试议物流设施规划课程设计报告书

1、. .17/17目录 TOC o 1-3 h z u 6.主要作业单位所需面积与要求计算1.物料品种、规格、数量与车船型分析物料品种由已知条件得物料品种包括集装箱、件杂货和棉花包。规格分析20英尺集装箱占集装箱总数的60，40英尺集装箱占集装箱总数的40。每个标准箱载重量为510吨，以后的计算中折中取吨。数量分析1.集装箱年吞量为20万TEU，其中重箱占68，空箱占32，拆装箱占15，冷藏箱占2。2.件杂货年吞吐量为200万吨。3.棉花包略。车船型分析1.集装箱船型：现行河港以30TEU的集装箱自航船为主，船的尺寸为。2.件杂货船型：目前件杂货驳船以载重量为500t的为主，其尺寸为。集装箱、件

2、杂货作业流程分析集装箱作业流程分析集装箱作业流程为：船门桥式起重机集装箱卡车轨道龙门起重机或空箱堆高机。件杂货作业流程分析件杂货作业流程为：船固定式回转起重机平板车轮胎式流动起重机。作业单位分析与辅助作业单位分析集装箱作业单位集装箱作业单位有：集装箱码头、集装箱重箱堆场、集装箱空箱堆场、拆装箱堆场。件杂货作业单位件杂货作业单位有：件杂货码头、件杂货堆场。辅助作业单位分析辅助作业单位有：商务中心大楼、综合楼、前方调度楼、集装箱检验场地、洗箱场地、辅助用房、停车场。4.作业时间与生产率要求分析4.1作业时间分析码头年工作日:320天；堆场年工作日:查国家标准为350365天,取为360天；拆装箱库

3、年工作日:查国家标准为350365天,取为360天；码头昼夜工作时间:查国家标准为2224小时,取为23小时；船舶装卸辅助作业与离靠岸时间:大约为35小时,取为3小时；重箱平均堆存期:查海港总平面设计规表5.8.9-1,取为8天；空箱平均堆存期:查海港总平面设计规表5.8.9-1,取为10天；冷藏箱平均堆存期:查海港总平面设计规表5.8.9-1,取为3天；拆装箱平均堆存期:查国家标准为35天,取为3天；件杂货平均堆存期:查海港总平面设计规表5.8.9-3,取为8天4.2生产率要求分析泊位有效利用率:查海港总平面设计规表5.8.5,取为60%；岸边集装箱起重机的装卸效率:由所选机器性能决定,取为

4、20自然箱/小时;固定式回转起重机的装卸效率:由所选机器性能决定,取为150吨/小时;重箱堆场容量利用率:查海港总平面设计规表5.8.9-2,其取值围为60%70%,取为60%;空箱堆场容量利用率:查海港总平面设计规表5.8.9-2,其取值围为70%80%,取为60%;件杂货堆场总面积利用率:查海港总平面设计规表5.8.12,其取值围为70%80%,取为80%;拆装箱库房总面积利用率:查海港总平面设计规表5.8.12,取为60%;集装箱标准箱折算系数:由于40英尺集装箱占40%,故其值为1.4；集装箱起重机同时作业率:查海港总平面设计规表5.8.4-3,取为95%;装卸船作业时的倒箱率:查海港

5、总平面设计规表5.8.4-3,取为2%5.主要作业单位物流分析5.1集装箱堆场集装箱总吞吐量为20万TEU;重箱堆场流量:;空箱堆场流量:;冷藏箱堆场流量:;拆装箱堆场流量:5.2件杂货堆场件杂货总吞吐量为200万吨主要作业单位所需面积与要求计算6.1泊位数计算6.1.1集装箱泊位数计算考虑到现在港口是以30TEU为主，所以有：但港口未来发展可能将有60TEU，所以辅助设计：式中： ：泊位年通过能力：泊位年营运天数；由港口规划题设知为320天：船舶单船载箱量(TEU)；目前河港口通常为30TEU，但随着未来发展可能为60TEU。所以对泊位的计算也分为两个。：泊位有效利用率；此常数在海港总平面设

6、计规取50%70%。30TEU取中间值60%，而当通过船为60TEU时，泊位数由30TUE参考知为少泊位取低值50%。：昼夜装卸作业时间；查国家标准为2224h，由于泊位小，航线少本次设计取23h。：船舶装卸辅助作业与靠离泊时间：取3h.：昼夜小时数,一昼夜时间为24h。：设计船时效率：集装箱标准箱折算系数，查国家标准为1.21.6，此处计算取1.4：集装箱起重机同时作业率，由海港总平面设计规表5.8.4-3集装箱装卸桥台时效率、同时作业率与倒箱率.可查95%85%取95%。：装卸船作业时的倒箱率（%），由海港总平面设计规表5.8.4-3集装箱装卸桥台时效率、同时作业率与倒箱率.可查其取值围为

