QC七大手法(含新)ppt课件

1、新QC七大手法-质量管理 张辉为什么工厂质量管理不尽人意？何謂品質Quality？概 述QC品管七大手法培训课程1、QC品管七大手法的定义； 2、QC品管七大手法运用关系；QC 七手法讲义 1) 运用QC技法是一种手段,目的是管理现场. 2)在QC运用技法之前,先研讨以下一些现场的事情. 3. 运用QC技法的目的供应作成一定质量时需求的部品,资料.制造适当良品的部品和资料人,设备,工具经过作业方法作出更可靠的质量,更低廉的,更平安的,轻松的作业出来.作出质量的结果,作出废品或半废品.产品要是良品.作 业投入产出规格,基准 什么样的质量 靠什么方法作出来?制造工程构造的分析培训教材从事质量管理任

2、务,他应知道,在他身边有七个最忠实的同伴。 他们随时听候他的调遣。QC 七手法讲义层别法检查表柏拉图陈列图特性要因图鱼骨图直方图分布图控制图 QC七大手法培训教材QC 七手法讲义别名：层别法功能：将不同类型的数据按其不同的目的进展分类，从而 找出其内在的统计规律层别法 定义 按照影响质量的各个要素分别搜集数据、资料，以寻觅其间的差别，而针对差别加以改善的方法。层别法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进展分门别类并归纳统计。层别法是质量管理手法中最根本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代阅历主义，也是其他质量管理手法的根底。培训教材QC 七手法讲义01020304050601 Lot中的

3、不良数直方图全部n= 26512345678010203040123467805A 班n= 1 Lot中的不良数010203040123467805B 班n= 1281 Lot中的不良数培训教材QC 七手法讲义 记录用检查表记录数据用的记录用纸， 看出数据在哪一个工程上. 点检用检查表对确认事情有所协助，能预防事故或错误发生. 检查表分为记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表将数据分成几个工程后表示在一个表或图上点检用检查表用来陈列希望确认的工程的表.别名：核对表、调查表、分析表功能：对数据进展整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计任务检查表定义特点 记录用检查表记录数据用的记录用纸，

4、 看出数据在哪一个工程上. 点检用检查表对确认事情有所协助，能预防事故或错误发生.培训教材QC 七手法讲义制造方法数据和分类工程的关系等于因果图当中的特性和重要缘由的关系.1.确定运用的数据和工程.运用表格可以采取很多分类工程运用图可以清楚地表示位置.2.决议记录的格式3.记录Data并表示成次数运用 等，可以在一张检查表上记入很多种Data. 记录用检查表的方法4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的 步 骤 内 容培训教材QC 七手法讲义 例调查不合格品工程时运用修缮的种类泄 漏拧 螺 丝标签位置脱漏保证书清扫脏物其 它合 计3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合 计19

5、23363381012916182015116991312运用料想能够发生的工程制成表格，发生不良时记录，可知不良发生的倾向培训教材QC 七手法讲义 例调查 工程中出现质量特性有关的分布形状时运用按给定的范围调查包含在其中的数据数量组号组界中心值标志F次数1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211培训教材QC 七手法讲义制造方法点检用检查表的方法必需进展点检的工程，尽能够以单个机器，工程，人员分开指定1.确定运用的分类工程.

6、罗列必需点检的工程，并留有记录栏.有顺序要求时应阐明顺序2.决议记录的格式3.进展点检并记录运用 等，可以在一张检查表上记入很多种Data. 4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的 步 骤 内 容培训教材 QC 七手法讲义为了防止不良，事故，确保平安而运用.例设备检查表的检查运用是设备保养的根底。检查工程标 准1234567891011121331压力5.57KG/CM油温T90C油位油镜中线储气罐压力5.57KG/CM枯燥温度T50C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：正常异常空压机运转检查表检查人异常处置.培训教材QC 七手法讲义问题：制造设备、夹具点检表。设备阐明书

7、中要求： 不得漏气、漏油 夹具与设备不得破损、移位、零落、旋转 线路不得破损划伤 旋转部位要坚持冷却，不得有摩擦 设备有注油标志月，周，日 培训教材QC 七手法讲义 根据归集得数据，以不良缘由、不良情况发生的景象，有系统地加 以工程层别分类，计算出各工程别所产生数据如不良率、损失金 额及所占的比例，在按照大小依次顺序陈列并进性累加计值而构成的图形。别名：陈列图、 Pareto图功能：识别少数关键要素，优先采取处理措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析柏拉图定义特点1计算简单2一眼能看到改善点，决议问题比较容易3从视觉上能觉得问题的大小，故有相当的压服力，也可以决议在 短期内处理的工程培训

