、劳动纪律每天检查一次。1、每

18、天早7:00核内容评分填写完毕，交汇总人员。2、每天早9:00写完毕转交汇总人员。3、每天早10:00总人员。4、每天早10:00总人员。5、每天早10:00转交汇总人员。6、每天早10:00由值班人员将维修车间管理人员考核表中值班情况考由组长将值班人员的值班情况考核内容评分填写完毕，转前安全、现场、劳动纪律考核人将前一天考核内容评分填前产量考核人将前一天产量考核内容评分填写完毕转交汇前质量考核人将前三天质量考核内容评分填写完毕转交汇前设备巡回考核人将前天设备巡回考核内容评分填写完毕前经费考核人将前天经费考核内容评分填写完毕转交汇总人员。7、每天早10:00前库房、工具考核人将前天库房、工具考

19、核内容评分填写完毕转交汇总人员。8、每天16:00前汇总人员将维修车间管理人员考核表交给维修主任。注：以上考核均按当日计算，月底汇总。三、运行工序液压班考核方案细则维修工段考核方案细则包括：1、产量（开机率）考核方案、2、质量考核方案、3、安全考核方案、4、现场考核方案、5、劳动纪律考核方案、6、值班情况考核方案、7、交接班考核方案、8、工作落实考核方案、9、备品配件考核方案、10、经费考核方案、11、工资分配方案、12、设备考核方案、13、技术资料考核方案、14、维修工具考核方案。共计十四部分。第一部分产量（开机率）考核方案一、考核办法对液压、气动人员考核停机时间。（抄七纸机需停机时间2.5

20、小时/月；分切机60分钟，切纸机80分钟，超压40分钟）二、记分标准：1、液压、人员考核：计算方法：产量奖罚=实得奖罚人员系数系数产量积分=产量分数+实际产量人员系数系数系数：1、停机时间在2、停机时间在3、停机时间在4、停机时间在0.5小时之内2.5系数1小时之内2.0系数1.5小时之内1.0系数。2小时之外没有系数。三、考核标准：维修工段人员考核停机时间，奖罚标准。1、液压维修奖罚金额的59%。2、维修奖罚金额的41%。注：在一个月内连续发生责任事故的责任人下岗待业三个月。四、罚则组长个人影响产量扣分按100%考核组长班组影响产量扣分分别按20%连带考核序号1234567891011121

21、314151617适应考核内容工段人为事故与责任事故由本组内全部负责开车无法处理的事故，而接班人或值班人提前发现问题而造成停机因设备隐患专责人没发现造成停机因其他工段造成的液压设备损坏，按AB工段分配时间。多个专业责任不明确的停机打浆纸机段开车无法处理的事故，而值班人提前发现问题。设备出现事故不填写事故报告，不总结经验教训因其他工段造成的设备损坏，按AB工段分配时间多个专业责任不明确的本班设备在本班内出现事故由责任组全部承担因机械原因造成的其他专业停机完全因值班不到位造成的事故由值班人当班全部承担开车期间发生事故，检查出来的隐患必须准备工作充分，不是当组专责的。人为事故与责任事故责任人完成段开

22、机无法处理的事故而接班人或值班人提前发现问题的因其他工段造成的设备损坏，按AB工段分配时间多个专业责任不明确的扣责任人专责人扣扣分20分/分钟，组长扣5分/分钟，组长扣6分/分钟，1.5分，接班人值班人各扣5分，责任人5分/分钟组长2分/分钟责任人扣6分/分钟，组长扣0.6分/分钟。按每分钟扣专责人4分，班长扣1.2分，班组长扣0.4分。组内承担50%扣组长30分，责任人50分当天值班组承担时间的1/3时间的1/5分配给当天值班组不是本组设备则承担1/3（填写交接班设备隐患记录的承担1/3的2/3），设备专责班承担2/3（填写交接班设备隐患记录的承担2/3的2/3）。AB工段分配的时间按第4条

