塔楼及附属裙楼石材幕墙施工组织设计（88页）

1、塔楼及附属裙楼石材幕墙施工组织设计目 录一综合说明3（一）工程概况. 3（二）施工程序总体设想 3（三）编制说明、依据 3二施工准备方案5（一）技术准备5（二）生产准备5（三）现场施工准备6三施工进度计划及进度保证措施6（一）进度计划6（二）工程施工进度保证措施6四施工人员、材料、机械设备计划及保证措施 11施工人员部署 11投入本工程的机械设备 15材料计划 16施工用水量计划 18（五）施工用电需要量计划 18（六）施工现场平面布置 18（七）资金计划及成本控制保证措施 20五幕墙构件加工制造方案及技术标准 23玻璃构件加工及技术标准 23石材构件加工及技术标准 25铝合金加工及技术标准

2、29钢型材构件加工及技术标准 30密封胶技术标准 31铝单板加工及质量控制 32六运输与储存方法 33运输 33储存 35七幕墙安装施工方法及技术要求 36工程施工测量放线 36铝单板幕墙 38框架玻璃幕墙 41石材幕墙安装工艺 49铝合金隔热窗安装 50预埋件的安装工艺 56八协调配合工作与工程技术保证措施 58（一）与总包及其他单位配合 58（二）工程技术保证措施 61九成品保护措施 62十工程质量验收及保证工程质量措施 64幕墙工程质量验收要求 64工程质量验收方法 65工程质量保护措施 66加工、安装检验流程和检验方法 67安装检验计划及记录 69安装过程检验步骤 70质量控制 70培

3、训 70十一工程安全生产及文明施工措施 71安全施工措施 71文明施工保证措施 76冬季施工措施 78雨季施工措施 79施工期间的防风雨、防雷等措施 80十二工程售后保修承诺 81附件1施工进度计划图 86附件2施工平面布置图 86一、综合说明（一）工程概况工程名称：*配套公建北塔楼及附属裙楼的石材幕墙工程 建设地点： 建设单位：设计单位： 工程内容：石材幕墙、铝合金玻璃幕墙、铝单板幕墙、点式玻璃雨棚、铝合金隔热窗、玻璃采光顶等设计、制造、安装。工程质量要求：达到国家验收合格标准，争创鲁班奖。承包方式：包工包料（二）施工程序总体设想1、施工准备详见施工准备方案2、施工质量、安全目标根据招标文件

4、的要求及我司能力，我司质量目标为优良标准。我司安全目标为杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全。 3、进度目标拟开工日期2011年2月28日，竣工日期为2012年6月15日，共计474日历日。（详见附表1施工进度计划表）4、施工资源、资金计划我司在该工程将采用大量新设备、新材料，我公司将合理调动自有资金,能保证该工程目标的实现；施工管理人员、劳动力、材料、机械设备计划及资金计划详见施工人员、材料、机械设备计划及保证措施；资金计划详见资金计划及成本控制保证措施。（三）编制说明、依据1、编制说明本施工组织设计是专门为本工程外檐装饰工程而编制的，是规范和指导该工程的不同结构处的

5、幕墙等从设计、施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与其它单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。2、编制依据1、严格依据招标文件内容，完全响应招标文件要求和规定；2、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；3、幕墙招标图及招标文件；4、我

6、公司自身设计与施工实力；5、参考我公司完成的类似工程资料；6、设计文件；7、标准及规范：玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版、局部修订)建筑设计防火规范 GB50016-2006钢结构设计规范 GB50017-2003预埋件设计规程 YS11-79建筑防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）建筑幕墙 GB/T21086-2007建筑抗震设计规范 GB50011-2001（20

7、08年版）钢化玻璃 GB15763.2-2005中空玻璃 GB11944-2002镀膜玻璃 GB/T18915.1-2-2002铝合金建筑型材 GB/T5237.1-5-2004铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范 GB8013-87硅酮建筑密封膏 GB/T14683-2003硅酮结构密封膏 GB/T16776-97二、施工准备方案施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本保证.此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开。（一）技术准备我公司工程技术部,拥有若干名具有丰富设计、施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍,包含从建筑

