电厂1C检修汽机专业解体报告

1、. #1机组C级检修汽机专业解体报告检修工程部 201年月 日工程概况111电厂#1机组C级检修于20年月日开工，总工期28天。现对各专业设备解体情况汇报如下。解体设备简述本体修前各轴颈的顶起高度测量，各轴瓦顶轴油管压力及母管压力记录。#1-#7轴瓦揭上盖，各轴瓦轴承室部宏观检查，初步对#6、#7轴瓦的防跳间隙、外油挡间隙进展了检查。B低压外缸连通管撤除，外缸起吊；外缸结合面清理，各部件螺栓清理；隔热罩及格栅板宏观检查。调速控制油系统旁路油动机撤除外送检修配合；控制油系统接头进展检查、紧固；蓄能器氮气压力检查；循环冷却器散热片清理: 循环过滤器滤芯更换 A、B小机油动机撤除外送检修配合，共4台

2、: 小机高压油，润滑油滤网、调节油滤网，回油滤网清理: 蓄能器氮气压力检查。EH油油箱清理:蓄能器校压：油箱清理：加热装置安装。主机排烟风机解体、清理:油烟别离器解体清理。水泵A低加疏水泵正在解体；B低加疏水泵油室清理完毕等待电机回装找中心；A凝泵正在解体；A定冷泵已回装完毕；B定冷泵正在解体；A，B，C前置泵滤网清理完毕已回装；A汽动给水泵正在找中心；A循泵正在解体再生及冲洗泵已回装；高混再循环泵已回装；过滤器冲洗排放泵已回装；#1再生废水排放泵已回装；机组排水槽#1回用水泵已回装；机组排水槽#1废水排放泵已回装；管阀阀门检修工程共计检修阀门194，目前已解体42台,平安阀6台。已验收2台，

3、回装2台。阀门检修工程涉及：1.给水系统2.凝结水系统3.上下加疏水系统4.主再热系统5、开闭式水系统6.循环水系统等辅机六台高压加热器人孔门已翻开，正在拆水室隔板；除氧器及除氧水箱人孔门已翻开，部清理检查；A循环水泵前池淤泥清理已完毕，对AB旋转滤网进展检查；B循环水泵前池淤泥清理正在抽水；闭式水板式换热器B正在清理；定子冷却水滤芯更换工作已完毕；AB电动滤水器已解体，部清理；凝汽器水室正在进展钛管清洗；AB高速混床及树脂捕捉器已检修完毕；前置过滤器人孔已翻开，部滤芯螺栓紧固；金属打磨工程正在搭设脚手架。解体阶段发现的缺陷含图片及准备采取的措施：低压缸隔热罩及格栅板焊缝开焊；开焊处开焊处处理

4、建议：对开焊的隔热罩重新焊接加固。磨损处2.#1机组排水槽#1废水排放泵轴承磨损处理意见；更换轴承.3. #1机组排水槽#1废水排放泵叶轮开焊 开焊处处理意见；对开焊焊口进展补焊4. #1机组排水槽#1废水排放泵轴上有裂纹；处理意见；清理打磨，对裂痕处进展补焊。5.1A凝泵首级叶轮有气蚀；处理意见；打磨，对气蚀部位进展补焊。6.1A、1B定冷泵轴承外圈有磨损； A定冷泵 B定冷泵处理意见；更换轴承7.1B定冷泵泵端对轮有缺损；泵端对轮处理意见；更换新对轮。8、A给水泵最小流量阀底座、法笼冲刷严重，阀体密封面腐蚀严重冲刷严重处理建议：整体返厂处理。冲刷严重9、B给水泵最小流量阀阀芯密封面划痕，法

5、笼局部冲刷；冲刷划痕、冲刷处理建议：外委加工处理。10、2号高加正常疏水调门阀芯密封面有坑划痕处理建议：外委加工处理。划痕11、四抽至辅汽电动门出汽面密封面划痕严重划痕处理建议：外委加工处理。12、冷再至辅汽调门阀芯与阀杆脱落，底座密封面有凹坑；凹坑处理建议：外委加工处理。 无碳形环弯曲部位13.2号高加正常疏水调门阀杆弯曲 ，阀芯上无碳形环 处理建议：更换阀杆。14.辅汽至A、B小机进汽电动门阀芯划痕严重；整个密封面划痕严重辅汽至B小机进汽电动门 辅汽至A小机进汽电动门处理建议：外委加工处理。15.1B低压旁路电动门阀芯密封面磨损严重，盘根室有坑点整个密封面磨损严重处理建议：外委加工处理。

6、16.低旁油动机进油管有外观变形损伤；鼓包损伤 处理建议：更换油管。测量数据本体轴瓦#6轴瓦#7轴瓦防跳间隙修前0.30mm0.33mm调速EH油蓄能器压力检测EH油蓄能器ABCDE修前9MPa9MPa9MPa9MPa9MPa旁路油蓄能器压力检测旁路油蓄能器旁路控制油站低压旁路1低压旁路2高压旁路修前10.2MPa6.2MPa7MPa7.5MPa3.水泵1A定冷泵 驱动端轴承室经100.04mm 轴承外径100.00mm 间隙 0.04mm自由端轴承室经100.02mm 轴承外径100.00mm 间隙 0.02mm 驱动端轴外经 45.00mm 轴承径 45.00mm 间隙 0.00mm 自由