23、分配。设备有问题，但值班人也存在不到位，专责组承担1/3，值班人承担2/3承担打条时间的1/5，未发现的承担1/3扣5分/分钟，班长扣1.5分责任人扣2.5分/分钟，组长扣1分责任人扣1.5分/分钟，组长扣0.6分/分钟每分钟扣责任人1分，组长扣0.4分第二部分质量考核方案一、考核办法1、对液压班考核降C等量。2、车间对本班考核以及车间质量检查内容。二、考核标准：考核各段计划B、C等品量。（所占比例为车间所给定量的71%，如有润滑总比例为99.05%）1、液压给定计划C等品0.6吨。2、最终以车间奖罚作为依据。注：1、具体造成质量降等的责任人，由班长、组长分析事故原因后指出。2、两组质量奖罚公

24、开：每吨钱数*本班造成吨数=本班质量罚款。两班罚款差额为奖罚款。三、罚则组长个人影响质量扣分按100%考核组长班组影响质量扣分分别按20%连带考核序号适应考核内容工段123456789101112131415打浆纸机设备完成段设备液压班全部设备出现设备运转不正常或损坏，值班人员未及时发现处理，造成质量损失发现设备损坏或不正常，接班人知道但接班的，出现的质量损失发现液压设备损坏或不正常，如不接班及时向上级汇报，后来出现的质量损失液压设备有故障反映给组长，而未安排处理的因液压设备损坏造成质量事故，因液压设备损坏造成质量事故，当时不能处理的事故设备出现损坏没有备件或备件不能用造成质量事故维修设备或更

25、换备件造成质量事故液体油漏油造成质量事故造成1吨以内的成纸降C等的或无证回抄的造成1吨以上、4吨以下成纸降C等的或无证回抄的，造成成纸降C等4吨以上或无证回抄的出现质量事故的责任人要及时对纸辊跟踪处理问题，尽量将质量损失降到最低限度，反馈纸病原因及数量，并取回纸样并填写质量记录在值班时应向纸机，卷取，超压，分切机，切纸机询问，有无质量异常情况，如发现及时处理，及时汇报，取样保留每月进行质量检查，如发现设备不正常或损坏特严重，影响产品质量的设备，扣分值班人员全部承担。由接班人承担30%，交班人承担20%，专责人承担50%，不对接班人进行处罚扣组长50分/次，造成损失班长承担当时能处理事故的由接班

26、人承担专责人承担30%，由值班人承担40%，专责人承担其余20%由段内承担。70%，40%，由专责人全部负责。如集体与办公室公认是特殊情况，专责人承担50%，其他损失集体共同承担（包括责任人）。两小时内全部由维修人员承担，两小时后值班人员没及时发现就按质量责任分解第一条规定处理值班人负责70%，专责人负责30%。扣160分。每吨按80%的质量罚款下罚责任人，其余20%责任人班组承担。责任人承担质量罚款的60%，另外加扣200分，另外40%由责任人组承担。违反一项，罚责任人扣100分违反一项扣100分，月底不享受质量奖。扣设备专责人100分，并发整改通知书，定期整改，对两次下发整改通知的设备隐患

27、不及时处理的，工段内收回专责。第三部分安全考核方案一、考核办法：根据每天车间及维修内部安全检查内容进行考核。20212223二、考核标准：在定期或不定期安全检查中，查出的安全隐患进行扣分。三、罚则组长个人影响安全扣分按班组影响安全扣分分别按序号适应100%考核30%连带考核考核内容范围1在工作出现危险必须做到服从领导，听从指挥，决不能我行我素，消极怠工2在明火工作时，一定要申请有关部门允许（以签字为准），同时作好防火工作，备好防火器材，在特殊区域设专人监护方可动用明火。3动用电焊气割必须有操作证或等级证书的人员才能进行操作，操作时穿劳保鞋，戴电焊手套4动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮机等

