混凝土运输浇筑PPT课件.ppt

1、任务六 混凝土质量检测评定与安全生产混凝土施工质量控制主要工序混凝土原材料质量养护方法与养护时间成型与振捣运输及浇筑方法搅拌时搅拌时间施工配合计量保证 混凝土施工质量胶凝材料外加剂砂、石骨料配合、搅拌浇筑成型、养护全过程质量控制跟踪监理接缝与模板、支架 现浇混凝土质量控制是从原材料、施工工艺、施工程序来控制的过程。 控制好混凝土的施工质量必须做到： 既要保证其浇注的质量，又要保证其表面光滑平整，无蜂窝、狗洞现象，不发生胀模、偏移等问题，确保混凝土的施工质量。混凝土施工质量的影响因素与质量控制 一、混凝土原材料的质量控制 二、混凝土施工配合比的质量控制 三、混凝土运输、浇筑、捣实与精加工 过程的

2、质量控制 四、混凝土施工成型与养护的质量控制 五、接缝 六、模板、支架一、混凝土原材料的质量控制 混凝土原材料的质量极其不稳定，对混凝土质量及施工工艺有很大的影响。1、其质量问题如：水泥强度的波动各级石子超粒径颗粒含量的变化骨料含水量的变化2、保证原材料质量措施 在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标的方可应用。 在混凝土生产过程中，还要求质量控制人员随时掌握所测数据的变化规律，并拟定相应的对策措施。 对于高标号混凝土，其拌合用水量要严格控制，外加剂、粉煤灰等必须在混凝土中充分分散。二、混凝土施工配合比的质量控制 实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实

3、际施工条件完全吻合，或当施工设备、运输方法、运输距离、施工气候条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变，在施工时，为了保证按设计配合比投料，需根据施工现场砂、石的实际含水率进行适当修正与调整(保持水灰比不变)。1、如今普遍使用较大掺量的矿物掺合料，“假定密度法”对当前混凝土的配制已不具有普遍适用性，可考虑使用“绝对体积法” ；2、我国现行适用的骨料绝干密度为基准的方法造成较大质量管理难度，饱和面干才符合实际客观规律；3、以单粒级石子进行两级配或三级配，生产时分级投料，可得到满足施工要求的最小浆体总量，有利于工程的经济性和耐久性；4、当矿物掺合料掺量改变时，应使用等浆体体积法调整混凝土配合

4、比，保持其稳定性；5、在混凝土搅拌前，需对现场砂、石料含水量进行检验，控制混凝土的水灰比。对制作好的混凝土，在浇筑前需按要求经常进行坍落度检验直到符合要求；6、在施工过程中，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，在施工中会取到显著效果。三、混凝土运输、浇筑、捣实与精加工过程的质量控制1、混凝土的运输 搞好混凝土运输方案，是保证混凝土拌和物质量的关键，其运输方案的选择，应根据建筑物结构特点、混凝土工程量、运输距离、地形、道路、气候条件及现有设备等综合考虑，其运输方法和需要注意的事项如下：（1）混凝土的运输方法运输到现场现场内的运输现场混合设备预制混凝土工厂运输车辆（卡车混凝土搅拌机、翻斗卡车）滑槽（纵

5、向、倾斜）混凝土泵传送带吊桶混凝土撒布机浇筑地点（2）运输过程要注意的事项： 现场运输时 1）需要专用运输车辆，为避免阳光直射或暴露在风雨下影 响混凝土质量，运输过程中要覆盖苫布； 2）制定施工方案时，要充分考虑交通状态，可考虑事先采用缓凝剂等； 3）由于近两年夏季气温屡屡升高，可利用冷却水泥或搅拌水、覆盖卡车等措施，从材料、施工两方面给混凝土进行降温。 运输工作应保证混凝土浇筑工作的需要。（要考虑混凝土的最大浇筑量、运距、运输机具与搅拌设备的配合） 运输过程中要保持混凝土的均匀性，不产生分层与离析现象。（如有离析现象，须在浇筑前进行二次搅拌） 严格控制混凝土运输的作业时间。（从搅拌机卸出后到

