第四节活性染料对新型纤维素纤维的染色

1、第四节 活性染料对新型纤维素纤维的染色一、Tencel纤维活性染料的染色二、Modal纤维活性染料的染色三、活性染料对大豆纤维的染色1一、Tencel纤维活性染料的染色Tencel纤维的特性新型高科技溶剂纺纤维素纤维强力接近涤纶，弹性适中，触感柔和，悬垂性好，有抖动飘逸感及丝绸般优雅的光泽，穿着舒适，易于洗涤。原纤化：主要特征存在问题极度原纤化，易起球，不利于加工表面光洁的纺织品一、Tencel纤维活性染料的染色Tencel纤维的染整加工一般分为二类表面光洁的织物Tencel A-100：普通Tencel纤维+AXIS助剂染整加工与粘胶纤维相似桃皮绒织物普通Tencel纤维染整工艺工艺流程烧毛

2、前处理初级原纤化酶处理染色次级原纤化脱水（抛松处理）工艺说明1、烧毛作用：除去织物表面的短纤维，有利于提高后道工序中去除原纤的效率设备：气体烧毛机工艺：一正一反或二正二反要求：34级工艺说明2、前处理作用：提高白度、吸湿性，使织物得色量、匀染性、重现性提高，是加工高质量产品的保证。平幅状态下进行，并添加的润滑剂退浆剂：根据浆料类型选用淀粉酶退浆氧化剂退浆碱加净洗剂工艺说明3、初级原纤化原因：原纤易相互缠绕起球设备：搓揉，绳状加工，气流喷射染色机作用：织物能经受充分的摩擦使其原纤化织物在气流染色机中能不断频繁地交换接触面，可有效地防止折痕的形成，使原纤化作用比较均匀，并具有良好的重现性同时使用润

3、滑抗皱剂来降低织物所受的机械张力和摩擦力。工艺说明4、酶处理作用：经初级原纤化后，织物表面单纤沿纤维表面裂开，贴在织物表面或相互缠绕，影响外观，必须用纤维素酶处理加以去除。常用酶：高活性的、对Tencel纤维作用明显的特殊纤维素酶制剂。酸性酶、中性酶、碱性酶工艺说明4、酶处理设备：与初级原纤化相同工艺因素PH值温度酶失活：加碱并加温的方法酶选用原则避免织物强力损失较大保证原纤化的效果工艺说明5、染色染料：一般用活性染料设备：平幅或绳状设备平幅设备：织物不易产生原纤化和皱印，但织物回流少，手感较差光洁织物绳状设备：易产生纤维原纤化，易产生折痕桃皮绒风格织物工艺说明染料：高温型活性染料原因：聚合度

4、和结晶度比粘胶纤维高，低温或中温染料染色，渗透性和扩散性差，易造成表面浮色和色光，重现性差织物下水后，染色温度低，织物硬度大，绳状染色易产生擦伤、死折痕工艺说明先染色再经酶处理或染色与酶处理同浴进行的，则要考虑染料对酶的抑制作用相对分子质量大，对酶的抑制作用也大双活性基单活性基活性染料直接染料织物上染料浓度大，对酶的抑制作用也大工艺说明桃皮绒风格的织物染后加一道次级原纤化光洁织物选用多活性基团的活性染料结合树脂整理染色工艺流程前处理半制品染色固色皂煮脱水烘干工艺说明染液处方及工艺条件活性染料 x（对织物重）浴中宝C 0.10.2g/L无水硫酸钠 2080g/L浴比 1:51:12染色温度 视染

5、料类别而定染色时间 1025min固色纯碱 530g/L固色温度 视染料类别而定固色时间 1025min皂煮净洗剂 0.51.5ml/L皂煮温度 8595皂煮时间 1015min工艺说明6、次级原纤化二次原纤化：绒面效果次级原纤化主要发生在纱线交叉点处，原纤较短，分散在交叉点四周，不会起球织物产生砂洗或桃皮绒的“霜花”感觉原因：原纤很细，反射率高，视觉上颜色浅二、Modal纤维活性染料的染色特性柔软、顺滑、真丝般光泽和质感染色性能好，吸湿率比棉高50%，吸湿速率快，可使皮肤保持干爽、舒适的感觉理想的内衣原料工艺流程坯布配缸前处理染色脱水烘干二、Modal纤维活性染料的染色染液处方及工艺条件活性

6、染料 x（对织物重）非离子表面活性剂 0.2g/L浴中宝C 0.10.2g/L无水硫酸钠 2080g/L浴比 1:101:12染色温度 视染料类别而定染色时间 1025min固色纯碱 530g/L固色温度 视染料类别而定固色时间 1025min皂煮净洗剂 0.51.5ml/L皂煮温度 8595皂煮时间 1015min二、Modal纤维活性染料的染色染料：双活性基团一氯均三嗪：而碱-硫酸酯乙烯砜基：耐酸性好提高染料的固色率，且染色牢度也较高疵病：折印解决方法：设备的选择，溢流染色机张力小，得色均匀，手感柔软三、活性染料对大豆纤维的染色特性由聚乙烯和大豆分离蛋白组成，在纺丝过程中经过交联处理形成的化学纤维染色性能比棉、羊毛和蚕丝差羟基被封闭结晶度、取向度高染料酸性染料：水洗牢度差中性染料：水洗牢度差活性染料：可染深色，较好的水洗牢度差。要加以选择一氯均三嗪和乙烯砜型双活性基染料有较高的直接性和较好的反应性，包括B型和M型染料三、活性染料对大豆纤维的染色工艺流程染色固色水洗皂洗水洗染液处方及工艺条件Megafix B活性染料 x（对织物重）元明粉 2050g/L平平加O 0.5g/L温度 6570浴比 1:40时间 2040min三、活性染料对