办公楼屋面工程施工方案（16页）

1、办公楼屋面工程施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 1、工程概况 PAGEREF _Toc127952571 h 11.1基本概况 PAGEREF _Toc127952572 h 11.2、98ZJ001-77-屋4做法 PAGEREF _Toc127952573 h 11.3 98ZJ001-85-屋20做法 PAGEREF _Toc127952574 h 11.4 98ZJ001-85-屋24种植槽做法 PAGEREF _Toc127952575 h 11.5 F区屋面做法 PAGEREF _Toc127952576 h 22、编制的依据 PAGEREF _Toc12795257

2、7 h 23.施工组织和施工顺序 PAGEREF _Toc127952578 h 23.1施工组织 PAGEREF _Toc127952579 h 23.2施工顺序 PAGEREF _Toc127952580 h 24、陶粒砼施工方案 PAGEREF _Toc127952581 h 34.1施工准备 PAGEREF _Toc127952582 h 34.1.1 材料及主要机具 PAGEREF _Toc127952583 h 34.1.2 作业条件 PAGEREF _Toc127952584 h 34.1.3劳动力准备 PAGEREF _Toc127952585 h 34.3 操作工艺 PAGE

3、REF _Toc127952586 h 34.3.1 工艺流程： PAGEREF _Toc127952587 h 34.3.2 工艺要求 PAGEREF _Toc127952588 h 34.4 质量标准 PAGEREF _Toc127952589 h 45、水泥砂浆找平层施工方案 PAGEREF _Toc127952590 h 55.1 施工准备 PAGEREF _Toc127952591 h 55.2 工艺流程： PAGEREF _Toc127952592 h 55.3工艺要求 PAGEREF _Toc127952593 h 65.4质量标准 PAGEREF _Toc127952594 h

4、 65.5注意事项 PAGEREF _Toc127952595 h 75.6质量通病防治措施 PAGEREF _Toc127952596 h 76、UEA补偿收缩混凝土施工方案 PAGEREF _Toc127952597 h 76.1施工准备 PAGEREF _Toc127952598 h 86.1.1材料准备 PAGEREF _Toc127952599 h 86.1.2机械准备 PAGEREF _Toc127952600 h 86.1.3劳动力准备 PAGEREF _Toc127952601 h 86.1.4技术准备 PAGEREF _Toc127952602 h 86.2施工工艺 PAGE

5、REF _Toc127952603 h 86.2.1工艺流程 PAGEREF _Toc127952604 h 86.2.2操作工艺 PAGEREF _Toc127952605 h 86.3、质量标准 PAGEREF _Toc127952606 h 107、种植屋面施工方法 PAGEREF _Toc127952607 h 117.1施工准备 PAGEREF _Toc127952608 h 117.1.1技术准备 PAGEREF _Toc127952609 h 117.1.3作业条件 PAGEREF _Toc127952610 h 117.2施工工艺 PAGEREF _Toc127952611 h

6、 117.2.1工艺流程 PAGEREF _Toc127952612 h 117.2.2操作工艺 PAGEREF _Toc127952613 h 117.3质量标准 PAGEREF _Toc127952614 h 138、安全注意事项 PAGEREF _Toc127952615 h 131、工程概况1.1基本概况*办公大楼由A、B、C、D、E、F区共六个单体工程组成。在A、B、D、E区的屋面和B、D区的一层中庭采用98ZJ001-85-屋24种植槽做法；在A、B、D、E区的顶层构架层采用98ZJ001-85-屋20做法；B、D区的一层外廊和C区的七层屋面采用98ZJ001-77-屋4做法；F区

7、屋面采用点粘350#沥青卷材、4厚SBS或APP改性沥青卷材。具体各屋面做法如下：1.2、98ZJ001-77-屋4做法 8-10厚地砖平拍实，缝宽5-8，1:1水泥砂浆填缝 25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥 满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层 1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材 2厚聚氨脂防水涂料 刷基层处理剂一遍 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 20厚（最薄处）1:8水泥陶粒找2%坡 现浇钢筋混凝土屋面板，板面清扫干净适用于B、D区的一层外廊和C区的七层屋面。1.3 98ZJ001-85-屋20做法 刷银白色或绿色丙稀酸涂料二遍 3厚（二布八涂）氯丁沥青防水涂料 刷基层处理剂一遍 20厚

8、1:2.5水泥砂浆找平层 20厚（最薄处）1:8水泥陶粒找2%坡 现浇钢筋混凝土屋面板，板面清扫干净适用于A、B、D、E区的顶层构架层。1.4 98ZJ001-85-屋24种植槽做法 150-300厚种植介质无纺布一层（隔离层） 40厚聚氯乙烯泡沫塑料一层（蓄水层） 50厚20-30卵石（排水层） 40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配4钢筋双向中距150 3厚SBS改性沥青防水卷材 刷基层处理剂一遍 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 20厚（最薄处）1:8水泥陶粒找2%坡 现浇钢筋混凝土屋面板，板面清扫干净适用于A、B、D、E区的屋面和B、D区的一层中庭。1.5 F区屋面

