GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板施工工法（20页）

1、GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板施工工法 目 录1.前言12.工法特点13.适用范围24.工艺原理35. 施工工艺流程及操作要点45.1工艺流程45.2操作要点46主要施工材料及施工机具106.1主要施工材料106.2施工机具 117.劳动力组织117.1楼层施工117.2验收117.3抗浮点安装117.4 钢筋制作、安装、混凝土浇筑118.质量措施128.1质量控制128.2质量要点128.3执行标准138.4质量标准139. 安全措施1410 环境要求1511.效益分析1511.1 经济效益1511.2社会效益1612应用实例1712.1内蒙古自治区化工职业学院主教学楼1712.2呼和浩特

2、市第二十一中学1712.3内蒙古自治区党校新校区综合楼17 1.前言GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板技术是我国建筑结构领域的一项重大创新，它改善了整个结构的力学性能，不仅可以满足现代建筑跨度大、空间大、自重轻、可自由间隔的需求，同时还满足了建筑隔声、隔振、隔热、节能环保的要求。具有工艺简单，安装方便、施工速度快、综合造价低等特点。本施工工法由内蒙古*建筑有限责任公司编写，在承建内蒙古自治区党校新校区教学楼工程；呼和浩特市第二十一中初、高中教学楼、实验楼工程；内蒙古化工学院新校区主教学楼工程施工中，经过多项技术改进，将GRC薄壁厢体现浇钢筋混凝土空心楼板技术成功的应用于以上各工程大跨度、大空间工

3、程施工中，并总结出GRC现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法，为今后推广该项施工技术提供可靠的技术保证。2.工法特点GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板技术，就是按一定规则放置GRC薄壁箱体埋入式内模，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成封闭空腔楼板。这种新型、实用、经济的建筑结构新体系，能满足人们对各类建筑的大空间、大开间、灵活隔断等诸多方面的更高要求，突破了传统的建筑结构模式，实现了现浇钢筋混凝土楼板空心、无梁、大柱网，从根本上缩短了施工周期，减少了建筑物自重，降低了地震作用，降低了建筑物综合造价，优化了建筑物使用功能，GRC薄壁箱体为封闭空腔构件内存空气夹层，减少噪音传递，克服了上下楼的撞击噪音干扰，可

4、降低噪音1022分贝。封闭空腔增加了楼板厚度可以有效降低楼板的导热系数，经试验普通楼板导热系数为1.74，空心楼板为0.39。大大节约各种能源的消耗。GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板结构能够真正做到建筑内部全方位的隔舱式的保温节能效果。GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。适用范围GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板技术适应于大跨度、大空间的各类多层和高层建筑，如教学楼、商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、车站、多层停车场等大中型公共建筑，也适用于宾馆、娱乐设施、大开间住宅等民用建筑，更适用于多层或单层工业厂房、仓库、车

5、库等。图1 GRC薄壁箱体构件在现浇空心楼板4、工艺原理GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板施工技术是利用预制空心板的概念结合现浇楼板施工特点，将薄壁空腔箱体埋入混凝土楼板中，现场浇筑成型，将实心混凝土板变成空心板。即在现浇混凝土楼板结构中，按设计要求绑扎密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安装GRC薄壁空腔箱体。在薄壁箱体的底部和模板之间铺设一层0.75mm的125*125mm的方形抗裂钢丝网，薄壁箱体上部设置70mm厚单层双向钢筋混凝土叠合层。为防止浇筑混凝土时薄壁箱体上浮，在肋梁上设置抗浮点，在箱体上设置210，L=500mm抗浮筋，采用12#铅丝间距为500mm，一端与抗浮筋绑扎，另一端穿过模

6、板与模板支撑体系中的水平钢管固定。钢筋绑扎成型后浇筑混凝土，形成用薄壁箱体来实现成孔的现浇混凝土空心楼板。在钢筋混凝土受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成“T”形截面构件，这样可节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是相同的。基于这一原理，在现浇楼板中放置GRC薄壁箱体，形成空洞，楼板的正截面就形成了“工”字形截面，这种“工”字型截面的承载能力与等量的实心楼板是相同的。由于“工”字型截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少，同时也减轻了柱和基础的荷载。5、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图2 薄壁箱体现浇混凝土空心楼板施工工艺流程图5.2操作要