28、电动设备时必须配戴劳动防护用品、绝缘鞋5在操作吊装设备时，必须有操作证人员持证操作，必须符合“吊装操作规程”方可进行操作，并有专人指挥，严防人身事故发生6在计划停车或意外停机检修时，挂好安全牌，拉闸后方可进行工作7没有挂牌人的同意不准任何人私自取下安全牌。工作完毕后及时取下安全牌8标示牌不标准9安在重叠作业、高空作业时必须挂好明显标志牌，系好安全带（3米以上）必要时设专人监护10全特殊作业时，必须经有关部门批准（以签字为准），有良好的通风设备及安全防护工具。11事故易发区或危险部位必须有标识牌，每少1个12五有：轮有罩、轴有套、坑有栏、口有盖、孔有篦13电源起火，应急时通知有关人员，不能用水灭

29、火，应先切断电源，方可灭火。14使用电动设备没有电工接线私自接电源15乱动消防设备、备件16水冲电机、电柜、设备等17检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位时，必须有一人进行监护18一旦因违章操作而发生人身事故或设备事故，视事故后果轻重，对有关责任人进行严肃处理，19出现严重违章或造成人员伤害的轻微事故所管辖范围内出现一人次重伤事故，所管辖范围内出现一人次死亡事故，设备事故直接或间接损失在1.0万元以内的，或一般事故的设备事故直接或间接损失在1.05.0万元的，或中等事故的扣分违者下岗违者扣200分，备用防火器材不合格的扣200分。违反一项扣100分违反一项扣40分。违者扣100分，有证未

30、带者扣50分。违者扣100分违者扣100分50分/次违者扣300分。否则扣200分。100分/个300分/个违者下岗待业。500分/次500分/次500分/次违者扣100分。医药费由责任人自负，不上班没工资。班长扣200分；组长扣400分。责任人扣800分.组长扣6000分。责任人扣8000分.组长扣组长扣任人扣组长扣任人扣8000分。300分。责600分800分。责1000分.电气焊及操作24252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657设备事故直接或间接损失在5.0万元以上的，或重大事故的1、运转设备无防

31、护罩，2、有防护罩但没上3.防护罩不牢固设备运转时检修设备忽视安全，处理活路时存在安全隐患，所管责任部位存在安全隐患电动工具用完后必须及时拉闸电焊机应放在通风、无腐烂、无高温、无粉尘、无积水的环境中电焊机必须由电工接线、解线，接线柱之间不得相连，电焊机启动时电焊钳不准接触工件，调整电流应空载在露天作业时，应严防尘土、雨水等。焊接电流必须在规定范围内调节电焊机应有良好的接地线，电焊机移动或工作完后，必须及时切断电源特殊容器内作业时，必须经有关部门批准（以签字为准），有良好的通风设备及安全防护监护人。保证焊接电流设备和接线柱接触良好，电焊钳、电缆线、面罩和镜片应完整无损两接线头在工作是应放在干燥的

32、地方使用气割,氧气瓶与乙炔瓶在使用氧气乙炔时瓶应远离明火氧气乙炔禁止暴晒6米以外10米以外汽瓶气割工具无压力表或失灵橡胶圈表面有油漏气电汽焊工必须持证上岗，并办理动用明火手续及监护人，配备灭火器材，佩戴劳保用品，电缆线在经过走道、车道是必须有安全防护措施，以防挂断漏电伤人发现电焊机漏电，及时通知电工修理不了解焊割件内部是否安全不能焊割，不了解焊割现场周围环境不能焊割，盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗不能焊割，用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅的的未采取安全措施不能焊割有压力或密封的容器、管道不能焊割，焊割部位有易燃易爆品不能焊割，与其他相关联的部位，

33、在没有弄清其情况或明知存在危险性又未采取安全措施的不能焊割，焊割影响其他工种和设备安全时不能焊割，吊装作业时无证上岗的吊装作业时未带证件者组长扣1200分。责任人扣1600分.1.专责人扣200分2.扣100分3.扣40分，少螺丝扣20分。300分/次轻者扣重者扣一项扣否则扣否则扣否则扣否则扣违者扣违者扣否则扣50-100分。200-500分。20-50分。40分。40分。100分40分40分40分40分违者回家待业。否则扣违者扣违者扣违者扣违者扣200分。40分40分40分100分1000分/次300分/次50分/项违反一项扣40分。违者扣否则扣否则扣否则扣100分100分200分200分。

