房建工程室内电缆桥架安装施工方案

1、房建工程室内电缆桥架安装施工方案一、施工准备1、作业条件(1)、技术准备：审阅设计，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路段；电缆桥架途图纸径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位 置、尺寸。(2)、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑 结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定 施工方案时应遵循如下规定：A、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安 装。B、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设 的要求。C、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2. 5m；线槽、无孔托 盘距地高度不低于2.2m。但敷设在

2、电气专用房间(如配电室、电气竖井、 技术层)内除外。D、桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下局部应加金属盖保护，但敷设 在电气专用房间内时可除外。E、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为： (A)、桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0. 3m；敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆 路径，满足桥架是上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电 缆的排列位置。七、平安考前须知1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴平安帽。2、使用人字梯必须坚固，距梯脚4060 cm处要设拉绳，防止劈开。 使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持

3、。3、使用电气设备、电开工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时， 要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。电缆沟施工方案（一）、设计概况本工程电力管沟为覆土式电缆单沟，截面尺寸分为LOmXL 0m,电缆 沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m, 电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为 MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1： 2. 5水泥砂浆内外抹灰，内10厚外 15厚.支架为双侧四排设置.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道 板。（二）、施工要求本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用1.0m XL 0m的单沟断面，沟中心距人行道外侧

4、0.75m；电缆沟断面、盖板、 支架做法详见通用图。电缆沟每隔2030左右设5块300X 1500活动盖板以利拉线、电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。管底需素土夯实，密 实度不小于95%,埋深一般20. 7米。（三）、施工方法.施工条件电缆沟埋深大于1米，因此原那么上在其它管道施工未完成并回填土前 进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合 理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。.测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中 线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。.沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，

5、然后预留20厘米进行人 工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米， 以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。 必要时应加挡土板作边坡支护。原那么上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，那么采取单侧 堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过L 5m。.基底处理：基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应 留1015cm用人工修整，必要时在浇筑垫层磴之前用碎石或石粉渣铺 填一层后再施工垫层碎。.墙体砌筑：(1)施工准备：普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟

6、深度， 砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查， 砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、 中间填心找平的方法。(2)拌制砂浆砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石配料精确度在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌 合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和 4小时内使用完毕。(3)操作

7、工艺砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮 数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不 小于8mm,最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，那么应留置斜槎, 斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留 和预埋。.内外壁抹灰(1)基层处理基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。(2)做灰饼(打墩)：先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”, “打墩”时应先在左右墙角上各做一个

8、标准墩，然后线锤吊垂直线做 墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔5m 左右各补做假设干个砂浆墩。(3)基层施工墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，外表宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与 墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。(4)抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm,待底层灰稍干 后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为79mm。假设中层灰过厚，那么应 分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层 灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直， 发现问题要及时修补(或返工)处理。(5)装饰

9、面层等中层灰有七成干后，用1:2. 5水泥砂浆面层，厚度为45nim,分两 遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身” 后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至外表平整光滑， 注意如外表采用喷涂，那么应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个 粗糙的面。(6)质量保证措施：基层处理宜在抹灰前lh进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业 后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关 键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰 一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用 铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧

10、钉lOOnini 宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。.盖板预制及安装(1)构件预制混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和 钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关 施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要 求进行施工。(2)构件安装预制盖板必须在构件到达混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进 行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或 用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋 吊环不得损坏。运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件 的顶部的高度不得超过当地有

11、关部门所规定的高度，并能通过所有的 桥洞或隧道。盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1： 2. 5水 泥砂浆铺垫在盖板与石专墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意 留出盖板的安装边线，便于盖板就位。吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板 的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环 无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时， 不得使用。盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避 免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60。盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误 差较大时，应将盖

12、板重新起吊调整，直对准确无误为止。同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的 要求，并且在盖板安装就位后，用1： 2. 5水泥砂浆进行灌缝,预留活 动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除外表的磴土，灰 尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应 使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养 护。（3）平安措施和要求a）施工中应严格遵循建筑施工的有关平安技术规程的规定。b）吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下 沉面发生倒塌等平安事故。c）遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响平安生产时

13、，应停止施工 作业。d）吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具 均应经过验算，符合有关规定后才能使用。e）盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车 缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。f）盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行 撬动。g）安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接 住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。.沟壁回填：电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟 回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯 填的密实度应符合规范要求。管沟回填原那么采取与管道安装、电缆沟 混凝土浇注平行作业

14、，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上 的搭接平台。电缆管及电缆敷设施工一、 电缆管的加工及敷设(1)电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的 场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度 的管材。(2)电缆管的加工应符合以下要求1)管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程 度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处 也应涂以防腐漆。(3)电缆管的内径

15、与电缆外径之比不得小于1.5。(4)每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(5)电缆管的连接应符合以下要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短 套管或帚螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2. 2倍，金属 电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应 封焊。(6)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不阻碍第18页共22页 设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。(7)利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺 纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷

16、设电缆。二、电缆的敷设(1) 一般规定：电缆敷设前应按以下要求进行检查1)电缆通道畅通，排水良好，金属局部的防腐层完整，通风符 合要求。2)电缆型号、电压、规格应符合设计。3)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时， 应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量 和宽度相配合。5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排 每盘电缆，减少电缆接头。6)在带电区域内敷设电缆，用有可靠的平安措施。(2)电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。(3)三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电 缆另加一根单芯电缆

