平屋面建筑工程屋面工程施工方案（39页）

1、平屋面建筑工程屋面工程施工方案一、屋面工程概况本工程由业股份有限公司投资兴建，总建筑面积5326平米，地上二层，框架结构。本工程屋面工程中平屋面建筑面积约100平米，坡屋面约7800平米。11分类及做法本工程屋面工程分为上人平屋面、不上人平屋面、坡屋面和种植土屋面，各种不同屋面做法如下：1.1.1上人平屋面现浇钢筋混凝土板面刷界面剂一度水泥珍珠岩找坡2最薄处30厚20厚1：3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂膜2厚水泥砂浆隔离层30厚SBS高聚物改性沥青防水卷材3厚50厚挤塑聚苯乙烯XPS保温板40厚C20细石防水混凝土，压光，内配6150双向分布，分仓缝6m6m，缝宽20嵌密封膏1.1.2不上人平屋面

2、现浇钢筋混凝土板面刷界面剂一度水泥珍珠岩找坡2最薄处30厚20厚1：3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂膜1.5厚水泥沙浆隔离层30厚SBS高聚物改性沥青防水卷材3厚50厚挤塑聚苯乙烯XPS保温板20厚1：2.5水泥砂浆保护层1.1.3坡屋面现浇钢筋混凝土板面刷界面剂一度15厚1：3水泥砂浆找平，找平层内设间距为3米的分隔缝（水泥砂浆中掺入尼龙-6纤维750900g/m）聚氨酯防水涂膜2厚水泥砂浆隔离层30厚SBS高聚物改性沥青防水卷材3厚50厚挤塑聚苯乙烯XPS保温板（无保温坡屋面无此项）20厚1：3水泥砂浆保护层（无保温坡屋面无此项）1：3水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚（6500500钢筋网）块瓦1.

3、1.4种植土屋面水泥珍珠岩找坡2最薄处25厚20厚1：2.5水泥砂浆找平聚氨酯防水涂膜2厚夹层塑料板H25（支点向上）聚酯针刺土工布种植土1.2各种屋面的具体施工部位见附图一。二、主要分项工程施工方法2.1 上人屋面2.1.1施工顺序 屋面清理管洞封堵找坡层、找平层涂膜防水层隔离层SBS防水层XPS保温层刚性防水层2.1.2操作要点2.1.2.1屋面清理 屋面过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净，使基层平整、干燥、干净。2.1.2.2管洞封堵在进行屋面工程之前对出屋面的管洞应先进行处理。具体做法如下： 风道口待屋面清理干净以后，对于屋

4、面的风道口应采用砌体砌筑，具体做法如下图：注：1.顶板采用C20混凝土,钢筋保护层10,板面用1:2水泥砂浆抹坡(坡度2)。2.砖砌体采用MU7.5粘土砖，M5水泥砂浆砌筑砌体内侧按清水墙处理。 雨水口待屋面清理干净以后，雨水口应先做找坡层，然后再做水落口附加层、屋面防水层。用密封膏封严。具体做法如下图： 变形缝对于变形缝,应在屋面清理过后,先做找坡层，再做防水层及保温层。具体做法见下图： 管井洞口封堵应先检查洞口管件是否已经装好及固定好，对洞口侧壁进行錾毛处理，吊模浇筑一半厚C20细石砼，待23天后在洞口周边做聚氨酯防水涂膜3厚，再浇筑上部一半厚细石砼。做法见下图：2.1.2.3 找坡层屋面

5、找坡层：本工程屋面工程找坡层采用1：8（重量比）水泥膨胀珍珠岩。步骤如下：1施工准备： 材料准备：水泥：选用425号矿渣硅酸盐水泥。膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.13mm。施工条件准备： 在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。2施工工艺：工艺流程：基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平施工详细注意事项及操作要点基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干

6、净。水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。搅拌时间以1.52.0分钟为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在9501050g/L；加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。铺设找坡层：首先熟悉细化图纸，找好屋面落水口位置，将屋面各控制点的高度用1：