34、违者下岗。否则扣100分。违者下岗。违者下岗。违者扣100分。否则后果自负。300分/次100分/次吊装1值2班35859606162636465666768697071727374757677切割及电钻压力器吊装作业前没有检查吊装设备和吊装用具。超载吊装作业起重物下严禁站人吊装物上严禁有人吊物期间无人监护吊装时重物棱角与捆绑钢丝绳间未加衬垫的吊装禁止偏吊，起落要稳不服从工作安排，拖延怠工的对使用吊装工作的部门，态度蛮横、刁难的，酒后装卸操作违反易燃易爆物品装卸作业要求的，违章操作而产生的事故，机使用手电钻时，不准戴手套安装钻头应用钻夹钥匙，严禁用錾子敲打切割机、磨光机无防护罩用切割机磨东西磨

35、东西不开防火单或开防火单措施不当压力容器必须装设足够精确和可靠的压力表、流量计、液面计等测量装置，没有或损坏应通知仪表人员立即更换容压力容器装设安全泄压装置因装设不到位造成的损失压力容器安全泄压装置不合格每次扣除责任人20-50分/次，造成事故的，责任自负扣责任人50-100分扣40-80分/次扣40-80分/次300分/次扣10-20分/次否则扣200分/次扣责任人扣责任人扣责任人扣责任人50分/次20分/次300分/次50-300分/次，事故自负。由作业人员负责，根据情节轻重给予岗位待业、赔偿损失等处罚，直至上交公司、追究刑事责任。否则扣100分。否则扣100分。扣使用者、专责人各100扣

36、100扣100否则扣100分分分分A、B承担相应损失100分/项第四部分现场考核方案一、考核办法：根据每天车间及维修内部现场检查情况进行检查。二、考核范围：1、所有液压设备及附属设备。2、所有点。三、罚则：组长个人值班扣分按100%考核组长班组值班扣分分别按30%连带考核序号适应考核内容范围设备地面清洁无杂物积水，并保持每班清洁床铺整洁，门窗玻璃墙壁保持完好、清洁。鞋帽、衣物放置规正，否则扣否则扣否则扣扣分20分/处20分/处。20分/处。室工作室设备存放处4567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738设备运行现

37、场库房卫生不允许闲杂人员随便进入，不允许放置与维修工作无关的物品及部件如自行车、摩托车等没有人时及时上锁，无人必须灭灯值班室内暖气不按时关闭保持每班清理，列入交接范围内（包括门口）。地面清洁，无油污，无杂物，无积水室内放置备件、工具以及工具箱摆放整齐、清洁门窗玻璃墙壁保持清洁完好，不允许放置与维修工作无关的物品与部件，如自行车、摩托车等，工作室无人没有及时上锁或明灯者工作台上无维修后剩余杂物、油污地面清洁，无油污，无杂物，无积水，无常明灯现象设备备件以及箱子放置美观，整齐，存放设备上无尘土，无杂物，油桶放置整齐，无油污，杂物、尘土盖设备的网子或毛布保持干净，色调一致，设备存放处范围内的墙壁、柱

38、子保持清洁无油污、无尘土，设备存放处范围内的窗户玻璃保持完好、干净，损坏的由专责人负责换好，干完活后现场不清理，清理不彻底，造成不良影响。保持液压设备现场无维修后的杂物、油污，备件等，无跑冒滴漏，地面因液压设备漏油造成积水、油等设备有尘土、油污、浆、水等运行设备标示牌不清楚/无标示牌现场放置的易损件、设备备件要定点放置，不许乱仍乱放影响现场卫生，设备液压无绳捆索绑现象，由液压造成的污染现象，发现后必须采取恰当措施把问题解决，设备运行现场放置的工具、工具箱必须保持清洁，定专责人进行维护清理，每次检修后换下的备件，现场卫生要及时清理，车间门、窗、墙、柱等上乱画、油污、异色纸机升降门用后及时关闭。各