8、、机械等专业毕业的本科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行控制,过程全部采用计算机实施。根据本工程所选择的幕墙结构,组织一个经验丰富的技术小组专门负责, 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行施工技术控制,以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构以及外装施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工过程中,可能出现的问题,做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如钢材、石材、lowe玻璃、铝单板、

9、铝合金、密封胶等主要材料以及主要五金配件。由技术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。（二）生产准备由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。施工准备包括施工网

10、络管理准备与施工现场的准备。（三）现场施工准备进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证。布置好水电设施。将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当。三、施工进度计划及进度保证措施（一）进度计划施工段的划分拟将该工程按塔楼以及商业裙楼同时开工，施工顺序由上往下进行，施工阶段分为以下几个阶段，一、前期准备阶段；二、龙骨安装阶段、三、面材安装阶段；四、收尾及清洗阶段。 2、施工进度计划根据我司多年总结出来的施工经验和现场能提供的作业条件，并充分考虑到天气

11、环境的影响、我司人员、材料、机械设备配置情况以及其它不可预见等因素，同时响应建设单位、总包的要求。（二）工程施工进度保证措施施工项目部要根据进度计划情况，对施工的全过程进行经常的检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现。1）影响施工进度的因素1、相关单位因素影响2、内部因素影响3、不可预见因素影响2）施工控制进度措施分析施工进度影响原因，为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：1、技术保证如我司中标，在原有幕墙施工图的基础上在进行深化施工设计，深化施工设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程施工设计工作的设计小组，指

12、定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。施工设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅。设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。 a.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓

13、的重点环节。 b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。 c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。2、加工生产阶段a.工厂加工阶段：为保证工程质量，我公司对框架玻璃幕墙部分的材料均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装；石材幕墙部分的主要材料均是现场加工安装。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入

14、设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂

15、形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施： 严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。 生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。 质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。 严肃计划的指令性

16、，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。b、运输阶段：为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，2天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。如遇到紧急情况，可考虑使用空运。3、施工阶段 现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。 施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分转接件安装、挂点安装、挂装板块三个分步进行安装。项目

17、经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。 现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。 项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。 安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。 质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。 分部工程施工结束，由现场质检员填写工程报验单，报监理工程师验收。 对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行

18、整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。 质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：a现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。b.施工前是否进行技术交底，有无记录。c文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。d.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。f.是否文明施工及成

19、品保护做的如何。 为保证施工进度，我司施工人员将于开工前10天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场， 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。 为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。4、内部配合 建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。（1）、加强组织管理,配备精干队伍,做到设计准确,

20、备料及时,人力充足,器具齐全;（2）、现场测量做到精细周到准确,发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;（3）、材料的采取加工,严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行,保证到场材料的及时性;（4）、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不应因材料供应不及时而延误工期;（5）、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工,杜绝因安装原因造成返工;（6）、设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求建设单位在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施

21、工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实。（7）、垂直运输与堆料场地:材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地,避免因之造成现场窝工。（8）、材料半产品成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生不必要的损失、损坏等,而造成材料的重加工或返工;（9）、其它:尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素.5、组织保证措施（1）、本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；（2）、分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生

22、产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；（3）、每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；（4）、在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；（5）、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；（6）、切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工的生产

23、潜能；（7）、积极组织材料，确定材料的到场顺序与到场时间，并做好材料的运输与保护工作，维护施工成果；（8）、积极协调与土建以及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成本项目工程。6、经济措施 本工程资金，我公司将专款专用，并在资金暂时不到位时，合理利用公司自有资金流保证该工程进度目标的实现。7、合同措施 用合同保证进度的实现，即保持与总进度与分包合同进度一致，又要对供贷、供电、运输、构件加工等用合同约束使其提供服务配合的时间与相应进度目标相一致。四、施工人员、材料、机械设备计划及保证措施（一）施工人员部署根据该工程的特殊地理位置，独特的造型及施工工期的要求

24、，结合现场实际情况，我们组织成立了以主管副总经理为总指挥，以项目经理负责项目副经理（兼安全经理）与项目技术负责人主管的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。A.项目部组织管理机构：B.主要人员职责：主管副总经理负责整个工程的规划，负责现场与公司的协调工作，对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向其汇报过程情况。项目经理：主要负责现场施工和与协调工作，在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工

