常州市长城屏蔽机房设备有限公司施工组织设计

1、第一章 工程概况、建设要求一、工程概况一、工程简介工程名称：常州市长城屏蔽机房设备综合楼及附属工程 建设单位：常州市长城屏蔽机房设备建设地点：常州市新北区薛家 设计单位：常州市建筑设计研究院 单位工程名称工程简介车 间办 公 楼工程结构层数排架结构一层框架结构五层建筑面积4974.95m24258m2抗震设防烈度七度七度框架抗震等级/三级排架抗震等级三级/建筑耐火等级二级二级建筑场地类别类类设计使用年限50年50年建筑物尺寸矩形布置，长：102m，宽：48m,檐高：13m。矩型布置，长：48m，宽：18m，总高：23.96 m。设计室内地坪标高0.000相当于绝对标高5.200m，室内外高差5

2、00mm。相当于绝对标高5.350m，室内外高差500mm。二、施工场区及施工特点：本工程位于常州市新区。在新北区施工，为树立企业良好形象，故对环境保护，交通运输，平安保卫等现场文明施工提出较高的要求，起点要高，砼采用商品砼，场内施工道路根据实际情况进行硬化，在安排施工时加强方案性，确保各种机具设备、周转材料、材料等的按时进场，必要时组织夜间运输。本工程从2005年6月开工至2005年12月将经历冬季和雨季施工，施工将受到一定的影响，我们将采取冬期施工措施、雨季施工措施，确保工程顺利进行。该工程施工中，要着重注意砼构件的制作和安装工序，与其它工序合理穿插进行，方能满足业主的工期、质量要求。该工

3、程场外有道路，运输较为方便。二、业主建设要求：一、施工工期要求工期：200天。二、工程质量要求：工程质量等级：常州市优质主体结构。第二章 施工总体部署一、施工总体部署： 为实现总体规划目标，既快又好地建成该工程，我们施工部署是“队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装饰精、创特色。施工顺序如下：先地下、后地上；先主体、后装饰。一、施工组织管理体系：1、为优质、快速、平安、文明完本钱工程的多项生产任务，我公司将按照工程法组织施工，成立以倪志平工程经理为首的工程经理部，该工程部在多项工程的施工中，职能及效能得到了业主和监理等部门的充分认可。2、建立以工程部为核心的管理层，开展目标管理，由工程部经理代表法

4、人对工程质量、平安、进展、文明施工等进行科学管理，对经济效益等各方面负责。工程部其他成员均选用业务素质高、协调能力强、有多年施工经验、能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。3、在工程施工中高标准、严要求、重质量、创精品，实现对业主的郑重承诺。二、编制质量方案、实行质量管理：实行科学管理，精心施工，确保创成“常州市优质工程详见质量保证措施。结合工程部管理实际情况，编制工程质量方案，认真贯彻IS9001-2000质量体系标准。加强创优质保体系，组织技术攻关QC小组活动，实行样板开路。强化质量管理和监控力度，特殊部位、关键工序在施工前编制详细的施工方案。质量通病采取预控措施。不定期地组织公司或邀

5、请常州市里施工经验丰富、技术水平高的行家、专家进行现场指导。三、平安生产管理方案： 严格遵守?建筑法?,执行平安三规定、一标准, 创成平安标化工地。施工过程中,定员定时对平安生产进行全面严格检查,发现问题及时整改;现场平安设施、消防器具、平安防护用品配备齐全；坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下,应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的平安检查(详见平安施工技术措施)四、文明施工管理方案： 工程施工严格执行国家及市里有关平安、场容、场貌、环保、卫生、保安等规定,结合贯标要求,明确现场文明施工管理目标,即紧紧围绕“标准化现场这一目标进行管理,建立管理责任制,采取责任划区、区块到人,层层落

6、实,有效实施,工程实行全面、全过程、全员的标准化管理制度, 创成常州市文明工地(详见文明施工措施)。五、阶段施工进度方案： 1、将该工程工程列为公司重点工程,公司确保在人力、物力、资金、技术等方面全面支持，使工程顺利进行。工程部设立各班组长，控制工程的进度、质量等，采取先进有效的施工方法和施工程序, 并且提高机械化施工水平等以确保施工工期详见保证工期措施。2、结合本工程的实际情况和施工季节情况，工程部在研究总体部署后，对工程施工工期方案分三个主要阶段实行工期控制，采用机械化施工方法、工序间交叉穿插施工、二班制等来加快工程进度，分二个班组同时并进施工。详见施工进度方案表。六、搞好内部各工种之间的

7、协调配合：为实现本工程工期、质量、平安及效能的有关目标，应搞好各工种配合与协调工作，每天召开各工种负责人碰头协调会，详细安排工作，以施工方案为指导，投入足够的材料、劳力，使用高效快速的施工机械，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，搞好承包范围内各工种之间的配合协调。七、专业分包的协调配合：因有些分项工程必须专业分包，我公司作为总承包单位，根据业主、监理、设计对施工的要求，搞好配合与协调工作，配备专门质量和协调人员，严格对分包单位进行质量跟踪，及时进行平安生产、施工进度监督及不同工种间协调，以利实现该工程工期、质量、平安及效能等目标。第三章 工程工程管理、施工准备一、工程管理：将常州市长城屏蔽