39、种管道要规范、水管、气管用后要盘好卫生区内无垃圾、麦草、棉纱、砖块、油污等，备品备件、易损件、标准件摆放要规整。室内地面、门窗玻璃保持完好干净，库房门口保持天天清理。不允许闲杂人员随便进入，不允许放置与维修工作无关的东西与部件，如自行车、摩托车等发现一次扣40分，否则扣20分/次。50分/次否则扣否则扣否则扣否则扣20分/处20分/处。20分/处。20分/处。发现一次扣40分，发现一次扣20分否则扣否则扣否则扣否则扣否则扣否则扣否则扣否则扣分别扣20分/处20分/处20分/处。20分/处。20分/处。20分/处20分/处20分/处40分/次；扣20分/次；扣200分/次否则扣40分/处。25分

40、/处10分/次10分/处，50分/处否则扣否则扣否则扣否则扣否则扣40分/处。40分/处。40分/处。40分/处。40分/处。25分/处否则扣10分/处25分/处否则扣否则扣否则扣否则扣10分/处。20分/处。20分/处。20分/处发现一次扣40分。其他3940414243班内或维修办公室检查出的问题外来参观期间，在现场方面给企业造成不良影响的乱拿损纸、木浆及其他原料地沟清出润换液压所属维修用品除黄胶带,使用其他胶带纸用到工作中第五部分劳动纪律考核方案扣当班组长30%。扣班长150分，扣责任人200分。30分/次20分/次100分/次一、考核办法：根据每天车间劳动纪律检查内容进行考核。二、罚则

41、组长个人劳动纪律扣分按100%考核组长班组劳动纪律扣分分别按20%连带考核序号适应考核内容范围1不准迟到，以办公室点名为准，23维修不准早退。不准无故旷工。456789101112131415161718192021222324每月第一次请假每月第二次请假及以后请假上班期间出去办事每人每月允许两次，班内设全勤奖每人200分，请假超过8小时换班超过16小时。私自替班、换班未经领导同意在厂区内行走必须按规定站好队不允许酒后上岗，疲劳上岗；在车间内吸烟者；上班期间搞不团结、不配合、打架斗殴对班组内危机、违章人员包庇态度粗暴、说脏话、辱骂他人对组人员态度粗暴、辱骂职工对内工作分配不公正、不合理上班期间

42、不穿工作服及标示牌上班期间工作服敞怀、袖口不紧上班期间电焊工不穿绝缘鞋上班期间不带安全牌损坏公物损坏公物损坏公物损坏公物100元以下者100-200元300-500元500元以上者开会期间违反会场纪律扣分迟到20分钟以内者扣10分，超20分钟每小时扣20分，每月超过三次者加倍处罚。不请假早退扣早走一小时扣违者岗位待业100分，请假、20分；10天，无正式手续按旷工处理，办理请假手续必须由当事人办理，不准捎假，否则按旷工处理本人考核分200分/班本人考核分100分/班每小时扣20分超过两次扣40分。扣除全勤奖（婚丧嫁娶、考试除外）扣除的全勤奖平均分配给全勤人员。20分/次否则扣10分/次。违者停

43、止工作扣1000分扣100-200分/次，重者下岗。扣100-200分/次，重者下岗。150分/次，扣班长100-200分/次，扣组长20分/次，扣40分/次扣20分/次扣20分/次扣10分/次扣200分扣300-500分，扣600-1000分按原价赔偿并扣2000分。扣50分/次2526272930313233343536373839404142434445464748存在问题或出现事故不向上级反映上级安排工作，反应不迅速，无应答各种记录必须填写规范、及时、不准有缺项、乱涂乱画、撕纪录，对考核表无异议未及时签名；有异议不签名，也不向班长说明原因上班期间带方便袋；上班期间吃零食断头停车或其他准

44、备不到位；造成不良影响；工段班内或与其他专业配合不到位；造成不好影响；工作不积极，车间内有事不能及时赶回上交书面材料或其他未按时上交设备出现事故没有及时修复；造成影响的；与有关人员发生争执受到上级表扬的员工对设备进行小改小革；见义勇为舍己救人提出合理化建议并被采纳的员工为液压班争得荣誉员工每三个月所有班长对员工评价一次前三名奖励学员违反以上制度对其老师进行发现在车间内有携带烟火者损坏公物，损人利己在车间外违纪人员在相关部门开具的罚款单三日内上交劳资处，与操作工联合搞欺骗扣责任人50分/次扣500分/次。否则扣20分/项。扣20分/次，扣20分/次。扣20分/个扣20分/次扣50分/次扣100分

