30生产过程控制程序

1、.目的.对影响产品质量的各个过程的因素进行控制，确保产品的质量满足顾客的要求。.适用范围适用于生产各过程的控制。.名词定义:无.职责和权限计划人员:负责制定生产计划并对生产进度及采购物料进行控制。42品质部：对生产送检的产品进行检测。不合格品退回注塑部，合格品填写送检报告给注塑部, 由注塑部负责办理入库手续。工程人员：提交注塑部所需的图纸、BOM等技术资料及指导性意见，对注塑部所产生的 批量性故障、新产品试产及量产进行技术支持。注塑部：负责按生产计划进行生产；负责生产过程中质量监控；负责维持作业现场的清 洁 卫生。财务部：对生产订单从生产到入库的过程监管.程序内容生产审核注塑部按计划人员下达的

2、生产计划指令和材料出库单进行生产领料，计划人员必须在 每天的15 :00前下达次日的生产计划指令和材料出库单计划不能按时达成时注塑部应及时通知计划人员。接到材料出库单后,仓库备齐物料等候领料人领料，注塑部组长按材料出库单领 料，在每天下班前50分钟确保次日生产物料配齐。如有物料短缺，应该即时通知物控人 员，知会计划人员及注塑部，由物控人员主导跟催所缺物料，所缺物料备齐后通知注塑 部进行领料。生产辅料由注塑部填写领料单到仓库进行领料。生产安排.员工应按照作业标准书要求作业，按时保质保量完成任务。2每天的生产情况由各组组长纪录在生产日报表中，生产日报表需在次日的11 :00之前上交注塑部主管。52

3、3.生产工具要落实到人，由个人保管，定期进行保养。申请报废时，凭品质部签字确认 已 不能正常使用的单据到仓库以旧换新。524生产完毕进行必要的自检，填写送检单到品质部，并注明送检时间。合格产品由各组 组长凭品管人员签字确认的入库单到仓库办理入库手续。.不合格产品按质量册系不合格管理程序执行。.力班申请表经计划人员审核后方可加班。.生产中需要的生产设备按设备管理程序执行。.每天下班前，各组安排值日生，对工作区域进行清扫清洁。检查各种带电工具是否拔 掉 插头，门窗是否关闭。产品标识管理及可追溯性.1.注塑部做好各类标识，以防止不同类型、状态物品的混淆。各组组长负责对所属各类标识的维护，如发现损坏、

4、遗失、短缺等，需及时换补。成品可以从送检单与检验报告的生产日期查看检验记录，追溯产品的生产日期、检验员、操作者。特殊过程（异形）.1.对从事异形工作的作业员应通过相应的培tj I和考核。异形作业人员按作业标准书进行作业，并对异形机进行日常保养维护.55生产订单的监管551.生产主管每星期一完成生产订单完成状况统计，超期未完成的订单,应做异常分析，查 明原因，究竟是物料未齐或是人员缺乏或产能瓶颈，向责任部门提出纠正措施处理单执行 纠正措施,并跟踪落实.每份异常订单都需经异常责任人签字确认，最后经注塑部主管审核后交管理者代表存 档.5.52订单生产超期，但未领料也没有完工，注塑部应在一天内查明订单

5、未领料、未完工的原因， 确认订单是否继续生产或者取消不再生产那么取消订单将处理后的结果反应给业务部。5.5.3.订单生产超期，但已领料没有完工.注塑部应在一天内查明订单的真实状况并进行相应的处 理。如订单没有开始生产，应决定是否要继续生产，如不再生产，那么将已领的材料退回 仓库，然后再取消订单。如订单已开始生产，应查明超期的原因；如不再生产，要将已 领没用完的材料退回仓库，生产好的产品办理入库。5.54订单在生产期内完工，但局部领料或没有领料，注塑部应查明没有按单领料的原因并采取措 施纠正，使订单正确关闭。如没有按单领料的原因是因为产品BOM不准确，注塑部要及时通知工程人员修改产 品的BOM表。555.订单在生产周期内完工，但有多余物料，注塑部应查明物料多余的原因。如果是因为 产