8、机械设备综合楼工程列入公司的重点工程工程，为使该工程确实完成公司规划目标，经公司研究，该工程实施工程管理，由倪志平工程经理部组织施工生产管理。工程经理部的设置：1、为实现质量创优、平安达标、快速、文明施工，公司本着精干、高效、结构合理的原那么，结合本工程规模，结构与工艺特点等，选择一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强、近几年已打胜几个硬仗、有上岗证的人员，组成工程经理部，推行工程法施工即在工程经理的领导下，以工程经理为主的工程班子直接组织，指挥本工程施工生产。2、挑选素质好，能打硬仗的专业工种队伍挑选配备技术硬、素质好、已搞过框架、排架等结构施工的，有操作上岗证的木工、钢筋工、瓦工砼以及其

9、他工种组成队伍主攻，进入装饰阶段、挑选手艺精、已创过优质工程的专业装饰油漆施工队精心操作，精雕细刻创成精品。二、施工准备一、技术准备1、熟悉和学审施工图纸1、组织本工程部相关人员对图纸进行学审工作。2、掌握本工程的建筑和结构的形式和特点，熟悉本工程采用工艺的施工要点。2、编制和审定施工组织设计。3、编制施工预算。第四章 施工场区平面布置一、场区布置说明一、施工场区布置说明1、施工场区自然条件： 根据设计总平面图及现场踏勘，场外道路已通，场区原为耕植地，进场前请业主做好三通一平工作，我公司进场后将尽快搭设临时设施，使工程进行全封闭施工，不让施工人员随意在施工场区外走动。施工道路根据总平面设计道路

10、修筑，并进行硬化。2、施工场外的道路及运输情况本工程地处常州市新北区薛冶路侧，运输较方便。3、消防道路及消防设施布置环通的施工道路兼作消防通道，在施工现场设置消防栓和灭火器。具体布置见施工场区道路及消防设施布置图。二、施工场区布置场区布置要点 施工道路应畅通，能确保生产物资的供给； 大中型垂直运输机械的根底必须平安可靠； 加工区、生活区互不干扰；三 水电布置1、电：在进场后从业主指定地点接出电源到工地总配电间，然后设分配箱到各处，电线均采用埋地的方法，电线设置采用三相五线制，用电机械到达一机、一闸、一箱、一漏。附用电量计算给水：将与建设单位商量，接入自来水或由施工单位打水井作为施工及生活用水。

11、排水：在拟建房四周和生活区、办公区设置250300明沟，设1%纵坡，明沟每隔20-25米设置沉淀池，在排入城市污水管道前设置总沉淀池沉淀后，才能排入业主指定的下水道。办公区、生活区、加工棚布置具体见施工场区平面图。二、场区平面布置图附后 附：主要机械用电计算表主体阶段序号机械名称单位数量功率1塔吊QTZ400台128.6KW 2井架台33*3 =9KW3电渣压力焊设备台14电焊机台15钢筋对焊机台125KV.A6钢筋切断机台13 KW7钢筋成型机台13 KW8木工机械套22*3=6KW9砂浆拌灰机台33*3=9 KW10砼振动机台1212*1.1=13.2KW11现场照明4*3.5=14KW1

12、2办公室照明13*3.6*6*51.404 KW13宿舍照明40*3.6*6*32.592 KW白天顶峰用电： P=1.05*0.7*(28.6+9+3+3+6+9+6.6)/0.75+0.6*(23.4+23.4+25)= 109.13KW夜间顶峰用电： P=1.05*0.7*(28.6+3+3+6+6.6)/0.75+0.6*25+0.8*(1.404+2.592)+1.0*14=80.06kw 附：临时设施用地表用途间数面积m2位置需用时间业主监理办公室120详见平面图开工至竣工办公、会议室360详见平面图开工至竣工门卫120详见平面图开工至竣工仓库280详见平面图开工至竣工加工棚112

13、00详见平面图开工至竣工食堂240详见平面图开工至竣工宿舍15200详见平面图开工至竣工浴室240详见平面图开工至竣工厕所220详见平面图开工至竣工配电房120详见平面图开工至竣工合计700m2第五章 施工进度方案一、施工进度方案编制说明：分部项施工进度方案和工期网络图的编制，是依据施工目标规划施工部署，结合该工程部管理、技术素质，同时考虑季节气候特点及采取的技术措施综合而定。一、分部项施工进度方案的 我公司属国家施工总承包二级企业，并通过ISO9001-2000质量体系认证，负责该工程施工的倪志平工程部，具有迅速调配劳动力、技术骨干、各种材料周转材料、机械设备等能力，该工程部技术力量雄厚，各

14、班组配备班组长。生产方案安排分二个班组施工，第一班组施工车间，第二班组施工办公楼，由于工期较紧，二班组同时并进施工，详见施工方案。分项工序间，依据标准和施工经验，科学合理地进行搭接，以便加快工程速度，减少不必要的怠工，以利机械的合理使用。分部工程间的施工前后次序安排，充分考虑质量不受影响。二、工期横道图的 工期横道图的编制是在分部项进度方案的安排下，进一步明确工序。编排进度方案所列分部项，仅是施工现场的实际操作工序或分项，而场外加工品，场外运输未予安排。二、施工总进度方案横道图附后第六章 分部工程施工方法工程经理根据以往施工经验，率全体施工人员按以下施工方法组织施工，确保施工顺利进行。一、施工