45、/次。扣20-50分/次扣100分/次扣20-50分/次。扣20-50分/次。扣20-50分扣100-500分/次。扣20-50分/次。加50分/次，加100分/次。1000分/次加100分/次。加100分/次。第一名加100分，第二名加60分，第三名加40分50%考核。扣100分/次。500-1000分/次逾期不交着，加倍处罚。100分/次。第六部分值班情况考核方案一、考核办法：根据每天车间及维修内部值班记录内容进行考核。二、罚则：组长个人值班扣分按100%考核组长班组值班扣分分别按20%连带考核序号适应考核内容范围123维修工组长值班期间每查出一人次违纪组长值班期间每查出一项安全隐患、人员

46、违反安全操作规程的组长值班期间发现违纪未制止的一经查出扣分加10分加10分扣50分/次段维修工段456789101112131415161718192021222324252627282930组长值班期间，每查出一项新设备隐患，组长记录不按时填写组长记录填写不规范值班期间与操作工嬉戏打闹值班期间不准睡岗，值班期间设备发生事故而造成设备损坏，值班期间必须检查设备两次以上值班期间出现液压设备事故不处理或处理后不能正常运转损失的由值班人承担。不处理也不及时上报，造成操作不便操作人员或运行人员向值班人员反映情况未能处理也未上报无故不值班值班人及时填写设备巡回检查记录值班不到位第一次；事故严重者；三次下

47、岗待业。值班期间与操作工打架斗殴值班期间交班时没等接班人接班值班人离开岗位；接班人不能及时到达工作岗位的值班期间不穿工作服；衣衫不整影响车间形象；在电工屋化验室水泵房制浆打浆办公室等处静坐值班期间手中有常用工具、手电、听子值班期间擅离职守值班期间操作工或运行人员找不到值班人，值班期间发现干私活及与值班无关的事值班期间发现重大设备隐患要及时处理并上报领导，值班人在正常值班期间在一个岗位停留半小时以上。值班期间与操作工或其他专业不配合，造成不良影响值班期间操作工违反操作规程没有制止值班期间发生漏油值末班人员早上6：30必须通知其他人员起床清理现场卫生值班期间发现设备隐患或长期没人发现的问题轻微的严

48、重的扣10分/次扣10分/次发现一次扣50分发现一次扣500分加5分，加20分轻者值班人一次扣50-100分，重者扣200-500分，一月内出现两次者下岗待业。（根据标准考核）否则扣40分。扣100分/次。40分/次扣200分否则扣20分/次不真实扣10分/项。扣50-100分扣500-1000分/次发生一次直接下岗。扣100分/次扣100分/次。扣40分/次扣20分/次。20分/次否则扣20分/次。20分/次发现一次岗位待业7天。一次扣100分/次。否则扣值班人500分/次，严重者下岗。扣40分/次扣100-200分/次。扣100分，制止的加100分。扣值班人40分，严重者扣100分。否则一

49、次扣20分加100-200分/次，发现特大隐患加200-1000分/次。3132班内值班人员交接班20分钟内出现事故；接班后超过20分钟出现事故值班期间出现事故值班人不能第一个赶到出事现场交班人承担70%，接班人承担30%全由接班人承担（突发事故除外）40分/次第七部分交接班情况考核方案一、核办法：根据每天车间及维修内部交接班记录内容进行考核。二、罚则：组长个人交接班加、扣分按组长交接班加、扣分分别按序号适应100%考核20%连带考核考核内容1234567891011121314范围维修工段交接班记录不按要求填写漏填或未写清处理和未处理设备隐患在交接班时未认真仔细检查每台设备，交接班时没有在现