8、教材QC 七手法讲义按结果分类：不良工程、场所、工程、时间按缘由分类：人、机、料、法、环1.确定运用的分类工程.2.确定搜集搜集时间范围3.将分类工程数据整理 数据大小顺序陈列工程 影响小的工程合并到其他项 计算各项的百分比和累计百分比步 骤 内 容制造方法1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 计日期工程计序号 工程 数量 累计数 培训教材QC 七手法讲义4.建立坐标轴 纵轴记录数据 横轴记录分类工程5.作成柱状图步 骤 内 容制造方法件数工程50-40-30-20-10-100% -50%ABCDEF6.累计量以折线画出 以右坐标轴顶点为100% 将右坐标轴以0100%均分7.

9、记录数据的时间、记录者、 目的的工程培训教材QC 七手法讲义留意事项1.纵轴左侧轴最好以金额表示。 由于绘图的目的是为了找出影响本钱最大项。柏拉图绘制本卷须知：镀铬不良裂纹底面皱纹脱皮水洗不良其他不良个数不良工程500 -400 -300 -200 -100 -裂纹底面皱纹脱皮镀铬不良水洗不良其他不良个数不良工程20 -15 -10 - 5 -不良个数陈列图不良金额陈列图2.其他项无论次数或金额为多少，应放于最右侧。培训教材QC 七手法讲义运用时机1.在掌握真正的问题时运用。 即使分类工程较多，但主要影响都来自23个工程，为改善问题，对 这些进展重点处置A设备B设备C设备D设备E设备其他时间工

10、程200 -150 -100 - 50 -例：作业时间陈列图什么地方有问题？培训教材QC 七手法讲义运用时机2.在调查不良或缺点缘由时运用。 按结果分类：不良工程、场所、工程 按缘由分类：机器不同、作业者不同、原资料不同、作业方法不同的 分类结果，抓住问题点找出对策并制造缘由别的陈列图ABCDA培训教材QC 七手法讲义运用时机3.为确认改善效果时运用。ABCDEABCDE对策前对策后培训教材QC 七手法讲义适用对象这样的数据可用于陈列图。 1 质 量2 时 间3 成 本4 安 全5 营 业.不良品的发生数，损失金额.不良品的发生数，.损失金额 消费者的索赔件数， 维修件数，损失金额.所用作业的

11、工时 单个工程别，单位作业别缺点时间启动时间 机器安装类的组装品的要素别组装品的部品商品别的单价营业所别，个人别单价灾祸件数车间别，工种别，人体部位别商品销售数，销售金额各不良工程别，发生场所别，发生工程别各机械安装别，作业者别，作业者，原料副资材别，作业方法别月、年、地域、种类类型统计数据工程区分培训教材QC 七手法讲义50100%100501502000作业员常不在作业员技术缺乏原料品质欠佳机器缺点作业流程不当其他不良个数培训教材QC 七手法讲义例1.一周内某食品公司质量部接到消费者的赞扬，并记录如下。 请按照柏拉图绘制方法，制出柏拉图，从图中能否发现造本钱周客诉的主要缘由是哪些？能否找出

12、主要缘由。 日期周一周二周三周四周五周六周日工程口感不好65587包装不良109149101415分量轻2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227培训教材 因果图能清楚的表现出影响产质量量的诸要素间的关系，使人们一目了然，便于采取措施.因果图是找出问题的改善线索的方法 一个问题的特性结果遭到一些要因缘由的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型外形好像鱼骨，又叫鱼骨图。 “某项结果的构成，必有其缘由，应设法利用图解的方法找出缘由。 最早提出这种缘由与结果的对应关系实际为日本品管巨匠石川磬博士，

13、又称为“石川图。QC 七手法讲义别名：石川图、鱼骨图功能：分析问题能够的缘由，或影响产质量量的各种要素用途：分析缘由或影响要素，加以控制因果图定义特点培训教材QC 七手法讲义问题点： 不良率、回修率、客户赞扬、尺寸不符、外观不良等。期望效果：任务场所干净、平安、消费效率、质量提升等。这结果到底是什么缘由呵斥的？制造方法1.明确决议问题点和期望效果的特性小组成员：以410人组成，成员不受级别限制。绘图工具：图纸、彩笔两支。2.组成小组及绘图工具3.绘制鱼骨图的骨架大骨在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处阐明特性。特性培训教材QC 七手法讲义这结果到底是什么缘由呵斥的？制造方法缘由4M1E：