25、进度情况有权合理调配资金。制定现场施工进度计划；与甲方、土建协调并做好施工准备；协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题。制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。采购部门：根据工期进度情况及项目经理施工计划制定材料采购供应计划；组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；组织采购完成原材料及半成品的采购工作；现场技术员：现场技术交底；对上岗人员的技术培训及关键部位的技术讲解；监督现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；协调解决现场安装时遇到的技术问题。现场材料员：对进入现场材料的清点

26、、保管、发放；负责现场材料的安全措施；负责材料的质量；现场安全员：制定并监督执行安全制度及安全操作规程；对上岗人员进行安全培训、考核；对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的保护器具。现场质检员：按照本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；对上岗人员进行质量标准培训及考核；对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；对成品、半成品的保护措施的检查；对工程进行自检；3、施工人员安排根据该工程的工期要求和幕墙安装工程量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的统筹安排，我们将选用本公司素质高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。需用高峰期

27、总人力资源: 150人。(1).人力资源专业工种配备工程施工高峰期计划投入总人力资源：120150人。 人力资源专业工种配备表:人力资源专业工种配备序号劳动力资源、工种配置人数备注1施工队长21特殊工种具有专业工种上岗证书。2.现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。2电 工23电 焊 工304石材板块安装工555玻璃板块安装工206金属板块安装工207龙骨安装工559测 量 员610打 胶 工1211杂 工32(2).人力资源进场计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线、埋件校核、补做转接件、幕墙骨架安装防火、保温、避雷、隔墙、层间封修玻璃、铝单板、石材、铝百叶安装门、雨棚安装清洁收尾

28、验收测 量 员222222施工队长122222电工22221电 焊 工23084龙骨安装工554015石材板安装工205015玻璃安装工10201010金属板安装工61058门窗安装工15打 胶 工1267杂 工103032262030（二）投入本工程的机械设备为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备。1、 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1经纬仪GJD21托普康2009年2垂准仪PL-12托普康2009年3水准仪AT-G72托普康2008年4电焊机BXL-30025中国陕西2010年5手电钻

29、FD-10VA13日立2009年0.2856冲击钻8日本日立2008年0.3257靠尺3M6中国2010年8扳手等五金工具若干中国9切割机14#4杭州西湖切割机厂2007年0.610电动葫芦CD12江苏江阴2006年11磨边机G10SF210日立2008年0.65KW12台转H536 R2X64中国2005年13注胶枪 12中国其中经纬仪及水准仪的精度可达到0.1mm，靠尺的误差可达到0.05mm，本工程误差控制范围为：a、在每3.5m的长度内，垂直，水平或角度上的误差须少于3m，总长度的误差应少于12mm；b、两连续部件连接时的误差应少于0.75mm；c、天棚两连续部件连接时误差少于0.75

30、mm；d、玻璃框架在玻璃四外角位置的误差应少于0.8mm。 施工机械进场计划见施工进度总体计划横道图。（三）材料计划本工程所用材料均为全新没有缺陷的材料，所有材料均符合招标文件、设计、现行规范、规程及当地政府有关规定。根据总计划,在施工图纸确认后、所有材料均送样板建设单位确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期。具体要求如下： 1、玻璃：本工程玻璃采用南皮玻璃厂产品，具有上佳的装饰效果和采光、视觉作用且具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防漏抗冲击等改善建筑环境功能作用；所有玻璃均符合有关规定。所有玻璃的颜色由我司提供样片供建设单位、设计师审核、确

31、认后方可进货。铝单板：外墙铝单板选用3003 H44铝合金板，厚度3mm，表面氟碳喷涂处理；颜色由我司提供色卡供建设单位、设计师审核、确认后才可进货。石材：石材采用25、30、50mm花岗岩石材板，规格一致，厚度均匀，厚度方向上误差不大于2mm，基本无色差，不能有裂缝、崩口和其它瑕疵。颜色由我司提供色卡供建设单位、设计师审核、确认后才可进货。4.铝合金型材：本工程幕墙框采用国产优质铝型材；所采用的铝合金型材均符合GBT5237的规定及铝合金建筑型材GBT5237中规定的高精级要求；所有铝合金截面均符合国家有关规范现行规定及不低于AA6063-T5合金；铝合金型材室外表面氟碳喷涂处理，室内表面粉