9、做法式40厚花岗岩 30厚1：4硬性水泥砂浆 40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，内配4150钢筋。 点粘一层350#石油沥青滑行油毡 4厚SBS或APP改性沥青防水卷材 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 钢筋混凝土屋面板。本方案不包括柔性防水部分，柔性防水工程另编制方案。2、编制的依据本方案编制的依据为：屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209）-20023.施工组织和施工顺序3.1施工组织本屋面工程的分项施工内容较多，需要的材料种类和专业施工人员也较多。因此，应根据工程进度的计划，分

10、批、分次组织材料和相应的施工人员进场施工。3.2施工顺序从目前的施工进度和施工条件，按以下顺序组织施工：施工总顺序：A区E区D区B区C区F区。A、E区施工顺序：构架层天面五层屋面；B、D区的施工顺序为：构架层七层屋面内中庭一层外廊。4、陶粒砼施工方案4.1施工准备4.1.1 材料及主要机具4.1.1.1 陶粒本工程采用页岩陶粒：粒径515mm，松散密度为500700kg/m3，吸水率3.5%5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。陶粒应抽样送检。4.1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10C30时不大于5%。4.

11、1.1.3 水泥：一般采用P.O 32.5号普通硅酸盐水泥。水泥必须抽样复试合格后才能使用。4.1.1.4 主要机具：自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和15mm孔径筛子。4.1.2 作业条件4.1.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上。4.1.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。4.1.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。4.1.3劳动力准备每个工作班的劳

12、动力一般为1012人。4.3 操作工艺4.3.1 工艺流程：基层处理 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护4.3.2 工艺要求基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。为更好地控制陶粒砼的厚度和坡度，可隔2m左右抹细石混凝土墩块。按设计要求的坡度找出最高点和最低点后（最薄处20，按2%找坡），拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和

13、细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d（如果在出厂前，陶粒已闷水，可不再闷水）。搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约1min，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用搅拌机的加料顺序是：先加

14、细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度最薄处不小于20，强度等级应不小于C10。由于本工程的陶粒最薄处仅有20，因此，最薄处应采用较小粒径的陶粒铺设。A、E区分为五个流水段进行铺设，B、D区分为二个流水段铺设。流水段按结构划分的变形缝为界；在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比例为0.40.5的水泥浆结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密

15、实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。4.4 质量标准4.4.1主控项目a、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂价格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。b、保温材料的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告

16、。4.4.2一般项目a、保温层的铺设应符合下面要求：拌合均匀，分层铺设，压实适当，找坡正确。检查方法：观察检查。b、保温层的允许偏差：项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度有找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查2无找平层7用钢针插入或尺量3保温层厚度整体层10%，-5%用直尺和楔形塞尺检查5、水泥砂浆找平层施工方案5.1 施工准备5.1.1材料准备：用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。5.1.2 主要机具：机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。工具：运料手推车、铁锹、铁抹子

17、、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。 5.1.3 作业条件：找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。5.1.4劳动力准备同一流水段的水泥砂浆找平层宜连续施工，因此，每个作业班组的劳动力宜为10人。5.2 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层 养护验收5.3工艺要求a、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物

18、清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。b、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。c、抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按23m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距23m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通。由于本工程的A、B、D、E区屋面宽度不

19、大，因此，只设置横向分格缝，不设置纵向分格缝，纵向分格缝的间距为6m。C区七层屋面的长度和宽度较大，纵横均应间距6m设置分格缝。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。5.4质量标准5.4.1主控项目a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。b、屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求；天沟、檐

20、沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。5.4.2一般项目a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。b、水泥砂浆找平层应平整、压实，不得有酥松、起皮现象。检验方法：观察检查。c、找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。d、找平层表面平整度的允许偏差为5。5.5注意事项抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，

21、应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。施工应控制砂浆的稠度，操作时应注意抹压遍数不能过多也不能过少。养护不能过早或过晚，以防止出现起砂现象。抹找平层时，基层必须干净，若钢筋砼基层过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷素水泥砂浆应调浆后涂刷，不得撒水泥用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺找平层。按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。5.6质量通病防治措施 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂：基层表

22、面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。6、UEA补偿收缩混凝土施工方案种植屋面和F区的平台均采用40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层。补偿收缩砼就是在细石砼中掺入微膨胀剂，利用砼在有约束条件下的膨胀，来抵消砼的全部或大部分干缩，并使砼密实，避免