7、05%，取2%。：集装箱起重机的台时效率（自然箱/h），由海港总平面设计规表5.8.4-3集装箱装卸桥台时效率、同时作业率与倒箱率.可查取值围为2025，取20.：前方集装箱装卸桥配备数：取1.6.1.2件杂货泊位数计算式中： ：泊位年通过能力：泊位年营运天数，由课程设计题设为320天：设计船时效率，此处应按照计算。：装卸一艘设计船型所需的时间（h）,=：船舶装卸辅助作业与靠离泊时间，取3h：昼夜小时数，取昼夜时间24h：设计船型的实际载货量（t），由于我们来船一般取500t或1000t，计算最大值取500t。：港口生产不平衡系数，由海港总平面设计规表5.8.7-1港口生产不平衡系数查得，件杂

8、货120万吨取1.301.20，此数取1.25：昼夜非生产时间之和（h），取较小值2h.6.2仓库和堆场面积计算6.2.1集装箱堆场容量计算式中： ：集装箱堆场容量：堆场年装卸箱量，由题设知为20万TEU。：到港集装箱平均堆存期，由海港总平面设计规表5.8.9-1集装箱堆场平均堆存期进口箱710取8.：集装箱堆场不平衡系数，应按本港统计资料确定，若无资料可取1.11.3，取1.2：堆场年工作天，查国家标准为350365d，取360d。6.2.2集装箱地面箱位数计算式中： ：集装箱地面箱位数：集装箱堆场容量，由上一步计算得出。：堆箱层数，由海港总平面设计规5.8.9-2集装箱堆场堆箱层数与容量利

9、用率，由于选择轨道龙门吊其堆箱层数为58层，取6.：堆场容量利用率，查表5.8.9-2取55%70%，取57%.由于设计该集装箱堆场时将其分为空箱堆场和重箱堆场。有N空=30%Ns=0.31559=468N重=70%Ns= Ns - N空=1559-468=1091按照起重机械设计要求，将重箱堆场分为：2624=624 TEU；2524-1=599 TEU；276=162 TEU ；276=162 TEU共计1547个地面箱位，满足设计要求；空箱堆场为：3872=532 TEU。因为：53246815471091所以满足设计要求。6.2.3集装箱拆装箱库容量计算式中： ：拆装箱库容量：全年吞吐

10、量，由题设知集装箱吞吐量为20万吨：拆装箱比例，不宜大于15%，取12%： 标准箱货物重量，应按本港统计资料确定，由于设计无资料可取国家标准510t/TEU取8t/TEU。：不平衡系数，无资料可取国家标准1.11.3，取1.2：货物在库平均堆存期，无资料取国家标准35d，取3d：库年工作天数，国家标准350365d，取360d。6.2.4集装箱拆装箱库所需面积计算式中： ：拆装箱库容量：拆装箱库所需面积：单位有效面积堆存量，查海港总平面设计规表5.8.11杂货单位有效面积的货物堆存量，杂货取0.71.0，取1.0：库房总面积利用率，查海港总平面设计规表5.8.12库场总面积利用率多层库取55%

11、65%，取65%。在设计时取4571=31952953,完全满足设计要求，并在拆装箱库周围布置卡车作业场地和集装箱托挂场地。6.3件杂货容量和面积计算6.3.1件杂货堆场容量计算式中： ：堆场所需容（t）：年货运量（t），由题设件杂货200万吨：货物最大入堆场百分比，参考资料数值取1：堆场不平衡系数，同前面取1.2：堆场年营运天（d），取360：货物在堆场平均堆存期（d）依照海港总平面设计规查表5.8.13货物平均堆存期取710天，取8d：堆场容积利用系数，对件杂货取1.0.6.3.2件杂货堆场面积计算式中： ：堆场所需容（t）：件杂货堆场所需面积：单位有效面积堆存量，查海港总平面设计规表5.

12、8.11杂货单位有效面积的货物堆存量，钢制品取3.46.0，取5.5.：库房总面积利用率，根据海港总平面设计规表5.8.12库场总面积利用率，堆场取70%80%，取80%.由设计要求将件杂堆场分为3部分,由地形约束分为: A总=3558.4+3361.4+5227.3=1214712121 完全能满足此港口的需求.7.实际可用面积与布置规划7.1主要作业场地布置规划主要作业场地布置规划如表7-1所示。集装箱重箱堆场地面箱位数集装箱空箱堆场地面箱位数拆装箱库面积件杂货堆场面积1547TEU532TEU319512147表7-1 主要作业场地布置规划7.2道路和距离设置1.集装箱重箱堆场中的道路宽

