《20132017年中国氮化硅市场深度调研及发展前景预测报告》

1、2013-2017年中国氮化硅市场深度调研及发展前景预测报告前言中国经济的高速发展带动了世界范围内新材料产业的快速兴起。全球的材料产业生产中心正向中国转移，日益增长的市场需求促使新技术的产生和新工艺的出现，氮化硅等新材料产业化程度也随之不断提高。 氮化硅粉末作为工程陶瓷材料，在工业上有广泛用途。主要用于超高温燃气透平，飞机引擎，透平叶片，热交换器，电炉等。也可作耐热涂层，用于火箭和原子能反应堆。 未来几年氮化硅行业的需求量还将继续增长，氮化硅作为结构钢的增氮剂，能提高钢的综合性能，年市场需求量在6万吨以上。在钢铁生产中作为耐火材料需求量超过10万吨；作为深加工原料如氮化硅轴承、发动机外壳、刀具

2、等产品，年需求量约6万吨。市场前景广阔。 中国产业研究报告网发布的2013-2017年中国氮化硅市场深度调研及发展前景预测报告立足于氮化硅市场发展现状分析，通过对氮化硅行业环境、氮化硅产业链、氮化硅市场供需、氮化硅价格、氮化硅生产企业的详尽分析，以使企业和投资者达到对氮化硅产品市场发展现状的全面、深入掌握；同时为使企业和投资者把握氮化硅未来的市场发展趋势，我中心还对氮化硅行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测；另外在投资分析部分，针对企业投资决策依据进行了重点分析，并综合给出投资建议。报告内容第一章 氮化硅行业相关概述1第一节 氮化硅行业概念1氮化硅，分子式为Si3N4，是一种重

3、要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1 000 以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。我国及美国、日本等国家都已研制出了这种柴油机。氮化硅化学特征分析资料来源：智研数据中心整理第二节 氮化硅行业特点及分类2（一）氮化硅行业特点：氮化硅适合做高级耐火材料，氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高

4、、抗氧化能力强以及产品尺寸精确度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的化学稳定性，1200以下不被氧化，12001600生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。 氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件，冶金工业等方面的高级耐火材料化工工业中抗腐蚀部件和密封部件，机械加工工业刀具和刃具等。 由于氮化硅与碳化硅、氧化铝、二氧化钍等能形成很强的结合，所以可用作结合材料，以不同配比进行改性。 此外，氮化硅还能应用到薄膜太阳能电池中。用PECVD法镀氮化硅膜后

5、，不但能作为减反射膜可减小入射光的反射，而且，在氮化硅薄膜的沉积过程中，反应产物氢原子进入氮化硅薄膜以及硅片内，起到了钝化缺陷的作用。（二）氮化硅粉体分类1、阿尔法氮化硅粉体：阿尔法氮化硅粉体有硅粉氮化和燃烧合成两种工艺合成的阿尔法氮化硅粉体。由于燃烧合成工艺制备的阿尔法氮化硅粉体是在较低的温度下合成的，并经历了快速的升降温过程，因此具有较高的烧结活性。 2、贝塔氮化硅粉体：贝塔氮化硅粉体采用燃烧合成工艺制备。 3、阿尔法/贝塔复合氮化硅粉体：阿尔法/贝塔复合氮化硅粉体采用燃烧合成工艺制备，其特点是在燃烧合成过程中同时合成阿尔法和贝塔氮化硅相，使得两相均匀分布。不同的阿尔法/贝塔比例通过不同的

6、配方来控制。氮化硅粉体的规格型号资料来源：智研数据中心整理第二章 2011年全球氮化硅行业发展分析4第一节 2011年全球氮化硅行业发展概况4第二节 2011年球分地区氮化硅行业发展分析5一、欧洲5二、北美6三、亚洲6第三节 2011年全球氮化硅行业发展趋势分析6第三章 2011年中国氮化硅行业发展环境分析8第一节 宏观经济环境分析8一、GDP历史变动轨迹分析8二、固定资产投资历史变动轨迹分析17三、2012年中国经济发展预测分析20第二节 氮化硅行业主管部门、行业监管体23第三节 氮化硅行业主要法律法规及政策251、新材料产业“十二五”发展规划材料工业是国民经济的基础产业，新材料是材料工业发

7、展的先导，是重要的战略性新兴产业。“十二五”时期，是我国材料工业由大变强的关键时期。加快培育和发展新材料产业，对于引领材料工业升级换代，支撑战略性新兴产业发展，保障国家重大工程建设，促进传统产业转型升级，构建国际竞争新优势具有重要的战略意义。新型无机非金属材料被列入新材料产业“十二五”发展规划，大尺寸氮化硅陶瓷将作为十二五期间新材料产业发展重点。2、国家“863计划”氮化硅陶瓷是近十年发展起来的一种高性能陶瓷材料，它具有耐高温、高硬度、高强度、耐腐蚀、比重小、热膨胀摩擦系数小等优异性能，是世界尖端无机材料之一，在许多领域都具有广泛的应用前景，特别是在一些高端的电子电气、机械、冶金、航天航空、发