32、末喷涂处理；铝合金经表面处理前后均符合LD31RCS合金的机械性能的要求；颜色由我司提供色卡供建设单位、设计师审核、确认后才可进行。5、钢材：所用黑金属钢材均进行热浸锌处理，截面尺寸均符合设计要求。所有钢材应符合下列国家现行规范要求。6、胶条以及胶A：所采用的密封胶条为挤出成型，像胶块为压模成形，橡胶为三元乙丙橡胶、氯丁橡胶。胶条均符合国家现行标准规定。B.硅酮耐候、结构密封胶：硅酮耐候密封胶选用杭州之江产品；硅酮结构胶选用杭州之江产品并提供相溶性和剥离实验报告。7.五金配件：锁具以及联杆均为香港坚朗产品；均符合玻璃幕墙工程技术规范中的有关规定；所有铝合型材之间的连接件均采用不锈钢材料，所有铝

33、型材与钢构件接触处均采用绝缘垫片隔离，防止电化学腐蚀；由我司提供样品供建设单位、设计师审核、确认方可进货；需提前订货，有些可在正式开工后陆续采购,分期到货,以不误工期为限。（四）施工用水量计划 外装饰工程在自身的施工过程中不用水，只是部分生活用水，但是进入幕墙清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源，因此施工用水只在清洁这一道工序中使用，届时请建设单位提供高压水源。（五）施工用电需要量计划 外装饰工程在施工过程中因大量使用带电施工机械，施工高峰期机械的数量较平时增加，因此在施工过程中用电高峰期日平均用电量为300度，普通日平均用电量为140度。 施工现场每层楼面配专用配电箱，有380V、220V过顶

34、插座各10只。施工用电由乙方挂表计量付费。（六）施工现场平面布置1、施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（2）在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、施工总平面布置图 为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点

35、制定不同的管理制度，一定把工地建设成为文明施工样板工地 。根据该工程的特点，并结合我公司施工经验以及现场施工人员、材料、机械设备安排情况，我司制定了施工场地布置形象情况，实际情况要根据总包的要求及现场情况定。3、施工平面管理方法及实施1 平面管理原则（1）平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的各吊机使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。（2）平面管理计划的确定施工平面

36、科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装网络计划，以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。2 平面管理办法 施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。 施工现场按照标准设置六牌一图 。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 按照总体规划要求作好平面图，主要包括：现场办公临建布置、现场食堂、厕所布置、

37、材料堆放场地及构件现场拼装布置。 施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。 （1） 办公区现场临时办公室、会议室全部用油漆刷涂。办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。围墙 设置高度不低于2.5m，并按标准进行粉刷。大门 整洁醒目，形象设计有特色， 六牌一图 齐全完整。办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。（2）生活区 A宿舍 1)宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿

38、舍内不允许私拉私接电线及各种电器。2)职工宿舍牢固、安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜、卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。3)对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。B食堂 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。 (3) 材料堆放场地（库房） 进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。 现场构件保管，将依据有关标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消

39、防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。 （七）资金计划及成本控制保证措施1、资金计划根据该工程的进度计划、施工人员、材料、机械设备计划等以及对其它可预见、不可预见因素的分析，根据工程进度，我司制定了切实可行的资金计划。2、施工项目成本控制施工项目成本是项目经理部在承建并完成施工项目的过程中发生的全部生产费用的总和，亦称工程成本。由直接成本、间接成本组成；可以分成预算成本、计划成本和实际成本。预算成本是确定工程造价、编制计划成本和评价实际成本的依据；计划成本用于建立项目经理部的成本控制责任制、控制生产费用，加强经济核算，降低工程成本；实际施工项目成本反映出项目经理部的生产的技术、施工

