GW16、17-252型隔离关的检修培训资料ppt课件

1、 GW16、17-252 型隔离关检修培训资料GW16、17-252 型隔离关检修培训目录第一部分 产品特点第二部分 该型产品在运城电网的运转情况第三部分 GW16、17-252 型隔离关的检修概述概述 1.1 产品用途1.2 操动机构型号1.3 产品主要规格1.4 有关机械调整参数2 产品构造和任务原理2.1 产品构造2.2 任务原理2.3 接地开关的构造及任务原理概述3 隔分开关的调整3. 1 主刀边极分合闸不到位3.2 分合闸同期调整3.3 下导电管不直3.4 上导电管不直4 隔分开关运用维护常见缺点及处置方法(详见附录一) 5 安装及检修后的检查和验收6 隔分开关维修7 隔分开关螺栓力

2、矩值仅供参考8 隔分开关大、小修工程(仅供参考)9 隔分开关检修三措及作业指点书(详见附录二) GW16、17-252 型隔离关检修GW16、17隔分开关型产品的优、缺陷优点：该型号具有在一切隔分开关中构造其最为紧促，接触范围大，顺应于一切软母线和管母线，断口间隔大，合闸可靠性高，采用相对独立的运动原理，短路性能强，触头钳夹范围大。第一部分 产品特点该产品缺陷：1、抵抗重力作用的弹簧，在长期运用中易变形，传动行程的柔性衔接部位，容易发生变性,出如今操作过程中发生合分不到位，三相不同等景象。2、触指头套密封不良，进水后呵斥上顶杆与轴套之间卡涩，复位弹簧失去作用，导至开关拒分。第二部分 该型产品在

3、运城电网的运转情况GW16、17隔分开关该型产品在运城电网的运用情况运城变电站500KV、220KV配电安装的隔分开关，临晋变电站220KV配电安装的部分隔分开关，盐湖变电站220KV配电安装的隔分开关，都是该型号的。实际是检验真理的规范，在我们长期的运转考验中，该型隔分开关即表达了它的优越性，运动件密封良好，由锈蚀引起的缺点几乎没有发生。但是其他缘由呵斥的异常景象，层出不穷，如:22OKV临晋站、220KV盐湖站、500KV运城站等GW16、17隔分开关系列的设备，都出现不同类型的缺点，详细缺点表现为以下几点；详细缺点表现为以下几点； 1、刀闸三一样期差别较大2、合闸后上、下导电杆不垂直3、

4、整个导电杆倾斜4、导电接触不良，发热5、刀闸双四连杆不过死点6、刀闸合不到位，机构曾经限位7、刀闸分不到位，机构曾经限位8、刀闸曾经合到位，机构还在继续运转，9、地刀杆上翘10、地刀合不到位，卡涩11、地刀动静触头不对中12、地刀合闸力太大13、刀闸拒分阐明：由于GW16型和GW17型的产品构造和动作原理一样，下面以GW16型为例进展引见第三部分 GW16-252 型隔离关检修1 概述1.1 产品用途GW16-252 型单柱垂直断口隔分开关(以下简称隔分开关)是供220kV 高压线路在无载流情况下进展切换和对被检修的高压母线及其它电气设备与带电线路进展电气隔离的三极户外高压电器。本隔分开关具有

5、载流才干大、占地面积小等特点，是220kV电站中进出线互为90布置时的一种理想的隔分开关，它构造紧凑、运动部分密封良好，因此，普通很少需求检修。1.2 操动机构型号每一组隔分开关配一台CJ7A型电动操动机构，附装的接地开关配CSC型人力操动机构。1.3 产品主要规格本产品规格有两种：不接地、接地。1.4 有关机械调整参数1.4.1 隔分开关主回路(从下接线板至静触杆)电阻，不大于95；1.4.2 接地闸刀主回路(从下部软衔接末端至接地静触头处)电阻，不大于2501.4.3 隔分开关断口最小空气绝缘间隔：2.6m；1.4.4 隔分开关对地最小空气绝缘间隔：2.0m；1.4.5 隔分开关三极合闸同

6、期性不大于：20mm；1.4.6 接地开关三极合闸同期性不大于：15mm；2 产品构造和任务原理2.1 产品构造本隔分开关构造外形见右图，主要由底座装配、绝缘子、主闸刀系统、接地开关系统等组成。2.1.2 隔分开关主闸刀的构造见图22.2 任务原理本隔分开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即折叠运动和夹紧运动。折叠运动：由CJ7A型机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的挪

7、动便推进齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直(合闸)或折叠(分闸)运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限制地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动。 夹紧运动：隔分开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(快要伸直)时，滚轮开场与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮相联的顶杆便抑制复位弹簧的反作用力向前推移， 同时动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移35mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔

