生产效劳设施选址和布置专业培训课程

1、生产效劳设施选址和布置专业培训课程1. 厂址选择的影响因素2.生产过程的构成；3.合理组织企业生产过程的根本要求；4.生产类型的概念和划分方法；5.工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。6.生产过程的时间组织本章重点第一节生产系统选址一、选址的重要性和难度二、影响选址的重要因素三、选址的方法 一、选址的重要性、难度和原那么 (一)重要性 1.投资 2.本钱 3.职工 4. 改变困难,作用深远 (二)难度 1.选址因素相互矛盾 2.不同因素的相对重要性很难确定和度量 3.不同的决策部门利益不同,追求的目标不同 4.判别的标准会随时间变化 (三)原那么 1.费用原那么 2.集聚人才原那么 3.接近

2、原那么 4.长远开展原那么第一节 生产系统选址二、选址的重要影响因素和一般步骤 (一)影响因素 1.接近市场 2.行业环境 3.本钱 4.根底设施 5.劳动力资源 6.供给商 7.自由贸易区 8.政治因素 9.政府壁垒 10.环境保护 11.东道社区 12.竞争优势 例如屠宰场，水果加工厂，兵工厂(二)选址的一般步骤 1.选择某一地区 (1)城市设厂 (2)农村设厂 (3)城郊设厂 2.选择适当地点 (1)考虑厂区平面布置,留有适当扩充余地第一节 生产系统选址三、选址的方法 (一)量本利分析法(盈亏平衡点分析法) 二评分法 1. 一般评分法 2. 加权评分法 (三)线性规划运输问题算法第一节

3、生产系统选址第二节 生产过程的构成及生产类型一、生产过程的概念 企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程. 1. 劳动过程 2. 自然过程二、生产过程的构成1.横向展开见图1生产技术准备过程2根本生产过程3辅助生产过程4生产效劳过程5附属生产过程生产过程所处的内、外部环境都处于不断运动过程之中第二节 生产过程的构成及生产类型生产过程的构成示意图第二节 生产过程的构成及生产类型2.纵向展开1工艺阶段 ：毛坯、机加、装配2工序3工步工序：在一个工作地一台设备上，由一个工人或一组工人对一定的劳动对象连续进行加工或装配的作业。三、生产类型生产运作的类型

4、一企业的生产类型生产类型的概念：指以生产专业化程度为标志划分的生产类别。第二节 生产过程的构成及生产类型生产运作组织方式类型第二节 生产过程的构成及生产类型 备货生产 订货生产第二节 生产过程的构成及生产类型(常用三种不同生产类型比较表第二节 生产过程的构成及生产类型二企业生产类型的划分方法：1.划分原那么：自下至上按比重最大原那么划分2.工作地生产类型的划分方法：工作地生产类型的二个标志：m和k 1工序数目法m)有表可查2大量系数法 (k)有表可查第二节 生产过程的构成及生产类型m 少大量生产；多单件小批生产工序数目的划分参数标准表第二节 生产过程的构成及生产类型工序大量系数表第二节 生产过

5、程的构成及生产类型工序大量系数的计算根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，设：K按工序计算的大量系数值t工序单件时间r产品生产节拍那么：K= t/ r注：r =F/NF方案期有效工作时间N方案期产量第二节 生产过程的构成及生产类型二个标志的一致性 大量系数K表示，在保证到达节拍的条件下，为完成每一个工序所需的理论工作地或设备数。 它的倒数就是工作地上加工的工序数目m。因此，上述二个标志是一致的。 即 m= 1/ K第二节 生产过程的构成及生产类型一、生产过程合理性的原那么科学合理组织生产过程的根本要求1.连续性 2.平行性 3.比例性 4.节奏性 5.适应性 经济性第三节 生产过程的空间组

6、织生产过程合理性的原那么示意图第三节 生产过程的空间组织 二、 生产过程的空间组织 1.目标：从空间组织中获得最大的效益。 2.要求： 1符合加工过程的要求 2靠近布置原那么 3开展原那么适应生产变化的需要 4有利于平安与健康 5充分利用外部环境的便利条件。第三节 生产过程的空间组织第三节 生产过程的空间组织 3.生产过程组织专业化分工的根本原那么 1工艺专业化原那么：指按照不同的工艺性质分别建立 工艺专业化的生产单位。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间工艺专业化第三节 生产过程的空间组织 优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。

7、 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产率低; 管理工作复杂。 特点：三个同一个不同2对象专业化原那么 把加工对象的全部或大局部工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 特点：三“不同一个“同 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。第三节 生产过程的空间组织第三节 生产过程的空间组织毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间产品对象专业化第三节 生产过程的空间组织形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等优点：缩短运输路线 提高连续性，缩短周期，减少在制品 专业化水平高

8、 有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。3混合原那么第三节 生产过程的空间组织混合组织方式第三节 生产过程的空间组织(4)固定位置专业化#确定 对象专业化设置生产单位的根本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构、产量、品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的根本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产第三节 生产过程的空间组织一.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示： 3缺点第四节生产过程的时间组织0

9、20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T顺n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T顺=nti =4(10+5+15+10) = 160 二.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示： 3优缺点0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T顺=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85第四节生产过程的时间组织0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平顺n=4, t1=10,

10、t2=5, t3=15, t4=10T顺=nti -(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) -(4-1) (5+5+10) = 100 三.平行顺序移动 (1)特点:两者结合, 扬长避短。 (2)图示 3优缺点第四节生产过程的时间组织 *.三种移动方式的比较移动方式顺序移动平行移动平行顺序移动优缺点（1）管理简单，设备不停歇，可充分负荷。（2）有等待现象，加工周期长。（1）周期最短，（2）零件等待少，设备有停歇。（3）运输频繁，管理复杂。 两者结合, 扬长避短选择策略小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。大且重；大量大批；加工时间长，调整时间

11、短；对象专业化。小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。第四节生产过程的时间组织四、峰谷图一以工序号为横坐标,以单件时间定额为纵坐标二峰与谷确实定方法三作业：1.n=4,t=10,5,12,7,1求三种移动方式的生产周期2画出峰谷图3求平行顺序移动方式的生产周期2.n=10,t=8,5,2,4,6,5,7,要求同上第四节生产过程的时间组织3.n=10,m=10,t=8,5,3,3,6,6,12,12,7,7,(1)用计算法求三种移动方式的生产周期 2求以下情况下的平行顺序移动方式的生产周期将第一道工序峰减少1分钟将第二道工序坡减少1分钟将第四道工序谷减少1分钟将第三、四道工序合并为一道工序讨论峰谷变化对生产周期的影响。第四节生产过程的时间组织1.生产过程的构成2.生产类型的划分3.合理组织生产过程的根本要求4.生产过程的空间组织及时间组织的计算5.厂址选择的因素第三讲 小结案例及讨论案例1： 美国某