7、3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的找坡层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺找坡层，同时按建施说明要求找2%坡，虚铺后的找坡层用木杠压紧、刮平，再压实。找坡层按间距6m6m设置排气通道，排气通道处填充细石子。在排气通道交叉处设置排气管，排气管伸入找坡层底部，伸入找坡层那段排气管应开若干小孔以利于找坡层排气，排气管做法如下图： 采用外径D=32mm，内径d=25mm的PPR管 质量要求：a水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。b. 接茬处平整，表面光滑整洁。c

8、. 落水口位置为最低，保证此坡度下屋面各处都无积水。2.1.2.4找平层 找平层采用1:3水泥砂浆找平找平层施工：由于此找平层是在原找坡珍珠岩上，在此找平前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找平厚度，找平层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，找平层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量不要上、下人。2.1.2.5 涂膜防水1施工准备 材料准备本工程屋面涂膜防水是由聚氨酯予聚体（称为A液）和以煤焦油为填料

9、的固化剂（称为B液）均匀混合构成的双组分型高分子聚氨酯防水材料。聚氨酯生产厂必须具备质量保证书。进场材料应按标准取样方法抽样检验。超过5t者以5t材料为一抽检批量，合格者方可使用。聚氨酯的抽检项目应符合下表的规定。抽验项目及其标准项目技术指标项目技术指标拉伸强度（MPa）1.65低温柔性-30C 无裂纹延伸率（%）350表干时间（h ）4不透水性 30min（MPa）0.3实干时间（MPa）12固体含量（%）94外 观表面无气泡，光滑平整适用时间（min）20与混凝土粘结强度（MPa）12分仓缝内填充用发泡聚氨酯涂膜是在聚氨酯的A，B组分拌和后掺加10-20%清水，搅拌均匀后组成。施工方法a.

10、涂膜防水施工顺序应先涂刷天沟,泛水,出屋面立管,阴阳角，分仓缝及柔性节点处理等部位,再涂刷板面,并应分度批刮,各层 批刮方向应互相垂直交错。细部做法如下图： 泛水构造 1-聚氨酯防水层；2-附加层； 3-找平层； 5-密封材料；6-防水处理其它详见规范与图集。b.屋面上有构筑物时，应先做好大面积屋面分仓缝，后进行构 筑物施工，最后作整体的屋面防水涂膜。 c.因本设计要求防水层厚度为1.5mm和2mm，应分三度施工。d.拌匀的涂膜按涂层厚度要求的用量均匀地倒在基面上。用刷子或橡皮刮板将料刮匀。第一度控制厚度应不大于0.5mm，第二度应控制在0.8-1.3mm。涂刷间隔时间春、秋季宜在8小时以上，

11、冬季应在24小时以上。e.保护层施工： 以水泥砂浆作保护层，应在做最后一度防水层后，即撒上洁净的干燥中粗砂粒，三天后再抹1：3的水泥砂浆（隔离层）。f.涂膜层未完全硬化前严禁踩踏，硬化后严禁堆放有棱角的重物。2 工程验收a.以聚氨酯涂膜作为层面防水材料的工程的质量检查，内容按聚氨酯防水涂膜屋面工程质量检验评定表检验评定。b.允许偏差规定如下：检测涂膜厚度，割取30mm30mm实样，用测厚仪测定。屋面面积100m以下者取中间和两端共3个测点。100m以上者每增加100m加测一点。涂膜的平均厚度不得小于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度的80%。 检查各度涂膜间不

12、允许有明显分层现象。c.涂膜屋面工程验收时，应提供下列文件： 材料生产厂质保书，基层隐蔽验收记录，抽样检验报告。 聚氨酯防水涂膜屋面工程质量检验评定表。 2.1.2.6 隔离层隔离层采用1:3水泥砂浆隔离层施工：先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找平厚度，隔离层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。隔离层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量不要上、下人。2.1.2.7 SBS防水层1施工准备 材料及要求高聚物改性沥青防水卷材：常用的有APP卷材、SBS卷材、PEE卷材，厚度不小于4

13、mm。本工程采用SBS卷材，其外观质量和物理性能应符合下两表的要求。高聚物改性沥青防水卷材外观质量项 目质 量 要 求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm。胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于是1000mm，接头处应加长150 mm高聚物改性沥青防水卷材物理性能项 目性 能 要 求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm）450纵向350横向250100延 伸 率（%）最大拉力时，30断裂时，200耐 热 度（，2h）SBS卷材90无滑动、流淌、滴落低温柔度（）SBS卷材-183mm厚r=15mm；3s弯180，无裂纹不透水性