50、场交接交接班时发现开机能处理的设备隐患，接班人可拒绝接班，处理检修正常后方可签字接班，在交接时发现设备隐患及不正常问题，不及时汇报反映，如发现开机不能处理的设备隐患，交班人需将专用工具、备件、技术数据等相关物品交于接班人，如交班人未交，接班人未接如交班人未交班，未填写交接班记录，或设备有问题接班人要求处理，交班人未处理就下班，接班人发现设备有问题，要求交班人处理，如不处理，接班人必须上报领导接班人对所接设备运转情况、备件必须了如指掌，交接班人双方必须知道对方联系电话号码，交接范围内存放的备件存放不标准而影响现场，可拒绝接班，由交班人清理后方可接班，现场卫生范围内卫生不合格，接班人现场卫生区内存

51、在专责人备件而未清走，接班人可拒绝接班，如接班组长对交接班发现的问题玩忽职守不及时处理扣分每项扣20分，不填写记录者扣40分。一次扣20-40分。20分/次否则扣100-200分/次。责任人扣50-100分/次。各扣100分/次，出现事故责任由交班人承担70%，接班人承担30%。出现一次扣100-200分，造成严重后果的下岗。否则扣100分/次。否则扣接班人50-100分/次。否则扣20分。否则交班人扣60分，接班人扣40分。扣20-40分/次。接班人扣60分/次，备件专责人扣40分/次。扣50分/次第八部分工作落实情况考核方案一、考核办法：1、根据维修问题会签表的完成情况，对组长考核完成时间

52、及质量。2、根据办公室安排的临时事项，考核组长完成完成时间、完成质量和效果。3、根据办公室及车间在特殊情况下的工作安排，考核组长完成时间、完成质量和效果。4、根据涉及到其他工段的工作安排，考核组长完成时间、完成质量和效果。5、根据维修内部工段的工作安排，考核组长完成时间、质量和效果。6、根据职工反映情况考核组长的管理水平。二、考核标准：组长个人工作落实加扣分按100%考核组长班组工作落实加扣分分别按25%连带考核序号适应考核内容范围1234567891011121314151617181920212223会签表活路完成情况会签表活路按时、按质完成任务。会签表有客观原因未完成工作，并未造成损失。

53、会签表有客观原因未完成工作造成损失或影响生产会签表无客观原因未完成工作，未造成损失会签表无客观原因未完成工作，造成损失或影响生产的办公室工作安排临时工作安排工段间工作落实段内工作落实公司检查有客观原因未完成工作，安排有客观原因未完成工作，排无客观原因未完成工作，安排无客观原因未完成工作，排有客观原因未完成工作，安排有客观原因未完成工作，排无客观原因未完成工作，安排无客观原因未完成工作，排并未影响维修并影响维修安并未影响维修并影响维修安并未影响维修并影响维修安并未影响维修并影响维修安工段间可解决，但由车间解决的工段间难解决班长可解决，但由车间解决的工段内可解决，但职工联合到办公室反映部位管理问题

54、经查属实的工段内可解决，但职工联合到公司反映部位管理问题经查属实的工段内不可解决，又未上报，职工联合到车间反映部位管理问题经查属实的工段内不可解决，已上报，职工联合到车间反映部位管理问题经查属实的职工写信、电话或直接反映部位管理问题经查属实的根据计量处对车间检查的结果，维修按同等分值的10倍考核根据安全处对车间检查的结果，维修按同等分值的10倍考核根据设备处、电力仪表处对车间检查的结果，维修按同等分值的10倍考核扣分加20分/次扣20分/次扣100分/次扣150分/次扣250分/次扣20分/次扣50分/次扣50分/次扣100分/次扣20分/次扣50分/次扣50分/次扣100分/次扣50分/次扣

55、20分/次扣250分/次扣500分/次扣100分/次扣50分/次扣150分/次组长扣200%；组长扣200%；组长扣200%；242526272829对考核人的考核根据生产运营部对车间检查的结果，维修按同等分值的10倍考核，如扣分为个人造成，责任人全部承担不能按时完成考核工作，影响整体考核考核结果不真实被考核人得分完全相同（请假不算）表格中内容随意勾画、涂改，表格内容不完整，漏人漏项，部位造成的按同等分值的10倍对组长扣200%，扣20分扣50分扣20分/项扣5分/处扣10分/处第九部分备品配件及库房管理考核方案一、考核办法：1、根据备品配件使用情况进行考核。2、根据厂部、车间检查内容进行考核