6、浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。如表1所示）区分JIS A 5308混凝土标准说明书（2002年制定）JASS 5（2003年制定）限定从搅拌开始到卸载为止从搅拌开始到浇筑完毕为止*2从搅拌开始到浇筑完毕为止限度1.5h*1外部气温超过25时1.5h外部气温超过25时1.5h外部气温低于25时2h外部气温低于25时2h表1 运输时间的限定*1 在和购买者达成协议的基础上可以改变。在用卡车进行运输情况下，时间要控制在开始搅拌之后1h以内；*2 现场运输使用预拌混凝土情况下，要按照JIS A 5308中的规定，但在外部气温超过25时，最好以1h为标准。2、混凝土的浇筑 在混凝土浇筑前，应做好施工

7、组织设计与技术交底工作，做好以下准备： 混凝土的准备，作业人员、机器、工具的确认； 模板、支架、装配钢筋、铺设物的确认； 模板内状态的确认（清扫模板里面，并通过喷水确保石板及钢筋等的湿润状态）； 应对突发事故的对策（如下雨、交通堵塞等）。在进行混凝土浇筑时，应注意如下几方面要求： 浇筑高度 浇筑工序1）同一区域，浇筑混凝土的表面应保持水平；2）对地板等大面积进行浇筑场合，要从搬运距离由远及近浇筑；3）对倾斜处进行浇筑时，应沿着斜面由低向高处浇筑；4）竖向结构(如墙、柱)浇筑混凝土前，底部应先垫厚与混凝土 内砂浆成分相同的水泥砂浆；5）梁和板混凝土一般情况下同时浇筑，较大尺寸的梁、拱可 单独浇筑

8、，在浇筑与柱和墙连成整体的梁、板时，应在柱和 墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑梁和板。 浇筑速度 柱子和墙壁一般情况下夏季为2.5m/h，冬季为1.5m/h，JASS 5 中规定在使用混凝土泵进行浇筑的场合，坍落度为180mm的混凝土浇筑速度为20-30m3/h。 重复浇筑的时间间隔 混凝土标准说明书和JASS 5中规定，重复浇筑的时间间隔限度在外部气温低于25时为2.5h ，超过25时为2h 。 对于高标号混凝土还要求尽可能一次浇筑到位、整层浇筑、不限制从什么高度灌注混凝土、避免浇筑推迟和中断，不撞击模板等。3、混凝土的捣实 捣实混凝土的目的是减少混凝土内部多余的空隙或截留的空气，使钢

9、筋混凝土紧密结合，让混凝土填充到模板的各个角落。捣实方法如表2所示：区分种类概要使用范围内部振动振捣棒在混凝土中插入挠性振捣器或振捣棒，边振动边捣实不论混凝土种类，适应范围广外部振动模板振动器通过在模板的外部振动，捣实内部混凝土影响范围小，不适应于大量混凝土的捣实，适合墙壁等内部振动机无法插入的场合人力搅捣利用木夯捣实混凝土适用于模板的旁边，钢筋密布的地方等，或者容易发生材料分离的场合敲打利用木槌敲击捣实模板以排出混凝土表面附近的气泡为目的的，常用于表面不加工的混凝土表2 捣实方法的种类4、混凝土的精加工 目的：是为了确保所要求的尺寸精度以及表面的加工状态， 确保混凝土结构物外观的美丽、持久性

10、和不透水性的性能。 精加工时应注意： 用木抹子进行粗加工之后，再根据需要用木抹子或金属抹子 进行精加工; 精加工之前要出去混凝土表面的析水（避免产生细微裂纹）； 根据混凝土种类、施工条件、气象条件不同，确定精加工时间； 使用金属抹子进行精加工时，要达到即使用手指压混凝土表面 也很难凹陷的硬度标准。四、混凝土施工成型与养护的质量控制1、成型 根据建筑物所处环境、地点的不同和结构物的使用等要求，混凝土施工浇筑成型的方法有多种，这里以一般的工业与民用建筑为例，在检查中发现，常见的通病有以下几种： 混凝土浇筑前立模检查欠缺。（使成型后的混凝土表面平整度差，形成蜂窝，外观几何尺寸改变） 混凝土浇筑方法不正确。（如在某工程框架结构中，柱子均未分层浇灌混凝土，下料不当，造成大多数柱子根部出现鼠洞，形成烂根） 混凝土浇筑、振捣不到位。（使成型后的混凝土造成蜂窝、麻面） 混凝土成型后养护不好。（使成型后的混凝土产生裂缝或微裂缝，影响混凝土的质量）2、养护（1）养护基本原则：