14、压力（Mpa）0.30.20.3保持时间（min）30配套材料：氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。或采用与铺贴的卷材材性相容的基层处理剂。橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缘。70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 主要机具：电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。 作业条件：a.施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。b.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。c.基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成

15、圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。d.卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。2操作工艺 工艺流程：（热熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷均匀于基层表面上，常温下经过12小时后，开始铺贴卷材。 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先梆附加层，附加

16、的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。具体做法如下图： 檐沟 檐沟卷材收头1-防水层；2-附加层； 1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；3-水泥钉；4-密封材料 4-附加层； 5-密封材料；6-保护层 砖墙泛水卷材收头 1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 4-水泥钉； 5-防水处理；6-虚线示屋面完成面 伸出屋面管道 直式水落口1-卷材防水层；2-附加层； 1-卷材防水层；2-附加层；3-金属箍；4-密封材料 3-密封材料；4-水落口其它详见规范与图集。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火

17、焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘 为80mm。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；未端收头用密封膏嵌填严密。3. 质量标准 主控项目：a.高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘 剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。b.卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程项目技术规范的规定。c.卷材防水严禁有渗漏现象。 一般项目：a.铺贴卷材防水层基层，泛水坡度应符合设计要求，表面

18、无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。b.聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。c.卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、邹折、损伤等缺陷。d.卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。4成品保护 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工

19、完的成品。5应注意的质量问题 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴补卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。2.1.2.8 XPS保温层 本工程采用挤塑聚苯板保温材料1、施工准备 材料准备a. 本工程屋面保温层为50厚挤塑聚苯乙烯XPS保温板。b. 按计划进场的挤塑聚苯板保温材料应经验收合格后方可使用。 主要工具井架带卷扬机、压实工具、手推胶轮车、水平尺、麻线、粘结胶、粘结剂等。 作业条件铺设保温层的屋面SBS卷材

20、施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其它露出物应清除，屋面应清理干净。2、施工工艺 工艺流程： 基层清理弹线找坡、分仓保温层铺设抹找平层 清理基层:铺贴保温板的基层应平整、干燥和干净。 弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 保温层铺设:a. 干铺聚苯板块等保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。b. 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。c. 板块状保温材料用粘

21、结材料平粘在屋面基层上时，聚苯板材料应用沥青胶结料等材料粘贴。d. 粘贴的板状保温材料应保证贴严贴牢，胶粘剂应与保温材料材性相容。3、质量标准 主控项目保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 一般项目a. 板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。b. 保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5%，且不得大于4mm。4、成品保护 板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。 操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。5、安全、环保措施 六级以上大风和雨、雪

22、天，避免在屋面上施工挤塑聚苯板。 施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。 高空作业人员应穿软底鞋，必要时系安全带。 使用的机具应事先严格检查。如有不安全之处，应及时修理。 注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。2.1.2.9 刚性防水层（面层）1施工准备 材料及要求:a.刚性防水层采用的商品细石砼，其强度应满足设计要注求。b.宜优先采用32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其级别、强度、安定性等指标符合国家现行标准中的规

23、定要求。严禁使用火山灰水泥。存放超过三个月的水泥应重新检验，并按检验结果使用。c.砂子应为中砂，含泥量不超过2%。d.细石子要颗粒均匀，不宜大于15mm，含泥量不大于1%，干净，不得含有杂物、泥块等。 e.拌和用水应采用不含有害物质的洁净水。f.刚性防水层细石砼中配筋采用6钢筋。钢材进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件，做力学性能和化学成分检验。g.细石砼中使用的膨胀剂、减水剂、防水剂应分类保管，不得混杂，避免日晒、雨淋和受潮 主要机具:ZL50B龙门架吊蓝 1-2座 灰斗小推车 16辆 平板振捣器 2台 电动抹光机 2台 2m刮杠 10根 300m木抹子 10把 200m铁抹子 4把 50