14、人MEN、机MACHINE、料MATERIAL、 法METHOD和环境ENVIROMENT。绘制中骨时，普通与大骨成60。大箭头反向时称为对策图4.将大的缘由画于中骨上，并以圈起特性料环人机法丈量培训教材QC 七手法讲义这结果到底是什么缘由呵斥的？制造方法运用头脑风暴，寻觅中小要因，普通以35个为宜。将各个要因绘制于中骨上，小缘由普通与中骨成60。5.讨论大缘由的缘由头脑风暴Brain Storming特性法人机其他料丈量培训教材QC 七手法讲义定义： 指利用集体思索，使思想 相互激荡产生连锁反响， 以引导创作性思索的方法。目的： 运用集体的智慧，发扬集 体的力量。四原那么： 制止批判他人 允

15、许异想天开 意见愈多愈好 摈弃尊卑贵贱的观念头脑风暴Brain Storming实施方法：如何开好会主席应履行的本卷须知： 不要“一言堂； 不要延迟会议时间； 指定专人记录； 不比较两人意见孰好孰坏； 留意不讲话的人，让其发表意见； 随时烘托气氛。出席会议人员应留意的事项： 准时参与会议； 不作人身攻击； 不提出笼统的实际； 不能不听他人的发言。 只顾本人发言； 不能有不真实的说辞； 意见不能违背公司的整体目的。培训教材QC 七手法讲义制造方法将所搜集的要因，由参与讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标志，画单圈。6.要因的讨论 确定出最重要的最大要因，同时再作出标志，画双圈。7

16、.确定的要因再讨论 未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处置。8.作出完成的因果图培训教材QC 七手法讲义别名：散点图、相关图功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关散点图定义 为了掌握两种特性之间的关系，运用横纵轴上的两种数据在对应的点上表示数据所构成的图形即是散点图。可经过这种图形了解两个变量之间的关系的整体轮廓目的经过对应的两种数据的分布形状，掌握相应数据见有无相互关系，在有相互关系时，为了将某些特性值方于规格范围内调查以何值来调整要因时运用此图培训教材QC 七手法讲义制造方法散点图制造方法NO. 顺 序 内容124记录数据的时间、记录者、目的的工程3作成数

17、据表格搜集30对以上数据做出图形坐标轴给数据打点，数据重合时用 表示加磺时间X与橡胶延伸率Y 加磺时间X 与橡胶延伸率Y 样品序号延伸率%707580908070反映温度。培训教材QC 七手法讲义相关性判别1. 散点图察看方法简易判别法区分 点的分布形状 备注a当X添加Y也有添加的趋势, 这就是正相关b当X添加,但Y有明显减少的倾向. 这叫负相关 对X快速管理可以管理Yc当X添加Y也添加,但添加的趋势 不明显.这就是正弱相关d当X添加而Y出现减少的趋势, 但趋势不明显,这叫负弱相关 有必要找出除X以外的要因进展管理正相关.正弱相关不相关负弱相关.负相关.XY。XY。e 当X与Y没有任何关系,

18、这叫 不相关. 找出非X要因进展管理abXY。XY。cdY.培训教材QC 七手法讲义%908070收获率反映温度顺序2的中心线顺序1的中心线顺序2的中心线顺序2的中心线斜线顺序1的中心线培训教材QC 七手法讲义别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规那么性，尤其是中心值和分布情况直方图定义 为了掌握了解长度、分量、时间等可丈量的计量值数据的分布形状而表现出的图形，制造直方图可将数据难以表现的整体形状简化，使之简单易懂。同时将平均和分布的大体形状及大小简单表现出来。术语组： 直方图的每一个柱子叫做组.组 距：显示柱子的宽度.边境值: 柱子与柱子接触处的数值.一个组 有2个与两侧接触的边境值.中心值