8、动机运用上已有替代其他材料的战略优势，其研发与生产已列入国家863计划项目。3、相关行业标准相关行业标准标准编号标准名称发布部门实施日期状态JB/T 10152-2010碳化硅特种制品 氮化硅结合碳化硅 板工业和信息化部2010-07-01现行JB/T 10320-2002家用和类似用途电热器具用氮化硅电热元件广州电器科学研究所2002-07-16现行JB/T 10645-2006碳化硅特种制品 氮化硅结合碳化硅 烧嘴套国家发展和改革委员会2007-05-01现行JB/T 10891-2008碳化硅特种制品 氮化硅结合碳化硅 方梁国家发展和改革委员会2008-11-01现行JB/T 8724-

9、2011机械密封用反应烧结氮化硅密封环工业和信息化部2011-08-01现行YB/T 4035-2007氮化硅结合碳化硅砖国家发展和改革委员会2008-02-01现行YB/T 4239-2010氮化硅铁工业和信息化部2011-03-01现行资料来源：智研数据中心整理4、氮化硅及其相关制品进出口税率5、国家相关氮化硅研究项目第四章 2011年中国氮化硅行业市场发展状况分析28第一节 2011年中国氮化硅行业发展概述28第二节 2007-2011年中国氮化硅行业产销量分析29第三节 未来我国氮化硅行业发展趋势分析29第五章 2011年中国氮化硅行业相关产业发展分析31第一节 2011年中国氮化硅上

10、游行业发展分析31第二节 2011年中国氮化硅下游行业发展分析34第三节 2011年氮化硅行业上下游产业关联性分析40第六章 氮化硅行业技术发展分析42第一节 氮化硅行业技术发展现状42（一）氮化硅行业技术概述氮化硅是在人工条件下合成的化合物。虽早在140多年前就直接合成了氮化硅，但当时仅仅作为一种稳定的“难熔”的氮化物留在人们的记忆中。二次大战后，科技的迅速发展，迫切需要耐高温、高硬度、高强度、抗腐蚀的材料。经过长期的努力，直至1955年氮化硅才被重视，七十年代中期才真正制得了高质量、低成本，有广泛重要用途的氮化硅陶瓷制品。我国自80年代中期开始研究氮化硅技术。主要是研究减重效率最高的结构氮

11、化硅材料-多孔氮化硅材料，目前关于氮化硅复合材料的研究刚刚起步，多孔氮化硅复合材料材料组成体系的理论设计与试验设计相关研究很少，目前尚处于摸索阶段，受国内外相关研究资料较少的影响，这方面我国的研究一直处于相对落后地位，许多研究单位以及学者多把研究重点放在军工领域，而其它领域的应用研究基本尚处空白。这方面的研究有待进一步加强。多孔氮化硅陶瓷介电常数预测及其性能影响规律认识不够完全，其理论工作与试验工作的研究都很少。（二）氮化硅制品的生产工艺：氮化硅制品按工艺可以分为反应烧结制品、热压制品、常压烧结制品、等静压烧结制品和反应重烧制品等。其中，反应烧结是一种常用的生产氮化硅耐火制品的方法。 反应烧结

12、法生产氮化硅制品是将磨细的硅粉（粒度一般小于80m），用机压或等静压成型，坯体干燥后，在氮气中加热至13501400，在烧成过程中同时氮化而制得。采用这种生产方法，原料条件和烧成工艺及气氛条件对制品的性能有很大的影响。 硅粉中含有许多杂质，如Fe，Ca，A，Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散，但同时，也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用：在反应过程中可作催化剂，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成铁硅熔系，氮溶解在液态FeSi2中，促进-Si3N4的生成。但铁颗粒过大或含量过高，制品中也会出现气孔等缺陷，降低性能。一般铁的加入量为05%。Al，Ca，Ti等杂质，易

13、与硅形成低共熔物。适当的添加量，可以促进烧结，提高制品的性能。 硅粉的粒度越细，比表面积越大，则可降低烧成温度。粒度较细的硅粉与粒度较粗的硅粉相比，制品中含- Si3N4的量增高。降低硅粉的粒径，可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比，可以提高制品密度。 温度对氮化速率影响很大。在9701000氧化反应开始，在1250左右反应速率加快。在高温阶段，由于是放热反应，若温度很快超过硅的熔点（1420），则易出现流硅，严重的将使硅粉坯体熔融坍塌。温度对氮化速率的影响资料来源：智研数据研究中心整理第二节 氮化硅行业技术特点分析44第三节 氮化硅行业技术发展趋势45第七章 2011年氮化硅行业竞争格