8、性杆，故原已预紧缩的夹紧弹簧被第二次紧缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆坚持一个可靠不变的夹紧力。当开关开场分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V形。 2.3 接地开关的构造及任务原理接地开关构造见图4，其运动过程是靠人力机构经过一套四连杆转换后，带动接地底座上的自动臂转动，由于自动臂与门形支架和接地刀管是按设计要求组成的一套特殊的四连杆系统，从而保证了接地闸刀在合闸过程中，先作转动，在接近合闸位置时，直线向上运动，插入到静触头内。分闸反之。3 隔分开关的调整 3. 1 主刀边极分合闸不到位可调整边拐臂及程度连

9、杆长短。3.2 分合闸同期调整调整边拐臂及程度连杆长短。3.3 下导电管不直调整主刀底座装配中两拉杆长短。3.4 上导电管不直调整下导电管装配插入齿轮箱的深度。4 隔分开关运用维护和常见缺点及处置方法 (详见附录) 5 安装及检修后的检查和验收5.1 目测主闸刀在合闸位置应竖直成不断线。5.2 主闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好。5.3 主闸刀断口间隔不小于2600mm；接地刀断口间隔不小于2000mm。5.4 检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm丈量方法：当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，丈量另外两极动、静触头间间隔L1、L2(见图10 c)，且 (L1+L2)2

10、0mm。5.5 检查接地刀的三极合闸同期性不大于15mm检查方法：当任一极的动、静触头刚接触时，丈量另外两极动、静触头的间隔不大于15mm。5.7 接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40+10mm。05.7 接通电源，对电动机构分别施加 100、85、110额定电压，并分别进展三次分、合闸操作，分、合闸位置应正确。5.8 用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不大于200N。5.9 用电压降法检测隔分开关和接地开关的总回路电阻应不大于95和250。5.10 检查隔分开关与接地开关能否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作能否可靠。5.11 检查齿轮箱装配中支轴能否随主闸刀运动而转动。3.

11、12 检查一切轴销及有相对运动的部位能否涂光滑脂，螺栓能否紧固。6隔分开关维修该产品的主闸刀，由于其运动部分均装在导电管内部，密封较好，故普通很少需求检修，但各衔接轴销那么直接暴露在空气中，因此，应留意定期涂二硫化钼。维修时应留意如下事项：在装配零件过程中，需记录各部件间的相互位置，规范件的规格以免重新装复时产生错误。修后装复时，一切相对运动部份都应涂二硫化钼。一切铝与铝接触的导电面，由于氧化极快，故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层)，用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一层凡士林油， 并立刻用螺栓紧固其衔接件。 7 隔分开关螺栓力矩值仅供参考规格M8M10M12M1

12、4M16紧固值18N.m25N.m45N.m90N.m100N.m8 大、小修工程 3.1 小修工程 3.1.1瓷柱外观检查并清扫尘垢；3.1.2 清洗检查动静触头接触外表及加紧压力并进展修整；3.1.3 检查各处联接螺栓有无松动；3.1.4 检查出线座处接触能否良好，有无过热景象；3.1.5 检查主刀闸和接地刀的机械连锁能否正确可靠； 3.1.6各转动摩擦部位加适量光滑脂；3.1.7 检查调整数据能否在合格范围内；3.1.8 必要时除锈刷漆及刷相序色；3.1.9 对操作机构的检查：3.1.9.1 检查各处联接螺栓能否松动，转动部分能否灵敏；3.1.9.2 主刀闸和接地刀在分合闸位应锁定可靠正

13、确；3.1.9.3 检查电气控制回路绝缘良好，辅助开关、行程开关动作正确可靠，机构箱密封能否完好；3.1.9.4在转动部位加光滑脂，在齿轮、蜗轮、蜗杆传动接触部位涂以光滑脂。3.2 大修工程 3.2.1 隔分开关的分解及检修，一切锈蚀的螺栓、垫片、开口销改换；3.2.2 主触头及导电系统装配的分解检修；3.2.3 净触头的分解检修；3.2.4 转动操作及支持瓷柱的检查；3.2.5 传动系统的分解检修；3.2.6 操作系统的分解检修；3.2.7 接地闸刀及机构的检修；3.2.8 防误闭锁安装的检查修缮； 3.2.9 调整和实验；3.2.10 清扫及除锈、刷漆；3.2.11 刀闸的完善化改造工程应