7、端轴外经 45.00mm 轴承径 45.00mm 间隙 0.00mm 叶轮前口环外径 119.50mm 密封环径 120.10mm 间隙 0.60mm 叶轮前口环外径 129.52mm 密封环径 130.00mm 间隙 0.48mm 轴弯曲12345678弯曲值A50515251504948490.02B50515252535352510.015C50505049495152510.011B定冷泵驱动端轴承室经 100.08mm 轴承外径 100.00mm 间隙 0.08mm自由端轴承室经 100.06mm 轴承外径 100.00mm 间隙 0.06mm 驱动端轴外经 45.00mm 轴承径

8、45.00mm 间隙 0.00mm 自由端轴外经 45.00mm 轴承径 45.00mm 间隙 0.00mm 叶轮前口环外径 119.42mm 密封环径 120.20mm 间隙 0.78mm 叶轮前口环外径 129.58mm 密封环径 130.00mm 间隙 0.42mm轴弯曲12345678弯曲值A50505052545454540.02B50525151505051510.01C50504848454446460.03四、解体后正在组织开展的工程：一汽机专业：1、本体：低压缸末级叶片检查。低压缸喷水减温管检查，垫片更换。低压缸隔热罩补焊外观检查。液压盘车装置解体检修。轴承箱检查，#1、#2

9、、#5轴瓦翻瓦检查。2.调速：密封油泵A、B更换机械密封: 浮动油调压阀检查: 密封油滤网清理检查:EH控制油系统检修，油箱放油清理，油管路焊口金相配合检查，修后油质合格后更换EH油站油泵出口滤芯。EH油降酸值滤油过滤，循环过滤抗燃油NAS5级: EH油蓄能器测压、充氮5个: EH油站冷却风机换热器清理: EH油箱底部加热装置安装包括控制箱安装排烟风机油封的更换，进口滤网清理检查：润滑油双联滤网清理、滤芯全部更换油缸进出口油管更换，密封件、接头、调节阀更换并防腐，损坏件修复；A、B出口液控蝶阀油站消除漏油，更换液压油；油站蓄能器气压检测、充压；水泵：A、B给水泵组及C电动给水泵组中心找正；A凝

10、泵各部件检查；闭式泵解体。精处理酸碱计量泵、罗茨风机解体检修。管阀：1.主汽疏水门阀芯阀座研磨2. #1低加出口电动门及手动门阀芯阀座研磨3.#1低加事故疏水调门及通风阀阀芯阀座研磨5、辅机：B循泵前池抽水；电动滤水器解体；前置过滤器检查；闭式水板式换热器板片清理。五、需备品备件序号名称规格型号使用位置数量单位石墨缠绕垫连通管立面法兰1件石墨缠绕垫连通管平面法兰1件轴封垫片低压缸轴封2套胶条11.5低压缸40米汽缸密封脂低压缸10Kg排烟风机油封主机排烟风机2件聚四氟乙烯法兰换垫片2件密封油泵机封密封油泵2件密封油泵轴承密封油泵4件旁路油接头旁路油3件旁路油滤芯旁路油1件旁路油油管旁路油3件E

11、H油加热装置EH油2件EH温度测点EH油1件EH油滤芯EH油4件油动机滤芯EH油9件高纯氮气蓄能器4件轴承6308再生及冲洗泵2件轴承6309定冷泵4件轴承6314机组排水槽废水排放泵1件轴承6316机组排水槽废水排放泵1件机封再生及冲洗泵1件机封定冷泵2件缠绕垫88*55前置泵滤网放水门6件轴承压盖定冷泵4件金属缠绕垫155*126.5*32号高加A正常疏水调门1件金属缠绕垫143*126.5*32号高加A正常疏水调门1件金属缠绕垫139*126.5*22号高加A正常疏水调门1件钢垫143*126.5*12号高加A正常疏水调门1件盘根35*192号高加A正常疏水调门1件金属缠绕垫155*12

12、6.5*32号高加B正常疏水调门1件钢垫143*126.5*12号高加B正常疏水调门1件金属缠绕垫143*126.5*32号高加B正常疏水调门1件金属缠绕垫139*126.5*22号高加B正常疏水调门1件盘根35*192号高加B正常疏水调门10圈金属缠绕垫395*360*43A高加正常疏水逆止门1件金属缠绕垫155*100*43B高加汽侧平安门1件金属缠绕垫215*155*43B高加汽侧平安门1件金属缠绕垫155*100*43A高加汽侧平安门1件金属缠绕垫215*155*43A高加汽侧平安门1件金属缠绕垫233*195*3冷再至辅汽联箱调门1件钢垫195*217*1冷再至辅汽联箱调门1件金属缠

13、绕垫 189*206*3冷再至辅汽联箱调门1件盘根35*19冷再至辅汽联箱调门10圈金属缠绕垫98*78*43A高加连续排气1件金属缠绕垫98*78*43B高加连续排气1件金属缠绕垫216*189*4B汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫187*162*4B汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫187*162*4B汽泵最小流量阀1件盘根38*26B汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫216*189*4A汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫187*162*4A汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫187*162*4A汽泵最小流量阀1件盘根38*26A汽泵最小流量阀1件金属缠绕垫550*510*3四抽至辅汽联箱电动门1件金属缠绕垫480*440*4四抽至辅汽联箱逆止门1件金属缠绕垫426*386*4四抽至A、B小机供汽电动门2件金属缠绕垫68*24*4电泵入口管道平安门6件金属缠绕垫90*60*41号高