7、点5.2.1施工准备：按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，绘制箱体安装图，统计箱体数量，订购专用的薄壁箱体。5.2.2测量放线、轴线引测：用垂准仪将控制线引测到楼面上，轴线及控制线均应及时校核，准确无误后方可施工。5.2.3支模及模板支撑体系安装：根据受力承载状态，模板支撑体系采用扣件式钢管满堂红脚手架，模板采用15mm厚多层板，内楞采用50100mm木方子，楼板应按规范要求起拱，其模板也应按设计要求做相应起拱：5.2.4弹线：按施工图弹线，在模板上弹出密肋梁位置线、钢筋分布线、薄壁箱体位置线及水电安装管道等预埋位置线。5.2.5

8、在楼板底模板上铺设mm 125125mm的方形钢丝网，绑扎密肋梁钢筋。图3 密肋梁钢筋绑扎5.2.6安装预留埋件1.施工过程中，安装工程的预留埋件工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。2.预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在密肋粱间。当水平管线、电线盒等与薄壁箱体无法避开时，可以考虑管线集中处放弃安置箱体来予以避让。3.穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净距离应大于。52.7密肋梁钢筋安装：部分密肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，绑扎好的密肋梁在搬运、吊运前在其钢筋骨架两侧绑

9、扎钢管用于增加其整体刚度，防止密肋梁钢筋弯曲变形。52.8薄壁箱体安放：在底模板上铺设抗裂钢筋网，将吊运的密肋梁纵向钢筋骨架按弹线安装定位，穿横向密肋梁钢筋，在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体。图4 薄壁箱体（盒）安放1薄壁箱体上下均有保护层，薄壁箱体下表面必须是圆弧曲面。 2.薄壁箱体下部设置预制砂浆垫块，用以保证箱体下部的混凝土厚度。砂浆垫块厚度为45mm，对于500500的箱体，可在箱体四角各设一块，对于尺寸较大的箱体，应根据需要设置，以能够保证箱体下部混凝土保护层厚度为准。3.薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应轻拿轻放，禁止抛扔，以防损坏，吊运安装时，应制作专用吊篮卸至施工

10、点。 4.薄壁箱体必须依线安放，位置准确、整体纵横排列顺直，以保证空心板、肋梁截面及叠合层混凝土的几何尺寸。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部，目的是有利于小量混凝土砂浆渗入底部，与铺设的抗裂钢丝网结合成密实、光滑的楼板顶面。薄壁箱体安放时，与密肋梁结构钢筋的净距离应满足设计要求，一般应保持25mm以上。5.薄壁箱体安放过程中要随时铺设架板，对已安装的钢筋、薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎完成发生薄壁箱体小面积损坏，应采取填充轻质材料措施予以封堵。损坏严重应予以更换。52.9绑扎楼板面筋：薄壁箱体安放和预埋工作全部完成后，铺设楼板

11、面筋，并与肋梁钢筋进行绑扎。为防止面筋与箱体直接接触，在纵横面筋的交叉点用钢筋垫放在交叉点与箱体之间。图5 绑扎楼板面筋52.10抗浮措施1.薄壁箱体放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与密肋梁结构钢筋的净距离，均符合设计要求后，才可采取抗浮定位技术措施。2.抗浮筋设置，根据结构具体情况，考虑流动混凝土对箱体的浮力以及振动棒振捣混凝土时产生的向上顶托力，箱体产生上浮，在薄壁箱体上设抗浮筋210，L=500mm。采用上压下拉法对其进行限制，3.安装抗浮点。抗浮点定位在肋梁中，纵横间距均为500mm，在抗浮点对应模板位置上用手电钻钻一小孔，然后用12#铅丝双股一端与抗浮钢筋绑扎，另一端穿过

12、模板与模板支撑体系中的水平钢管锁固。 图6 抗浮点设置4.必须对薄壁箱体的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合要求后，方可进行混凝土的浇筑。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体进行检查验收、维护和修补，当箱体位置发生偏移时，应及时校正处理。图7 GRC薄壁箱体锚固剖面示意图图8 GRC薄壁箱体锚固平面示意图52.11混凝土浇筑1.在浇筑混凝土之前，需对钢筋、预埋件、薄壁箱体检查验收2.浇筑混凝土应铺设架空浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋。3.混凝土浇筑采用泵送，薄壁箱体尺寸为500*500*380（280）mm，下表面为圆弧曲面，密肋梁截面尺寸为12