40、条件、经营管理水平。1）施工项目成本控制的原则 全面控制的原则； 动态控制的原则； 创收与节约相结合的原则。2）施工项目成本控制工作内容包含以下内容项目施工阶段内容投标承包阶段对项目工程成本进行预测、预策；组建与项目规模相适应的项目部，以减少成本；公司以承包合同价格为依据，向项目部下达成本目标。施工准备审核图纸，选择经济合理、切实可行的施工方案；制订降成本的技术组织措施；项目部确定自已的成本目标；进行目标分解；反复测算平衡后编制正式施工项目计划成本。施工阶段制订落实检查各部门、各级成本责任制；执行检查成本计划，控制成本费用；加强材料、机械管理，保证质量，杜绝浪费，减少损失；搞好合同索赔工作，及

41、时办理增加台帐，避免经济损失；加强经常性的分部分项工程成本核算分析以及月度（季年度）成本核算分析，及反馈，以纠正成本的不利偏差。竣工阶段保修期间尽量缩短收尾工作时间，合理精简人员；及时办理工程结算，不得漏失；控制竣工验收费用；控制保修费用；提出实际成本；总结成本控制经验 。3）施工项目成本控制的程序（如下表）成本控制的程序表如下：成本估算投标承包利润目标同类项目成本水平市场调查预测增收节约途径成本预算合同成本公司下达成本降低率成本控制水平影响成本因素技术组织措施项目部责任成本目标目标降低率公司成本降低率目标成本分解各部门、各岗位，分部分项工程、落实到生产班组编制施工预算、确定降低成本技术措施，

42、修订费用标准编制项目总成本计划、各级部门成本计划反复测算修订平衡工程施工 工程进度、质量、安全、成本控制成本责任制度、控制信息系统、落实措施监督费用支出检查成本计划完成情况，监测成本费用变化核算已完施工成本，发现超支，分析原因，采取措施 中 间 考 核 按月（季年）考核、分施工阶段考核、评价、奖罚、反馈竣工成本核算、总结为以后同类项目提供预测资料反馈整改成本预测、计划成本控制、分解、考核五、幕墙构件加工制造方案及技术标准在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位

43、要求的各种材料和附件实行无条件退货。由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点准备好必要的加工设备.生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.（一）玻璃构件加工及技术标准1、玻璃原板质量要求a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的

44、污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之规定。2、框架式玻璃的加工（1）、相容性试验：（a）每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。（b）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。（2）、玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高

45、度及宽度尺寸20000.520001.0对边平行尺寸差20001.020001.5对角线尺寸差2000120001.5用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起,组装的工序是:a.净化:用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。b.设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；c.玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定

46、位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。d.注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存

47、。e.清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。f.养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可挂在单元框架上。（二）石材构件加工及技术标准石材裙楼主要采用25mm、50mm厚花岗岩短槽挂件式连接方式，塔楼主要采用30mm厚花岗岩背栓式的连接方式，石材品种选定由同一矿床同一供应商提供。按照业主及设计方选定之质地

48、、颜色，根据设计断面尺寸要求生产优质规格板，并配置百分之五左右的大方板，根据材料进场计划直接发运到安装现场，项目部派质检人员到加工厂家现场监控加工质量，确保进入安装现场的板材料均为合格品，进入现场后再进行细部精加工。对原始毛边料进行严格检验，要求质地相符，磨光面石材的光洁度满足业主的要求，无明显的色差，本工程石材控制主要有以下几个方面：1、石材控制A.原材料要求优质天然花岗石;物理性能：体积密度不小于2.8g/c m3，二氧化硅含量不小于75，吸水率不大于1.0，干燥压缩强度不小于60Mpa，弯曲强度不小于8Mpa。所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准JC79、JC202、JC204、J

49、C205、JC9966的要求；每一种外墙石材均来自同一矿产，并由一供应商提供，以保证品种、纹理、色泽及质量的统一。所有外墙石材均无瑕疵、缺陷或颜色一致等不全要求的现象；石材符合表3.1.2-9规格： 表3.1.2-9试验项目花岗石吸水率最多0.7密度最小2800Kg/m3抗压强度最小60MPa抗弯强度最小10MPa膨胀系数最大8.410-6/C选用外露的花岗面（包括外露石边及作抛光及打磨处理）均匀同表面一样处理。石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩边不应大于5mm2mm，缺角不应大于20mm，时可修补后使用，但每层修的石板块数应不大于2，用于立面不明显部位；石材的长度、宽度、厚度