19、: 每个组的中心值.频 数: 从属于每个阶的数值的个数,频数 是表示柱子的面积.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 频数Fan Motor内径尺寸N = 120 5月12日 5月14日培训教材QC 七手法讲义制造方法NO.顺 序内 容1 搜集计量值的数据，总数为N N100最正确.2 找最大值(L)和最小值(S). 计算全距R=L-S3 决议组距(h). h=RC C=815 将总数区分为几个组后,求在各组中的最大值和最小值,然后再求全体的最大值和最小值,这样做比较容易把组距(h)设为测定的最小单位的整数倍.表中 N=120 表中L与S是每组内的极大值和极小值 L=1

20、1.8g S=8.0g将数据记于表中L-S1011.8-8.00.38=10=丈量的的最小单位是0.1 ,同时最好把阶的幅度定为0.1的整数倍0.3,0.4,0.5为好.h=0.5的时,阶的数为9 培训教材QC 七手法讲义NO.顺 序内 容4. 确定阶的界限 最小组下组界值 =S-最小丈量单位/2-组距/2 最小组上组界值 =最小组下组界值+组距 最小二组下组界值 =最小组上组界值7.65 8.15 8.15 8.658.65 . h中心值最小值8.0 8.15阶的边境 7.65阶的边境测定单位是0.1其1/2为0.055. 作成频数表, 把数据记录各组内。 数据按顺序读完以后,检查表里 检查

21、标志后，确认频数的合计与 N能否一致。 中心值=(上组界+下组界)/28.15 - 7.652+ 7.65 = 7.90阶的号码阶 的 边 界中心值1234567897.65 8.158.15 8.658.65 9.159.15 9.659.65 10.1510.15 10.6510.65 11.1511.15 11.6511.65 12.157.98.48.99.49.910.410.911.411.9 1101030281718 5 1频数 120Check Mark表 6 - 5 频数表Air Conditioner Motor Cap尺寸的例合 计培训教材QC 七手法讲义NO.顺 序内

22、 容6. 在坐标纸上,横轴上标志组的边境 刻度,竖轴上表示频数 .在空白 处写下日期和总数N.302010 08.0 9.0 10.0 11.0 12.0 频数N = 120 5月12日 5月14日Air Conditioner Fan Motor内径尺寸培训教材QC 七手法讲义作直方图31831531230930630342321规格下限302有一点明白了。68101214规格上限318培训教材QC 七手法讲义运用方法直方图的形状与察看方法称号 ，形状形状的阐明Check Point备 注a) 对称型b) 锯齿型 (c) 歪斜形频数在中心附近，离中心越远逐渐减少，左右对称.普通表达的外形.频

23、数隔一个区间减少，外形为锯齿形.确认画直方图时阶的幅是数据的整数倍或丈量者读刻度的方法能否有问题.这时根据分层的方法将全部的分布分为几种分布.直方图的平均值分布的中心向左侧倾斜，频数在左侧稍有点急，右侧缓慢减少.非左右对称.这个形状的直方图是工具的加速磨损而影响的尺寸或单位受某些制约条件时假设纯度接近100%时可以思索以上几个方面，只需系数值不良数，不良率，缺陷数，事故，故障件数等的情况没有这样的分布.培训教材QC 七手法讲义称号 形状形状的阐明Check Point备 注(d) 峭壁形直方图的平均值分布的中心极端性的向坐右侧倾斜，频数右左侧比较大，右侧缓慢减少，左右非对称型.它是单侧末端和两

24、侧末端的分布，这种分布进行全部检查挑选并除去规格外的不良品时发生.经过全数挑选构成这种外形时需求提高工程才干或规格的再分析.e) 高原型( f ) 驼峰型 ( g ) 漏图形各区间包含的频数，没有多少变化构成高原状.平均值多少不一样的分布混在一同时显示的形状，作一个分层的直方图比较一下.作一个分层的直方图比较一下分步的中心附近频数少左右隆起.像两座山的分布可以认为假设不同的机器做的产品或不同资料运用不同作业者等情况.这时有必要把数据分类或矫正经过分层重新做一下直方图可明确两个分布的差.左右对称型的直方图的右侧末端或左侧末端有一个脱离的小岛.由于原资料的变化或工程的变化而构成的形状而运用少量异质

