ERP3-ERP的演化ppt课件

1、 第三讲 ERP系统的演化、 管理内核和最新开展1ERP的开展历程2中心管理思想3系统实现4讨论与领会定货点法MRP闭环 MRPMRP IIERPERP的开展演化过程物料需求控制的思索，寻觅优化库存的数学模型1960年，计算机运用于库存管理，出现计算机辅助编制的物料需求方案MRP20世纪80年代，不再局限于以库存管理为中心，延伸至整个消费运营过程的方方面面，开展至制造资源方案MRPII20世纪90年代，出现ERP概念ERP的开展历程平安库存定货点定货提早期时间库存数量 始于二三十年代 只适用于稳定耗费 独立、延续的需求 提早期知、固定 订货点法1订货点确实定2订货点法的假设 早期库存控制的订货

2、点法1订货点法根本原理 为了防止缺货，按阅历确定未来的物料需求。订货点=单位时期的需求量订货提早期+平安库存量如：某项物料的需求量为每周100件，订货提早期为6周，需坚持两周的平安需求量，那么订货点：1006200800件 当目前现有库存和已发出的订货之和低于订货点，马上订货。库存订货点实际物料耗费速度时间库存量订货提早期平安库存量订货点=单位时区的需求量*订货提早期+平安库存量1订货点确实定 订货提早期 订货提早期 订货提早期 订货提早期数量时间平衡消费 消费加快 消费减慢订货点订货点 不变订货点 升高订货点 降低 添加订货量订货量 不变T最大库存批量TTT平安库存量订货点的变化例：订货点确

3、实定假设当该物料的现有库存和已发出的订货之和低于订货点时，那么必需进展新的订货，以坚持足够的库存来支持新的需求。假设某项物料的需求量为每周100件，提早期为6周，并坚持2周的平安库存量，那么，该项物料的订货点是多少？ 平安库存量：100*2=200 订货点： 100*6+200=800“补充的含义订货点法本质是着眼于“库存补充的原那么“补充的意思是把库存填满到某个原来的形状“库存补充的原那么是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需求时随时取用 A B(1) C(1) D(2)假设 B 现有存货 50 个，D 有存货 20 个，问：A产品接到销售订单 80 个，应采购原料 D 多少个？2

4、订货点法的局限1、订货点法假设各种物料需求相互独立，每种物料独立确定需求，呵斥物料不匹配的情况。 对各种物料的需求是相互独立的订货点法不思索物料工程之间的关系，每项物料的订货点是分别独立的加以确定。但是，制造业物料需求的一个特点就是物料的数量必需是配套的，以便能装配成产品。结果是，单项物料的供货率虽然提高了，但是总的供货率却降低了。 A B(1) C(1) D(2)假设 B 现有存货 50 个，D 有存货 20 个，问：A产品接到销售订单 80 个，应采购原料 D 多少个？1传统的解法： 因一个 A 用 2 个 D，故消费 80 个 A，需采购 D 80 * 2 - 20 = 140 个。2现

5、代的解法： 80 个 A 需求B：80 * 1 - 50 = 30 个； 30 个 B 需求采购D：30 * 2 - 20 = 40 个* 传统的解法较现代的解法，多浪费 100 个。 早期库存控制的订货点法2订货点法的假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是延续发生的库存耗费之后，应被立刻重新填满“何时订货?是一个大问题对各种物料的需求是相互独立的订货点法不思索物料工程之间的关系，每项物料的订货点是分别独立的加以确定。但是，制造业物料需求的一个特点就是物料的数量必需是配套的，以便能装配成产品。结果是，单项物料的供货率虽然提高了，但是总的供货率却降低了。2、订货点法假设物料需求的延续性，即需

6、求相对均匀，库存耗费平稳。如何确定需求的时间？ 订货点法根据的是物料的平均耗费数据确定需求量，由于实践中需求是不延续的，订货点法呵斥存货积压和库存短缺同时存在。早期库存控制的订货点法物料需求是延续发生的实践中，对产品零部件的需求是不均匀、不稳定的，库存耗费是延续的，这主要是由于下道工序的批量要求呵斥的。需求不延续的景象提出了一个如何确定需求时间的问题。订货点法是根据平均耗费来间接的指出需求时间，这对于实践任务是毫无意义的。结果，在实践需求发生之前将有大批的存货积压在仓库，或者由于需求不平衡和其他要素呵斥库存短缺。3、订货提早期的知与固定 实践中并非如此，是变化的，不固定的。 4、重新填货，库存