23、了裂缝的产生，提高了砼的抗裂性和抗渗性。所以其施工要点与细石砼的施工要点在许多方面是相同的，但要根据补偿收缩砼的特性，掌握以下几个关键问题：(1)砼膨胀剂掺量的控制。 由于膨胀剂的类型不同，配筋的约束条件不同，膨胀剂的掺量也就不一样。因为一般砼的干缩值在0.04%左右，因此要求掺入膨胀剂后使砼微膨胀， 膨胀率稍大于0.04%， 达到补偿砼收缩的目的。如膨胀率过大，将会使砼遭到破坏；如掺量过小，则不起补偿收缩的作用。而掺量的多少又和砼的强度、施工时的气温、水灰比、水泥品种、配筋率及养护条件等因素有关，故应根据试验结果严格计量，准确控制。故要求补偿收缩砼应满足以下技术要求： 自由膨胀率：0.05%

24、0.10%；约束膨胀率：稍大于0.04%(配筋率为0.25%)；自应力值；0.20.7MPa。 (2)膨胀剂掺入方法和砼搅拌时间：在砼搅拌投料时， 膨胀剂应与水泥同时加入，以便充分混合均匀，发挥膨胀的效果。同时为了搅拌均匀，就应适当延长砼的搅拌时间，在新规范第6.6.2条中规定搅拌时间应不少于3min。 (3) 做好补偿收缩砼的养护工作。这是搞好补偿收缩砼施工的重要环节，因为膨胀剂与水泥充分混合后，只有通过水泥的充分水化，才能达到所要求的膨胀率。如养护不充分，砼中的水份迅速蒸发，水泥不能充分水化，膨胀剂的作用也就不能充分发挥，不仅会影响砼的强度和抗渗性能，而且有的还会在砼表面出现起砂掉面形象，

25、降低砼的防水性能。6.1施工准备6.1.1材料准备水泥：宜采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥，水泥需有出现合格证明和复试报告。钢筋：钢筋进场后需进行现场抽样复试。砂石：宜用中砂；应采用510粒径的石子。外加剂：UEA微膨胀剂需进行复试合格后才能使用。施工前应做好配合比。6.1.2机械准备使用的机械有：钢筋调直机、钢筋切割机、砼搅拌机等。6.1.3劳动力准备每个作业班的劳动力一般安排1215人。6.1.4技术准备施工前，施工员应对相关作业人员进行技术交底。6.2施工工艺6.2.1工艺流程清理基层找坡做隔离层弹分格线安装分格缝木条、支边模绑扎钢筋网片浇筑细石砼养护分格缝等细部处理6.2.2操作工

26、艺a、基层处理由于本工程的细石砼防水层下部，种植屋面部分是在柔性防水层之上，没有设置隔离层，因此，应设置一道无纺布做隔离层；而F区细石砼防水层之下设计已设置一层石油沥青作为隔离层，不需另做一道隔离层。b、做隔离层在细石砼防水层与基层之间设置隔离层，应按设计要求进行。设置隔离层的目的是防水钢筋破坏柔性防水层。c、分格缝设置原则细石砼分格缝的设置应与原已施工的下层水泥砂浆的分格缝相对应，其纵横间距应控制在6m以内。d、粘贴安放分格缝木条分格缝的宽度为20。按分格缝的宽度的细石砼的厚度加工分格条。木条应质地坚硬、规格正确。为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前应在水中浸透。采用水泥砂浆固定于弹线位置

27、，要求尺寸、位置正确。为了便于拆除，分格缝镶嵌材料也可采用聚苯板。e、绑扎钢筋网片钢筋网片设计采用双向4150钢筋。钢筋网应放置在隔离层的上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露防水层表面。钢筋保护层的厚度不小于10。钢筋必须调直。钢筋网片要保证位置正确并且必须在分格缝处断开，屋面种植部分及F区平台可采用如下办法：将开格缝木条开槽、穿筋，使钢筋调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待砼浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断木条，剪断分格缝的钢筋，然后拆除支座。B、D区内庭因为设计为反梁，所以分格缝设置在反梁处。f、浇筑砼砼浇筑应按照由远而近、先高后低的原则进行。在每个分格内，砼应连续浇筑，不

28、得留施工缝，砼要铺平均匀，用高频平板振动器振捣，保证达到密实程度，振捣泛浆后，用木抹子拍实抹平。待砼达到初凝后，大约10h左右，避免分格缝损坏，用铁抹子进行第一遍抹压，起出木条砼终凝前进行第二次抹压，使砼表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水浆。g、养护细石砼终凝后（1012h）应进行养护，时间不得少于14于，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用覆盖方法，必须保证细砼处于充分湿润状态。h、嵌填密封材料应对分格缝部位的基层进行修补清理，去除灰土杂物，铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。密封材料可用改性沥青密封材料或合成高分子密

29、封材料。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150范围内涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封缝深度为接缝的0.7倍左右，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料呈凹状，中部比周围低35。嵌缝完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保护。i、女儿墙根部砖角处做法用细砼做成圆弧角，圆弧角的半径应不小于80。6.3、质量标准a、主控项目所使用的原材料、外加剂、砼配合比，必须符合设计要求和规程的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水20100，持续24h观察。b、一般项目细砼的坡度，必须符合排水要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。细石砼的外观质量就厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水