高层建筑节能施工方案（28页）

1、高层建筑节能施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、编制依据2二、工程概括2三、施工部署3四、施工计划4五、砌体工程主要施工方法4六、挤塑型聚苯板屋面保温工程10七、安全措施23八、文明施工及成品保护23九、成本降低措施23十、境保护措施24十一、节能工程验收24一、编制依据：1、 施工图纸广州*经济区一期工程（一标段）A7、A8栋施工图纸；广州市居住建筑节能设计审查表、施工图设计文件审查报告国家现行施工验收规范标准及广州市建筑节能设计要求的有关施工标准和规程。2、主要规范、规程序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.建筑节能工程施工质量验收规范

2、GB50411-20073砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024屋面工程质量验收规范GB50207-20025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016建筑工程施工质量统一验收标准GB 50300-20017建设工程项目管理规范GB/T 5032620028砼结构工程施工质量验收规范GB 50204-20029砼强度检验评定标准GBJ 107-8710砌体结构设计规范GB 50003-200111砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T 98-9612工程测量规范GB 500269313建筑施工安全检查标准JGJ 599914建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 80/911

3、5建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-9316施工现场临时用电安全技术规程JGJ 468817建设工程文件归档整理规范GB/T 50328200118建设工程监理规范 GB50319-2000二.工程概况:1、 总体简介：工程名称广州*经济区一期工程（一标段）A1、A2、A3、A7、A8建设单位广州*建设投资有限公司设计单位华南*大学建筑设计研究院监理单位广州*工程监理有限公司质量监督单位广州市*区建设工程质量监督站施工总承包单位广州*建设有限公司合同质量目标达到广州市样板工程2、设计概况：本工程地下一层、一层夹层、主体A7为11层，A8为10层钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计标高0

4、.000相当于绝对标高33.600米，建筑物高度为50.30米，地上:19846 地下约:6292。三.施工部署：1、 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目经理）负责项目部全面工作副组长：（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：2、 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量

5、意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有工程施工经验的队伍，并对其在建施工工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用（按广州市建设工程质量监督站穗建质监字2007142号关于加强建筑节能分部

6、工程材料和设备进场复验及现场检验的通知送检）。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、 本工程采用的建筑节能措施主要有：外墙采用200加气混凝土砌块砖墙；屋面采用30厚挤塑型聚苯板保温

7、层；4、建筑节能工程技术安全管理体系项目经理：现场保卫人员技术负责人：副经理：现场施工人员现场机电人员现场质安人员后勤人员材料设备人员四.施工计划 1、劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，屋面挤塑型聚苯板保温，组织一个施工队伍进行施工，其砌体工程组织一个施工队伍进行施工。工程名称A7、A8栋屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温30人砌体工程60人2、材料计划材料名称单位工程30厚挤塑型聚苯板加气混凝土砌块A1、A2、A31800m226000五.砌体工程主要施工方法1、外墙加气混凝土砌块砖墙 前言根据业主要求并严格执行政府的有关节能文件，本工程的墙体材料选用加气混凝土砌块（墙材厚度200、墙材密度

8、700/m、导热系数0.22w/m.k、），配砖使用灰砂实心砖。另外，参照建筑设计图纸对砌体工程的要求及考虑现场实际施工中开关、插座、配电箱等定位处墙体较易产生裂缝等通病的现象，为保证砌体工程的施工质量，控制好现场的施工过程，特编制此方案，以指导现场的施工工作。 工艺流程：抄平墙体放线（包括控制线） 配制砂浆 摆砖样立皮数杆 铺砂浆 砌砖勾缝（双面） 清理 抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线：将原结构施工的轴线冲洗干净，根据建筑图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线；另外，为控制好厅房的方直度，需在离墙边线500处弹出墙体

9、控制线。配制砂浆：严格按照规范对加气混凝土砌块砌筑砂浆的配比要求进行配制。摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及考虑好非整砖摆在何处为好，何处使用锯砖，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。砌筑采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，力争在操作过程中把砌筑误差控制在最低点。勾缝：墙体必须进行双面勾

10、缝。清理：在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应及时对墙面和落地灰进行清理。 施工准备：、选材、场地准备、材料进场A、严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否已经过专家鉴定，是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评价质量，与产品质量要求相符后，再根据公司的相关管理规定，制定物资合格分承包方，报公司审批，批准后方可购买。进入工地的加气砼砌块以及实心配砖，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格材料进入工地。B、提前对现场堆放材料的场地进行硬化，做好周边的排水沟，保证排水