15、测量与控制一、测量依据与原那么根据业主现场提供和建筑物地块红线点或指定的控制点及其成果资料，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，在遵守国家建设部颁发的建筑工程测量标准的前提下，严格依照“先整体后局部，先控制后测量的原那么利用经纬仪及水准仪进行工程定位和细部测量。二、工程测量与控制用于工程定位的原始控制点及高程控制点，数量原那么上分别不得少于三个，我公司进场后根据标准要求及其精度实行复核，在满足要求且不影响正常施工的前提下，对其进行特别护理，作为以后本工程的原始控制基准点。在具体的施工测量工作中，根据建筑物的结构及施工要求布设主轴线控制网，其测设精度应满足国家建设工程测量标准要求：建筑物结构特

16、征测量距中相对误差测角中误差 在测站上测定高差中误差mm根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差mm竖向传递轴线中误差mm5-20层房屋、建筑高度15-60m或跨度6-18m1/5000202.542.5施工测量中的轴线、辅助线及柱、墙的细部尺寸线均应按精度等级依次测设，在自检、互检无误的前提下报甲方、监理验收，并分别用红漆标注，在下道工序施工开始前对各工程施工人员进行现场测量交底。三、施工测量准备我公司进场前将组织一批理论知识扎实、业务素质高且具有丰富施工经验人员成立专门测量小组，负责本工程的测量放线工作。同时建立严密的测量内、外业验收制度，特殊部位的内业计算资料必须在室内审查复核，确保无

17、误的情况下方可现场测放。测量外业工作完成后必须严格按照我公司ISO9001-2000质量管理认证体系的作业程序进行自查、互检。四、施工测量方法1、根底施工时的轴线标高控制、建立方格网，确定控制轴线根据复核无误的规划、建设单位提交的轴线控制点、本工程的全套图纸、利用计算机CAD软件进行的内业计算和测量所用的经纬仪、水准仪等必备用具，确定工程的边十字轴为控制轴线，埋设钢筋砼轴线控制桩，建立现场控制方格网，用方格网来控制建筑物的平面位置。方格网将与建筑物的中轴线平行。方格网的边桩，将钉在根底外边线以外。在基坑以外地面上建立固定三个方向的直角坐标系，确保定位一致，然后用经纬仪，将各个方向的控制轴线引测

18、在根底垫层上。、建立相对标高水准点以甲方提供的标高在施工点附近影响区外建立以0.00为水准点的相对水准标高，建立三个以上点，以便复核。2、0.00以上测量控制1、轴线控制：0.00施工，主轴线用经纬仪闭合测设，纵方向均设基准控制线，采用边轴线内移法，内控与外控同时进行。每层各轴线均由控制线上引，用钢尺实测其间距，校正利用控制线弹出墙轴线及支模边线，要严格控制垂直度。2、高程传递：在0.00处外墙柱上，引进标准的水准点，作为各层的测量依据，在每层墙板完成后，用钢尺直接向上引测各层楼面标高。3、高程控制：竖向测量即在根底部位设一个基准点，基准点用10钢筋、长15cm，埋入施工层梁内，露出梁外1cm

19、，作为各层的基准点，测量时以平面控制点的预留孔内用钢尺竖向向上量至各施工层，用水准仪定出各层楼层的0.5m的工作线，作为各楼层标高的的依据水平偏差在5mm以内。4、竖向控制垂直控制测量：采用吊线坠测定法，投测的偏差符合标准要求。吊线坠法：线坠重量选用15kg，吊线选用20#铁钢丝。吊线点与线坠中心和铁板控制点应为三点一线，各楼层悬吊物件要牢固、平稳，在预留孔周围没有障碍，没有侧向抗线。a.吊点下端的测点人，视线从下向上贯穿，确定上部吊点位置应根据最小偏差内的平均值，作为投测的结果。b.一般在平均之差小于2-3毫米时，再取平均位置。5、细部放线：依据竖向控制测量中测设的平面控制网点及各层结构施工

20、平面图相应的各细部轴线的尺寸关系，用经纬仪和钢尺，精确放出细部轴线，并弹出墨线和模板边线。6、复核验收精度要求：细部放线结束后要及时会同质检人员组织复核验收，检查各轴线、标高、径闭合校验满足下表的要求后，方可施工。序号项 目精度要求内控精度1竖向控制层 高全 高5305202标高控制测 量标 高全 高320220施 工标 高全 高10205203轴线控制33二、根底、独立柱基、杯基、砼带形根底、砖根底、地圈梁、地梁施工方法：一、土方开挖1、土方采用机械开挖，人工修正的方法，独立柱基、杯基每边留工作面0.5m宽，砼带形根底每边留工作面0.3m宽，独立柱基、杯基放坡系数1:0.75，砖条基放坡系数

