机电一体化技术专业实践教学评价体系

1、机电一体化技术专业实践教学评价体系实践教学阶段项目名称开展学期评价方法评价形式评价主体主线辅线基本技能操作电气焊实训1绝对评价法实习报告技能水平实作作品校内教师兼职教师钳工实训2绝对评价法实习报告技能水平实作作品校内教师兼职教师机械制图与计算机绘图1-2绝对评价法技能水平实作作品校内教师兼职教师电工电子综合实训1-2绝对评价法实习报告技能水平实作作品校内教师兼职教师学生自主简单训练项目2综合评价法实作作品答辩企业技术管理人员钳工技能竞赛2综合评价法实作作品企业技术管理人员CAD技能竞赛2综合评价法实作作品企业技术管理人员专项技能训练电机及控制系统安装与调试3绝对评价法任务单技能水平实作作品校内

2、教师兼职教师液压气动系统安装与调试3绝对评价法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师PLC与检测技术应用3绝对评价法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师机械零件三维设计与编程加工4绝对评价法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师电气系统安装与调试技能竞赛3综合评价法实作作品企业技术管理人员机械产品三维造型与创新设计竞赛4综合评价法实作作品企业技术管理人员机械产品数控加工技能竞赛4综合评价法实作作品企业技术管理人员学生自主复杂训练项目4综合评价法实作作品答辩企业技术管理人员综合实训项目训练机器人创新设计与制作4-5综合评价法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师自动化生产线安装与调试5综合评价

3、法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师数控机床安装与调试5综合评价法任务单技能水平实作作品校内教师兼职教师自动线安装与调试技能竞赛5综合评价法实作作品企业技术管理人员数控机床安装与调试技能竞赛5综合评价法实作作品企业技术管理人员机器人技术应用技能竞赛5综合评价法实作作品企业技术管理人员机电产品设计与制作项目5综合评价法实作作品答辩企业技术管理人员顶岗实习企业认知实习2绝对评价法实习表现校内教师兼职教师顶岗实习一4绝对评价法实习表现过程考核企业技术管理人员顶岗实习二6绝对评价法实习表现过程考核企业技术管理人员表二 机电一体化技术专业指标评价体系项目名称主要评价指标参考技术规范考核权重电气焊实训

4、技能水平评价：1能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品；2能对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行更换和维护；3能看懂焊接部件图，绘制一般零件草图；4能选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作；5能完成焊条工艺性能试验； 6能对焊件进行正确的预热与温度测量；7能焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根；8能检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸；9能完成平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接；10能分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格；11能完成常用焊接设备的检查、调整及日常维护；12能熟练选择和使用消防器材。电焊工技能鉴定标准、气焊工技能鉴定标准操作规范：25

5、%工艺方案：15%项目质量：25%实习报告：15%职业素质评价：1具备较强的口头表达能力和人际沟通能力；2具备发现、分析和解决焊接过程中实际问题的能力；3具有良好的团队协作能力；4具备较强的质量意识。人际沟通：5%解决问题：5%团队协作：5%质量意识：5%钳工实训技能水平评价：1能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔等操作技能；2能熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具；3会刃磨标准麻花钻和薄板钻；4能熟练地在铸铁、普通碳素结构钢等材料上进行精密孔的切削加工；5能熟练地在铸铁、普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工；6能编制一般零件加工工艺；7能够按照装配图完成简单

6、部件的装拆方法及组装技能；8能制作简单综合零件；9能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。机修钳工技能鉴定标准、装配钳工技能鉴定标准操作规范：25%工艺方案：15%项目质量：25%实习报告：15%职业素质评价：1培养学生吃苦耐劳的精神；2培养学生创新意识，提高分析问题和解决问题的能力；3培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风；4培养学生团队协作能力。吃苦耐劳：5%创新意识：5%工作作风：5%质量意识：5%机械制图与计算机绘图技能水平评价：1.能遵守技术制图国家标准，选择适当的表达方法，绘制中等复杂的零件图与部件装配图；2.能读懂较复杂的零件图，理解零件加工技术要求；3.能测