11、措施落实到位。C、砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m，上垫下盖，保证防潮、防雨、防暴晒。D、砌块进场卸货过程中，严禁整车倒卸，以防损坏、缺棱掉角、断裂。、作业前准备A、检查现场砖砌块的强度、龄期，如果不够不得进行砌筑，不合格的砌块要运离施工现场；B、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、控制线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工；C、按标高在皮数杆上标出皮数及窗、门高度位置、过梁等位置；D、墙体连接筋已经施工完毕并通过验收；E、过梁按规格型号进行配筋下料；F、砌筑前必须先把墙体基层清理干净，浇水冲洗；、墙体拉结筋的施工方法、质量保证措施按照规范的要求，对于

12、使用加气砼砌块进行砌筑的墙体拉结筋采取后植做法，结构施工过程中不进行预埋。先排砖，立好皮杆数，按照皮数杆标示的位置进行定位，确保拉结筋落在墙体水平灰缝内；具体的植筋数量按照细则上的要求严格执行：200厚外墙设置4道拉结筋，每道为26的通长钢筋；200厚楼梯墙、分户墙设置3道拉结筋，每道为26的通长钢筋；100厚内墙设置3道拉结筋，每道为16的通长钢筋；用10（或者8）钻头的冲击钻进行打眼、钻孔（注意避开墙柱的受力钢筋，钻孔过程中如击中受力钢筋，可以选择角度钻），纵深为150（保证锚固长度达到设计要求）；用毛刷子清孔，再用鼓风机将孔内的灰尘等吹干净（或者用自来水清洗干净）；采用环氧树脂的混合体作

13、为植筋的粘接剂：环氧树脂（型号为E-44 6101）是一种性质优良的高分子合成材料，具有良好的粘接力、耐化学腐蚀性、耐热性、较高的机械强度和优异的电绝缘性能，而且是常温固化，12天内可达最佳性能（加热固化可大大缩短固化作用的时间）；同时，粘接剂的收缩性非常小，吸水性能较低，可以确保拉结筋的粘接力达到设计要求；、材料二次运输的保证措施在材料垂直运输、场地内周转搬运的过程中，注意如下事项：用来堆放砌块的楼面须保持干净、干燥，严禁底部有积水；材料搬运的过程中要小心、轻放、摆放整齐，严禁乱丢、乱放，严禁整斗车倒卸；、材料的使用要求A、上墙使用前，砌块的养护不少于15天；B、如砌块出现断裂、破损（较大）

14、、缺棱掉角（较大）或者泡水现象，禁止上墙使用；C、砌筑前必须对砌体材料进行表面扫灰；2、墙体砌筑：、外墙、楼梯墙、分户墙采用600200200加气砼砌块砌筑，24011553实心砖混合使用（示意图如下）：实心砖顶砌（4560）加气砼砌块 H+0.100 1）楼梯墙、分户墙底部砌3皮灰砂实心砖 、内墙采用600100200及600200200加气砼砌块以及24011553实心砖混合使用（示意图如下）：实心砖顶砌（4560）加气砼砌块 H+0.100100墙底部砌2皮灰砂实心砖 、顶头砖的选用： eq oac(,1)、200厚外墙、楼梯墙以及分户墙选用顶头砖 ，规格为600100200。 eq o

15、ac(,2)、100厚内墙选用顶头砖 ，规格为24011553。 、门、窗洞口砌实心砼预制块（具体规格按照设计要求及现场实际尺寸确定）3、砌筑过程控制：（1）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平；（2）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝； （3）砌体的水平灰缝厚度应控制在8至l2mm（最大不能超过15mm），竖直灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度须大于90%，竖缝饱满度须大于80%，且砌筑

16、时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；（4）砂浆添加剂的使用严格按照业主下发的施工细则执行（强度等级M5，水泥标号32.5；水灰比0.790.92），砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性。盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥混合砂浆必须在拌成后4h内用完。如果施工期间最高气温超过30C，砂浆必须3h内用完，砂浆稠度宜为50mm；（5）需要移动已砌好的砌块或被撞松的砌块时，应重新铺浆砌筑；（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，任何情况下严禁在加气混凝土砌块墙体上任意打凿开槽

17、埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用与砌体强度接近的砂浆填实抹平后表面；（7）墙砌体由下而上逐层砌筑，当每层砌至板底或梁底附近时（预留高度200），需待本层及上一层砌体沉实后（一般七天），再用实砖斜顶砖砌筑，并逐块敲紧砌实；（8）墙砌体相互交接位置应同时砌筑，没有门垛的须按照业主的要求增设60mm宽钢筋砼门垛，门垛处的钢筋端头需弯钩（结构按照设计变更的要求施工）；（9）200厚墙高度超过4m的墙体须按照设计要求增设圈梁；（10）墙内的门洞、窗洞或设备留孔等洞口顶部均需设过梁（过梁的每边支撑长度不小于300mm），过梁的结构按设计要求进行施工；（11）门窗洞口处墙体须使用混凝土预制块