7、量低于订货点时，立刻订货补充 现实上，立刻补充往往呵斥库存积压，根据需求的详细时间补充即可。究竟该当何时订货，订多少？ 早期库存控制的订货点法 分析结论：订货点库存控制模型是实际错误。 始于60年代 独立与非独立需求 时间分段的库存形状 没有思索实现的能够 主消费方案产品信息物料需求方案库存信息加工方案采购方案BOMMRP:物料需求方案 根本MRP与订货点法的区别一是经过产品构造将一切物料的需求联络起来二是将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处置三是对物料的库存形状数据引入了时间分段的概念独立需求和非独立相关需求独立需求工程：某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。

8、如最终产品。需求量和需求时间由预测和客户订单、厂际订单等外在要素来决议。非独立需求工程：某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定。如原资料、零件、组件等。需求量和时间由MRP系统来决议。独立需求与相关需求的概念是相对的。例如，假设消费圆珠笔，那么笔的需求是独立需求，其需求数量是由预测得到的，而对构成笔的笔芯和弹簧之类的物料便是相关需求，其需求数量是经过MRP方案得到的。但是，假设单独销售笔芯，那么笔芯又是独立需求。在编制ERP方案时，必需仔细地分析和搜集独立需求与相关需求。经过产品构造将一切物料的需求联络起来订货点法是孤立地推测每项物料的需求量，从而呵斥库存积压和物料短缺同时出现的不良

9、局面。MRP经过产品构造把一切物料的需求联络起来，思索不同物料的需求之间的相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上趋于合理。产品构造中物料的需求量是相关的物料需求区分为独立需求和非独立需求订货点法不思索物料工程之间的关系，以为各种物料的需求是相互独立的MRP把一切物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项，并分别加以处置。物料的库存形状数据引入时间分段的概念所谓时间分段，就是给物料的库存形状数据加上时间坐标，按详细的日期或方案时区记录和存储库存形状数据。例:某物料的库存形状数据为：库存量：30 已订货量：25需求量：65可供货量=库存量+已订货量-需求量 =30+25-65=-10思

10、索：是不是当可供货量的计算结果是负值的时间就 是订货时间呢？上述库存形状数据以周为单位给出时间坐标：库存形状数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 库存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已订货量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供货量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10留意： 维护、更新按时间分段的库存形状记录所要进展的数据处置任务 量是相当大的。1 4 4025000 100000 ？1 消费什么？2 用到什么？3 已有什么？4 还缺什么？何时定货？量时问答1 销售订单、需求预测2 产

11、品信息，物料清单3 库存记录，物料可用量4 建议的加工及采购方案2根本MRP的数据处置逻辑2根本MRP的数据处置逻辑主消费方案需求预测销售订单物料需求方案物料清单库存记录采购方案自制方案委外方案MRP的根本逻辑制造什么主消费方案用什么制造物料清单具备什么库存记录需求什么消费方案或采购方案主消费方案物料需求方案物料清单库存记录 物料需求方案 MRP42产品信息 物料清单工艺道路库存信息3物料可用量主消费方案 MPS 1潜在客户预测合同MRP 的 逻 辑 流 程 图采购方案消费方案卖什么？做什么？买什么？市场要什么？3根本MRP的数据处置过程物料的库存形状数据包括：库存量：即库存可用量，指某项物料

12、在某个时区的库存数量。估计入库量：指在本时区之前的各时区中已下达的订货，估计可以在本时区之内入库的数量。毛需求量：指为满足市场预测或客户订单的需求或尚属物料工程的订货需求而产生的对该项物料的需求量。净需求量：从毛需求量中减去库存可用量和估计入库量之后的差。其可以经过库存量的变化而得到。物料的净需求及其发生时间指出了即将发生的物料短缺。某时区库存量=上时区库存量+本时区估计入库量-本时区毛需求量MRP的数据处置过程提早期：4；初始库存量：23时区12345678毛需求量20251512预计入库量30库存量2333388-7-19-19净需求量712计划订货量712计划订单下达712思索：如何确定

13、低层物料的需求ABCD 估计可用量215746X：产品A：装配件B：子装配件C：零件D：原资料100？如何确定低层物料的需求假定要消费 100 件X， A, B, C , D的估计可用量分别是 2, 15, 7, 46, 那么，如下的计算正确吗？A: 100 - 2 = 98B: 100 - 15 = 85C: 100 - 7 = 93D: 100 - 46 = 54如何确定低层物料的需求X的方案消费量: 100 对A的毛需求: 100A的估计可用量: 2 对A的净需求: 98对B的毛需求: 98 B的估计可用量: 15 对B的净需求: 83对C的毛需求: 83C的估计可用量: 7 对C的净需