7、绘机械零部件并完成相关图样；4.能读懂中等复杂的部件装配图并拆画出零件图；5.能够熟练使用AutoCAD软件绘制和编辑中等复杂程度机械图样的能力；6、能够使用AutoCAD软件构建较简单的三维模型。绘图员职业资格标准绘制基本视图能力：30%机械制图综合训练：30%绘图规范：20%职业素质评价：1.具备与他人合作完成较为复杂的绘图工作的能力；2.创新素质和严谨求实的科学态度。团队协作：10%创新素质：10%电工电子综合实训技能水平评价：1.能够对基本电气线路进行分析、设计、安装、维护、测量以及故障诊断；2.能够对基本电子线路进行设计、焊接、调试、装配、故障分析与排除等；3.能够掌握常用中规模集成

8、电路如集成触发器、555定时器、集成计数器等的应用电路设计、焊接、调试、装配、检测以及故障排除。维修电工、电气试工、电气检修工职业资格标准电路的设计、安装及调试：30%模电电路设计、焊接及调试：30%数电电路设计、焊接、调试：30%职业素质评价：1.工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损；2.保持工作环境清洁有序，文明操作；3.遵守电工操作规范，有安全操作意识；4.有自主学习与团队协作的能力。操作文明规范：5%工具仪表的正确使用与管理：5%学生自主简单训练项目技能水平评价：1.能够设计简单的机械产品并完成机械图样的绘制；2.能够利用钳工技术制作简单机械产品；3.能够利用电工电子技术进行功能简单的电

9、子产品制作；4.能够有一定的创新设计思维。维修钳工、维修电工职业资格标准方案可行：25%工艺合理、完整：15%制作质量：20%产品实用性：20%职业素质评价：1.操作标准规范；2.养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。操作文明规范：10%工作态度：10%钳工技能竞赛技能水平评价：1能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、扩孔、铰孔等操作技能；2能熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具；3能熟练地在铸铁、普通碳素结构钢等材料上进行精密孔的切削加工；4能熟练地在铸铁、普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工；5能编制一般零件加工工艺；6能根据要求制作简单综合零件。机修钳工技能鉴

10、定标准、装配钳工技能鉴定标准操作规范：20%完成质量：40%完成速度：20%职业素质评价：1培养学生吃苦耐劳的精神；2培养学生创新意识，提高分析问题和解决问题的能力；3培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风；4培养学生团队协作能力。吃苦耐劳：5%创新意识：5%工作作风：5%质量意识：5%CAD技能竞赛1能正确识读工程技术图纸，通过设置合理的绘图环境、布局和打印样式等实现国家制图标准规定的图幅、图线、比例、字体、尺寸标注样式等要求，形成优质规范的计算机绘图文件；2熟练掌握各种命令、工具和绘图技巧，能在规定时间内完成中等复杂程度的技术图纸；3能在指定计算机绘图软件中输入和输出

11、多种兼容格式的图形文件，并能按要求进行图形二次编辑加工；4能将图形按照制图标准的要求输出到指定的打印设备，印制纸质图纸。绘图员职业资格标准绘图规范：20% 属性设置：10% 图形绘制：25% 尺寸标注：15%打印出图：10%1具备与他人合作完成较为复杂的绘图工作的能力；2创新素质和严谨求实的科学态度。团队协作：10%创新素质：10%电机及控制系统安装与调试技能水平评价：1能够正确选择三相异步电动机电动机、步进电机、伺服电机、变频器类型及型号；2能够正确合理选择低压断路器、按钮、接触器、热继电器等各种低压电器元件；3能够根据电机电流大小选择合理的导线；4能够熟练视读电气原理图、电气接线图等电气工

