住宅项目工程外墙保温施工方案（18页）

1、住宅项目工程外墙保温施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 一、编制依据 PAGEREF _Toc244053893 h - 1 -二、工程概况 PAGEREF _Toc244053894 h - 1 -三、技术方案 PAGEREF _Toc244053895 h - 1 -1施工准备 PAGEREF _Toc244053896 h - 1 -1.1 施工技术资料准备 PAGEREF _Toc244053897 h - 1 -1.2 材料准备 PAGEREF _Toc244053898 h - 1 -1.3 施工人员的配置 PAGEREF _Toc244053899 h - 2 -2施

2、工方法 PAGEREF _Toc244053900 h - 2 -3施工工序 PAGEREF _Toc244053901 h - 2 -4施工工艺 PAGEREF _Toc244053902 h - 2 -4.1 施工条件 PAGEREF _Toc244053903 h - 2 -4.2 基层要求及基层处理 PAGEREF _Toc244053904 h - 2 -4.3 基层测量及垂直度平整度控制 PAGEREF _Toc244053905 h - 3 -4.4 保温板起始位置确定 PAGEREF _Toc244053906 h - 3 -4.5 适用于外保温体系上粘贴瓷砖的施工工艺 PAG

3、EREF _Toc244053907 h - 3 -4.6 适用于外保温体系上涂刷或喷涂花岗岩涂料的施工工艺 PAGEREF _Toc244053908 h - 8 -5. 质量管理措施 PAGEREF _Toc244053909 h - 10 -6. 质量检验依据 PAGEREF _Toc244053910 h - 11 -7. 质量保证技术措施 PAGEREF _Toc244053911 h - 11 -8. 防止质量通病的措施 PAGEREF _Toc244053912 h - 11 -9. 防止饰面开裂措施 PAGEREF _Toc244053913 h - 12 -10. 防止面砖脱

4、落措施 PAGEREF _Toc244053914 h - 12 -11. 工程质量验收标准 PAGEREF _Toc244053915 h - 13 -12. 后续装修装饰施工注意事项 PAGEREF _Toc244053916 h - 14 -一、编制依据外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）“*瓷砖饰面”外墙外保温系统（Q/TESF56-2006）“*瓷砖饰面”外墙外保温系统施工及验收规程二、工程概况 本工程位于上

5、海市*路、南至用地界限、西至规划*路，北至*基地。总建筑面积37124平方米，其中包括14#、15#、19#、20#、24#、25#等6幢11层小高层建筑和一个人防地库组成。结构为现浇短肢剪力墙、现浇楼板体系。 高层住宅外墙拟采用上海*有限公司的*外墙外保温面砖体系，大面采用EPS板厚度为35mm，窗侧采用EPS板厚度为20mm。具体详见后附外保温节点图三、技术方案1施工准备1.1 施工技术资料准备 1.1.1与建设方、监理交底外保温施工前土建应具备的条件（见施工方案），以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。1.1.2与建设方、监理对细部处理节点图进行进一步会审,修改并最终确认后于开工前提

6、交正式的图纸供验收使用。1.1.3 在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术数据，如材料说明书、施工规程、施工质量验收标准、材料检测报告等。1.2 材料准备1.2.1根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场,在进场时请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、质保书。1.2.2 材料在指定仓库堆放，派专人负责看管、发料。1.3 施工人员的配置1.3.1按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度，我们的理念是：无谓地强调加班加点，在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细，赶工的活必然粗糙，应在施工组织上尽量避

7、免。1.3.2 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根具体情况进行调整。2施工方法脚手架施工，施工用脚手架应安装国家相关规范要求搭设，脚手架离墙距离需大于20cm。3施工工序3.1 贴面砖外保温体系:基面验收检查吊线粘贴EPS板（由下往上，根据设计要求预留伸缩缝）PU发泡胶填充板缝打磨EPS板制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布，由上往下）安装锚钉瓷砖粘贴及勾缝处理伸缩缝3.2 涂料面外保温体系:基面验收检查吊线粘贴EPS板（由下往上）PU发泡胶填充板缝打磨EPS板制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）（由上往下）饰面层及罩面涂料4施工工艺4.1 施工条