18、间隔进行砌筑，预制块的设置如下：户内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置；（12）加气混凝土砌块墙每天的砌筑高度不超过1.4m或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时在最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走；（13）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头（见图1-2）；（14）切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用

19、斧或瓦刀任意砍劈；（15）砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按图1-4的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折；4、各种质量预防措施：、砌筑方法不当的预防措施砖砌体应上下错逢，内外搭接，确保上下皮搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程的所有留槎均应上下垂直,平整,并应按设计要求设置墙体拉接筋，拉接筋深入墙柱内不小于15厘米，镶砖时必须清理干净并浇水湿润，砌

20、砖平整顺直。、砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，然后将基面残浆垃圾清理干净，并浇水湿润，使竖缝，横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。、水平灰缝砂浆饱满度小于80的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长。砖材在使用禁止浇水湿润，避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量，以便砖可以达到良好的饱满度（80以上），达到规范规定和使用要求。、埋入砌体的拉接筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施砖墙直槎砌筑时的拉接筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并

21、对梁上下加密区钢筋，深入墙内的钢筋作隐蔽验收。支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土地侧压力，不得爆模，漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45度角，使柱砼密实。5、砖墙裂缝的预防措施墙体砌筑时应对基面清理干净，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，拉结筋按要求设置且不得漏放、少放，并应平直地放置于墙体灰缝间，墙顶与上部结构接触处用侧砖斜砌挤、楔紧。6、墙身弹线偏差，留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置,使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留有洞口位置与标高要复核，保证偏差在规范要求的范围之内。现场的土建与水电施工应相互通气，严密配合，并为各自的施工工

22、作创造必要的工作条件和提供一定的工作时间，健全严格的复核制度。7、砂浆强度低于设计要求的预防措施控制原材料质量的检验，尤其是水泥；申请和实际使用的配合比须经上级技术部门复核；试块制作，养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护；砂浆的现场搅拌必须严格按照配合比进行；8、安全保证措施（1）、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严格遵守现场安全管理规定；（2）、严禁酒后作业；（3）、垂直运输过程中必须严格遵守钢井架的相关操作守则，禁止违章作业；井架上落时，操作人员、工人之间必须注意相互通气，在确认保证安全的情况下方可作业，以免发生意外；（4）、内脚手架的搭设须牢固可靠，禁止在不稳定情况下使用六、

23、 挤塑型聚苯板屋面保温工程（一）、 工程概况:本工程屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸做法：1、平屋面做法：钢筋混凝土屋面板，机械原浆磨平；20厚1：2.5水泥砂浆找平；刷防水涂料基层处理剂一道；2.5厚高分子防水涂料，分纵横两道涂刮；1.2厚PVCP型高分子防水卷材；无纺布隔离保护层（容重100g/） ；20厚1：2.5水泥砂浆保护层，设分格缝，缝宽20，并应留在板支承处，纵横间距不小于6m，缝内填密封材料；30厚挤塑泡沫隔热板，防水胶灌缝；1：8水泥加气混凝土碎渣找2坡最薄处20厚；20厚1：2.5水泥砂浆找平层； eq oac(,11)40厚C20砼保护层，内配4100点焊钢网，机械原浆

24、磨平整，分格缝下宽10，上宽15，间距不大于4000，嵌缝油膏必须采用耐老性能高，力学性能好的材料（耐用年限另查有关规范）； eq oac(,12)铺贴广场砖面。（二）、材料选择屋面保温材料采用30厚挤塑型聚苯乙烯板，要求导热系数为0.03W/(mk)，容重为30kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场取样员负责取样送检，合格后方可使用。（三）、

25、施工流程找平层防水涂料防水卷材无纺布水泥砂浆保护层30挤塑板保温层砂浆找坡层加气混凝土找平层40厚C20钢网砼保护层广场砖。（四）、 施工方法：1、找平层根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约20mm厚)，抹1:2.5水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水润湿，刷一道水次比0.40.5的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。2、防水涂料层施工：对基层的要求 基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对

26、基层的要求更为严格。 平整度：基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均匀。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。 坡度：如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使涂膜长期浸泡水中，降低防水层的功能。 表面质量：如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与表层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 含水率：基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现

27、象的质量问题。 、 细部构造要求 板缝砼宜掺微膨胀剂，并震捣密实，板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。 天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。 水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加驳两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。 分格缝的位置应留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。 泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。 、施工气候条件要求 涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨，否则不仅会造成涂膜麻面