12、艺文件；5能够根据电气工艺文件进行电气控制系统的安装与调试；6能够对电气控制系统常见故障进行分析与排除；7能够熟练使用尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀等电工常用工具；8能够熟练使用万用表、电流表等电工常用仪器仪表。高级维修电工职业标准电动机及元件的正确合理选择：20%电气工艺文件的正确视读与制定：20%控制系统的安装与调试：30%工具量具的使用：10%职业素质评价：1着装整洁，符合规定；2工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损；3保持工作环境清洁有序，文明操作；4遵守电工操作规范，有安全操作意识；5有自主学习与团队协作的能力。操作文明规范：5%工具仪表的正确使用与管理：5%自主学习与团队合作意识：5%创新意

13、识：5%液压气动系统安装与调试技能水平评价：1能识别、正确选择、使用液压和气动元件；2能读懂、分析液压气动原理图；3能根据要求设计液压、气动基本回路；4能安装、调试液压气动回路；5能对液压元件的一般故障进行诊断与排除；6能对液压气动系统的一般故障进行诊断与排除；7能安全操作常见液压与气动系统；8会分析液压气动系统的工作过程，会对液压气动系统参数进行设置。液压与气压元件的正确合理选用：20%液压与气压控制系统的设计：20%液压与企业控制系统的安装及调试：30%工具及量具的正确使用与摆放：10%职业素质评价：1正确规范的职业行为习惯；2文献检索、资料查找和阅读相关液压气动设计手册的能力；3培养团队

14、精神与协作能力，具有一定的岗位意识和适应能力；4培养学生的自主学习能力；5创新素质和严谨求实的科学态度。操作文明规范：5%工具仪表的正确使用与管理：5%自主学习与团队合作意识：5%创新意识：5%PLC与检测技术应用技能水平评价：1能够正确操作和使用三菱FX系列PLC；2能够利用PLC的内部继电器进行梯形图的编制；3能够正确选用机电设备常用传感器；4能够将传感器与PLC相结合进行系统的控制；5能够用经验设计法和顺序控制设计法进行编程与调试。高级维修电工职业资格标准、PLC程序设计师职业资格标准PLC正确选用及编程指令的熟练使用：20%PLC控制系统外部接线图的绘制与连接：20%PLC控制程序编制

15、：30%PLC控制系统的调试：10%职业素质评价：1着装整洁，符合规定；2工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损；3保持工作环境清洁有序，文明操作；4遵守电工操作规范，有安全操作意识；5有自主学习与团队协作的能力。操作文明规范：5%工具仪表的正确使用与管理：5%自主学习与团队合作意识：5%创新意识：5%机械零件三维设计与编程加工技能水平评价：1能熟练使用Cimatron E软件完成典型机械零件的三维建模工作；2能熟练使用Cimatron E软件完成中等复杂装配体的三维装配设计工作；3能熟练使用Cimatron E软件完成由三维模型生成符合国标的工程图纸的工作；4能够熟练使用Cimatron E软件

16、完成较复杂机电产品的自动编程，并能生成后处理程序上机操作；5能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；6能编制一般复杂程度零件的数控加工程序。数控车工、数控铣工、三维设计工程师职业资格标准典型零件的三维设计：30%数控机床的操作：10%典型零件的数控编程与加工：40%职业素质评价：1数控机床操作过程中安全生产操作的意识；2及时发现机械零件三维设计、数控机床编程与操作中出现的新问题和解决这些问题的能力；3交流沟通能力和团队合作精神；4职业素养。安全操作意识：5%发现问题及解决问题的能力：10%独立思考及创新意识：5%电气系统安装与调试技能竞赛技能水平评价

17、：1能够依据项目要求进行系统设计；2能够按电气原理及项目要求进行资源分配，列出分配表；3能够绘制电气控制原理图、电气接线图；4能够按电气接线图在实训装置上进行安装、接线；5能够根据控制要求设计程序、及相关控制设备参数，实现控制要求；6能够调试控制执行机构及虚拟负载，达到试题拟订的工作要求和技术要求。高级维修电工职业资格标准资源有效分配：5%绘制电气控制原理图：15%线路安装及调试：30%控制程序编制：40%职业素质评价：1敬业爱岗，吃苦耐劳，团结协作，善于思考，勇于创新；2认真负责，忠于职守，严于律已，遵守操作规程，安全、文明生产；3着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序；4具备良好的职