14、求: 76对D的毛需求: 76D的估计可用量: 46 对D的净需求: 304根本MRP的前提条件主消费方案Master Production Schedule物料清单Bill Of Material库存记录Inventory Record物料代码Item Number物料清单Bill Of MaterialABCDEFGHJLIK5根本MRP的根本假设保证BOM和库存记录文件的数据的完好性一切物料的订货提早期是知得一切受其控制的物料都要经过库存登记用于构成某个父项的一切子项都必需在下达父项的订货时到齐每项物料的耗费都是延续的 始于70年代 封锁的反响循环系统 APICS的推行作用 局限在微观、

15、物料层次 主消费方案产品信息物料需求方案库存信息加工方案采购方案BOM才干需求方案？闭环MRP思索产能根本MRP 的缺陷：只思索了产品构造和库存信息对影响交货的其他要素如：制造工艺、消费设备、消费产能、运输才干、供货才干等没有思索消费方案的变卦也没有思索按根本MRP作出的方案往往不可行闭环MRP实际：随着市场的开展和根本MRP的运用与实际，20世纪80年代初在根本MRP的根底上构成了闭环MRP实际闭环MRP实际：应思索才干的约束，在满足才干的需求的前提下才干保证物料需求方案的执行和实现企业必需对投入与产出进展控制，即对企业的才干进展校验和执行控制闭环MRP 闭环MRP实际以为主消费方案与物料需

16、求方案MRP应该是可行的，即思索才干的约束，或者对才干提出需求方案，在满足才干需求的前提下，才干保证物料需求方案的执行和实现。在这种思想要求下，企业必需对投入与产出进展控制，也就是对企业的才干进展校检、执行和控制。 主要内容1闭环MRP的任务流程2闭环MRP的数据处置逻辑3“闭环的含义4闭环MRP的数据处置过程5闭环MRP的缺陷潜在客户主消费方案 ( MPS ) 物料需求方案 ( MRP )才干需求方案 ( CRP ) 执行物料方案 ( 加工、采购 ) 执行才干方案(投入/产出控制)物料清单库存记录任务中心工艺道路可行？预 测合 同可行？粗才干方案 ( RCCP )执行层方案层关键任务中心 瓶

17、颈工序资源清单 1闭环MRP的 任务流程 自上而下的可行方案 自下而上的执行反响 实时应变 约束实际：重点在瓶颈工序库存记录产品配置2闭环MRP的数据处置逻辑已下达和未下达的消费订单才干需求方案工艺道路任务中心3“闭环的含义“闭环的含义一是指把消费才干方案、车间作业方案和采购作业方案纳入MRP，构成了一个封锁系统二是指在方案执行过程中，必需有来自车间、供应商和方案人员的反响信息，并利用这些信息进展方案调整平衡，从而使消费方案方面的各个子系统得到协调一致。方案 实施 评价反响4闭环MRP的数据处置过程生产订单生产订单号：18447 物料代码：80021（定位栓）数量：500 需求日期：412 下

18、达日期限：395工序部门工作中心说明准备工时单件工时标准工时完成日期10081下料0.50.0105.540220322粗车1.50.03016.540630323精车3.30.04827.34104011检验412备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、任务中心2、3每天均有两班，每班8小时 3、检验时间需求2天 开展于80年代 运营规划、销售与运作规划 模拟功能 局限于企业内部财务系统基础数据方案控制系统微观执行宏观规划MRP II:制造资源方案闭环MRP缺陷：闭环MRP管理对消费方案的控制曾经比较完善其运转主要涉及的是物流的过程(也有小部分信息流)实践消费的过程均伴随着企业资金

19、的流经过程，闭环MRP却无法反映出来资金的运作会影响到消费的运作，导致消费方案无法按方案完成MRP-II的提出：1977年9月，美国著名消费管理专家Olive WWight提出“制造资源方案的概念，即：Manufacturing Resource Planning，其简称也是MRP但此MRP非彼MRP，曾经是广广泛意义上的MRP。为了和传统的MRP区别，其称号改为MRP-II制造资源方案MRP-II 主要内容1了解MRPII2 MRPII的逻辑流程3 MRPII的特点4 MRPII的奉献1了解MRPIIMRPII是制造业资源方案Manufacturing Resource Planning的英

20、文缩写。MRPII的思想集中表达了制造企业消费运营过程中的客观规律和需求，其功能全面覆盖了市场预测、订单接纳、消费方案、物料需求、才干需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个消费运营过程以及相关的一切财务活动，从而为制造业提供了有效的方案和控制工具。MRP-II是一个围绕企业的根本运营目的，以消费方案为主线，对企业制造的各种资源进展一致方案和控制的有效系统MRP-II是企业的物流、信息流和资金流统筹思索并使之畅通的动态反响系统产品的整个制造过程都伴随着资金流通的过程(从图中不难看出)企业经过对消费本钱和资金运作工程的掌控，调整运营方案和消费方案消费方案更为可行和可靠1了解MRPII1了解MR