24、m钢尺 1把 DS3-A水准仪 1台 钢筋切断机 1台 砼试模 3组作业条件:a.已进行了安全施工、质量标准、操作工艺、环境保护的交底工作。b.所有机具，设备经检查试运转符合有关规定。c.水泥、石子、砂、钢材、各种外加剂都已经检测并符合要求。 2. 操作工艺 工艺流程:基层处理钢筋网片施工细石砼防水层分格缝密封材料嵌填 基层处理:将基层杂物、灰尘清理干净，浇注膨胀细石砼。 不符合排水坡度的地方找坡，20mm厚度以下可用水泥砂浆进行，大于20mm的厚度的用细石砼进行找坡。 钢筋网片施工:钢筋应无油污，片粒状老锈，各项指标符合现行标准规定。采用绑扎接头时应有弯钩，其搭接长度不小于250mm。砼浇注

25、时，应有专人负责钢筋的成品保护，根据砼的浇筑速度进行修整。确保砼中的钢筋网片符合要求。 细石砼防水层施工：a. 分格缝弹线分块应按设计要求进行，如设计无明确要求时可按下述原则进行分格：应设在屋面板的支承端，屋面板转折处，防水层与突出层结构的交接处，并与板缝对齐，纵横分格一般不大于6m。分格缝构造如附图二。b. 分格缝木条上口应宽为30mm，下口宽为20mm，提前制作好并泡在水中湿润24h以上，（或也可在浇筑细石砼后用切缝机进行切缝）。c. 细石砼浇筑前，钢筋网片放置在砼层的中上部，上面保护层不小于10mm，放好分格缝木条并固定牢固，厚度不宜小于40mm。d. 砼浇筑按块进行，先远后近，先高后低

26、，先用平板锹和木杠基本找平，认真地用平板振捣器进行振捣，用木杠二次刮平。e. 用木抹子或电动抹平机基本压平，收出水光，等有一定强度后，用铁抹子或电动抹光机进行二次抹光，并修补表面缺陷。f. 终凝前进行人工三次收光，取出分格条，再次修补缺棱掉角等缺陷，表面的平整度及光洁度在2m范围内不大于2mm。g. 细石砼有一定强度（视当时气温）后进行养护，不少于7昼夜。h. 细石砼养护期过后，将分格缝中杂物清理干净，干燥后用防水密封材料嵌填密实。 分格缝密封材料嵌填：a嵌填密封材料前，基层应干净、干燥、表面平整、密实，不得有蜂窝麻面，起皮起砂现b基层处理剂应配比准确，搅拌均匀，采用多组份基层处理剂时，应根据

27、有效时间确定使用量。c. 层处理剂涂刷均匀，不得漏涂，待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。d. 采用热灌法施工时，应由下向上进行，纵横交叉处沿平行于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。e. 当采用合成高分子密封材料嵌缝时，单组分密封材料可直接使用。多组分密封材料应根据规定的比例准确计量，拌合均匀，其拌合量、拌合时间表和拌和温度应按该材料要求严格控制。f. 高分子密封材料嵌缝方法可用挤出枪和腻子刀进行，嵌缝应饱满，由底部逐渐充满整个缝槽，严禁气泡和孔洞发生。g. 一次嵌填或分次嵌填应根据密封材料的性质确定。 3. 质量标准 主控项目：a

28、细石砼、补偿收缩的原材料及配合比必须符合设计要求。b. 砼中配制的钢筋（冷拔低碳钢丝）必须符合国家现行标准中规定的各项指标。细石砼防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造，必须符合设计及施工规范要求。密封材料的质量必须符合要求。密封材料必须填嵌密实、连续、饱满、粘结牢固、无气泡、开裂脱落等缺陷。砼、砂浆、密封材料必须随拌随用，不得将有凝结时间要求的材料留做下次再用。 一般项目a基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。b. 分格缝的问题和位置应符合设计或规范要求。c. 细石砼防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起砂等缺陷。d. 细

29、石砼防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求，网格间距偏差为15mm。e. 细石砼防水层表面平整度用2米靠尺检查允许偏差为5mm。 f. 嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥、表面平整、密实。g. 密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。h.嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。4成品保护 钢筋网片的成品保护：a.钢筋网片成形后，应认真进行保护，不得污染钢筋或随意拖挂。b.不能在钢筋网片上随意行走践踏推车或堆放物品，如必须做为运输通道时应铺设脚手板。 刚性防水层的成品保护：a.性防水层完成后，应按规定派专人进行养护，养护期不少于7昼夜，使砼表面经常保护湿