13、度设置为12m，左右两部分集装箱场地之间的道路宽度设置为15m；2.集装箱堆场中所有转变半径均设置了15m；3.岸桥轨距设置为12m，且河侧轨道中心线距河岸3m；4.集装箱空箱堆场中的道路宽度根据空箱堆高机的转变半径、吊具到轮胎距离和轮胎的直径设置为12m；5.重箱堆场和空箱堆场之间的道路设置为12m；6.件杂货堆场的道路宽度均设置为7m；7.件杂货堆场中的转弯半径查表均设为12；8.拆装箱库中根据拖挂车的车身长和集装箱本身的尺寸以与车头长，集装箱拖挂车作业场地的宽度设置为25，卡车作业场地的宽度设置为20，两侧月台的宽度为；9.码头前沿至船舶舷侧的距离为1.2m。7.3辅助生产和辅助生活建筑

14、物与绿化设计港区辅助生产建筑物,可根据生产需要设置综合办公室、装卸与成组工具组、前方工作室等,辅助生活建筑物,可根据当地条件设置作业区食堂等。根据该区地形和港口设施设置可设立商务中心,辅助生活用房,前方调度楼710m2 /人.侯工室 2.54.0 m2 /人,综合办公室:管理人员为1012 m2 /人.维修保养间:以工艺要求确定等。新建港口绿化系数应符合现行行业标准港口工程环境保护设计规。8.物流搬运系统分析与设计在满足设计需求的情况下,考虑到设备与建造成本和利用效率和通行流量,在道路上按照海港总平面设计规表6.3.3-2港类道路主要技术指标可知集装箱港区1530m取15m.一般港区915m取

15、12m。安装移动式卸船机以与起重机械和轨道式轮胎起重机等机械。按照海港总平面设计规表6.3.5道路边缘至相邻建筑物的最小净距可知货堆边缘最小净距取1.5m。8.1码头装卸设备1.集装箱码头装卸设备集装箱的装卸通常使用岸边集装箱起重机，其具体参数如表8-1所示。起重量轨距每个泊位配置台数10t30m6台（共6台）表8=1岸边集装箱起重机参数其它参数可根据具体情况设计与选择。件杂货码头装卸设备件杂货堆场本设计设计了4个泊位,选用500t驳船和1000t驳船备用每一个泊位配备2个固定式回转起重机，其具体参数如表8-2所示。起重量每个泊位配置台数16t台（共台）表8=2 回转起重机参数8.2集装箱堆场

16、装卸设备8.2.1集装箱重箱堆场在集装箱重箱存取中本设计设计了暂存区和重箱集装箱堆场两部分暂存区在泊位旁边,用于集装箱的快速装卸在码头与暂存区之间本设计选用桥式起重机用于集装箱的装卸桥式起重机的参数如表8=3所示。型号数量轨距LAJZ600633m表8- 3 桥式起重机参数其余参数可根据具体情况具体设计与选择根据1TEU:6058mX2438m并且集装箱与集装箱之间要存在0.4m的间隙和桥式起重机的轨距可求的暂存区集装箱行数n为：在重箱堆场本设计选用轨道式龙门起重机其参数如表8-4所示。选用设备数量轨距轨道宽轨道式龙门起重机4台50.8482m表8-4 轨道式龙门起重机参数其他参数可以根据具体

17、情况具体设计或选型8.2.2集装箱空箱堆场本设计中设计空箱堆场为6层,在此选用空箱堆高机对空箱进行装卸搬运根据堆场的层数本设计选取堆高机的型号如表8-5所示。型号堆高列数转弯半径吊具到轮胎距离CS7.5S73列69001873mm表8-5 堆高机型号9.设计小结这次的课程设计是物流中心工程规划设计，在计老师给我们讲解有关要求以与设计技巧后，我与同学的相互讨论，查阅资料，最终顺利完成了此次课程设计，感觉收获良多。课程设计阶段，持续高温，可是我依旧耐着酷暑每天来到绘图的教室做课程设计。首先是设计计算，其中包括集装箱泊位计算，件杂货泊位计算，集装箱堆场容量计算，集装箱地面箱位数计算等等，这些计算都是

18、相当的复杂，必须要有足够的耐心和细心才能计算正确。在进行完数据的计算之后，接下来的工作便是绘图。可以说绘图本身是一件十分枯燥无味的事情，而且十分的考验一个人的耐心。为了能使自己的图纸尽善尽美，自己拿着尺子一笔一画的描绘，争取能把每一个细节画好。但是可能是由于自己疏忽， 在集装箱堆场部分依旧画出来存在一些尺寸的误差。在绘图的时候，经常出现与原先设计出现偏差的现象，这样就要我不断地进行优化和改进，以得到最优的方案。同时画图的过程也是一种锻炼的机会，我们提供了一个平台来锻炼自己的绘图能力，这对于一个工科学生来说是基本的技能之一，同时为我们以后走向工作岗位打下了良好的基础。要求最后绘出来的图要规，整洁，干净，让人一目了然。在自己的不断坚持之下，终于完成可物流设施规划的课程设计，开始的时候缺乏实际的经验，有些标准不是很清楚，例如，各种机器的使用原则，设施规划的工艺性要求。因此存在不同程度的错误。但是通过和同学们的讨论以与互相检验，已经尽自己最大的努力纠正了错误