21、PII把财务系统与消费子系统结合一体使闭环MRP向MRPII前进了一步，技术上MRPII与闭环MRP没有多少区别，但MRPII包括了财务管理和模拟才干，这是本质区别。制造资源规划Manufacturing Resource Planning)= 物料需求规划MRP+ 营业需求管理Demand Management)+ 产能需求规划CRP:Capacity Requirement Planning)+ 主消费方案MPS：Master Production Scheduling)+ 车间管理SFC：Shop Floor Control)+ 财务模拟与整合Financial Simulation &

22、 Integration)2MRP II逻辑流程图实现 企业整体效益 资金流与物流的信息集成可行？可行？主消费方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采购作业车间作业本钱会计运营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统指点市场方案消费车间本钱销售技术供应财务可行？ 产品规划资源需求方案销售规划销售与运作方案供应商信息库存信息物料清单任务中心工艺道路合同预测潜在客户客户信息本钱中心会计科目根底数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPMRP II 软件根本模块配置制造数据 管理物料需求 方案才干方案间歇消费本钱控制库存管理主消费 方案销售管理采 购流水消费应收帐总 帐应付帐高层经理信

23、息系统 EIS系统管理1. 方案的一向性与可行性2. 管理系统性3. 数据共享性4. 动态应变性5. 模拟预见性6. 物流、资金流、信息流的一致 3MRP II 管理方式特点 管理方式的变革 要求 行为规范相应的变革 全厂上下、服从企业总体目的 各职能部门业务联成一体 协同协作、发扬团队精神 一致数据库、一致任务程序 人人自觉维护数据、及时、准确、完好 闭环系统、呼应迅速 各岗位及时输入反响信息 无限时间跨度、防备于未然 模拟功能辅助决策 消费活动直接产生财会数据 经过资金流监控物流、指点运营消费活动 全厂一个方案、层层落实4 MRPII的奉献MRPII 为消费管理提供了一系列工具：消费规划-

24、资源方案主消费方案-粗才干方案RCCP物料需求方案MRP才干需求方案CRP投入/产出报告派工单 开展于90年代 事前控制 多地域运营、混合消费方式 对企业流程的变动顺应性不强供 应 链供应商管理实验室管理Internet流程重组Intranet对手监视金融投资 MRP II运输管理 客户管理工程管理ERP 集成范围质量管理ERP：企业资源方案企业资源方案ERPMRP-II的局限性：企业的竞争逐渐演化为整体实力的竞争要求企业对其整个资源进展管理，而不仅仅是制造资源与竞争有关的物流、信息及资金要从制造部分扩展为：全面质量管理、企业的一切资源(分销资源、人力资源和效力资源等)及市场信息和资源要求可以

25、处置任务流上述这些，MRP-II曾经无法满足要求企业规模不断扩展，多集团、多工厂要求协同作战、一致部署，这也超出了MRP-II的范围信息全球化趋势的开展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间即是竞争对手，又是协作同伴信息管理要求扩展到整个供应链的管理，这更是MRP-II所不能处理的ERP的出现：MRP-II逐渐吸收和交融其它先进的管理思想，如：及时消费JIT、全面质量管理TQC、优化消费技术OPT、分销资源方案DRP、制造执行系统MES、矫捷制造系统AMS等先进的管理实际不断完善本身实际，到20世纪90年代，MRP-II开展到了一个新阶段：ERP- Enterprise Resource

26、 Planning ERP的概念由美国Garter Group Inc. 咨询公司1993年初次提出 ERP的实际根底：企业的一切信息资源包括3大块：物流、资金流和信息流ERP建立在信息技术根底上ERP利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的一切信息资源信息ERP为企业提供决策、方案、控制与运营业绩评价提供了全方位和系统化的管理平台 主要知识要点1ERP的产生背景2Gartner Group 关于ERP的定义3ERP的本质4ERP的概念1ERP的产生背景由于经济全球化和市场国际化的开展趋势，制造业的竞争更趋猛烈。新情势下制造业的根本动向：以客户为中心、基于时间、面向整个供应链。2Gart

