电热管制造工艺控制与检测技术2800字

1、电热管制造工艺控制与检测技术2800字 摘 要：文中介绍电热管材料、各消费环节工艺控制与捡测技术应用。 关键词：电热管 检测 耐压电热管作为家用电热器具的关键发热元件广泛应用在家用电热电器。如电热水器，电饭锅、电热炉、电炒锅，电火锅、电水壶等，其质量的稳定及平安可靠性直接关系到产品的寿命及用户的平安，良好的消费工艺控制能有效保证产品稳定及平安。一、工艺流程电阻丝绕制金属管切割氧化镁磁选氧化镁灌装缩管退火弯管焊接封口外表处理测试入库。二、制造过程一电热丝绕制：从工艺操作可知，电热丝绕制同弹簧的制造工艺一样，在专门的绕制机上进展，可用电动式，也可用自动式，绕制好的电热丝一般是均匀整齐排列，可根据设

2、计的电热管长度把线圈间距拉长，在把引出棒旋拧到电热丝里，再用电阻表测试其电阻值大小来确定拧进的长度。二金属管切割：按设计要求把准备好的管子架在切管机上进展调正，再进展切割，去掉两边毛刺，同时还要去掉外表的油脂并放入10%的硝酸溶液除掉管子内外的氧化物，再用水清洗后烘干。三氧化镁磁洗及加热：氧化镁必须经过磁铁机除铁后才能使用。氧化镁放入烘箱进展125/3小时的枯燥热处理再进展灌装。四灌装：把电动灌装机调到震动频率在300次/分，将螺旋电热丝装入定位套管，下端引出棒要用硬胶管套住，再把套管旋入发热管里，电热丝上端固定紧震动台上，开机震动，便将氧化镁粉经漏斗装进管内，再匀速提起定位管、边提边灌装镁粉

3、，等装满镁粉后用橡皮套填住两端，用耐压测试仪2000V/1秒测试是否击穿，无击穿的可转入下一道工序。五缩管：把电热管安装到缩管机，缩管可把少量剩余空气排出，增加密度。密度在3.5克/cm3时最好，一般经过35次缩管，填充镁粉的密度可到达3.03.5克/cm3再用2000V/秒的耐电压仪器进展测试，如通过可转入下一道工序。六退火热处理：把电热管放到550烘箱进展热处理多长时间？可以消除内应力，还可把剩余水份进展退潮而除去镁砂的水份。七弯管：对已进展热除理的电热管马上进展弯管。各种电热管用处不同，而弯制的型状也不同，一般制作用弯管机或手工弯。注意弯曲的半径不应太小，最小不小于管子的4倍，弯曲完成后

4、检查外观是否有裂纹，在2000V/1秒的耐压测试仪再进展测试通过为合格。八焊接：焊接时用小环套住电热管镁砂的端口，点焊时要调节好电流电压。点焊要快，防止电流杂质飞到镁砂里。九封口：封口材料一般选环氧树脂，把己配好的树脂倒入电热管端口等干凝固后，再用704硅胶封口，704硅胶封口一般在常温下会自动枯燥，并能保持良好的绝缘性能。十外表处理：为了防止管里面腐蚀或氧化，除了不锈钢外对其材料表层进展镀铬，镀铜，镀锌等处理，处理完后在用1800V/3秒的耐压测试仪进展测试是否通过。三、检测根据机械行业标准和国家标准要求，检验必须按GB2828标准进展抽样检测，检测工程如下： 一检测分析：电热管的消费工艺与

5、检测是严密相连的。传统的工艺是在产品做好后才检测，新工艺是把检测技术引入到每道工序，其目的是及早发现不合格品，为进步成品的合格率降低了本钱，确保产品质量持续稳定。二仪器选用1.电气强度测试必须选用0-5KV的耐压测试仪2.泄漏电流测试必须选用可调压试的漏电流仪3.功率测试必须选用1-6KW的电量测试仪三成品检验方法1.电气强度检测：把电压调到1250V/1分钟测试不击穿为合格。也可用等效方法，把电压调到1800V/1秒不击穿为合格。如电热丝偏离金属管的中心，爬电间隔 和电气间隙小于2mm和材质较差都可通过测试检出来。2.泄漏电流：将调压器调到236V电压，泄漏电流0.5mA,设置测试时间为5秒

6、，将器具按测试方法，接入泄漏电流仪启动开关，其数据在极限范围内为合格，氧化镁含铁及其杂质经泄漏电流仪测试可反响出氧化镁材料的质量。3.功率测试：按技术标准要求额定功率的偏向为额定值的+5%，-10%。当接通电源时，在额定电压正常下输入功率调至稳定后观察其数据读数，可判断输入功率确定是否合格。在工艺上缩管的次数及氧化镁的密度都影响到功率的变化。在设计功率时要考虑到其工艺、密度、电热丝选材控制。4.外观：用目测、观察其外表光滑，色泽均匀，不得有裂纹，凹凸等缺陷，电热管必须永久性标志，包括工厂标记，产品型号，定电压频率、功率、水压等。5.成品测试方法：把电热管放入水中接线端露出，接上引出的电源线，插

7、上电源，水的温度有100时在进展以上耐压、泄漏，按地电阻，外观等4个工程测试，也可用快速测试法测试耐压，把其电压进步到测试电压的30%以上，常规电热管时间在3秒可测一支。四、材料分析电热管是由电热丝，氧化镁、金属管封是材料组成，材料质量是最直接影响到产品质量的好坏。1.电热丝：常用的有镍铭丝，铁络丝两种合金材料，通常外表温度低于700时可采用铁络丝，当工作温度大于800时，可选用镍络合金丝，主要原因是不同的温度内部填充的氧化镁发生化学反响，使绝缘性能发生变化影响到电热管的使用性能。2.氧化镁：作为高纯度为绝缘材料一般选用，氧化镁其颗粒尺寸小于0.3mm为最正确，工作温度可到达1000时，对购置

8、的氧化镁一般检查主要是目测匀勺度用磁铁除磁，而判断其绝缘材料质量是否起到保证的作用。3.金属管：常用的金属管有铜管、铁管、铝管不锈钢管，根据加热介子不同而选材不同，一般铸体传热可选用铁管铝管，其它用处可选用铜钢管。采购好的金属管在使用前要进展清理，用酸洗除杂质等工艺，目的是装氧化镁砂时不会使微量元素、杂质混在一起而降低其绝缘性能。4.封口材料：电热管的封口材料常用环氧树脂，704硅胶硅油等进展密封，封口材料是整个电热管消费的最后一道工序根据不同的使用性能，采用不同的封口材料，液体加热的选用120-200的封口材料，铸铁传热可选用250-450的封口材料，大于500必须改门软玻璃材料封密。工艺控制、材料控制、检测控制三大控制是整个电热管消费制造重要组成局部。每一道工序直