14、结合大修进展。运城供电分公司变电检修工区检修一班2021年08月10日 附 录一 GW1617型高压隔分开关的运用维护和缺点处置 一、产品的运用与维护隔分开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，用户应对母线采取适当措施，如采用硬母线、增大母线张力、减少母线挡距等，使静触头在各种恶劣气候条件下的变动范围不超越触头的规定接触区域。隔分开关在检修后投入运用之前，除对主闸刀和接地闸刀按规定进展检查外，不要进展以下检查，待确定正常后，方可投入正常运转。在手力操作分、合过程中，用手觉得操作力应均匀添加或减少以主刀下导电管内平衡弹簧开场储能或开场释放能为界限，且分、合闸操作

15、力应根本一致。在分、合闸位置时，机构终点位置与辅助开关接点位置应正确，并能正常切换。接线端子应与母线衔接良好。投入运转后，隔分开关必需在线路负载切断后方可进展操作。本产品由于在传动处多采用复合轴套，有较好的“自光滑性，同时，主闸刀的传动部件装导电管内，密封良好，故普通很少检修，但由于部分衔接轴销、规范件等裸露在空气中，因此对隔分开关及操作机构仍需定期进展检查和维护。 主要留意以下几点：清理瓷瓶外表污垢，檫净触头接触外表并涂白色凡士林。一切传动、转动部件应加光滑油进展光滑。检查一切紧固件，如圆柱销、螺母等能否有松动景象。主刀及地刀能否运动正常，触头接触能否良好。在分、合闸位置时，三极能否同期，机

16、构中辅助接点能否可靠，切换正常。定期大修时应留意以下事项：在装配过程中，要记录各零件的相互位置，规范件的规格。装配时，应先翻开下导电管外壁的窗口盖板，使下导电管内的平衡弹簧完全放松，以免弹簧作用使闸刀弹开伤人。 装配导电管时，需用斜铁将有关零件的缺口楔开，拆下定位螺塞，然后拆下导电管。当需求取下弹性圆柱销时，可用冲子冲出，假设一处有两个弹性圆柱销时，应先取出里面的，然后再取出外面的。 留意：装配时不要碰击导电接触面和镀银层。 装复时，一切运动部位均应涂光滑油，导电面涂白色凡士林，对铝与铝接触的非镀银导电面，由于氧化极快，故应先涂白色凡士林，用钢刷按网格方式往复磨檫，然后用干净的布檫净，再迅速涂

17、上一层白色凡士林，并立刻装配。二、常见缺点的分析与处置方法动触片与静触杆接触不良。产生缘由：动触片的四个触点与静触杆不平行。动触片变形。处置方法：对第种情况，处理方法有三种一松开上导电管与动触头装配之间的紧固螺栓及定位螺塞，视详细情况略微转动一下动触头座装配，然后拧紧各螺栓。二可经过调整静触杆来实现动、静触头的可靠接触。三调整动触片，使每侧的两个动触片的四个电接触面在同一平面内。 对第种情况，改换动触片。 2、隔分开关当主闸刀合闸终了时，动、静触头之间的接触压力不够或无夹紧力。 产生缘由： 上导电管装配中的操作杆长度尺寸短。上导电管长度尺寸长。中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。处置方法

18、：针对第、种情况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向衔接叉里插进一些，再进展装复。对第种情况可改换新滚子，滚子外径为30。对第种情况可采用外径为40的静触杆。3、开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂直GW16型或程度GW17型位置，而上导电杆不垂直或不程度。产生缘由：上导电管长度尺寸长。中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。处置方法：针对第、种情况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向衔接叉里插进一些，再进展装复。对第种情况可改换新滚子，滚子外径为30。对第种情况可采用外径为40的静触杆。3、开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂

19、直GW16型或程度GW17型位置，而上导电杆不垂直或不程度。产生缘由：主导电系统内的齿条与齿轮啮合不正确。处置方法：当下导电杆垂直或程度而上导电杆向分闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺栓，将齿轮箱沿下导电杆方向向下滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整，使上、下导电杆成不断线，并将紧固螺栓及定位螺塞拧紧。当下导电杆垂直或程度而上导电杆向合闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺塞，将齿轮箱沿下导电杆方向向上滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整，使上、下导电杆成不断线，并将螺栓

20、及定位螺塞拧紧。4、开关处在合闸位置时，上、下导电杆成不断线，但整体不在铅垂GW16型或程度GW17型位置。产生缘由：接线底座装配调理拉杆长度调整不当。处置方法：松开调理拉杆上的锁紧螺母，适当放长或缩短调理拉杆的长度。留意：一定要使两调理拉杆长度相等，并将锁紧螺母拧紧。5、隔分开关在调试时，单极分、合闸力矩之差大于30Nm。产生缘由：下导电管内平衡弹簧紧缩量调整不当。处置方法：GW16252在分闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量弹性势能，在合闸过程中弹性势能逐渐被释放。当合闸力矩大，分闸力矩小时，可将调理螺母顺时针旋转，使平衡弹簧的储能添加，从而适当减小合闸力矩，同时添加分闸力矩，以到达分、合闸力