21、1:0.5，遇河塘部位放坡坡度视土质而定，挖至好土。2、基坑地表水，在基坑一角，挖一个500深500小集水坑，用小潜水泵进行基坑排水。3、土方开挖，应按排二-三班，连续作业，尤其遇下雨天时，必须连续抢挖直至浇上垫层。土方挖至设计标高，需请勘探部门进行土质验收，验收合格方可浇筑砼垫层。如挖到河塘部位，施工处理方案与设计、建设、监理单位另行商定。二、砼C15垫层，100厚浇筑1、为加快施工进度，垫层砼采用商品砼，在浇注前，必须做到：a.基坑标高经复测正确。b.基坑土质，已经设计，监理验收，办妥隐蔽手续。2、机动翻斗车运送。坑深在2m以内，翻斗车可直接倾倒，坑深超过2.0m时，应用滑槽送下。3、人工

22、括平、拍实，平板震捣器捣实。4、覆盖草袋浇水养护。三、车间杯形根底、办公楼独立柱基、砼带形根底模板1、车间杯形根底模板如附图所示：外围采用钢模板，杯芯采用防水胶合板，芯底至少425孔，安装模板前先复查垫层标高及中心线位置，弹出根底边线，设置标高控制点，根底底部模板的四周要设斜撑及平撑，斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端撑牢于土壁上或钉紧在木桩上。杯颈处外侧模利用轿杠木及托木固定于底部模板上，四周也要设斜撑和平撑，斜撑和平撑的一端钉在上层模板的木档上，另一端钉在底部模板的木档上。杯芯模采用整体式杯芯模，杯芯模在砼浇筑后砼强度能保证杯口外表不发生坍塌和裂缝后一般在砼初凝前后即可用锤轻打，撬棒松

23、动即可撤除：在杯口上方搭设三脚架，利用葫芦拨出杯芯模，并及时去除干净及修整，以利重复使用。杯基施工时应注意：1浇捣砼时要注意防止杯芯模板向上浮或四面偏移，模板四周砼应均匀浇捣。2脚手板不能搁置在根底模板上。2、办公楼独立柱基、砼带形根底采用木模板，48钢管支撑模板、立筋，水平管也用48钢管，柱基水平杆500一道，立管600，支撑点用垫板。2、模板应拼缝严密，扣件紧固，支撑牢靠，上口应在同一水平线上，纵、横面应拉线检查，确保顺直。四、柱基钢筋制作、绑扎1、钢筋现场统一加工制作，人工绑扎就位，所用钢筋为已复试合格。2、独立柱基底板钢筋外圈二道相交处，应全部扎丝扣牢，里面可间隔扎扣。3、底板筋垫好4

24、0垫块800，梅花形布置。4、柱子插筋：按轴线位置，柱筋伸入柱基40d，下脚与上口二道箍筋，因施工缝留在柱基上外表，故柱主筋高出承台面40d，框架柱受力主筋，每一面在4根时，钢筋接头可在同一断面，假设多于4根，那么接头应错开35d，且不少于500mm，受拉区、同一区段内绑扎接头不宜超过25%，电渣压力焊接头不宜超过50%。五、独立柱基、杯基、带形根底砼浇筑根底砼C25采用商品砼。1、商品砼运至现场，由翻斗车运至灌筑地，深在2.0内反斗车直接倾倒，超过2m应用滑槽送下。2、砼用插入式振捣棒捣实，分层浇筑厚度为振动器作用局部长度的1.25倍，一般约400mm，移动间距为作用半径的1.5倍约15-3

25、0cm。3、每一层浇筑后，约停5分钟，待砼沉实，再铺上层灰。4、柱基砼一次浇筑，留施工缝留在扩大面顶面。5、砼上外表应认真括平，木蟹挫实，初凝前后铁抹子紧光。6、浇筑12小时内，覆盖养护。7、砼拆模后应及时回填土，侧面保温养护。8、按规定留设试块，进行标养。六、砖根底采用混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑，采用铺浆砌筑法施工。砂浆机拌，小车运送，遇下雨应加盖。下雨天，在砖墙顶放一至二皮干砖，防雨水冲湿墙体。挂线操作，三皮一吊，五皮一靠。砖根底砌筑到地圈梁底标高时，进行支模浇筑地圈梁砼，地圈梁模板采用木模板。七、地梁 车间地梁在挖土后用地胎模支模施工，严格控制标高、轴线，并注意回土时成品保护。八、土

26、方回填待根底施工完毕，并在根底上标识轴线、标高后，邀请业主、监理、质监部门等进行根底验收，验收符合要求后进行回填土。回填时用挖机斗分层按夯，每层不大于50cm，并局部辅以电夯，保证支撑及脚手架不下沉、不失稳。根底完工，立即回土填平，保证现场根本平整，并按规定在地坪施工前请有资质的试验单位进行环刀测试。三、主体工程一、模板工程模板在工地模板加工棚集中制作，然后运至塔吊的吊距范围及井字架处。现浇砼，模板是影响质量的关键，为了确保砼质量，我公司工程部经反复研究，结合多年施工工程实践经验，分别视结构部位的不同设计出不同类别的模板，现场拼装，并且从模板制作、安装、撤除和维修等方面展开工作。1、模板用材及