8、件4.1.1 施工现场应具备水、电等施工条件。4.1.2 外立面及外粉均完成并已干燥。4.1.3外墙门框、窗框、空调支架、落水管支架、空调自来水等预埋管等安装到位，并验收。4.1.4材料及施工温度宜50C，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。4.2 基层要求及基层处理基层要求平整、坚固、清洁、干燥4.2.1外墙外保温工程基层的处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。4.2.2应保证外粉抹灰与墙面之间的粘结力，并不得产生开裂、空鼓。4.3 基层测量及垂直度平整度控制4.3.1用两米长的靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度，4.3.2 用阳角尺检查阴阳角方正情

9、况。4.3.3局部墙面情况：5mm/2m墙面平整度和垂直度偏差，优先采用条粘法进行EPS板粘贴。4.3.4 局部墙面情况：10mm/2m墙面平整度和垂直度偏差5mm/2m ，必须采用点边粘贴法进行EPS板粘贴。4.3.5局部墙面情况：墙面平整度和垂直度偏差10mm/2m，需要求相关施工单位对该墙面进行修补，待墙面平整度垂直度情况达标后再进行EPS板粘贴。4.3.6在墙体转角两个互相垂直的墙面上吊上下顺直线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线。4.3.7 施工人员在EPS板粘贴时随时用2m靠尺检查粘贴的平整度和垂直度，如有偏差及时调整或揭下重贴。4.4 保温板起始位置确定4.4.1根据建筑节能设计在外

10、保温起始处沿墙身一周弹水平墨线。4.5 适用于外保温体系上粘贴瓷砖的施工工艺4.5.1 EPS板的固定4.5.1.1瓷砖饰面外保温体系，连续高度或宽度超过6-9米需设置体系伸缩缝。具体见建筑设计。4.5.1.2采用*建筑粘胶，25kg/袋，按重量比5：1（建筑粘结：水）加水拌合均匀即可使用（机械搅拌）。4.5.1.3 EPS板四侧不得留有粘胶。4.5.1.4优先采用条粘法施工，以15*15的方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶，粘贴面积应大于等于板面面积的50%。4.5.1.5 平整度在5mm/2m-10mm/2m范围内的地方应采用点边粘贴法施工，以控制每团胶的厚

11、度来解决这团胶所对应墙体处的不平整，粘贴面积应大于等于板面面积的50%。条粘法点边粘贴法4.5.1.6随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在4mm/2m范围内。4.5.1.7当EPS板贴到伸缩缝位置时，伸缩缝下排EPS板进行反包网工艺收口，反包网格布应事先裁剪好（宽度在25cm-30cm之间）。4.5.1.8保温板应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。4.5.1.9象砌砖一样，EPS板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。4.5.1.10在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。错误正确4.5.1.11

12、 为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割打磨平整。4.5.1.12注意事项： 4.5.1.12.1涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。4.5.1.12.2整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。4.5.1.12.3不管是点边粘贴还是条粘，都必须保证保温板和基层的粘贴面积大于整个板面面积的50%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。4.5.1.12.4在粘帖第一块保温板时周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶（如果从地坪部位开始粘贴的保温板

13、使用，在保温板和地坪之间必须增加反包网的使用）。4.5.1.12.5在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。4.5.1.12.6必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(3mm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。4.5.1.12.7在门窗沿作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗沿处保温板及其粘胶厚度之和。

14、4.5.1.12.8外保温体系与其他建筑构件或材料(如门窗框，窗台板，阳台，楼顶板等)的接缝处必须用发泡胶作防水防裂处理。4.5.1.12.9为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。4.5.1.12.10如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。如在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶(*-Fuellschaum)加以修补 。较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充厚用发泡胶密封。4.5.1.12.11切割保温板时必须