25、材料工程的条件有错时出现此类情况.清查发生缘由即可掌握改善方法.培训教材QC 七手法讲义别名：控制图、控制图，是QC7工具的中心原理：产质量量是具有变异的 产质量量的变异具有统计学规律性 质量变异缘由分偶尔缘由和异常缘由 目的：查找异因，加以消除控制图定义 管理图是用来区分异常缘由引起的动摇、或是由过程固有的随机缘由引起的偶尔动摇的一种工具。偶尔动摇普通在估计的界限内随机反复，是一种正常动摇；而异常动摇那么阐明需求对其影响要素加以判别、调查、并使之处于受控形状。 管理图建立在数理统计学根底上，利用有效数据建立上下控制界限。假设该过程不受异常缘由影响，那么，进一步得到的数据将不会超出控制界限。反

26、之亦然。作用1在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程能否处于统计控制形状2在质量控制方面，可以用来确定过程需求调整还是坚持3在质量改良方面，可以用来确认过程能否得到了改良培训教材QC 七手法讲义分类两类控制图类别称号符号特点适用场所中心线控制界限线计量值控制图平均值 极差控制图X RX RX RM中位数 极差控制图单值 挪动差控制图平均值 规范偏向控制图X S最常用，判别工序能否正常的效果好，但计算任务量大适用于产品批量较大的工序=RXXRXRMXS计算简便，但效果较差适用于产品批量较大的工序简便省事，及时判别工序形状。但不易发现分布中心的变化因各种缘由每次只能搜集一个数据或希望尽快

27、发现并消除异常要素D4RXX + 2.659 RM=X + A2RD3RUCL=X - A2RLCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=3.267LCL不思索UCL=LCL=UCL=LCL=X+ M3A2R- M3A2RD4RD3RRMX + 2.659 RM=X + 3S= X - 3S正态分布培训教材QC 七手法讲义类别称号符号特点适用场所中心线控制界限线记数值控制图不合格品数控制图缺陷数控制图单位缺陷数控制图较常用，计算简便操作工人易于了解样本容量相等PN计算量大，控制线凹凸不平简便省事，及时判别工序形状。但不易发现分布中心的变化UCL=LCL=不合

28、格品率控制图PNPCU样本容量不等计算量大，控制线凹凸不平样本容量相等样本容量不等P +3PN1-PP - 3PN1-PPUCUCL=LCL=P +3P 1-PP - 3P 1-PNNUCL=LCL=U +3UU - 3NUNUCL=LCL=C +3CC - 3C二项分布泊松分布培训教材QC 七手法讲义运用步骤1.选取需控制的质量特性2.选择适宜的控制图种类3.确定样本容量和抽样间隔4.搜集记录20-30个样本数据 或用以前的数据 5.计算样本统计量6.计算控制界限7.画控制图并标出各统计量8.研讨控制界限外的点和控 制界限内陈列非随机的点 及标明异常缘由的形状9.决议下一步行动1计量值或记数

29、值2群的大小是否大于13不良或是缺陷3样本大小是否一致4中心值是平均值还是中位值记数值记数值N大于1N等于1X RX RX RMX SPNPCU选择管理图流程图培训教材QC 七手法讲义例：某公司新安装的一台产品装填机。该机器每次可将 5000 g 的产品装入固定容器。 技术要求 5000 501.选取需控制的质量特性 多装量为研讨并控制的重要质量特性 2.选择适宜的控制图种类 多装量为计量值特性值， 选 XBARR控制图 3.确定样本容量和抽样间隔 1小时抽取一个样本, N=5 4.搜集记录数据 设计记录表 ，记录 25 组数据5.计算样本统计量 XBAR， R6.计算控制界限 中心值CL=2

30、9.86 XBAR图 上管理界限=29.86+0.577*27.44=45.69 下管理界限=29.86-0.577*27.44 =14.03 中心值CL=27.44 R 图 上管理界限=2.115*27.44=58.04 下管理界限=0*27.44=07.画控制图 确定坐标，画入控制线 XBAR，R 描点， 察看点的陈列，发现异常作标志步骤 内 容培训教材QC 七手法讲义培训教材QC 七手法讲义培训教材新 QC7 工具 KJ法关联图系统图矩阵图PDPC法箭条图矩阵数据分析法一.KJ法一、定义KJ法为日本川喜田二郎所开发，针对未来未知的、未曾阅历过的、混沌不明的问题或事项，用言语资料来掌握，再