27、要求1柱模板、梁侧模采用九夹板模由九夹板及木方组成，梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚胶合板，钢管作排架、横楞，用对拉螺栓组成支模体系。2模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。3吊车梁、大型屋面板、天沟板、天窗架等预制构件外购。工字柱、预应力钢筋砼工字形屋面梁预制构件，其底模采用砖地胎模，外侧采用复合木模板，要求素土夯底，砌三皮砖高，叠模间一皮砖高，砌底模顶皮砖时将模板的横档埋入，地胎模面找平后，抹5厚1:1水泥砂浆。地胎模要求平整，大于构件平面尺寸，并在同一水平面上，应防止在根底回填土上砌筑详见附图。4模板现场集中配置，能整块的一块配成，柱与梁交

28、接处专门配置柱套模，确保结构节点收刹一致，不炸模、不漏浆。2、模板的施工原那么1模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，到达构造简单、安拆方便。2模板外表应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔离剂。3模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明部位，方便安装。4模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。5模板施工后，应及时认真去除模板内杂物。6模板撤除需待砼强度试验报告值到达设计强度，由技术人员下达拆模通知单。3、主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入

29、座，操作人员实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。A、柱模1安装前先弹出纵横轴线包括检查线及周边尺寸线，根据测量标高，调整柱底标高。必要时，在模板底部柱根处用水泥砂浆找平至统一标高，防止模板根部漏浆和造成“烂根现象。2模板的安装方法就位后模板现场拼装3检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。4通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应根据模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收刹在柱的下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼

30、乱凑。6柱模用48钢管柱箍，间距500，每间隔2米开门子孔。7框架柱在外围双钢管之间设对拉螺栓并用蝴蝶扣收紧，对拉螺栓14400。B、梁板模板1梁模板宜采用侧包底的支模法，便于撤除侧模，以利周转，保存底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。2梁侧模反面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形。梁高H500时，用12对拉螺栓拉接。3梁跨度在4m及大于4m时应起拱，底层起拱3，二层以上起拱1。4有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8m以内纵向支撑间距为9001000，梁长大于8m，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4m2时，纵

31、向支撑间距应小于500。5楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用48钢管作搁栅，间距不大于750mm。6顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用3040厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。C、楼梯模板1楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与根底模板 安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系 安装楼梯外帮侧板 安装踏步模板。2支撑底板搁栅间距为500，横托木间距为1米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用

32、牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。4梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。5楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。4、模板撤除1非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其外表棱角不因拆模而损坏时撤除。2承重的模板应在与结构同条件养护的试块到达下表的规定强度时方可撤除。序号结构类型结构跨度到达设计的砼立方抗压强度标准值的百分率%1板2m502m8m758m1002梁8m758m1003悬臂结构100 3拆模时应先支的

33、后拆，后支的先拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部，复杂的模板撤除事先制定方案。4撤除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。5在撤除过程中，如发现质量、平安等问题，暂停撤除，经处理前方可继续拆模。5、质量标准1模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。2模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。3模板接缝宽度应不大于2.5mm，用观察和楔形塞尺检查。4模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。5模板安装允许偏差和检验方法详见下表。序号工程允许偏差检验方法1轴线位移根底5尺量柱梁52标 高5水准仪测量3截面尺寸根底10尺量柱梁+4-54层高垂直度不大于5

34、米大6 用经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米85相邻两板外表上下差2尺量6外表平整度52m靠尺和楔形塞尺检查6、模板的清理和维修拆下的模板要及时运离楼层，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光，模板外表严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于外表大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。7、成品保护1模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，以便安装、拆卸，提高综合利用率，还应注意在堆放中，应留出空地或交通道路，以便取用。2模板堆放一般以平卧为主，每

35、堆材料不宜过多，露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒，并应设置消防箱，做好防火措施。3模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。4平台模板安装后，吊运的钢管、钢筋等材料应限量，均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放，模板要有专人看护。 5模板工程经验收合格后，在浇筑砼时应指定专人负责检查，如发现异常现象应及时修整加固。二、钢筋工程钢筋在工地钢筋加工棚集中制作，然后运至塔吊的吊距范围及井字架处。1、钢筋工程的质量要求1、本工程所用国产钢筋各项指标要符合国家标准要求，各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格前方可使用。钢筋外表要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。2、

36、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。3、钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合?钢筋焊接验收标准?中的有关规定。4、兼作避雷装置的柱钢筋，按设计要求布置施工并设置明显的标识备忘。5、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块：结 构 部 位保护层(mm)垫块间距(mm)根底40800柱301200梁251200楼板151000 6、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工标准的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理

37、单位认可同意后进行。2、钢筋工程的施工技术措施1、钢筋连接：柱中竖向钢筋16采用电渣压力焊，梁中纵向钢筋采用套筒挤压或闪光对焊。2、钢筋的锚固及搭接长度：根据标准和设计要求，钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合标准要求，如施工图上有特殊要求时，按施工图施工。3、对焊接头考前须知：a.选用容量100KVA的对焊机，对焊前先去除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥，如端头有弯头，应予调直或切除。b.当调换焊工或更换钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件不少于3组进行强度和冷弯试验，合格后才能大批施工焊。c.焊接的技术参数根据钢材特性，气温上下，实际电压，焊机性能等具体情况进行修正。4、严格控制钢筋配料