15、保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。4.5.2 PU发泡胶填充板缝4.5.2.1保温板之间的缝隙（2mm以上的缝隙）用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。4.5.2.2较宽的缝隙（4mm以上）也可塞聚苯板条。板缝使用发泡胶填缝4.5.3 板面打磨发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。阳角部位板的切割4.5.4 防护面层4.5.4.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。不能有用防护面层和饰

16、面层来掩盖保温板不平整的想法，否则不但费料，还会在不平整处有开裂隐患。4.5.4.2防护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。4.5.4.3先进行门窗洞口和阴阳角等部位的加强网格布施工（详见节点图）。门窗开口的增强处理4.5.4.4在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm

17、宽度。玻纤网格布之间应搭接10cm 埋设好的玻纤网格布4.5.4.5在常温下，干燥7天后即可进行面砖铺贴施工。4.5.4.6在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。4.5.4.7必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。4.5.5 安装锚钉4.5.5.1 在防护砂浆未完全干燥时即打钉，并及时用防护砂浆在锚盘补平。4.5.5.2 锚钉的用量为4个/m2。 4.5.5.3 锚钉在墙体内的锚固深度应35mm，并按实际墙体材质调整入墙深度。墙体抹灰层不应作为锚固深度，此项目采用的是102MM长的锚钉。4.5.5.4第一个钉离墙边

18、的距离：墙体材料第一个钉离墙边的距离混凝土5cm砖、砌块10cm4.5.5.5锚钉分布图4.5.5.6锚钉必须打在有粘胶处。4.6 适用于外保温体系上涂刷或喷涂花岗岩涂料的施工工艺4.6.1 EPS板的固定4.6.1.1采用*建筑粘胶，25kg/袋，按重量比5：1（建筑粘结：水）加水拌合均匀即可使用（机械搅拌）。4.6.1.2 EPS板四侧不得留有粘胶。4.6.1.3平整度在5mm/2m范围内的地方采用条粘法施工，控制用量，以15*19方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶。保证粘胶的粘结面积大于等于板面面积的40%。4.6.1.4 平整度在5mm/2m-10mm/

19、2m范围内的地方应采用点粘法施工，以控制每团胶的厚度来解决这团胶所对应墙体处的不平整。保证粘胶的粘结面积大于等于板面面积的40%。4.6.1.5随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整平整度在4mm/2m范围内。4.6.1.6保温板应拍实、压紧，EPS板周围挤出的胶粘必须立即刮掉。4.6.1.7象砌砖一样，EPS板缝应错缝。外转角也应错缝，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。4.6.1.8在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，不应在角上有板缝，应用整板裁掉一个口的方法粘贴。4.6.1.9为保证阳角的垂直度，在阳角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一定距离，等今后保温板全部贴完后，统一弹线后切割打

20、磨平整。4.6.2 PU发泡胶填充板缝4.6.2.1保温板之间的缝隙（2mm以上的缝隙）用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。4.6.2.2较宽的缝隙（4mm以上）也可塞聚苯板条。4.6.3板面打磨发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。4.6.4 防护面层4.6.4.1在此防护面层施工之前，EPS板的平整度应小于等于3mm/2m。不能有用防护面层和饰面层来掩盖保温板不平整的想法，否则不但费料，还会在不平整处有开裂隐患。4.6.4.2防

21、护砂浆以重量比为5：1（干粉：水）的比例把粉料加入水中搅拌均匀，静止约3分钟后再次搅拌半分钟即可使用。4.6.4.3 先进行门窗洞口和阴阳角等部位的加强网格布施工（详见节点图）。4.6.4.4单网防护层部位在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中。可先抹一遍防护砂浆，将网格布压入，此时网格布可以外露一些，待此层防护砂浆稍干燥一些后，再抹一遍防护砂浆。玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的外侧。以看不见网格布颜色而看得见网格布格子为宜。玻纤网格布不管上下左右，接头处均应搭接10cm宽度。4.6.4.5双网防护层部位（建筑首层高度范围内涂刷涂料的部位）底层网格布对接，上

