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文档简介
1、第八章 气瓶平安气瓶是一种挪动式压力容器。 对用于正常环境温度-4060下运用的、公称任务压力为1.030MPa表压、公称容积为0.43000L、盛装永久气体、液化气体或混合气体的无缝、焊接的密闭容器均称为气瓶。 第一节 概述一、构造1、无缝气瓶 无缝气瓶为凹形和凸形带底座无缝气瓶。第一节 概述2、焊接气瓶第一节 概述3、溶解乙炔气瓶 溶解乙炔气瓶的外形与无缝气瓶和焊接气瓶根本一样,但溶解乙炔气瓶的内部不是中空的,而是装有溶解和分散乙炔用的溶剂和多孔性填料。 溶解乙炔气瓶有采用无缝构造的,也有采用焊接构造的。第一节 概述二、分类1、按压力分类 2、按临界温度分类 气瓶按其盛装气体的临界温度tc
2、可分为三类:盛装tc-10气体的永久气体气瓶;盛装-10tc70气体的高压液化气体气瓶;盛装tc70气体的低压液化气体气瓶。3、溶解乙炔气瓶 按其公称容积分三类:12L的为小容积;12L且100L的为中容积; 100L的为大容积。第一节 概述压力类别高压低压公称工作压力/MPa30,20,15,12.5,85,3,2,1水压试验压力/MPa45,30,22.5,18.8,127,5,4.5,3,1.5三、钢印标志 气瓶的钢印标志包括制造钢印标志和检验钢印标志,是识别气瓶的根据。 气瓶钢印标志位置第一节 概述1、制造钢印标志 制造钢印标志是气瓶的原始标志,是由制造厂用钢印由机械或人工打印在气瓶肩
3、部、筒体、瓶阀护罩上的,有关设计、制造充装、运用、检验等技术参数的印章。 第一节 概述2、检验钢印标志 检验钢印标志是气瓶定期检验后,由检验单位用钢印由机械或人工打印在气瓶肩部、筒体、瓶阀护罩上,或打印在套于瓶阀尾部金属标志环上的印章。 第一节 概述四、颜色标志 气瓶颜色标志是指气瓶外表的瓶色、字样、字色和色环。 气瓶颜色标志喷涂位置第一节 概述第二节 充装一、对气瓶充装单位的要求 气瓶充装单位应向省级技术监视部门锅炉压力容器平安监察机构提出注册登记书面恳求,经审查确认符合条件的,由省级质量技术监视部门锅炉压力容器平安监察机构办理注册登记。 建立与所充装气体种类相顺应的可以确保充装平安和充装质
4、量的质量管理体系和各项管理制度。 配备有熟习气瓶充装平安技术的管理人员和经过专业培训并持有气瓶相关检验员证的气体充装前气瓶检验员、气体充装后气瓶检验员、气体化验员、气瓶附件维修人员以及气瓶库管理人员等,同时应设置专职或兼职平安员,担任气瓶充装全过程的平安管理任务。 应符合相应的充装站平安技术条件国家规范的要求,包括具有与所充装气体相顺应的场所、设备、配备和检测手段。 第二节 充装二、对充装气瓶的根本要求 气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶,不得为任何其他单位和个人充装气瓶车用气瓶除外。 气瓶充装后充装单位必需在每只充装气瓶上粘贴符合国家规范GB16804-1997的警示标签和充装标签。第二节
5、 充装三、永久气体气瓶的充装 在我国,永久气体气瓶爆炸事故,最主要的缘由是由于充装呵斥的,特别是气瓶的错装。1、充装前的检查 充装气体前对气瓶进展检查,是消除或减少气瓶爆炸事故的极为重要的环节。第二节 充装1主要目的检查能否存在两种或两种以上不可以混合的气体同时出如今一个气瓶内的能够。检查能否有用低压瓶充装高压气体的能够。检查能否有待充气气瓶存在严重缺陷或已过检验期限、甚至是曾经被评定为报废的情况。检查能否出现瓶内混入有能够与所装气体产生化学反响的物质。第二节 充装2主要内容气瓶来历必需可靠,必需符合有关要求。气瓶的性能或情况必需与所装气体的要求相符,必需符合有关要求。气瓶不能存在外表缺陷或其
6、他隐患。气瓶的附件必需齐全可靠,必需符合平安要求。第二节 充装3检查结果的处置 对检查出的不符合充装要求的气瓶,应采取相应措施进展适当的处置:制止充气的气瓶 如发现属于制止充气的气瓶,应制止对其进展充装。有问题的气瓶 经检查不合格包括待处置的气瓶,应分别存放,并作出明显标志,防止与合格气瓶相互混淆。对检查中发现的气瓶虽合格,但不符合充装要求时,需进展有关处置。第二节 充装2、充装量 永久气体的充装量是指气瓶在单位容积内允许装入气体的最大分量。1充装量确实定 永久气体充装量确实定原那么是,气瓶内气体的压力充装终止时的压力在基准温度20下应不超越其公称任务压力;在最高运用温度60下应不超越气瓶的许
7、用压力。2充装温度 指充装终止时瓶内气体的温度。第二节 充装3、本卷须知4、充装后的检查 瓶内压力必需在规定范围内; 瓶内气体纯度必需在规定的范围内; 瓶阀及其与瓶口衔接的密封必需良好、无走漏; 气瓶充装后,不能出现鼓包变形或走漏等严重缺陷; 瓶体温度不能有异常上升的迹象; 检查瓶阀出口螺纹旋向,必需与所装气体所规定的相符。第二节 充装四、液化气体气瓶的充装1、充装前的检查 液化气体气瓶充装前的检查内容及对不符合充装要求的气瓶的处置方法与永久气体气瓶的根本一样。它们的主要区别在于判别瓶内气体性质的方法不同,液化气体气瓶在充装前需称瓶内剩余气体的分量。 第二节 充装2、充装量1低压液化气体:指临
