水利枢纽交通桥高质量目标细化分解方案设计

1、第 PAGE25 页 共 NUMPAGES25 页水利枢纽交通桥高质量目的细化分解方案设计质量控制目的细化、分解方案一、 工程概括本工程工程位于市长洲水利枢纽外江右岸，连接既有一线二线船闸上坝道路，设置交通桥跨越三线和四线船闸，终点接现有道路，线路总长为 356 米，交通桥轴线与一线二线船闸桥梁轴线一致。根据长洲水利枢纽三线四线船闸引航道通航净空尺度的要求，桥位处最高通航水位 25.79 米，通航净高 13 米。桥跨组合为：65+69+41m 预应力混凝土变截面连续箱梁(其中 65+69 米垮采用挂篮悬浇，目前正在进展 0#号块施工；41 米采用满堂式支架现浇，目前已施工完成)。桥梁根底设置形

2、式为：1#、4#为桥台，2、3#为桥墩其中 1#桥台为 3 排人工挖孔墙根底，目前正在施工；2#、3#桥墩以及 4#桥台目前已施工完成。二、 质量控制目的1、该工程质量总目的：到达合格率 100%。2、根据工程工程的划分，各项分项工程均须到达合格，合格率到达 100%。各分部工程均须到达合格，合格率到达 100%。每一个单位工程均到达合格。3、严格按照工程档案管理方法，做到工程档案真实、准确、齐全，保证页面清洁，无涂改，字迹工整。三、 建立质量管理组织机构 与 质量保证体系 质量是企业永久的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目的，我工程部工程经理部设工程经理、技术负责人

3、各一人，施工负责人 4 人。各施工员对各施工队伍负责，并行使工程经理部授予的各项权利，并承当相应的义务。施工组织机构人员组成：项 目 经 理：郭立新技术负责人 ：常绍杰 施工负责人 ：朱金福朱福华王峰测量员 ：周兆温佳佳试验员 ：周淑娟旭 安全员 ：世宇柴越质量员 ：徐俊果小龙 材料员 ：田莉将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，结实树立“百年大计，质量第一”的观念，增强意识，视工程质量为生命，认真履行合同文件及合同规的各项要求。质量保证体系详见下页四、 制定质量检查制度既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，工程部设专职质量员，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进展质量检查

4、，控制及时发现问题解决问题。质检员对质量薄弱环节制订出可以保证质量的各项措施，并组织施行，克制质量通病。工程部每周日由工程经理带队，会同工程总工、质量员、各施工队兼职质检员，对工程质量进展全面检查，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进展奖励。以此进步职工的责任心和积极性，保证工程质量。同时每周工程部由专职质量员对工程质量进展不定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进展奖励。以此进步职工的责任心和积极性，保证工程质量。五、 质量保证措施施行细目施行三阶段质量控制，

5、即事前控制、事中控制及事后控制。一事前质量控制建立施工组织设计的审批制度施工组织设计由工程技术负责人审核，由工程经理确认施行。施工组织设计在工程开工前报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进展修改完善前方可进展施工。施工图纸复核制度图纸的复核在施工开工前复核完毕，图纸的复核由工程部负责，必须明确复核容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写分部分项工程技术复核记录，发现问题，及时上报监理工程师，进展复核，其结果作为施工技术资料归档。质 质 量 保 证 体 系 系A质 量 方 针 质量是本公司的生命，优良的质量是企业永久的追求 质 量 目 标建造一流工程，提供一流 效劳，满足顾客和标准要求

6、质 量 措 施 严格工序质量控制， 消除质量通病 工程总工：常绍杰 测量员 周兆温试验员周淑娟质量员 徐俊果 材 料员 田莉 安 全员 张世宇 施工测量 施工试验 质量计划 施工准备 技术交底 材料进场 安全检查 信息反馈 过程控制 三检控制 质量监控 技术复核 纠正措施 预防措施 质量改进 项 目 经 理：郭立新 施 工 员 朱朱王 金福 福华峰质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程根底管理中一项不可缺少的重要工作容，交底必须采用书面签证确认形式，详细可分为以下几方面：工程经理必须组织工程部全体人员对图纸进展认真学习，并同设计代表联络进展设计交底。b 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审

7、批确认后，由工程经理牵头，工程工程师全体人员认真学习施工方案并进展技术、质量、平安书面交底，列出分部分项工程的施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、平安工作的原那么，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进展书面技术质量、平安交底，必须做到交底不明确不上岗。现场材料质量管理a 严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由试验室和材料部有关人员进展抽样检查，发现问题立即与供货商联络，直到退货。b 搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进展物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进展物理试验，合格前方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。计量

8、器具管理a 技质科和试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。b 现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。别人不得随意动用，以免造成人为的损坏。c 损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。d 计量器具要定期进展校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。二事中质量控制在施工消费阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规化、程序化”管理，把住施工消费关。根据指挥部制定的有关管理方法，加大检查力度，发现问题，随时解决。工序工程质量控制由工程部和专职质量员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规各道工序的施工操作规程。各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要