14、局分析47第一节 氮化硅行业SWOT分析47第二节 氮化硅行业五力竞争模型分析48一、现有企业间竞争48二、潜在进入者分析48三、替代品分析48四、供应商议价能力49五、客户议价能力49第三节 氮化硅行业行业集中度分析50一、氮化硅行业市场集中度分析50二、氮化硅行业区域集中度分析50第八章 中国氮化硅行业重点企业竞争力分析52第一节 安泰科技股份 52一、企业基本情况介绍52二、企业财务竞争力分析53第二节 山东宇佳新材料 57一、企业基本情况介绍57二、企业财务竞争力分析58第三节 太原市旭东碳化厂60一、企业基本情况介绍60二、企业财务竞争力分析61第四节 宁夏中宏氮化制品 63一、企业

15、基本情况介绍63二、企业财务竞争力分析64第五节 北京金海虹氮化硅 67一、企业基本情况介绍67二、企业财务竞争力分析68第六节 冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司70一、企业基本情况介绍70二、企业财务竞争力分析71第七节 南通市金锐高技术陶瓷 74一、企业基本情况介绍74二、企业财务竞争力分析74第八节 宁波华标特瓷采油设备 77一、企业基本情况介绍77二、企业财务竞争力分析77第九章 2013-2017年中国氮化硅行业发展预测分析81第一节 中国氮化硅行业发展机会分析81我国氮化硅工业主要集中在河南、辽宁、山东、河北、浙江、江苏、北京、山西等省市。我国氮化硅产业的技术水平和产品结构与国际先

16、进水平相比还有着较大差距，但随着近几年氮化硅行业的快速发展，行业内的技术装备水平和研究开发能力得到了明显提高，涌现了一些技术特点鲜明、自主技术研发能力强的行业品牌企业。随着技术水平的提高，氮化硅的生产工艺和产品质量也得到了明显改善，优质、节能、长寿、环保型产品比例得到提高，低档、普通氮化硅产品比重下降，行业产品结构不断优化，有力地推动了我国高温工业的发展。目前，我国高温工业所需氮化硅除少部分高技术、高附加值产品尚需进口外，绝大部分已能立足国内。中国氮化硅行业发展机会：（1）由于钢铁工业消耗氮化硅占全部消费量的10%，因此，钢铁工业的规模决定了氮化硅的市场容量。国际钢协认为，中国仍然是最大的单体

17、市场，也是需求最为强劲的地区。未来5 到10 年，中国钢铁工业的发展趋势是优化产品结构，致力于发展宽厚板、薄板和特种钢等高附加值产品，提高板管比，促进优质合金钢、精品钢发展。为了适应钢铁工业的发展，高品质、多功能、长寿命的氮化硅材料需求增加。（2）电解铝行业氮化硅需求日益增长，中国是世界第一铝工业大国，我国电解铝行业的能耗又占整个有色金属行业能耗的60%。随着中国经济高速发展，电解铝行业增长迅猛。铝电解槽用氮化硅结合碳化硅制品是有色冶炼用特种功能材料，具有高强度、高导热率和抗侵蚀性能优良等特点，是国际材料界公认的大型预焙铝电解槽原有侧部碳块的升级换代产品。目前中国已成为氮化硅结合碳化硅砖的主要

18、生产国家。（3）随着我国氮化硅行业的发展，氮化硅作为一种新的材料在国家“十二五”规划得到政策支持，氮化硅在工业的各个领域的需求都将出现大幅增长。第二节 中国氮化硅行业供需预测82一、2013-2017年氮化硅行业产量预测82二、2013-2017年氮化硅行业需求量预测83第三节 中国氮化硅行业发展趋势分析83第十章 2013-2017年中国氮化硅行业投资风险分析85第一节 政策和体制风险85第二节 市场竞争风险85第三节 原材料压力风险85第四节 技术发展风险86第五节 其他风险87第十一章 2013-2017年氮化硅行业发展建议及投产策略分析88第一节 氮化硅行业发展策略分析88一、坚持产品创新的领先战略88二、坚持品牌建设的引导战略88三、坚持工艺技术创新的支持战略。88四、坚持市场营销创新的决胜战略89五、坚持企业管理创新的保证战略89第二节 氮化硅行业市场的重点客户战略实施90一、实施重点客户战略的必要性90二、合理确立重点客户90三、对重点客户的营销策略91四、强化重点客户的管理92五、实施重点客户战略要重点解决的问题92第三节 投资建议分析94一、重点