18、业道德、职业素养。遵守赛场纪律，安全操作：5%无违规、无违法裁判评判等：5%机械产品三维造型与创新设计竞赛技能水平评价：1能够根据给定的图纸资料和设计要求，对产品进行创新设计改进；2能对主要零件进行受力强度分析，完成分析报告；3能编写产品创新设计说明书；4能够完成整个产品的三维装配模型，并按照任务书要求进行产品渲染和机构运动仿真；5能够完成产品的二维装配图和创新设计零件的二维工程图。三维设计工程师职业资格标准产品设计说明书：25%创新设计：30%CAD功能应用：25%职业素质评价：1具备与他人合作完成较为复杂的设计工作的能力；2创新素质和严谨求实的科学态度。团队协作：10%创新素质：10%机械

19、产品数控加工技能竞赛技能水平评价：1能够利用机械CAD/CAM软件完成全部零件的三维造型和产品三维装配模型，生成自行设计零件的工程图纸并打印；2能够利用机械CAD/CAM软件、数控车床、数控铣床（或加工中心）和其它辅助工具，完成全部零件的数控加工和装配；3能够完成自行设计零件的设计说明书，并说明设计及计算过程。数控车工、数控铣工、三维设计工程师职业资格标准设计说明书：20%零件设计、造型及装配：20%零件加工质量：40%职业素质评价：1认真负责，忠于职守，严于律已，遵守操作规程，安全、文明生产；2着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序；3具备良好的职业道德、职业素养。安全文明生产：5%职

20、业规范:10%环境保护：5%特长生学习项目技能水平评价：1在某项或某几项专业技能方面有特长；2具备较强的实践动手能力；3能够利用实训条件进行机电产品的设计与制作，并且有一定创新意识；4能够校企联合，面向企业开展技术服务。职业资格证书标准、行业标准、企业标准专业特长：20%操作技能：20%创新设计与制作：30%产学结合：10%职业素质评价：1具有质量意识、环保意识和经济意识；2吃苦耐劳和团队协作精神。团队协作：10%质量意识：10%机器人创新设计与制作技能水平评价：1能够进行机器人机械结构创新设计与制作；2能够设计机器人检测系统，满足机器人检测功能；3能够选择合理的驱动电机，满足机器人驱动功能；

21、4能够选择合理的控制系统，对机器人进行控制；5能够进行程序编制，满足机器人总体功能。工业机器人安全规范、机器人技术应用相关大赛规程机器人创新设计及制作：20%机器人检测、驱动及控制系统的安装与调试：30%机器人编程控制：20%职业素质评价：1敬业爱岗，吃苦耐劳，团结协作，善于思考，勇于创新；2认真负责，忠于职守，严于律已，遵守操作规程，安全、文明生产；3着装规范整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序；4具备良好的职业道德、职业素养。安全操作意识：5%发现问题及解决问题的能力：10%独立思考及创新意识：5%数控机床安装与调试技能水平评价：1能正确使用内六方扳手、橡胶锤、千分表、塞尺完成数控车床十字

22、滑台的安装与调试；2能正确使用万用表、剥线钳、尖嘴钳、压线钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀完成数控机床电气控制系统的连接；3能完成数控机床的参数设定及调试；4能完成数控机床PMC程序的调试；5能利用水平仪、千分表、检验棒、方尺完成数控机床几何精度的检验；6能利用激光干涉仪和球杆仪完成数控机床位置精度的检验；7能按照验收标准完成数控机床切削精度的检验。数控机床装调维修工国家职业资格标准数控机床的机械安装与调试：15%数控机床伺服驱动系统的电气安装与调试：20%数控机床的机电联调：30%数控机床精度检验：15%职业素质评价：1数控机床安装与调试过程中安全生产操作的意识；2数控机床安装、调试过程中出现的新