30、润。养护期间不得随意上人踩踏、推车或堆放重物。b.分格缝修整时，不得用锤钎踢凿。 5安全环保措施 安全施工措施：a. 搅拌机、机动反斗车、龙门架卷扬机的操作人员必须持有效证件上岗；b. 施工前进行分项工程安全、技术、质量、环保交底；c .卸料平台口必须设置安全防护门或其它安全装置，确保施工人员装卸安全；d. 屋面临边设置可靠的防护栏。e. 所有施工人员均配备相应的安全防护用品；f. 施工用电线路一律由有资质的电工拆接，宿舍照明和手持灯具应使用安全电压；g. 龙门架上必须安设防雷装置，接地电阻符合相关规定要求。 环保措施：a. 施工现场应制订防扬尘措施，如施工道路、水泥及白灰的存放场地；b. 分

31、隔缝嵌填用材料涉及到的化学用剂，应按规定进行存放、使用，不得任意洒漏或排放； c. 所有设备应进行相应维护，不应漏油污染土地；d. 噪声超标的设备应进行更换或维修，使之达到控制范围之内；e.运输车辆尾气不超标，所载材料不洒漏。 6.质量记录 屋面基层处理记录:如屋面基层有缺陷，经修补验收后再施工，应作相应记录； 钢筋网片施工记录: 钢筋网片施工完备后，应作相应的隐蔽记录； 记录内容应包括：原材料的复验结果、施工时间、采用材料规格、数量、间距等； 防水层施工质量记录: 应有专人对防水层砼施工进行记录，详细记录当时的作业情况； 记录内容应包括：施工时间、当日气温、采用材料、配合比、砼防水层厚度、保

32、护层厚度以及浇筑和振捣方法； 现场试块记录:a. 屋面施工现场防水层砼无论是商品砼或是现场搅拌砼，均应按规定留置砼试块，现场人员应根据试块留置情况作好记录；每组试块应做相应的标识。2.2 不上人平屋面2.2.1施工顺序 屋面清理找坡层、找平层涂膜防水层隔离层SBS防水层XPS保温层水泥砂浆保护层2.2.2 操作要点水泥砂浆保护层施工： 保护层采用1:2.5水泥砂浆保护层施工：先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找平厚度，保护层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。隔离层施工完后，常温时24小时

33、浇水养护，养护期间尽量不要上、下人。其余步骤同上人平屋面。2.3 坡屋面2.3.1施工顺序 屋面清理找平层涂膜防水层隔离层SBS防水层XPS保温层水泥砂浆找平层挂瓦2.3.2 操作要点挂瓦：2.3.2.1 施工准备1.作业条件：1) 主体结构必须经有关部门正式检查验收合格方可进行屋面工程施工。2) 屋面保温层已完工，含水率符合要求。3) 屋面的安全设施，如围护栏杆、安全网等及消防设施均齐全，经检查符合要求。4) 施工机具齐全，运输工具提升设施安装试运转正常。5) 现场的贮料仓库及堆放场地符合要求，设施完善。2.材料质量控制：a.平瓦，脊瓦的种类按设计要求选用。平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不

34、得有分层、裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应吻合。b.平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆垛整齐。c.平瓦的外观质量，几何尺寸，质量要求符合相关要求。d.平瓦要有出厂合格证，质量报告。e.其他材料有产品出厂合格证和产品说明书。2.3.2.2 施工工艺1.工艺流程屋面基层施工卧瓦层施工平瓦铺挂泛水处理2.施工要点1）屋面基层施工将屋面保温层或保护层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净。2）卧瓦层施工 钢筋网片为单层双向6500，直径配料，绑扎。搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4；钢筋网片在分格缝处应断开；钢筋网应