28、和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。、涂膜防水屋面的施工准备工作 技术准备 A、 图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料； B、 编制屋面防水工程施工方案； C、 向操作人员进行技术交底或培训； D、 确定质量目标和检验要求； E、 提出施工记录的内容要求； F、 掌握天气预报资料。 材料准备 A、进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准； B、防水涂料的进场数量能满足屋面防水工程的使用； C、各种屋面防水的配套材料准备齐全。 机具准备 棕扫帚、钢丝刷、衡器、搅拌器、容器、开罐刀、棕毛刷、圆滚刷、刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。 现场条件准备 A、现场贮料仓库符合

29、要求，设施完善； B、找平层已检查验收，质量合格，含水率符合要求； C、消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要；D、屋面上安设的一些设施已安装就位。 、涂膜防水层施工方法和程序 涂膜防水层施工方法 涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。 涂膜防水层施工程序施工准备工作板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料防水层清理与检查修整保护层施工。 、涂膜防水层施工技术要点 涂刷基层处理剂 涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是： A、堵塞基层毛细

30、孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓； B、 增加基层与防水层的粘结力； C、 将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。 所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。 准确计量，充分搅拌 对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确配量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。 薄

31、涂多遍，确保厚度 确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。 在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 铺设胎体增强材料 在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于

32、70mm。 若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。 涂料涂布方向及接茬 防水涂层涂刷密实保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 收头处理 在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂擦至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。 收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结

33、牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。 涂擦顺序合理 涂擦时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂擦较远部分，后涂擦较近屋面。先涂擦排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高处涂布至屋脊或天窗下。 加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。3、防水卷材层铺贴A、卷材防水

34、层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于女儿墙铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝

35、宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时

36、应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用

37、密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属

38、或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层

39、）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料

40、如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用卷材条加铺。阴角处常以

41、全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌

42、油膏。G、 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。保护层 在涂膜防水层上应设置保护层，以避免阳光直射，而使防水膜过早老化；同时还可以提高涂膜防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高涂膜防水层的耐用年限。4、无纺布层施工卷材防水层表面

43、平铺无纺布隔离保护层（容重100g/），平铺时应将无纺布整平，不能出现皱纹现象。5、保护层施工 每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。保护层20厚材料可采用1：2.5水泥砂浆，要注意，当采用水泥砂浆保护层时，应在防水卷材与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将防水层破坏而造成渗漏，刚性保护层与女儿墙之间应预留空隙，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。6、保温层施工：、施工准备：、松散材料：不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m K。、聚苯板：应

44、有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302导热系数W/（m . K）0.03施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等施工人员准备. 、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 、施工人员应经过培训并经考核合格。、施工技术要求： 施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。施工要点：A、屋面保温隔热工程的施工必须在基层质量验收合格后进行。B、铺设保温材料的基层施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处

45、理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。C、找坡层为粒径在540mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。D、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。E、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。F、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。G、保温层的基层应平整、干燥和干净。H、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。I、板间缝隙应采

46、用防水胶材料嵌填密实。、注意事项：、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。、严禁在雨天进行保温层施工。7、找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设1：3水泥砂浆找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。8、加气混凝土层加气混凝土按照设计配合比要求，现场加气搅拌完成后进行浇筑，浇筑方法参照混凝土浇筑方案

47、。9、找平层施工根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约20mm厚)，抹1:2.5水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水润湿，刷一道水次比0.40.5的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。10、40厚钢筋细石混凝土保护层施工：施工准备作业条件A、 施工完的钢筋已办完验收手续。B、 屋面墙面弹好0.5m水平控制线。C、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具C20细石混凝土配合比单。材料要求A、 水泥:常

48、温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。B、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。C、豆石:粒径为515mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。施工机具、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水

49、润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼绑扎钢筋浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护 、操作工艺 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面变毛。 冲筋贴灰饼 屋面四周根据标高线做出灰饼,还应该冲筋(间距

50、1.5m)；有地漏的部分要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。按设计绑扎6钢筋双向间距400 ，并做好隐蔽验收。 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配, ,坍落度应不大于30mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚

51、印压平。 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20c

52、m宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 、应注意的质量问题、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整

53、体。、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。11、铺贴广场砖工艺流程基层处理水泥砂浆打底排砖弹线大面铺砖养护勾缝细部铺砖养护勾缝施工工艺 基层处理A、 将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。B、 刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。

54、C、 完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。 找规矩、弹线、排砖 A、 大面排砖按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖，砖的规格为300300。B、 细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致，细部天沟、女儿墙、空调基础等均采用马赛克。阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到