8、界温度tc 70的液化气体,也称高临界温度液化气体。 低压液化气体气瓶充装量确实定原那么就是要求气瓶内所装入的介质必需预留足够的空间,即使在最高运用温度下,也不会出现液相膨胀至发生瓶内满液。 液化气体气瓶的充装系数是指气瓶单位容积内充装液化气体的分量。 控制气瓶的充装量是指将气瓶的充装系数控制在气瓶最高运用温度下的液化密度,即不大于所装介质在60时的密度。 充装系数应不大于在气瓶的最高运用温度下液体密度的97%; 在温度高于气瓶最高运用温度5时,瓶内不满液。第二节 充装 常用低压液化气体的充装系数见P335-337的表8-7。 其他低压液化气体气瓶的充装系数,不得大于下式计算确定的值: 式中:
9、Fr低压液化气体充装系数,kg/L; 低压液化气体在最高运用温度60下液体密度,kg/L ; C液体密度的最大负偏向,%。第二节 充装2高压液化气体:指临界温度tc 70的液化气体,也称低临界温度液化气体。 瓶内气体在气瓶最高运用温度下所到达的压力不超越气瓶的许用压力; 在温度高于气瓶最高运用温度5时,瓶内气体压力不超越气瓶的许用压力的20%。第二节 充装 常用高压液化气体的充装系数见P339的表8-8。 其他高压液化气体气瓶的充装系数,不得大于下式计算确定的值: 式中:Fr高压液化气体充装系数,kg/L; T气瓶最高运用温度,333K ; R气体常数,R=8.314MPaL/(kgK); Z
10、气体在压力p、温度T时的紧缩系数; p气瓶许用压力绝对,按有关规范规定,取气瓶的公称任务压力为许用压力,MPa第二节 充装3、本卷须知4、充装后的检查 充装量能否在规定范围内; 瓶内气体的纯度能否在规定的范围内; 瓶阀及其与瓶口衔接的密封必需能否良好,瓶阀出口螺纹旋向与所装气体所规定的螺纹旋向能否相符; 瓶体能否出现鼓包变形或走漏等严重缺陷。 第二节 充装五、乙炔气瓶的充装 乙炔是一种化学性质极不稳定的气体,特别是在压力较高的形状下,更容易发生聚合或分解反响。 借助溶剂强迫其溶解的方法装瓶。 乙炔瓶内装多孔性填料。第二节 充装1、充装前的检查与预备 1乙炔瓶的检查 2剩余压力和溶剂补加量的检查
11、 3溶剂的充装 丙酮的补加量=乙炔瓶净重+剩余乙炔量-实重 剩余乙炔量可根据实测的剩余压力,按下式计算: 常温下,乙炔的密度值可按下式计算:第二节 充装2、乙炔瓶的充装 1严厉控制充装速度,充装容积、流速应进展适当控制,普通应小于0.015m3/hL。 2乙炔瓶充装时,瓶壁温度不得超越40。 3乙炔瓶的充装普通分两次进展,两次充装之间的间隔时间不得少于8h,静置期间应封锁瓶阀。 4乙炔瓶的充装压力,在任何情况下都不得大于2.5MPa 5充装中,每小时至少检查一次瓶阀出气口、阀杆及易燃合金塞等部位有无走漏。 6因故中断充装乙炔瓶需求继续充装时,必需保证充装主管道内乙炔气压力不小于乙炔瓶内压力,才
12、可以开启瓶阀和支管切换阀。 第二节 充装3、充装后的检查 乙炔瓶充装后必需先静置24h ,使其压力稳定,温度平衡,然后按以下规定进展检查。 1测定乙炔的充装量 2乙炔充装后,必需按GB6819规定的验收规那么、实验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。 3充装静置8h后,从同一充装的气瓶中,随机抽取2只乙炔瓶,进展充装压力测定。 4用涂液法逐只检查瓶阀和易熔合金塞能否漏气。 一、根本要求1、对检验单位的要求 检验单位必需符合国家规范的规定,经省级以上含省级质量技术监视部门锅炉压力容器平安监察机构核准,获得资历证书。2、检验前的预备1接纳和登记送检气瓶2排放瓶内剩余气体3瓶阀的装配4清理气瓶的内
13、外外表5登记气瓶的原始标志第三节 定期检验二、定期检验与评定1、无缝气瓶1检验工程:外观检查、内部检查、瓶口螺纹检查、音响检查、硬度测定、分量与容积测定、水压实验、瓶阀检验。2检验与评定外观检查内部检查瓶口螺纹检查音响检查硬度测定分量与容积测定水压实验瓶阀检验。第三节 定期检验2、钢质焊接气瓶1检验工程:内外外表检验、焊缝检验、瓶重测定、水压实验、主要附件检验。2检验与评定内外外表检验焊缝及热影响区的外表检查瓶重测定水压实验主要附件检验第三节 定期检验3、液化石油气钢瓶1检验工程:外观检查、壁厚检验或瓶重测定、阀座检验、水压实验或剩余变形率测定、瓶阀检验。2检验与评定外观检查壁厚检验或瓶重测定阀座检验水压实验或剩余变形率测定瓶阀检验第三节 定期检验4、溶解乙炔气瓶1检验工程2检验与评定外观检查瓶阀、阀座、塞座检验瓶壁厚度测定瓶内填料检验第三节 定期检验三、压力实验与容积变形确实定1、乙炔瓶的气压实验及评定2、气瓶水压实验及评定1实验条件:实验用水、实验压力、实验温度2实验方法 内测法剩余变形率计算 外测法第三节 定期
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