38、尺寸为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽检。5、确保钢筋位置，预防钢筋位移钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验，采取以下几项措施：a.确保柱钢筋的位置准确，将柱位找中找方，找好主筋排距，将其与根底底板钢筋绑扎并用电焊固定，用钢管搭架子固定，确保生根位置精确，不移动。b.防止浇筑时柱筋移位：柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性，保证主筋位置。6、为保证楼面板负弯矩钢筋的有效高度，负弯矩筋

39、下每0.8M2设12支撑一只。7、工种配合保证钢筋的位置准确在浇灌砼过程中，有关工种要安排专人在现场，测量放线工、钢筋工、木工各负其现，当发生异常情况时，随时可校正钢筋和模板位置。 另外，为了防止吊物碰撞钢筋等情况的发生，均要制定明确措施和相应的惩罚规定。各工种要密切配合保证钢筋位置准确，保证支模位置的准确。8、钢筋位置的允许偏差控制序号项 目允许偏差(mm)1受力钢筋间距102排距 53箍筋、构造筋间距204钢筋弯起点位置205受力钢筋保护层根底106梁柱57楼板33、成品保护1钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放好，并做好标识，防止锈蚀和污染。已成型的钢筋及产品、半成品分不同

40、品种、规格、形状逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位。2对竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成钢筋偏位，施工人员不准在竖向结构的钢筋上攀爬上下。3不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，同时就注意雨篷、挑檐、阳台等悬臂薄板结构钢筋不得踩下，以免影响结构质量和使用平安。4模板支撑应搭设脚手板施工，严禁踩在已施工好的钢筋上制作模板。5砼浇筑时，钢筋工要配合看护钢筋，以保证钢筋不变形。三、混凝土工程砼采用商品混凝土，其中办公楼结平层采用泵送商品混凝土。1、浇筑前的准备在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，

41、但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻子补缝，谨防漏浆。砼的运输、振捣设备应处于良好的工作状态，并要考虑应急措施，准备备用设备，以保证砼的连续浇筑。2、砼的采购与进场1、从公司合格供给商名册中选定商品砼合格供给商。2、根据工程量，制订采购方案，确保砼按时进场。3、砼进场及时做坍落度试验，经常与商品砼站联系，严格控制水灰比。3、砼浇筑1收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。2商品砼应随到随浇，及时测定砼坍落度，并在初凝前浇筑完毕。3砼浇捣过程中，要派专人看钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，预埋件和预留孔洞的

42、位置要正确，浇筑时不得移动。4浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板局部应顺板的短边方向浇筑。5在浇筑深窄结构时，为防止砼浇筑至一定高度后，水泥浆上浮造成强度不均匀，在浇筑到适当高度时，应适当调整砼用水量。6在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式或“交错式，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径一般为300400mm，上下层振动搭接为5cm。7现浇楼板砼浇筑时应有标高控制，一般在柱钢筋上刷红漆做标志以及在板中央位置12m用10短筋焊于板筋上作

43、为浇捣板的厚度。楼板振捣用振捣棒初振，平板振动器振实，括尺括平，木蟹压实抹平。由于采用商品砼，水泥用量大，在砼外表形成水泥浆膜易造成地坪粉刷与之粘结不牢，应采取外表扫毛。8试块留置：同一强度等级同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，现浇板每工作台班超过100立方米留置一组。现浇板的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为撤除承重支撑提供依据。9施工缝留置：柱留设在梁板底50100mm；梁留设在1/3跨中；砼根底留设在根底底盘上口，有根底梁时留设在根底梁上面位置。10施工缝处理：当已浇筑砼的抗压强度不少于1.2N/mm2时，在已硬化的砼外表上去除水泥浮浆和松动石子以及软弱

44、砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。11、在后浇带部位用钢丝网将两侧封闭，混凝土浇捣后用夹板将后浇带遮盖，减少杂物、垃圾进入，到达设计规定时间后将后浇带混凝土外表杂物去除，用掺12%JM-IIIC35混凝土浇捣。12养护：应在砼浇筑终凝后约812小时即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。4、成品保护1运输砼的道路应平坦通畅，以减少运输中的振荡，防止砼产生分层、离析、泌水等现象。撤除模板时，特别是撤除非承重的侧模板时，不得将混凝土的棱角、外表碰伤。假设碰损应按有关规定进行修补处理。四、墙体砌筑1、施工准

45、备墙体施工前应具备以下资料：1上道工序交接验收资料；2砂浆强度配合比通知单；3原材料质保单及有关试件。4施工技术交底记录。2、施工要点1空心砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格前方可使用。2砌筑砂浆所用的材料和外加剂必须有出厂合格证和复试证明。3砌筑砂浆的强度、用料、拌和时间、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收标准要求。4砌筑砂浆试块的制作、组数、养护、试压都应按施工验收标准执行，配合比由材料试验室给出，抗压试验也由材料试验室进行。5砌体应上、下错缝，内外搭接，转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，应保证顺直密实。6砖在