50、、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求；石材板厚误差限制在1mm（设计厚度1mm为石材厚度的允许偏差即正公差为1mm），表面平整无明显凹凸。毛边石板在石材加工厂作切割、磨边、钻孔，切割各边误差不能有正公差，负公差不超过-1.5mm，矩形板材要求对角线误差控制在2mm之内。质量控制：所有同类外墙石材保证均来自一矿场，并由同一供应商提供，以保证品种纹理、色泽及质量的统一。b、保证石材坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。C、所有外墙石材无瑕疵、缺陷等不一致。D、板材的色调、花纹保证调和和统一，正面外观不出坑窝、划痕、缺棱缺欠等。B.石材色差控制： 设计控制：

51、石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生产来达到各面色差的统一；石矿基地控制：公司驻一质检员到矿山督促检查，确保按设计下料单分批次生产；装箱、运输控制：石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运；安装控制：安装时认真查看标识，在未拆除脚手架及做好自查自检工作，发现明显色差及时更换；色调控制：在有条件的情况下，预先做好排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。2、加工质量要求石材加工尺寸允许偏差见下表：项 目允许偏差长度2.0mm宽度2.0mm对角线3.0mm厚度+2.0mm, -10.mm平整度2%且2.0mm角度0.5花岗岩材质要求要适应气候

52、变化、环境污染（如酸雨）；技术要求及试验方法应符合规范天然花岗石建筑板材（JC205-92）。弯曲强度不小于8.0MPA，要保证色泽均匀，无明显色差，且矿物有足够的开采年限，且石材的放射元素的含量符合相关规范。花岗岩加工是其材持控制的关键，也是最容易产生问题的环节，加工后的花岗岩光面板，要求表面细琢均匀、色泽一致、无杂质裂痕，表面切割平整、尺寸准确、无缺棱掉角，钻孔与开槽边缘平整、无松动裂缝。3、石材的开槽要求：每块石板上下边应不小于两个槽，平槽长度不小于100mm，槽深度控制在15-20mm的短槽；开槽宽度控制为6mm或7mm，不锈钢挂件支撑板厚度为4.0mm。弧形槽的有效长度应小于8mm；

53、两短槽边距离两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；3）石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打成45倒角，槽内应光滑、洁净。4、石材的背栓要求：1）检查石材色差、尺寸偏差以及破损等情况，若有明显色差、缺棱、掉角等应进行更换，合格后将石材板块按图纸编号。2） 石材与骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔，孔位距边100180；横向间距不宜大于600。 3）用专用双切面磨孔设备进行石材磨孔和锚栓植入。磨孔设备的切削速度应达到12000转/分，保证高速无损拓孔。拓孔完成后，安装锚栓和连接件。4）磨孔工艺采用专用设备磨削柱状孔底切锥体位拓孔清理石材孔 钻孔

54、尺寸要求(mm)锚栓规格M6M8M1012dz(允差+0.4-0.2)111315dh(允差0.3)13.50.315.50.318.50.3Hv(允差+0.4-0.1)10、12、15、18、2115、18、21、2515、18、21、25注：h的厚度由石材厚度允许公差决定。5）完成磨孔的石材置于专用工作台上复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中将锚栓紧固完成（可采用击胀式、旋入式、拉锚式）组件抗拉拔试验。（三）铝合金加工及技术标准本工程用铝合金型材主要用于幕墙骨架及部分幕墙窗框等，我司选取国家优质名牌产品，符合国家标准GB/T5237-2004有关规定。1、选

55、材依据：铝合金建筑型材GB/T5237-2004，招标文件要求。2、铝料的截切幕墙构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏关范围内；下料控制： A）框长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm B）分格长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm C) 对角线长度差 2000 2.5mm 2000 3.5mm D）接缝高低差 0.5mm E）接缝间隙 0.5mm F）框料划伤 3处 总长100 G）框料擦伤 3处总面积200m2冲孔：竖向构件冲孔（横料安装孔），孔径-0.12 mm，横向允许偏差 0.5mm，纵向允许偏差1.0mm。骨架竖料上冲