9、点针对工序施工操作人员进展技术交底，严格控制施工。各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进展检查。专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监视等方面对工序工程质量进展严格控制。三事后质量控制以质量检查为主，配合业主、监理办、质检站，我工程部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。设置专职质检员，加大检测力度。 工序检测检验首次检验首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进展总结，将总结报告上报工程经理部，由工程经理部审批后，上报监理工程师，得到监理工程师同意后，方能进展正式施工。自检自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力

10、度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。专检工程经理部设工程质检部门，装备专人、专用设备进展工程质量的监视检查。各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进展专项检查、评分，并由工程经理部确认。工序交接检查由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进展处理。2 2 二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人必须催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进

11、展分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由工程经理部的质检部专职质检员检定。工程经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进展质量讲评。质检部门对每个工程进展不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，工程施工队负责在指定期限将整改情况以书面形式反应到质检部门。由工程质检部门根据公路工程质量检验评定标准、水运工程质量检验评定标准及合同文件对分项工程进展评定。工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，本公司所承建工程必须达合格标准。4开工自检自检领导小组，由有关领导、工程经理、总工、工程质检部门有关人员组成，对工程外业资料进展综合质量评定。自检小组：由

12、各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进展检验。对分部工程、单位工程、工程工程进展质量评定并编制工程开工自检报告，上报有关部门，待最后检验。六、 工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原那么，对各施工队、班组进展全面质量管理和追踪管理。凡各施工队、班组在施工过程中违背操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，工程部有权对其进展处分，处分形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且到达优质，工程部对其进展奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。工程部在施行奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为根

13、据。七、 质量目的细化分解一原材料 质量控制围 原材料是建筑构造工程的生命，关系到工程质量的优劣，包括：挖孔墙护壁和墙体的混凝土，桥梁梁体段的钢筋、混凝土、钢绞线、精轧螺纹钢、波纹管、锚垫板、夹片、夹具、压浆料等，路基工程的砂砾、水稳基层的碎石、水泥，路面工程的碎石、水泥、沥青，桥台工程的块石、片石、砂子等。质量控制目的 原材料的质量监控目的是所有采用的材料均须到达相应规规定的要求，有违背规及设计的材料一经发现，坚决弃用。质量控制容 水泥：所采用的水泥必须用正规的厂家消费的水泥，均须有出厂合格证，并且具有复验证，不得使用小窑水泥。砂砾：须选用质地坚韧、无杂质碎石、颗粒级配应满足规定的级配要求。

14、碎石：必须质地坚实，不得使用花岗岩，应采用石灰岩，其规格和用量符合设计和施工规规定的要求，强度要到达 30MPa。沥青：各项指标均应符合设计和施工规规定的要求，用量准确。块石、片石：强度应符合设计规定的标号、质地坚硬、无风化、无水锈，其中片石厚度应不小于 30cm。砂子：质地坚硬，其各项技术指标应满足技术规的有关要求。钢筋：1) 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2) 冷拉钢筋的机械性能必须符合规要求，钢筋平直，外表不应有裂皮和油污。3) 受力钢筋应平直，外表不得有裂纹及其它损伤。钢绞线、精轧螺纹钢：1预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定

15、和设计要求。2) 预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，外表不应有损伤。3) 单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。4) 同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的 25%，接头质量应满足施工技术规的要求。波纹管：符合规及设计要求，注意存放方式及起吊方式，防止产生损伤。锚垫板：符合设计要求，检验锚垫板尺寸是否能与其他材料匹配。夹片、夹具：应符合设计要求，按施工技术规的要求经检验合格前方可使用。压浆剂：孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规要求。二施工测量 施工测量的控制围包括校核设计图纸、施工前放样、施工中测量、放样、复核测量、开工验收，其控制目的为 1

16、00%准确，杜绝失误、错误发生。要求态度要端正，一切容不得半点马虎与懈怠，兢兢业业，从每一点、每一处做起，是每一组测量数据均在规规定的允许偏向之。三钢筋混凝土 质量控制围 钢筋混凝土是组成建筑物或构造物最重要的组成部分，使用围最广，用处最大，因此，质量控制成了构造物质量优劣的关键。钢筋混凝土包括模板、钢筋和混凝土三个部分，施工中要将这三个部分摆在同等地位进展控制。质量控制目的 钢筋混凝土的质量监控目的是从材料检验、模板制作、钢筋加工与绑扎、模板架立、混凝土配合比到混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节进展全过程的监视与管理，使其各项指标均到达设计要求与规规定。质量控制容 1、模板 模板与支