27、ner Group 关于ERP的定义Gartner Group 经过一系列的功能规范来界定ERP系统 ：超越MRPII范围的集胜利能支持混合方式的制造环境能动的监控才干，提高业务绩效支持开放的客户机/效力器计算环境超越MRPII范围的集胜利能包括质量管理、实验室管理、流程作业管理、配方管理、产品数据管理、维护管理、仓库管理等以上8项扩展功能是相对于规范MRPII系统而言，这些扩展的功能仅是ERP超越MRPII范围的首要扩展对象，但并非ERP的规范功能清单。支持混合方式的制造环境混合方式的制造环境包括三种情况消费方式的混合：一是离散型和流程式制造的混合；二是单件消费、面向库存消费、面向订单装配以

28、及大批量反复消费方式的混合。运营方式的混合：国内运营和跨国运营的混合。外向型运营能够包括原料进口、产品出口、协作运营、合资运营、对外投资直到跨国运营。 消费、分销和效力业务的混合：技、工、贸一体化集团企业环境能动的监控才干，提高业务绩效能动式功能 反响式功能能动式功能具有自动性和超前性。例如：ERP把设计、制造、销售和采购等活动集成起来，并行的进展各种相关作业，在产品设计和工艺设计时，就思索消费制造问题；在制造过程中，如有设备工艺变卦，那么要及时反响给设计。如此，有利于提高产质量量、降低消费本钱、缩短产品开发周期。决策支持才干也是ERP能动式功能的一部分。即不仅处理构造化决策问题，还可以处理半

29、构造化或非构造化的问题，如：新产品开发、企业合并、收买等问题。支持开放的客户机/效力器计算环境为了支持混合方式的制造环境，ERP系统突破了MRPII的局限，不仅涉及了流程工业的方案和控制问题，而且更进一步的可以满足用户在瞬息万变的运营环境中的需求。需求留意的是，ERP实现这种灵敏性的实现方式不是剪裁拼装式的，而是企业业务流程的重组。实现这个目的的技术是计算机辅助软件工程和面向对象的技术。因此，开放的客户机/效力器计算环境是ERP面向供应链管理，快速重组业务流程，实现企业内部与外部更大范围内信息集成的技术根底。3ERP的本质仍以MRPII为中心受控资源不再限于企业内部，而是扩展到供应链，把从供应

30、商到客户等外部资源全部集成进来决策支持DSS被看作ERP的不可短少的一部分实现以客户为中心Customer-Focused的运营战略4ERP的概念软件产品管理系统管理思想4ERP的概念管理思想是由Gartner Group Inc(加特纳集团公司)提出的一整套企业管理系统体系规范，其本质是在MRP IIManufacturing Resources Planning根底上进一步开展而成的面向供应链Supply Chain的管理思想；4ERP的概念软件产品是综合运用了客户机/效力器体系、关系数据库构造、面向对象技术、图形用户界面、第四代言语4GL、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的

31、软件产品；4ERP的概念管理系统是整合了企业管理理念、业务流程、根底数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。总帐管理运营预测客户订单分销管理运输管理质量管理设备管理采购管理固定资产管理人力资源管理消费管理库存管理销售管理本钱管理预算管理工资管理应付管理应收管理ERP流程图ERP与MRP-II的关系：ERP的实际根底是从MRP-II开展而来，它承继了MRP-II的根本思想如：制造、进销存和财务除此之外，还大大拓宽了管理模块如：多工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、分销资源管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯模块等MRP-II的中心是物流，主线是方案，伴随着物流的过程，

32、同时存在资金流和信息流ERP的主线也是物流，但ERP曾经将管理的重心转移到财务上来，在整个企业的运作中贯穿了财务本钱控制的概念ERP极大的扩展了业务管理的范围和深度，包括：质量、设备、分销、运输、多工厂管理、数据采集接口等，几乎涉及企业一切的供需过程ERP的开展趋势：管理的范围更大，管理范围扩展到：1) 供应链管理SCM-Supply Chain Management2) 电子商务：B2B、B2C3) 客户关系管理CRM-Custom Relationship Management4) 办公自动化OA-Office Automation5) 协同商务Collaborative commerce6) 其它活动CAD/CAPP/CAM/PDM/POS更好地支持企业的业务流程重组：1) 企业内部和外部的环境变化是相当快的2) 企业需求不断调整组织构造和业务流程3) ERP的开展趋势是更好的支持这种变化，以最小的代 价完成改动和重组运用更为先进的计算机技术1) 信息是企业管理和决策的根据2) 科学的决策越来越依托计算机所能提供数据全面性、 准确性、实时性以及对数据仓库提取的有效性3) 日新月异开展的计算机软件和硬件技术为这种需求提 供了有力的保证。总结与回想：ERP开展阅历的阶段MRP - MRP