46、砌筑前一天应浇水湿润，增强砖与灰浆的粘结力，提高饱满度，但不宜采用即时浇水淋砌块即时使用的方法。7所有砌体要保证砂浆的饱满度大于等于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收标准要求。8框架部份：a.框架梁下砌体不要一次砌筑到顶，在梁底和板底留23皮，35天后待砌体沉实后采用立砖或侧砖砌斜砖挤紧，1:3水泥砂浆填塞密实。b.砌体与砼柱的拉接筋严格按图纸安放，柱梁与砌体之间的砂浆要密实，柱梁与墙体相交处钉400宽的钢丝网，防止粉刷后产生裂缝。9构造柱处留设马牙槎，先退后进，并在墙体上贴泡沫双面胶带纸，构造柱支模后较严密，浇捣砼不漏浆。五、预应力钢筋砼工字形屋面梁的施工制作及安装1、屋面梁混凝土标号

47、必须到达设计要求。水灰比不大于0.6，混凝土内不得掺入氯化物。2、预应力孔道位置须准确符合设计要求。管道可用57层帆布制成普通橡皮管，按图中设计位置用充水充气方法形成，或用钢管做模芯。混凝土初凝前交管旋转以防与混凝土粘着，初凝后抽管。3、屋面梁端部钢筋较多，须注意振动时密实。4、屋面梁采用平卧生产，当混凝土强度到达30%设计强度时，方可拆模。当混凝土到达设计强度时，方可张拉预应力钢筋。平卧张拉时，应采取措施，以减少侧向弯曲。当采用螺丝端杆时，螺帽下垫板的出气槽排气孔位置，应朝上放置，防止孔道灌浆时出气槽堵塞。5、张拉预应力钢筋的次序与方法：先张拉上部折线钢筋，其次张拉下部外排直线钢筋，最后张拉

48、曲线钢筋级钢方案或下部内排直线筋、级钢方案。曲线、折线钢筋为两端张拉，直线钢筋为一端张拉。张拉直线钢筋或折线钢筋时，为防止梁的侧向挠曲，应在梁的两端各用一个千斤顶，同时分别各张拉一束根钢筋，使受力均匀。折线钢筋因系两端张拉，尚应在相对的另一端检验。注：折线钢筋采用镦粗头锚具方案。6、预应力钢筋的孔道灌浆：灌浆孔的间距不宜大于12m，构件端部应设有排气措施。孔道灌浆应采用标号不低于42.5的普通水泥调制的水泥浆，水泥的水灰比宜控制在0.40.45之间重量比。水泥浆中不得掺入氯化物或其他对预应力筋有腐蚀作用的附加剂。待孔洞内水泥浆强度到达150kg/cm2时，方可移动构件。7、锚具说明：后张自锚方

49、法： a、后张自锚锥形孔和浇灌孔可用木棒抽芯形成，抽芯后要求将锥孔四周混凝土划毛，以利混凝土的粘结。b、预应力筋张拉完毕后，即可进行自锚头的混凝土浇灌，浇灌前先用清水洗干净和湿润锥形孔壁。自锚头混凝土一般采用不低于C40的细石砼。浇灌混凝土宜采用机械捣实，对侧面预留浇灌孔的构件也可以采用人工捣实，但是均需保证自锚头混凝土饱满密实。浇捣自锚头细石混凝土时，在自锚头端部沿纵向预留一根6筋插至预应力孔道，待细石混凝土初凝时抽出，作为预应力孔道灌浆时排气用。当自锚头混凝土终凝后，即可进行孔道灌浆。c、锥形孔自锚头混凝土的强度到达C30及以上时，方可在离构件外端50mm处切断预应力筋，留出的预应力钢筋用

50、C40细石混凝土封埋，此项工作在吊装前进行。JM12型锚具：锚具由锚环及夹片组成，锚环应用甲型。a、JM12-7锚具锚环：锚环用45号钢，不得有夹渣裂纹等缺陷；甲型锚环经盐液淬火、回火后，硬度为HRC3237，热处理后，外表不得脱碳和出现裂纹。b、JM-7锚具夹片：夹片用45号钢，不得不夹渣、裂纹等缺陷；螺孔按M121.75加工，但内孔d1=11mm；夹片铣分后，应除毛边飞刺；夹片经盐液淬火、回火后，硬度为HRC4348，热处理后，外表不得脱碳和出现裂纹。c、预应力筋张拉完毕后，JM12锚具端头用C40细石混凝土封埋，此项工作在吊装前进行。 3螺丝螺杆： 当预应力筋采用冷拉级钢时，螺丝端杆可采

51、用冷拉、级钢或冷拉45号钢。当预应力筋采用冷拉级钢时，螺丝端杆可采用冷拉级钢或冷拉45号钢。在使用中应优先采用同钢种冷处理的钢材，防止由于热处理不当而影响钢材质量及焊接质量。 a、螺丝端杆采用冷拉45号钢、冷拉、级钢时，应先冷拉后再进行切削其冷拉率由试验确定，冷拉后的机械性能不得小于所焊接的预应力钢筋。 b、当螺杆采用热处理45号钢先进行切削再热处理时，热处理后的端杆抗拉极限强度不小于700kg/cm2，伸长率5不得小于14%，经热处理后的端杆，不得有裂纹和伤痕。 c、端杆与预应力钢筋的焊接，应在预应力钢筋冷拉以前进行。 d、在预应力钢筋冷拉时，螺帽的位置应在端杆的端部，经冷拉后端杆不得发生塑