31、依其相互间之亲和性关系作成图型，以阐明其关连及问题处理之一种方法，有称之为亲和图法者。二、功用1.可掌握问题的重点,并提出改善对策2.是一种发明性思索法3.可用于市场之调查及预测4.可用于企业方针方策之制定及推展5.可用于企业问题点之诊断及改善6.可用于研讨开发、效率的提高7.可用于现场问题点之掌握8.可用于CWQC、TQM之推展一.KJ法三、做法1.决议主题2.言语资料之搜集3.资料卡片化4.卡片编组5.作成KJ图6.文章化7.报告作成一.KJ法四、表示图 相互因果 因果一.KJ法五、系统例图标题：订货错误之降低订货错误降低任务规范化留意订货要领认识客户产品代号明确任务分配资料建档客户资料搜

32、集档案编号分门别类任务规范化设备XXXXXXXXX绩效评核抽查管理工程月报数据搜集评分规范教育训练专业训练新进人员QC手法一.KJ法二.关连图法一、定义将一纠缠不清且复杂之问题以小组BS之讨论并以缘由结果、目的手段等逻辑方式来把握、分析，使问题关系明朗化，得以寻求对策的方法。二、功用1.可用于CWQC、TQM之推展2.可用于现场问题之掌握及改善3.可用于方针管理之展开4.可用于市场调查及埋怨之分析5.可用较为复杂的问题6.可消除本位7.可容易获得有关人员之共识二.关连图法三、关连图之元素或：示结果或目的或：示缘由或手段：示因果关系二.关连图法四、制造原那么1.小组方式2.活用BS3.文词宜简短

33、扼要4.用“为何较易进展5.可不断以“为何来激发思绪6.讨论时应围绕关主题，不可偏离二.关连图法五、关连图的制造1.决议标题2.组成小组3.言语资料搜集4.卡片化5.卡片编组6.作图7.讨论修正8.记入履历9.文章化10.提出改善对策二.关连图法六、关连图例无方案无预算无质量认识训练缺乏观念差未搜集无任务志愿无生长志愿心不在焉资料太少如何落实规范化二.关连图法三.系统图法一、定义为达成某种目的，而透过目的手段的方式，展开成一连串的手段、战略，使问题的重点得以明确，是以树形的方式有系统地展开的一种方法。二、功用1新产品开发中质量功能的展开2质量保证活动中对策之展开3在CWQC、TQM活动中实施方

34、案之展开4方针管理中目的及实施工程之展开三.系统图法三、做法1决议目的或目的2成员组成3手段及方案之讨论及提出4评价可实施，不可实施，再调查5将不可实施去掉，执行再调查6将可实施之手段卡片化7依目的、手段、方式作成系统图8反向确认，并修订9重要度评价10担当者分配三.系统图法四、表示图目的目的手段方案手段方案手段方案手段方案目的手段目的手段目的手段三.系统图法五、系统例图如何使用QCC落实观念要正确活动活泼化宣导圈会活泼化竞赛举行读书会加强培训内训外训购置书刊设公布板多交流圈员家举行烤肉郊游公司内公司外国际性壁报标语三.系统图法四.矩阵图法一、定义将二组或数组之问题,有系统的展开,依其关系陈列

35、成矩阵图状,并找出其间行与列之关系或相关程度之大小,讨论问题的着眼点,以便提出处理方案之一种方法.二、功用1.可明确硬体与软体间之关系2.可明确产品质量要求与原料特性间之关系3.可明确产品质量要求与制程条件之关系4.可明确制程上某些不良景象与某些埋怨 或制程条件之关系四.矩阵图法三、矩阵图的种类1.L型矩阵图Aa1a2a3Bb1b2b3AB四.矩阵图法2.L型矩阵图a4a3a2a1b3b2b1c1c2c3ACB四.矩阵图法3.Y型矩阵图4.X型矩阵图a3a2a1b3b2b1c1c2c3d1d2d3四.矩阵图法四.矩阵图法5.C型矩阵图6.P型矩阵图(多角,多边形)四、做法1.决议主题2.选择适宜之矩阵类型3.决议行与列之图表4.记入其间关系(可用三段,四段或五段式)5.由交点处寻觅着眼点BB1B2B3B4AA1A2A3A4着眼点着眼点四.矩阵图法系统图与矩阵图之合用BB2B1b11b12b21b22a11a12a21a22AA1A2四.矩阵图法五、矩阵图例制程因素抱怨项目喷嘴油剂温度牵伸比染色起毛斑点粗纱结晶度不均断 丝飞 纱并 丝不良项目四.矩阵图法五.PDPC法一、定义为能达成目的