56、。3、根据维修内部检查内容进行考核。二、考核标准：组长个人备件加扣分按100%考核组长班组备件加扣分分别按30%连带考核序号适应考核内容范围123456789101112备品备件的编报备品备件的催促所有备件的计划由机修专责人上报班长，组长于每月的5号、18号平衡上报计划管理员，计划管理员必须在每月8号、20号整理完毕，交班长审批后上交办公室随意报加急计划专责人、组长、计划管理员交计划时必须写明规格型号、报量、使用数量、使用部位、申报人、库存量（库存量必须属实，报量不能超过库存最高定额）上报数量要符合实际有多报或少报者。所报备件型号、规格、数量如有差错，根据情节上报计划没有被维修办公室或车间批准

57、的，及时反馈给专责人，上报计划专责人必须及时到供应部门催促，如计划到设备供应后5天内专责人没去催促，经过催促超过半年没来的备件，必须上找供应各部门，包括分管厂长、处长，并及时上报维修各级领导包括维修办公室设备发生事故因无备件虽未造成损失，但造成不良影响，设备出现重大事故而没有备件，专责人不准下班，及时与供应部门协商解决，设备损坏而没有备件，扣分晚报一天扣组长40分每晚交一天扣40分40分/次经查不属实扣专责人40分，如少一项扣20分。扣40分扣2-5分/项否则扣计划员4分/项。专责人扣40分。否则扣100分扣100分，造成损失由专责人和备件负责人承担。否则扣200分。扣专责人200-500分，

58、有备件专责人不知道扣100分，严重者下岗待业。库房管理1314151617181920212223242526272829303132333435根据实际情况因报计划不及时出现事故由专责人负责，报计划后应催来而没催到备件，上班期间库房管理员离开要随时落锁，违反本规定发现一次扣责任人各库房钥匙必须在办公室备用，库房锁损坏后必须立即换新并在办公室备备案未经办公室批准私自毁坏库房锁库管人员下班后必须把库房钥匙交当班负责人当班负责人持库房钥匙不负责任库房管理员必须整洁、次序、完全保存物资采购计划，丢失计划，使物资不能及时入库仓库必须对入库物资的数量、品种、规格、产地认真进行验收，失误的仓库验收时发现有

59、盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理，应立即向设备管理员汇报，以便及时协调处理。违反本规定物资验收入库后，及时填写货物收到记录、编号建账，以备验收，违反本规定，每发现一次.严格执行物资存放的分区分类、四号定位、立牌立卡、五五摆放的标准要求，违反规定分类不清，出现混乱；定位不准，出现错乱；无牌无卡，标识错误；不五五摆放，混乱不整齐的备件入库不按要求放置的备件位置变动后未通知管理员易燃易爆物品未按其存放要求进行存放的，视情节违反规定库存物资出现丢失、损坏、变质的视丢失、损坏、变质的原因及损失程度对责任人库房管理员不能随时掌握物资的储备定额及供、需、耗、存的情况，出现物资缺货或

60、积压的视其缺货或积压的原因及损失程度责任人一经发现、查证有在物资保管维护及发放出库过程中使物资外流、亏空；在物资验收入库过程中以少充多，以坏充好的损害公司利益的行为，库房管理员库房管理人员每月25日前将备件使用情况报送办公室清理库房时各组不积极配合所有备品备件不允许私自存放，如出现事故找不到备件，设备原有备件由于专责人保管不当造成丢失，由于专责人保管备件不善造成损坏，专责人占40%。考核分数10分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业。否则扣组长40分/次否则扣组长20分/次扣当事人100分/次否则扣责任人20分/次扣责任人50分/次发现一次罚扣分数1分/页，累计二次扣3分/页扣责任人1050分