52、性变形，垫板应预留出气槽。螺 丝 螺 杆 和 螺 帽 尺 寸mm项次钢筋直径mmd1螺纹规格L0LdDSHd132M 39x31203203469.3604737.051228M 33x21203203157.7504031.701325M 30 x21203202853.1463628.701 注：1、螺纹规格系按“普通螺纹GB192197-63制定； 2、螺帽钢材用3号钢。五、结构吊装施工方案根据本工程构件起重量、起重高度、回转半径等选用25T汽车吊。本工程的吊装采用综合吊装法：采用分件吊件法吊装柱、柱间支撑、吊车梁、屋面梁等构件，采用节点吊装屋盖的全部构件。吊装顺序：先吊装柱后吊装柱间支

53、撑、吊车梁、屋面梁、天窗架及屋面板。详细另见施工中专业吊装方案。A：柱的吊装1柱在吊装前需对根底杯底进行抄平和杯口顶面弹线。先测出杯底的实际标高，量出柱底至牛腿顶面的实际长度，然后根据牛腿顶面的设计标高与杯底实际标高之差，可得柱底至牛腿顶面的应有长度，将其与柱量得的实际长度相比，得到制作误差，并在杯口内标出，用1:2水泥砂浆将杯底抹平至标高外。根底杯口顶面弹线要根据车间的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校正时的依据。工字形柱截面除在矩形局部弹出中心线外，为便于观测和防止视差，还应在工字形截面的翼缘部位弹出一条与中心线平行的线。此外，在柱顶和牛腿面还要弹出屋架及吊车梁

54、的安装中心线。2柱子采用两点绑扎法翻身一点吊装，钢缆捆绑点设计。吊装时应轻起轻落柱插入杯口更要慢，对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线，并使柱基根本保持垂直。柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况，假设符合要求，即可将楔块打紧作柱的临时固定，然后起重钩便可脱钩。3柱的校正要用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。当垂直偏差较小时，可用敲打楔块纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风强校正法等。4柱校正后应立即进行最后固定，其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑C30细石砼。砼浇筑

55、应分两次进行，第一次至楔块底面，待砼强度达25%时拨去楔块，再将砼浇满杯口，待第二次浇筑的砼强度达70%后，方能吊装上部构件。B：吊车梁及屋面梁的吊装1吊装时应两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准重心使起吊后保持水平。对位时不宜用撬棍在纵横方向撬动梁，因柱在此方向刚度较差，过分撬动会使柱身弯曲产生偏差。 2校正内容主要是垂直度和平面位置，两者应同时进行。平面位置的校正，主要检查梁纵轴线和跨距是否符合要求。按照施工标准规定轴线偏差不得大于5mm；在屋架安装前校正时，跨距不得有正偏差，以防屋架安装后柱顶向外偏移。梁的垂直度用锤球检查，偏差值应在5mm以内。有偏差时，可在支座处加铁片垫平。梁校正后应立即焊

56、接固定，并在梁与柱的空隙处浇筑细石砼。 C：屋面板吊装 1安装天窗架上的屋面板时，在车间纵轴线方向应一次放好位置，不可用撬杠撬动，以防天窗架发生倾斜。 2屋面板在天窗架上的搁置长度要符合规定，四角要坐实，每块屋面板至少有三个角与天窗架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量。四 、装饰工程装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组创立过市、省、部优质工程的班组，同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾

57、抹灰的总平均厚度的原那么下决定墙面抹灰厚度。一、内装饰1、墙面抹混合砂浆1.1、作业条件 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。 将砼等外表凸出局部凿平，对蜂窝、麻面、疏松局部等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。1.2、操作工艺 基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。 套方、吊直、做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线，属于中级和高级抹灰

58、时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩(打墩的厚度不包括面层)。 墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度

59、为57mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为79mm。假设中层灰过厚，那么应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。面层灰：底层灰和中层灰78成干，经检验符合要求后进行面层施工，面层应注意接槎，外表压光不得少于两遍。1.3、质量标准：一般抹灰质量允许偏差mm工程允许偏差mm检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2米垂直检测尺检查外表平整度43用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条缝直线度43拉5m线，缺乏

60、5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查2、墙面瓷砖贴设2.1、卫生间地坪楼面防水层上20厚1：3水泥砂浆找平墙面基层处理、出灰饼墙面12厚1：3水泥砂浆刮糙弹水平线、试排列瓷砖内墙砖、弹垂直控制线选砖贴面擦缝、清洗。2.2、一般要求： 水泥、砂、107胶水、洁净水同内墙粉刷要求。 瓷砖、内墙砖长度、宽度尺寸偏差0.5，同型号品牌、批号、色号相同，颜色无明显差异。 墙面基层处理： a、同墙面内粉要求，卫生间地面有防水要求，必须先在防水层外表做20厚1：3水泥砂浆找平，找平层到达50%以上设计强度5以上三天后方可进入施工，以防止破坏防水层。 b、墙面