22、层网格布搭接，防护砂浆应充分地把网格布包裹，上层网格布应尽量靠近防护面层的表面处。两层网分别施工，不得一次埋入。4.6.4.6在常温下，干燥1天后即可进行饰面层的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。4.6.4.7在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，要有防雨措施。4.6.4.8必须先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶。4.6.4.9 两层网分别施工，不得一次埋入。4.6.5注意事项：4.6.5.1施工时应边涂抹防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂

23、浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。4.6.5.2防护面层的网格布在铺设时，必须保证网格布的连接性，既不能断开。4.6.5.3如果气候干燥，必要时需要洒水对防护层进行养护。4.6.5.4不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。4.6.5.5在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。4.6.5.6在容易受到撞击的部位，可通过埋置双层玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。附加的玻璃纤维网格布必须在标准玻

24、璃纤维网格布之前埋设，且只能对接，绝对不得搭接。从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。5. 质量管理措施5.1施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。5.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。5.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。5.4技术交底程序：*项目工程师 质量员 各班组长 各施工人员5.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。5.6各班班

25、组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。5.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。5.8在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者

26、，给予嘉奖。6. 质量检验依据6.1 体系及材料性能按JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统6.2 施工及施工质量验收按外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）及我司提供的,经业主和监理批准的节点图(附后)。7. 质量保证技术措施7.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；7.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；7.3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；7.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直至达到质量要求；7.5 质量薄弱环节及措施7.5.1 开工前做好施工技术方案,做好材料准

27、备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。7.5.2 施工温度5以上7.5.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。7.5.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。7.5.5保温板四个侧面不应有粘结剂 7.5.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于4/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。7.5.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。8.

28、防止质量通病的措施8.1防护层开裂8.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：1（干粉：水）并且搅拌均匀。8.1.2对防护砂浆进行按需搅拌，避免应过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。8.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。8.1.4确保网格布搭接宽度（100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。8.2外墙渗漏8.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。8.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝应破坏外保温体系造成的墙面渗漏

29、。8.3外墙出现板缝印痕8.3.1采用聚氨酯发泡胶填充EPS板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。8.3.2 对所有EPS板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。9. 防止饰面开裂措施9.1防止外保温防护层开裂。9.2在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。9.3防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。9.4为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀进行施工。10. 防止面砖脱落措施10.1 设置体系伸缩缝。10.2 采用盘

30、型锚钉用于辅助固定。10.3 采用专用瓷砖粘结剂和柔性勾缝剂。10.4 在阴阳角部位瓷砖不允许采用450拼角收口，必须采用一侧瓷砖压另一侧瓷砖收口（详见节点图）。11. 工程质量验收标准11.1.保温板粘贴验收11.1.1保证EPS板粘贴面积。11.1.2板缝错开20cm以上。11.1.3板缝的发泡胶处理。11.1.4打磨后保温板的平整度在4mm/2m11.1.5打磨后保温板及转角的垂直度。11.1.6门窗角整板切割处理。项次项目允许偏差（mm）检查方法基本要求1立面垂直度4用2m垂直测尺检查2表面平整度4用2m等尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5M线；不足5M拉通线，用钢尺检查5接缝高低差2用2m靠尺和塞尺检查6接缝宽度2用塞尺检查11.2.防护层验收11.2.1*玻纤网格布应当埋设在防护层靠近表面处。11.2.2*玻纤网格布之间的搭接10cm。11.2.3窗边转角网、斜向增强网的设置。11.2.4玻纤网格布包角应该在标准网前铺设。项次项目允许偏差（mm）检查方法基本要求1立面垂直度3用2m垂直测尺检查2表面平整度3用2m等尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M线；不足5M拉通线，用钢尺检查5