35、采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有10mm的保护层。在屋脊梁处、封檐板处每隔一米植入6钢筋，与钢筋网片连接牢靠形成类似于整体封闭型的网罩，防止网片、保温层或保护层下滑。具体如下图：绑好钢筋网后在钢筋网片上绑扎预留双股18镀锌钢丝以固定瓦片。靠近屋脊处开始绑扎，平行屋脊方向每隔2m预留、垂直屋脊方向每隔0.72m预留梅花型布置（最高屋脊处一排应按瓦尺寸每块瓦下预留）。 洒水湿润抹卧瓦层水泥砂浆前，基层表面应适当洒水湿润，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥。 找平层施工拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水。铺

36、浆：在湿润过的基层上分仓均匀地扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，砂浆的稠度应控制在70mm左右，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平，提出水泥浆。压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实。边压实边挂瓦，切忌在水泥终凝后挂瓦。3）平瓦铺挂 堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以56层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。 选瓦：可按平瓦质量等级要求挑选。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。 上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注

37、意安全在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。 摆瓦：在钢筋水泥砂浆卧瓦层上，最好随运随铺，如需要先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免荷重集中而使板断裂。摆瓦时将镀锌钢丝穿过瓦片上预留的孔洞绑扎好用以固定瓦片。 屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上，自左到右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口5070mm，与左边下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为了保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二瓦、第三排的第三张直到檐口瓦的

38、右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。 斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用切割机，保证锯边平直），然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质量。 泛水处理及细部处理a.檐口泛水做法见下图 平瓦屋面檐沟1平瓦；2卷材垫毡；3空铺附加层 b细部处理大面积的平瓦施工完毕后，应用水泥砂浆对屋脊梁、封檐板处等部位与原有结构相交的地方

39、进行灌缝塞填，做到平直美观。并用玻璃胶作封边处理。 平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法见下表。平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法项 次项 目搭盖尺寸（mm）检验方法1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度40用尺量检查2瓦伸入天沟、檐沟的长度50703天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度1504瓦头挑出封檐板的长度50705突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度503成品保护瓦屋面刚铺设完工后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人行走踩踏或堆放物体。必须上平瓦屋面时，应踩在平瓦瓦头处，不得踩在平瓦的中间部位。在屋面上固定防水板、嵌密胶等后期工序操作时，应穿软底鞋，以防踏伤屋面。4安全环保措施凡有严重心脏病，高血压，神精衰弱及

40、贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。上屋面前必须检查防护栏杆，安全网等安全设施否牢固，检查合格后才能进行作业。承重结构采用屋架的屋面，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踩在椽条或檩条上，不要踩在挂瓦条中间，不要穿硬底、易滑的鞋上屋面操作。在屋面行动应特别注意安全，谨防绊脚跌倒；在平瓦屋面上行走时，脚要踩在瓦头处，不能在瓦中间部位踩踏。在没有屋面板或稀铺屋面板上挂瓦时，必须设置跳板或采取其它安全设施。运瓦时在已铺瓦上行走时要慢行，不得跑跳，前后运瓦人员间距应保持6m。屋面较高或坡度大于30度及檐挂瓦时，应绑扎安全带。屋面上搭放瓦时，必须放稳，防止下滑滚坡。碎瓦、杂物工具等要集中下运，不能随

41、意乱丢乱掷。瓦屋面严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。其他步骤同上人平屋面。2.4 种植土屋面2.4.1 施工顺序屋面清理找坡、找平层涂膜防水层排水层过滤层种植介质2.4.2 操作要点2.4.2.1 施工准备1材料准备：种植介质、过滤层材料、排水层材料、防水混凝土材料、隔离层材料等。2主要机具： 机械设备 塔吊、井架带卷扬机、小型电动切割机等。 主要工具 胶轮手推车、钢卷尺、铁抹子、平锹、剪刀等。2.4.2.2 材料质量控制1种植介质：一般采用野外可耕作的土壤为基土，再掺以松散物混合而成。掺合松散物有：稻壳、麦糠、切碎的草类和稻麦豆禾的杆，牲畜粪便、蛭石、珍珠岩等。掺加量约占土壤的1/3。覆土厚度：花草、蔬菜草本浅根植物，土厚20cm；小灌木土厚3550cm；大灌木土厚5060cm；乔木土厚1m。种植介质(含掺加物)的质量和配比应符合设计要求。2过滤层材料： 过滤层材料一般采用土工布(又称土工合成材料)，主要作用是防止土壤流失和植物根系进入排