13、0*450（350）mm， 箱体下表面铺设0.75mm，125*125mm的钢筋网片，箱体四角设45mm厚的砂浆垫块，由于箱体下表面与模板之间最薄处仅有25mm空间，混凝土不易密实，为确保箱底混凝土密实。混凝土中粗骨料的粒径不宜大于20mm，且混凝土塌落度不宜低于180mm。混凝土必须采用二次浇筑法交替浇筑完成，先注入少量混凝土后用振动棒对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大振捣力度和振捣时间，让混凝土充盈箱体下，使之密实形成光滑的底面。底层振捣密实后紧接着在注入所需的混凝土，再行振捣。图9 振捣混凝土52.12混凝土养护、拆模：混凝土养护采用塑料薄膜覆板，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数

14、相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。6、主要施工材料及施工机具6.1主要施工材料GRC薄壁箱体是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻璃纤维为增强性材料，掺入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。具有强度高、薄壁、轻质、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀等特点。GRC薄壁箱体各种有害物质的含量均低于相关标准规定，箱体中不含有影响环境和人身健康的有害成分。为保证混凝土质量和施工要求，应严格控制混凝土中的外加剂与粉煤灰的掺量，不宜使用二级以下的粉煤灰，混凝土中粗骨料的粒径不宜大于20mm，且混凝土塌落度不宜低于180mm。6.2施工机具 ：6.2.1施工

15、机具主要有：手动电转、手钳、振捣棒、12#铅丝、胶带、专用吊斗等。6.2.2垂直运输采用塔吊吊运，薄壁箱体吊运使用专用吊篮，6.2.3防护脚手架及安全网安装完毕，并已进行检查验收，安全可靠，满足作用要求。7、劳动力组织7.1. 楼层施工：按平面施工段划分各个木工班组，派专人清点薄壁箱体规格、数量，吊运薄壁箱体进入指定堆放区，木工班组6-10人负责按放线位置分区安放薄壁箱体，其他工种人数视工作面而定。7.2验收：浇捣混凝土前由木工班组派4-6人检查箱体的顺直度，修正薄壁箱体。浇捣混凝土过程中派2人进行跟踪检查。7.3抗浮点安装;由8-10人安装抗浮点及抗浮筋，2人对薄壁箱体及抗浮点进行检查，并进

16、行各工序之间的交接检查，办理隐蔽验收。7.4 钢筋制作、安装、混凝土浇筑：现浇空心楼板混凝土工程与普通混凝土现浇楼板劳动力组织相同。8.质量措施8.1 质量控制：8.1.1 薄壁箱体构件进场后，按出厂合格证上各项标准，由材料员、木工负责按规格、数量对薄壁箱体进行验收，试验员负责取样检验。 8.1.2箱体安装前，先做样板，检验合格后在大面积施工。8.2 质量要点8.2.1抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足。均会引起箱体上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前以及浇筑过程中的检查是很必要的。8.2.2 为保证肋梁截面尺寸，薄壁箱体必须定位准确、固定牢固；混凝土浇筑时需对称浇筑。8.2.3

17、混凝土必须采用二次浇筑法交替浇筑完成，先注入少量混凝土后用振动棒对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大振捣力度和振捣时间，让混凝土充盈箱体下，使之密实形成光滑的底面。底层振捣密实后紧接着在注入所需的混凝土，再行振捣。8.2.4 为保证空心楼板底面平整、光滑无错台。薄壁箱体抗浮能力必须满足设计要求，塌落度不小于180mm,底层混凝土粗骨料粒径不大于20mm。8.2.5 为保证空心楼板底面无漏浆、麻面现象。必须对抗浮铅丝及穿过模板的电线管、预埋件等设备管线与模板的缝隙进行海绵条密封处理。8.2.6 为避免损坏薄壁箱体，影响结构的成型质量应搭设施工通道，施工人员不得踩踏箱体，施工机具、材料不得码放在箱体