21、矩根本平衡之目的。反之，假设合闸力矩小而分闸力矩大时，调整方法与以上相反。GW17252在合闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量，在分闸过程中弹性势能逐渐被释放。当分闸力矩大，合闸力矩小时，可将螺套顺时针旋转，使平衡弹簧的预压力增大，即弹簧储能添加，从而适当减小分闸力矩，同时添加合闸力矩，以到达分、合闸力矩根本平衡之目的。反之，分闸力矩小而合闸力矩大，调整方法与以上调整方法相反。6、本产品在三极联动时，主极的分、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位。产生缘由：三极程度拉杆长度调整不当。处置方法：首先应适当调整三极程度拉杆的长度，普通能到达目的。但有时会出现某一边极分、合

22、闸均不到位的景象，这时，经过缩短该极拐臂的长度来调整。详细调整方法为：松开固定拐臂及拉板的螺栓，将拉板沿拐臂向里作适当调整，并配合调整该极三极程度连杆，以到达和主极同期的目的。此时也能够会出现某一边极分、合闸均过位的景象，这时经过增长该极拐臂的长度来调整，详细方法与以上相反。7、该隔分开关在三极联动调整时，其主极能分、合闸到位，而两边极分、合闸均不到位。产生缘由：两边极拐臂长度调理不当处置方法：同本章第6条。8、该隔分开关所配接地刀，操作时分、合闸力矩较大。产生缘由：操作机构的输出轴的轴线与接地开关的传动轴的轴线不在一条直线上，既相衔接时对中误差较大。接地开关本身装配不良，没按规定涂光滑油，装

23、配关系有误等。操作机构本身装配不良，列如转动部位卡滞，没按规定涂光滑油，甚至装配关系错误等。接地开关调理不到位，如平衡弹簧调理不当等。静触头装配调理不当。处置方法：针对第种情况，调理操作机构的安装位置，保证操作机构的输出轴中心线到根底中心距414mm及320mm；对第、种情况，确定缘由后可参照相关构造图进展处置或重新进展拆装；对第种情况，重新调整接地开关和平衡弹簧；对第种情况调整静触头装配的安装位置，使地刀能顺利插入静触头。9、隔分开关所配接地刀在三极联动操作时，分、合闸均不到位。产生缘由：操作机构的输出角度不够。拐臂或程度连杆长度调理不当。处置方法：针对第种情况，如操作机构为CSA手力机构时

24、，可松开减速箱上端紧固偏心定位套的螺栓，调理偏心定位套，从而可增大操作机构的输出角度，假设操作机构为CJ7A电动机构时，可将行程开关向两端适当挪动，同时缩短拨叉上两限位螺栓长度，同样可以增大操作机构的输出角度，以实现地刀分、合闸到位；对第种情况，可将接地刀主极拐臂适当放长，详细方法是，放松M18螺母，将齿板沿拐臂适当外移，加大被动拐臂的转动角度，并配合调整调理螺杆及极间程度连杆的长度，同时适当调理边极拐臂，使接地刀分、合闸到位，并保证三极同期。10、接地刀在三极联动时，主极的分、合闸可以满足要求，而一边极合闸越位，分闸不到位，而另一极那么相反。产生缘由：10、接地刀在三极联动时，主极的分、合闸

25、可以满足要求，而一边极合闸越位，分闸不到位，而另一极那么相反。产生缘由：处置方法：拐臂或调理拉杆调理不当处置方法：根本和本章第6条及第9条的处置方法类同。11、隔分开关在合闸过程中，有时会出现动触头运动轨迹成蛇行，即动触头向合闸方向运动的同时，伴有左右摆动。产生缘由：中间接头内的齿轮与齿条啮合不稳。处置方法：在分闸形状，松开中间接头装配与下导电管装配相连的紧固螺栓及定位螺塞，然后将中间接头装配沿导电管轴线按顺时针和逆时针方向适当转动，使齿轮与齿条啮合可靠，再把紧固螺栓及定位螺塞紧固。 12、隔分开关在合闸时主极B极和一边极假设是A极合闸正常，但另一边极C极合闸明显滞后，分闸时，C极明显超前于A、B极，当C极分闸到位时，A、B极仍在向分闸方向运动，当A、B两极分闸到位时，C极已越过分闸正常位置，