23、问题和解决这些问题的能力；3交往沟通能力和团队合作精神；4独立学习的能力；5按照行业、企业标准完成数控机床安装与调试过程来培养学生的职业素养。安全操作意识：5%发现问题及解决问题的能力：10%独立思考及创新意识：5%自动化生产线安装与调试技能水平评价：1能够具备典型机电设备的安装与调试能力；2能够具备控制电机驱动系统的编程与调试能力；3能够具备现场总线通讯网络的设计与编程调试能力；4能够具备触摸屏组态技术的编程与调试能力；5能够具备典型机电设备控制系统的设计能力。高级维修电工、PLC程序设计员（三级）职业资格标准自动线各部件的安装与调试：30%自动线气路系统的安装与调试：20%；自动线控制PL

24、C及变频器的设置与编程：30%职业素质评价：1自动线安装与调试工作中的团队协作意识；2能够独立进行文献查阅，获取信息；3具有质量意识、环保意识和经济意识；4爱护国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。 安全操作意识：5%发现问题及解决问题的能力：10%独立思考及创新意识：5%自动线安装与调试技能竞赛技能水平评价：1能够完成设备机械结构的安装；2能够按电气原理及项目要求进行I/O分配，列出分配表；3能够绘制电气控制原理图、电气接线图；4能够按电气接线图在实训装置上进行安装、接线；5能够根据控制要求设计PLC程序、触摸屏程序及变频器参数；6能够调试运行设备，达到试题拟订的工作要求和技术要求。高级维修电工

25、、PLC程序设计员（三级）职业资格标准I/O分配：5%电气控制原理绘制：15%安装、接线与调试：25%整体调试：35%职业素质评价：1团结协作，善于思考，勇于创新；2认真负责，忠于职守，严于律已，遵守比赛规程；3着装规范整洁，爱护设备，保持比赛环境清洁有序；4具备良好的职业道德、职业素养。团队协作：5%操作规范：5%职业素养与安全意识：10%数控机床安装与调试技能竞赛技能水平评价：1能根据任务书的要求，按照电气安装国家标准，完成本设备变频器、伺服驱动器、电器元件等的安装工作；2能根据任务书要求，设计一台数控车床的部分电气控制电路，并根据提供的基本电路图纸和设计的部分电路图连接电路；3能按照给定

26、的I/O分配表及接口说明，连接伺服驱动模块、主轴控制模块、刀架控制模块、冷却控制模块等控制电路；4能根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术资料，查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数、伺服驱动器参数，记录于附录的参数设置表中；5能按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置；6能根据任务书的功能要求，完成相关功能的PMC程序的调试； 7能完成设备电气故障的排除，并填写故障维修报告单；8能完成数控机床的数据备份与恢复； 9.能完成机械部件（十字滑台）的安装调试与机械几何精度的检测及螺距补偿；10能编制数控机床的功能测试程序，测试数控机床的功能。数控机床装调维修工职

27、业技能鉴定标准数控机床的电气设计及连接：15%参数设置：10%基本性能测试：15%故障维修与功能测试：20%机械装调：20%职业素质评价：1敬业爱岗，忠于职守，严于律已；2努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察；3工作认真负责，吃苦耐劳；4遵守操作规程，坚持安全、文明生产；5着装整洁，爱护设备，保持工作环境清洁有序。工作态度：5%安全意识：5%职业规范：5%环境保护：5%机器人技术应用技能竞赛技能水平评价：1能够完成小车机械本体的安装与调试；2能够完成智能小车控制器、检测装置的安装与调试；3能够完成智能小车驱动电机的安装与设置及调试；4能够在规定时间内，完成智能小车的搬运任务。机器人技术应用相关比赛规程小车整体搭建：20%；搬运小车的任务完成情况：50%附加动作的完成情况：10% 职业素质评价：1团结协作，善于思考，勇于创新；2认真负责，忠