18、上；混凝土输送泵的流量控制在50%内，卸料均匀避免堆积过高。8.3 执行标准：现浇混凝土空心楼板结构各分项工程的施工及验收应遵守现浇混凝土空心楼板结构技术规程、混凝土结构工程施工质量验收规范等相关规定。.质量标准8.4.1主控项目1.GRC薄壁箱体规格、数量应符合设计要求。检验方法：观察、钢尺测量。 检查数量：全数检查。2.安装位置和定位措施：薄壁箱体、密肋梁位置应符合设计要求，间距、肋宽、叠合层厚度、板底保护层厚度允许偏差10mm；薄壁箱体底部和密肋梁定位措施符合要求。 检验方法：观察、钢尺测量。 检查数量：在同一检查批内，薄壁箱体位置抽查5%且不少于5个；定位措施全数检查。3.抗浮技术措施

19、应合理、方法正确。检验方法：对照施工方案观察检查 检查数量：全数检查8.4.2一般项目1.薄壁箱体更换或封堵。 检验方法：观察检查2.分区楼板中薄壁箱体的整体顺直度，允许偏差3/1000，且不应大于15mm.检验方法：拉线钢尺量测图10 板底混凝土外观质量9. 安全措施9.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实国家及地区的安全生产法规、规程，健全施工安全检查及安全宣传活动。9.2 施工对在进场前必须接受“三级”安全教育，提高职工的安全意识，所有操作人员要求持证上岗。9.3 做好“四口、五临边”的防护，机械设备及脚手架在安装完毕必须经验收合格后再使用。9.4 吊装时用专用吊篮，严禁超载或

20、直接用钢丝绳捆扎吊运9.5 所有用电设备及配电柜应安装漏电保护装置，并张贴安全用电标识，严禁无电工操作证人员进行电工作业。9.6施工现场要定期进行安全用电检查，电工每天对现场的线路、电气设备进行检查，不符合要求的立即整改。9.7 施工场区内危险区须挂警示牌，场区内配置足够的灭火器材。9.8各种设备必须严格按安全操作规程进行操作，严禁违章作业。 9.9 所有作业人员需配备必备的劳动保护用品9.10边梁模板安装必须搭设施工操作架，并有临边保护措施。模板支撑架上不能超载堆放材料、机具、设备。10 环境要求10.1 GRC薄壁箱体全部在工厂预制完成，施工时对环境的污染较少，将施工现场的箱体碎片及时清至

21、指定的废弃物存放点。10.2由于混凝土浇筑量减少，浇筑时间也相应减少，噪音影响时间也相应减少11、效益分析GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板具有较多优点，实际应用产生的经济、社会效益主要有以下几点：11、1 经济效益11.1.1GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板钢筋用量比相应现浇混凝土实心楼板钢筋用量少16.8%，混凝土浇筑量较相应的实心楼板少27.1%，其重量比相应实心楼板重量少24.7%，支撑楼板的柱、墙、梁和基础荷载也相应减少，同时降低了地震作用，增加了基础承载的安全性和可靠性。减小了构件的截面尺寸以及钢筋用量，从而降低了工程成本。GRC薄壁箱体现浇空心楼板方案比普通实心楼板方案的综合造价要

22、节省14.3%。11.1.2 施工周期比相应的实心现浇混凝土楼板施工周期缩短了37.7%，GRC薄壁箱体制作全部在工厂提前完成，现场仅进行依次码放安装作业，不需要专业队伍，降低了施工成本。施工工作面较大，可同时从各个边进行安装。11.1.3由于板跨内为平板结构，模板支撑体系的顶标高统一，且减少了次梁侧模、底模的铺设和固定。楼板整体自重较实心板轻，模板支撑体系也相应简单，杆件用量减少了12.3%。模板用量和材损降低了 27.4%。11.1.4. 更大的跨度空间，由于自重轻，内部支撑柱、梁间距、跨度也较大，我公司所做工程最大柱网跨度可达14m，本技术可创造巨大的无遮挡可视空间，有效增加空间使用面积。11.2社会效益11.2.1 GRC薄壁箱体现浇混凝土空心楼板内含封闭空腔夹层，可以有效减少噪音传递，克服上下楼层的撞击噪音干扰，空心楼板可以降低噪音1022分贝。内含封闭空腔使得楼板增厚可以有效降低楼板的导热系数，因此保温性能较好，经试验普通楼板导热系数为1.74，空心楼板为0.39。11.2.2由于GRC薄壁箱体全部在工厂预制完成，施工时对环境的污染也相应减少，GRC薄壁箱体各种有害物质的含量均低于相关标准规定，箱体中不含有影响环