17、或以导线、电缆金属护套作中性线。(4)并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。(5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。(6)电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于以下数值:第19页共22页(B)、电力电缆桥架间不应小于0. 3m；(C)、控制电缆桥架间不应小于0. 2m；(D)、弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板 可减至0. 3moF、以下不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架 上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上：(A)、1 kV以上和1 kV以下的电缆；(B)、强电、弱电、控制电缆；(C)、应急照明和其他照明电

18、缆；(D)、向一级负荷供电的双路电源电缆。G、几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 的需要，一般不宜小于0. 6m。H、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1. 53m,垂直敷设时，固 定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段 接合处300600mni的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还 应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三 端500mm内设支撑。I、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。J、电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。K、直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制

19、电缆桥架超过15m电缆各支持点间的距离(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型400 1000除全塑型以外的中低压电缆 8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间 的距离允许为800mmo(7)电缆的最小弯曲半径应符合规定。(8)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架 上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等 未消除的机械损伤。(9)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆 总拉力不应超过27KN。(10)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上 敷设时其速度应适当放慢。(11)在

20、复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组 织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核 侧压力、配备敷设人员和机具。(12)机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设 防捻器。(13)电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。(14)油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝第20页共22页 缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合以下要求1）在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。（15）敷设

21、电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的 平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时， 应采取措施。（16）电力电缆接头的布置应符合以下要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂 接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。（17）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装 设标志牌。（18）标志牌的装设应符合以下要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、人井内等地方, 电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、

22、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰 不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。管道内电缆的敷设第21页共22页(1)在以下地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1)电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。2)从沟道引至电杆、设备、墙外外表或屋内行人容易接近处， 距地面高度2m以下的一段。3)其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的 深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250nmi保护 罩根部不应高出地面。(2)管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤 护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。(3)电缆排管在敷设电缆前

23、，应进行疏通，清除杂物。(4)穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得 单独穿入钢管内。第22页共22页 时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝 处，应设置伸缩缝或伸缩板。L、电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液 体管道下方，否那么应采取防腐隔热措施。M、电缆可敷设在线槽内，但在梯架或托盘(指未完全封闭)内，不应直 接敷设导线。N、室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电 缆，否那么在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护 层，并对铠装加以防腐处理。0、电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%,控制

24、电缆不应 大于50% oP、JH电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。2、现场条件(1)、土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件 安装牢固，强度合格。(2)、桥架架设沿线模板等设施撤除完毕，场地清理干净，道路畅通。(3)、室内电缆桥架的安装宜在管道施工基本完毕后进行。如需交叉作 业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其他分项工程成品保护措施。3、材质要求 (1)、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使 用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。(2)、根据设计要求和现场勘

25、察记录，编制电缆使用计划，包括各种规 格、型号的电力电缆、控制电缆等。(3)、电缆桥架的进货检验：A、桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并 按清单清点桥架或附件的规格和数量。B、检查桥架板材厚度应满足下表要求：C、桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层外表应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未 镀锌(直径2 nlm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌 层外表应光滑均匀，无起皮、气泡、花磨、划伤等缺陷。喷涂应平整、光 滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝外表均匀，无漏焊、裂纹、夹 渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大

26、于“16时，可比螺 杆直径大2 mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7 mm,任意两孔间距 允许偏差1 mmo相邻两组的端孔间距允许偏差1.2 mm。D、检验工作完成后，将结果如实存档。将提供的产品合格证和出厂检 验报告整理后一并存档。(4)、电线、电缆进货检验：A、供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产 许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。B、检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘 层是否符合现行国家标准。C、电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。D、对IkY以下电缆线路，应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝 缘电阻，且阻值不得低于1M。E

27、、检验工作完成后，将结果如实存档，将提供的出厂合格证和出厂检 验报告等质量证明文件整理后一并存档。4、主要机具(1)、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。(2)、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用 表、高凳、梯子、电焊机等。二、质量要求质量要求应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)的规定。三、工艺流程划线定位一固定件安装一桥架支撑件安装一梯架托盘线槽安装一金属 桥架的接地保护一敷设四、操作工艺1、划线定位从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如 有坡度，电缆桥架应随其坡度)，确定并标出支撑物的具体位置。2、固定件安装采用直径

28、不小于8 nlm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工中按划 定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹局部。3、金属膨胀螺栓安装(1)、适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶 粒混凝土砌块等轻型墙体。(2)、钻孔直径的误差不得超过+0. 5mm0.3mm；深度误差不得超过 +3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。(3)、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，外表平齐为宜。(4)、用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内，螺栓固定后, 其头部偏斜值不应大于2mmo(5)、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120X60 X 60mm,在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。4、桥架支撑件安装(1)、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图集86SD169 电缆桥架安装。(2)、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mmX3mm,扁钢规格不 小于25X25义3mm,圆钢不小于08。自制吊支架必须按设计要求进行防腐 处理。(3)、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证 安装后横平竖直。(4)、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直 径不应小于