17、架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板的拼缝应平顺、严密、不漏浆。模板外表应干净，脱模剂应涂刷均匀切部的污染钢筋和混凝土接茬处。预埋件预留孔的数量与规格应符合设计要求，安置结实。模板的允许偏向应在规规定之。2、钢筋 钢筋的品种、规格、质量和性能须符合规要求，钢筋的制作、绑扎、装设和检验要求如下：外观：钢筋应平直，无部分弯折，外表无颗粒状或片状锈皮。钢筋加工后的形状、尺寸、弯折，外表圆弦半径和弯钩应符合规规定。钢筋制作与组装 同一截面受力钢筋的接头数量和接头的搭接长度须符合规规定。钢筋保护层应符合设计要求，其偏向应在允许围。钢筋骨架应绑扎或焊接结实，绑扎铅丝头应向里倒，不得伸向保护层。钢筋保护垫

18、块，应确保在混凝土浇筑中不发生挪动。钢筋骨架绑扎与装设应在允许偏向。3、混凝土施工控制容 配比准确。拌制混凝土配料时，各种仪器应保持准确。混凝土的运输才能应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，不得有离析，严重沁水或坍落度与要求不符现象。浇筑混凝土应采用机械振捣。振捣器的插入或拔出的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能到达的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏浆现象。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的 1.25 倍；在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进展 振动器使用时，振捣器间隔 模板不应大于振捣器作用半径的

19、0.5 倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量防止碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。每一插点振捣时间以 2030 秒为宜，一般以混凝土外表呈程度并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停顿振捣。混凝土的养护应根据施工对象、环境、水泥品种及对混凝土性能要求，提出详细养护方案。4、人工挖孔墙工程 1墙身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规的要求， 按规定的配合比施工。2) 挖孔到达设计深度后，应及时进展孔底处理，必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底情况满 足设计要求。3) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规规定的最小锚固长度要求。5、悬臂浇筑

20、梁桥工程 1悬臂浇筑或合龙段浇筑所用的砂、石、水泥、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有 关规要求，按规定的配合比施工。2) 悬拼或悬浇块件前，必须对桥墩根部(0 号块件)的高程、桥轴线作详细复核，符合设计要求后， 方可进展悬拼或悬浇。3) 悬臂施工必须对称进展，应对轴线和高程进展施工控制。4) 在施工过程中，粱体不得出现宽度超过设计规规定的受力裂缝。一旦出现，必须查明原因， 经过处理前方可继续施工。5) 必须确保悬浇或悬拼的接头质量。6) 悬臂合龙时，两侧梁体的高差应在设计允许围。6、预应力拉工程 预留孔道的规格、数量、位置和形状应满足设计要求。预留孔道的定位应准确、结实，浇筑混凝土时

21、不应出现移位或变形。孔道应平顺通畅，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。成孔用管道应密封良好，接头应严密，不得漏浆。施工过程中应防止电火花损伤预应力筋，对有损伤的预应力筋应予以更换。无黏结预应力筋的定位应结实，浇筑混凝土时不应出现移位和变形，端部的预埋垫板应垂直于预应力筋，埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫块应贴紧。无黏结预应力筋的定位应结实，浇筑混凝土时不应出现移位和变形，端部的预埋垫板应垂直于预应力筋，埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫块应贴紧。预应力筋的拉力、拉或放顺序及拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合以下规定。预应力筋拉时的应力控制应满足设计要求。后法施工中，当预应力筋是逐根或

22、逐束拉时，应保证各阶段不出现对构造不利的应力状态；同时宜考虑后批拉预应力筋所产生的构造构件的弹性压缩对先批拉预应力筋的影响，确定拉力 孔道灌浆前应进展水泥浆配合比设计。灌浆应缓慢均匀地进展，不能中断，直至出浆口排出的浆体稠度与进浆口一致，灌满孔道后，应再继续加压 0.50.6MPa，稍后封闭灌浆孔。锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，外露长度不宜小于预应力筋直径的 1.5 倍，且不小于 30mm。7、伸缩缝安装 1在路面铺装好后进展，在伸缩缝装置安装前，对留槽的宽度、深度及预埋钢筋进展检查，使之符合安装伸缩缝装置的要求。仔细清理槽口，把所有污物、尘土及其他不需要的东西全部予以去除。检查在桥梁伸

23、缩缝各梁之间间隙是否符合安装温度的要求，如不符合必须在制造厂工程技术人员的指导下进展调整，使伸缩缝装置各梁之间间隙符合设计要求，调整之后再按上夹具，以备安装。2伸缩缝必须满足设计和有关技术规的要求，须有合格证，并经历收合格前方可安装。3) 伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。4) 伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。5) 大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，应作超声检测，检测结果须合格。6) 伸缩缝处不得积水。7检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注混凝土，并震捣密实。混凝土至少与该处的构造混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩缝装置的顶面清洁。8、桥台背回填及路基填筑 1台背填土 台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅 藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。必须分层填筑压实，每层外表平整，路拱适宜。台身强度到达设计强度的 75%以上时，方可进展填土。拱桥台背填土必须在承受拱圈程度推力以前完成。台背填土的长度，不得小于规规定，即台身顶面处不小于桥台高度加 2m，底面不小于 2m；拱 桥台背填土长度不应小于台高的 34 倍。2路基填筑 在路基用地和取土坑围，应去除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规和 设计要求对