56、安装孔孔径允许偏差，位置偏差纵1.0mm，横向0.5mm。孔中心距允许偏差0.5mm。附件：以图为准。对角线尺寸：装配处后的构件每边及对角线允许偏差2mm。3、质量标准：严格按设计计算确定截面大小，杆件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。处理前后的型材确保符合6063-T5合金的机械性能要求，即受压强度设计值大于85.5N/mm2，受剪强度设计值大于49.6N/mm2。处理后的型材涂层平滑、色泽均匀，无明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物或其它影响使用性能的表面缺陷。每根型材表面上轻微压抗、碰伤、擦伤、划伤累计不超过2处，且每处的深度不大于0.05mm（非装饰面不超过0.15mm）。4、检

57、验依据：玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2001中关于幕墙材料的制作技术要求铝合金建筑型材GB/T5237-2004。（四）钢型材构件加工及技术标准1、原材料要求钢型材主要用于石材幕墙骨架、固定支座的连接件、架空位置的受力件等。钢件均采用国产优质碳素结构钢Q235-B，符合国家标准GB699-60，表面均进行热浸镀锌防腐处理,镀锌厚度不小于85um。 钢件主要机械性能见下表： 序号结构钢抗拉强度(N/mm2)屈服强度 (N/mm2)弹性模量(N/mm2)泊松比线膨胀系数1Q295-GNH490295206*1030.31.2*10-52Q235-B370235206*1030.31.2*10

58、-5不锈钢材质为1Cr18Ni9Ti，主要机械性能见下表：序号材质抗拉强度(N/mm2)屈服强度 (N/mm2)弹性模量(N/mm2)泊松比线膨胀系数11Cr18Ni9Ti500300210*1030.31.8*10-5（）一般要求所有钢材均有符合国家要求的保护层，期间没有变色、脱落、粉化或生锈的情况。保护系统必须覆盖钢材的全部表面、外露边缘位置在工地刷防锈漆2遍，并用银粉漆覆盖。 1）幕墙构件的热钢化确保符合有关国家规范。钢材外露的表面保证无划痕，凹凸污渍或其他磨损痕迹，并须以适当的方法涂漆保护。2、要生产加工工艺：钢构件等下料剪切冲孔折弯检验前处理并镀锌检验、标识出厂钢骨架 下料配孔检验、

59、标识 待安装品 前处理并热浸镀锌加工过程中必须加强镀锌等关键工艺的监控，确保镀锌前处理彻底，镀锌厚度85m。3、质量标准：表面处理达到标准处理后的表面呈现出金属光泽，达到SIS-Sa-2.5级标准要求。涂装表面质量要求涂装完的材料、构件表面平滑、色泽均匀，无明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物或其它影响使用性能的表面缺陷。4、检验依据： 钢结构工程施工及验收规范、涂装前钢材表面锈蚀等相关规范。（五）密封胶技术标准1、一般要求在制配图上列明所有密封胶的位置及产品名称。全部产品均同一供应商提供；在使用规定的密封胶或经批准的代用品时，严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸的书面说明，除非书面

60、说明另有规定，否则均不能在底层潮湿或环境温度低于4C时进行封闭层的施工；各密封胶及填充垫均紧密配合，且无化学作用以达设计要求；详细记录送抵工地的密封胶的生产日期及生产编号，一切已过使用期的产品不可存放在工地内；有系统及周期性测试密封胶与其他饰面的相容性、粘聚性及污染性在所有测试成功后，方可提交产品供业主审批。2、选用材料本工程石材幕墙拼缝：裙楼为密封式，塔楼为开放式，故不需要密封胶。玻璃幕墙、铝板幕墙等拼缝采用的密封胶为：杭州之江。以上材料均通过指定的测验，证实符合设计要求才能使用。硅酮结构密封胶的物理力学性能应符合下表的要求。序号技术指标1下垂度垂直放置，mm 不大于3水平放置不变形2挤出性